第一章 材料的加工性质精选PPT.ppt
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1、第一章 材料的加工性质第1页,本讲稿共52页n第一篇 聚合物加工的理论基础n第一章 材料的加工性质n第二章 聚合物的流变性质n第三章 聚合物液体在管和槽中的流动n第四章聚合物加工过程的物理和化学变化第2页,本讲稿共52页n第二篇 塑料的成型加工n第五章成型物料的配制n第六章塑料的一次成型n第七章塑料的二次成型n第三篇 橡胶加工n第八章胶料的组成及配合n第九章胶料的加工n第十章硫化第3页,本讲稿共52页第四篇 合成纤维的纺丝及加工n第十一章纺丝液体的性质及制备n第十二章纤维成形原理及方法n第十三章纤维的后拉伸及热处理第五篇 高分子复合材料及高分子共混物的加工成型n第十四章高分子复合材料n第十五章
2、高分子物的共混第4页,本讲稿共52页第一章第一章 材料的加工性质材料的加工性质n第一节第一节 聚合物材料的加工性聚合物材料的加工性n一、聚合物的可挤压性;n二、聚合物的可模塑性;n三、聚合物的可纺性;n四、聚合物的可延性;n第二节第二节 聚合物在加工过程中的粘弹行为聚合物在加工过程中的粘弹行为n一、聚合物的粘弹性形变与加工条件的关系;n二、粘弹性形变的滞后效应第5页,本讲稿共52页学习要点学习要点n理解聚合物材料的可加工性-可挤压性;可模塑性;可纺性;可延性;第6页,本讲稿共52页n第一节第一节 聚合物材料的加工性聚合物材料的加工性n一、聚合物的可挤压性;n二、聚合物的可模塑性;n三、聚合物的
3、可纺性;n四、聚合物的可延性;第7页,本讲稿共52页聚合物的三态聚合物的三态n根据聚合物所表现的力学性质和分子热运动特征,聚合物可分为玻璃态、高弹态和粘流态。n相应温度:玻璃态:TTg高弹态:TgTTm粘流态:TmTTD第8页,本讲稿共52页加工与成型方法的适应性熔融纺丝注射成型薄膜吹塑挤出成型压延成型中空成型真空和压力成型薄膜和纤维热拉伸薄膜和纤维冷拉伸图1-1线型聚合物的聚集态与成型加工的关系示意第9页,本讲稿共52页一、聚合物的可挤压性一、聚合物的可挤压性n聚合物在加工过程中常受到挤压作用,例如聚合物在挤出机和注塑机料筒中、压延机辊筒间,以及在模具中都受到挤压作用。n可挤压性是指聚合物通
4、过挤压作用形变时获得形状和保持形状的能力。第10页,本讲稿共52页n衡量聚合物可挤压性的物理量是熔体的粘度(剪切粘度和拉伸粘度)。聚合物的可挤压性不仅与其分子结构、相对分子质量和组成有关,而且与温度、压力等成型条件有关。评价聚合物挤压性的方法,是测定聚合物的流动度(粘度的倒数),通常简便实用的方法是测定聚合物的熔体流动速率。第11页,本讲稿共52页熔融指数与熔融指数测试仪熔融指数与熔融指数测试仪n熔融指数是评价热塑性聚合物特别是烯烃挤压性的一种简单而实用的方法,可通过熔融指数仪来测定。n熔融指数是指用定温下10分钟内聚合物从出料孔挤出的重量数。也称熔体流动指数(Melt Flow Index)
5、,简写为MI或MFI。n根据Flory的经验式,聚合物粘度与重均分子量Mw有以下关系:log=A+BMw1/2(1-1)式中A和B为常数,决定于聚合物的特性和温度。从式中可以看出,测定的流度实质反映了聚合物分子量的大小。第12页,本讲稿共52页二、聚合物的可模塑性二、聚合物的可模塑性n可模塑性是指材料在温度和压力作用下形变和在模具中模制成型的能力。具有可模塑性的材料可通过注射、模压和挤出等成型方法制成各种形状的模塑制品。n可模塑性主要取决于材料的流变性,热性质和其它物理力学性质等,在热固性聚合物的情况下还与聚合物的化学反应性有关。第13页,本讲稿共52页n注注射射、挤挤出出、模模压压等等成型方
6、法对聚合物的可模塑性要求是:能充满模具型腔获得制品所需尺寸精度,有一定的密实度,满足制品合格的使用性能等。聚合物的可模塑性通常用螺旋流动试验来判断。聚合物熔体在注射压力作用下,由阿基米德螺旋形槽的模具的中部进入,经流动而逐渐冷却硬化为螺旋线.以螺旋线的长度来判断聚合物流动性的优劣。螺旋线愈长,聚合物的流动性愈好。螺旋流动实验的意义:帮助人们了解聚合物的流变性质,确定压力、温度、模塑周期等最佳工艺条件,反映聚合物相对分子质量和配方中各助剂的成分和用量以及模具结构,尺寸对聚合物可模塑性的影响。压力过高会引起溢料,压力过低则充模不足成型困难;温度过高会使制品收缩率增大,甚至引起聚合物的分解,温度过低
