二十一世纪的煤化工.ppt
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1、二十一世纪的煤化工二十一世纪的煤化工 煤炭的焦化煤炭的焦化 煤炭的气化煤炭的气化 煤炭的液化煤炭的液化 煤炭的地下气化煤炭的地下气化煤炭的化学加工煤炭的化学加工煤炭的焦化煤炭的焦化煤炭的气化煤炭的气化煤炭的液化煤炭的液化煤煤炭炭的的焦焦化化一、基本原理一、基本原理 配合煤配合煤隔绝空气被加热到隔绝空气被加热到10001000C C,软化、软化、熔融并发生一系列的分解和聚合反应,放熔融并发生一系列的分解和聚合反应,放出出气体气体(COCO、CHCH4 4、H H2 2、H H2 2S S、烷烃类以及烷烃类以及芳烃类气体)和芳烃类气体)和焦油焦油,最后生成,最后生成焦炭焦炭的过的过程。程。二、煤炭
2、焦化的工艺过程二、煤炭焦化的工艺过程焦焦炉炉配合煤配合煤气、肥、焦、瘦气、肥、焦、瘦焦焦炭炭冷冷凝凝焦油加工焦油加工焦焦油油工业萘、洗油、酚、工业萘、洗油、酚、蒽、轻油蒽、轻油煤煤气气净净化化氨、粗苯、硫磺、氨、粗苯、硫磺、净煤气净煤气焦化工业存在的主要问题焦化工业存在的主要问题 焦炉以中小型焦炉为主(小于焦炉以中小型焦炉为主(小于4 4米);米);焦炭质量受矿区产煤品种的限制,焦炭焦炭质量受矿区产煤品种的限制,焦炭 质量质量 难以调整提高;难以调整提高;环境污染治理技术有待提高;环境污染治理技术有待提高;化学产品品种单一。化学产品品种单一。顶装焦炉炭化室高度:顶装焦炉炭化室高度:6米、米、5
3、.5米、米、5米、米、4米米捣固焦炉捣固焦炉的炭化室高度:的炭化室高度:4.3米、米、3.8米、米、3.2米、米、2.5米米焦炭质量参数:焦炭质量参数:挥发分(挥发分(1.2%)水分(水分(6%)灰分(灰分(13%)硫分(硫分(78%)、)、M25、M10(8%)焦化工业发展的方向焦化工业发展的方向1.1.焦炉大型化焦炉大型化 炭化室加宽加高、提高单孔炭化室产焦量是焦炭化室加宽加高、提高单孔炭化室产焦量是焦炉的发展方向。炉的发展方向。2 2 捣固炼焦技术捣固炼焦技术 捣固炼焦的入炉煤中捣固炼焦的入炉煤中,弱粘性高挥发分煤配入弱粘性高挥发分煤配入量可高达量可高达70%70%80%,80%,甚至几
4、乎可用甚至几乎可用100%100%的肥气煤的肥气煤炼焦。日前炼焦。日前,中国自行开发设计的炭化室高中国自行开发设计的炭化室高4.34.3m m、宽宽500500mmmm的捣固焦炉已建成投产的捣固焦炉已建成投产,采用经改进的捣采用经改进的捣固装置固装置,操作效率有很大提高。操作效率有很大提高。(4)(4)除尘地面站与车载式焦炉烟尘治理技术除尘地面站与车载式焦炉烟尘治理技术 目前使用的装煤除尘系统主要形式有:目前使用的装煤除尘系统主要形式有:干式除尘方式干式除尘方式 湿式除尘方式湿式除尘方式 出焦除尘系统主要形式有:出焦除尘系统主要形式有:干式地面站除尘和热浮力罩除尘干式地面站除尘和热浮力罩除尘装
5、煤出焦二合一干式地面站除尘方式装煤出焦二合一干式地面站除尘方式(5)(5)干法熄焦干法熄焦(CDQ)CDQ)CDQ CDQ技术不仅可以回收红焦的显热技术不仅可以回收红焦的显热,改善焦炭质量改善焦炭质量,还可减少湿法熄焦对大气的污染还可减少湿法熄焦对大气的污染,是重点开发和推广是重点开发和推广的炼焦节能与环保技术。的炼焦节能与环保技术。中国发展中国发展CDQCDQ的方向是装置的大型化与设备国产的方向是装置的大型化与设备国产化。同时以湿熄焦装置备用化。同时以湿熄焦装置备用,以节省投资。以节省投资。CDQCDQ装置产生的蒸汽将用于发电或并入生产用蒸装置产生的蒸汽将用于发电或并入生产用蒸汽管网。汽管网