7、则物料流动困难,交联反应不足,制品性能变劣。四条曲线所构成的面积,是模塑的最佳区域。第14页,本讲稿共52页图1-5模塑面积图A-成型区域;a-表面不良线;b-溢料线c-分解线;d-缺料线温度第15页,本讲稿共52页从图中可以得出:从图中可以得出:n过高的温度,虽然熔体的流动性大,易于成型,但会引起分解,制品收缩率大;n温度过低时熔体粘度大,流动困难,成型性差;n过高的压力将引起溢料并使制品内应力增大;n压力过低时则造成缺料,制品成型不全;n图中四条线所构成的面积(交叉线区)为模塑的最佳区域。第16页,本讲稿共52页三、聚合物的可纺性三、聚合物的可纺性n聚合物的可纺性是指聚合物材料通过加工形成
8、连续的固态纤维的能力。主要取决于材料的流流变变性性质质,熔熔体体粘粘度度、熔熔体体强强度度以以及及熔熔体体的的热热稳稳定定性性和和化化学学稳稳定性定性等。(1-3)式中Lmax为熔体细流最大稳定长度;d为喷丝板毛细孔直径,v是熔体从喷丝板的流出速度,是熔体的粘度,F是表面张力.第17页,本讲稿共52页四、聚合物的可延性四、聚合物的可延性n可延性表示无定形或半结晶固体聚合物在一个方向或两个方向上受到压延或拉伸时变形的能力。n线型聚合物的可延性来自于大分子的长链结构和柔性。当固体材料在TgTm温度区间受到大于屈服强度的拉力作用时,就产生宏观的塑性延伸形变。第18页,本讲稿共52页第19页,本讲稿共
9、52页从图中可以得出:从图中可以得出:n0-a段,普弹形变,杨氏模量高,延伸形变值小。nab段,材料抵抗形变的能力开始降低,出现形变加速的倾向,由普弹形变转变为高弹形变。nb点,屈服点,对应屈服应力ncd段,在屈服应力作用下,通过链段的逐渐形变和位移,聚合物逐渐延伸应变增大。ne点,材料因不能承受应力的作用而破坏,对应的应力称为抗张强度或极限强度。第20页,本讲稿共52页应变软化拉伸前 细颈区拉伸后 图 1-9 聚合物拉伸时的细颈现象拉伸方向L第21页,本讲稿共52页n细细 颈颈:材料在拉应力作用下截面形状突然变细的一个很短的区域。n应应变变软软化化:由于材料在拉伸时发热,温度升高,以致形变明
10、显加速,并出现形变的“细颈”现象。这种因形变引起发热,使材料变软形变加速的作用,称为“应变软化”。n应应力力硬硬化化:随着取向程度的提高,大分子间作用力增大,引起聚合物粘度升高,使聚合物表现出“硬化”倾向,形变不再发展的现象。第22页,本讲稿共52页一、聚合物的粘弹性形变与加工条件的关系n按照经典的粘弹性理论,加工过程线型聚合物的总形变可以看成是普普弹弹形形变变E、推推迟迟高高弹弹形形变变H和和粘粘性性形变形变V三部分组成。(1-5)式(1-5)中为作用外力;t为外力作用时间;E1和E2分别表示聚合物的普弹形变模量和高弹形变模量;2和3分别表示聚合物高弹形变和粘性形变时的粘度。第23页,本讲稿
11、共52页t1t2时间应变回复变形cdab图1-10聚合物在外力作用下的形变-时间曲线EVEHe第24页,本讲稿共52页图图1-10说明:说明:nab段:在时间t1之前,聚合物受到外力作用产生普弹形变。普弹形变E较小。nbc段:在时间t1至t2之间,外力增加,变形增加。ncd段:在时间t2时,作用力撤去,普弹形变恢复。nde段:外力于时间点t2解除后一段时间,高弹形变H完全恢复,粘性形变v作为永久形变存留在聚合物中。第25页,本讲稿共52页聚合物加工过程中的形变特点说明:聚合物加工过程中的形变特点说明:n聚合物形变主要由高弹形变和粘性形变所组成。n温度升高,2和3下降,H和V形变值增加,V随温度
12、升高成比例地增大,而H随着温度的升高其增大的趋势逐渐减小。n当加工温度高于Tf(或Tm)以致聚合物处于粘流态时,聚合物的形变发展则以粘性形变为主。此时,聚合物粘度低流动性大,易于成型;同时由于粘性形变的不可逆性,提高了制品的长期使用过程中的因次稳定性(形状和几何尺寸稳定性的总称),所以许多加工技术都是在聚合物的粘流状态下实现的。第26页,本讲稿共52页二、粘弹性形变的滞后效应n聚合物在加工过程中的形变都是在外力和温度共同作用下,大分子形变和进行重排的结果。由于聚合物大分子的长链结构和大分子运动的逐步性质,聚合物分子在外力作用时与应力相适应的任何形变都不可能在瞬间完成,通常将聚合物于一定温度下,
13、从受外力作用开始,大分子的形变经过一系列的中间状态过渡到与外力相适应的平衡态的过程看成是一个松弛过程,过程所需的时间称为松弛时间松弛时间。第27页,本讲稿共52页松弛时间松弛时间(1-6)第28页,本讲稿共52页上一讲总结上一讲总结n聚合物特有的加工性质是:可模塑性、可挤压性、可纺性、可延性。n聚合物在加工过程中都要经历聚聚集集态态转转变变,了解这些转变的本质和规律就能选择适当的加工方法和确定合理的加工工艺,在保持聚合物原有性能的条件下,能以最少的能量消耗,高效率地制得质量良好的产品。第29页,本讲稿共52页n聚合物的挤压性质与聚合物的流流变变性性(剪应力或剪切速率对粘度的关系)、熔熔融融指指
14、数数及流动速度流动速度密切相关。nFlory经验式表明:聚合物的分子量是影响其粘度的重要因素。分分子子量量越越大大,聚聚合合物物越越易易于缠结,粘度越大。于缠结,粘度越大。第30页,本讲稿共52页n影响聚合物可可模模塑塑性性的因素有很多,其中材料的流流变变性性、热热性性质质、物物理理力力学学性性质质影响较大。制备工艺条件如模具、模具结构也会影响到制品的加工质量。n影响聚合物可可纺纺性性的因素有材材料料的的流流变变性性质质、熔熔体体粘粘度度、熔熔体体强强度度、熔熔体体的的热热稳稳定定性性和和化化学学稳定性等稳定性等。第31页,本讲稿共52页n聚合物的可可延延性性来来自自于于大大分分子子的的长长链
15、链结结构构和和柔柔性性。也取决于材材料料产产生生塑塑性性形形变变的的能能力力和和应应变变硬硬化化作作用用。应变硬化会限制聚合物的分分子流动子流动,阻止拉伸比的进一步提高。n聚聚合合物物在在拉拉伸伸时时,随随应应力力的的增增加加,先先由由普普弹弹形形变变转转变变为为高高弹弹形形变变,达达屈屈服服点点后后出出现现细细颈颈区区,继继而而被被拉拉长长。抵抵达达极极限限强强度度b b时时,破破坏断裂。坏断裂。第32页,本讲稿共52页n聚合物在加工过程中通常是从从固固体体变变为为液液体体(熔熔融融和和流流动动),再再从从液液体体变变为为固固体体(冷冷却却和和硬硬化化),所所以以加加工工过过程程中中聚聚合合
16、物物于于不不同同条条件件下下会会分分别别表表现现出出固固体体和和液液体体的的性性质质,即即表表现现出出弹弹性性和和粘粘性性。但由于聚合物大分子的长链结构和大分子运动的逐步性质,聚合物的形变和流动不可能是纯弹性或纯粘性的,而是弹性和粘性的综合即粘弹性粘弹性的。第33页,本讲稿共52页一、聚合物的粘弹性形变与加工条件的关系一、聚合物的粘弹性形变与加工条件的关系n按照经典的粘弹性理论,加工过程线型聚合物的总形变可以看成是普弹形变E、推迟高弹形变H和粘性形变V三部分组成。(1-5)式(1-5)中为作用外力;t为外力作用时间;E1和E2分别表示聚合物的普弹形变模量和高弹形变模量;2和3分别表示聚合物高弹
17、形变和粘性形变时的粘度。第34页,本讲稿共52页t1t2时间应变回复变形cdab图图1-10 聚合物在外力作用下的形变聚合物在外力作用下的形变-时间曲线时间曲线EVEHe第35页,本讲稿共52页图图1-10说明:说明:nab段:在时间t1之前,聚合物受到外力作用产生普弹形变。普弹形变E较小。nbc段:在时间t1至t2之间,外力增加,变形增加。ncd段:在时间t2时,作用力撤去,普弹形变恢复。nde段:外力于时间点t2解除后一段时间,高弹形变H完全恢复,粘性形变v作为永久形变存留在聚合物中。第36页,本讲稿共52页聚合物加工过程中的形变特点说明:聚合物加工过程中的形变特点说明:n聚合物形变主要由
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