6、。煤调湿煤调湿(CMC)CMC)CMC CMC是将炼焦煤料在装炉前除掉一部分水分是将炼焦煤料在装炉前除掉一部分水分,保持装炉保持装炉煤水分稳定的一项技术。这项技术以其显著的节能、环煤水分稳定的一项技术。这项技术以其显著的节能、环保和经济效益受到普遍重视保和经济效益受到普遍重视,并得到迅速发展。并得到迅速发展。1996 1996年中国第一套年中国第一套CMCCMC装置在重钢焦化厂投产装置在重钢焦化厂投产,采用采用的是导热油传热方式的是导热油传热方式,系统较为复杂、投资高。系统较为复杂、投资高。目前目前,鞍山焦耐院正在开发工艺简单、投资省的以蒸鞍山焦耐院正在开发工艺简单、投资省的以蒸汽为热源的汽为
7、热源的CMCCMC装置装置,用蒸汽在列管式调湿机内与煤换热用蒸汽在列管式调湿机内与煤换热,利用烟道废气带走从煤中析出的水分利用烟道废气带走从煤中析出的水分,将装炉煤的水分将装炉煤的水分稳定在稳定在6%6%左右。左右。开发先进的煤气脱硫技术开发先进的煤气脱硫技术 引进的脱硫方法由于工艺复杂、投资高引进的脱硫方法由于工艺复杂、投资高,仅在大型焦仅在大型焦化厂得到应用。化厂得到应用。比较适合中国国情的是中国自行开发的比较适合中国国情的是中国自行开发的改良改良ADAADA法法、PDSPDS法法和和HPFHPF法脱硫工艺。法脱硫工艺。改良改良ADAADA法及法及PDSPDS法以法以钠钠为碱源为碱源,脱硫
8、效率高脱硫效率高,塔后煤塔后煤气含气含H H2 2S S可降到可降到2020mg/m3mg/m3以下以下,符合城市煤气标准。符合城市煤气标准。为何一定要脱除煤气中硫化氢?为何一定要脱除煤气中硫化氢?硫硫化化氢氢能能腐腐蚀蚀设设备备、污污染染厂厂区区环环境境、降降低低钢钢的的质质量量;使催化剂中毒、燃烧生成的二氧化硫。使催化剂中毒、燃烧生成的二氧化硫。当焦炉煤气用在以下方面时,必须净化到下列程度:当焦炉煤气用在以下方面时,必须净化到下列程度:炼钢:炼钢:2-3 2-3克克/标米标米3 3 化学合成:化学合成:1-2 1-2毫克标米毫克标米3 3 城市煤气:城市煤气:低于低于2020毫克标米毫克标
9、米3 3此此外外,在在制制造造高高级级陶陶瓷瓷制制品品及及特特殊殊玻玻璃璃、轧轧制制高高级级钢钢材材及远距离输送时,焦炉煤气均需经深度脱硫。及远距离输送时,焦炉煤气均需经深度脱硫。改良蒽醌二磺酸钠法脱硫(改良改良蒽醌二磺酸钠法脱硫(改良ADAADA法)法)一、生产过程原理一、生产过程原理 焦焦炉炉煤煤气气进进入入吸吸收收塔塔,与与从从塔塔顶顶喷喷洒洒下下来来的的吸吸收收液液逆逆流流接接触触,煤煤气气中中的的硫硫化化氢氢被被脱脱硫硫液液吸吸收收后后,从从塔塔顶排出。顶排出。被被硫硫化化氢氢饱饱和和了了的的溶溶液液经经循循环环槽槽用用泵泵送送入入再再生生塔塔,用用空空气气进进行行氧氧化化再再生生并
10、并析析出出元元素素硫硫后后,又又自自流流到到脱脱硫塔顶部循环使用。硫塔顶部循环使用。脱硫液脱硫液:稀碳酸钠溶液;稀碳酸钠溶液;等比例的等比例的2.6-和和2.7-蒽醌二磺酸(蒽醌二磺酸(A.D.A.)的的钠盐溶液;钠盐溶液;适量的酒石酸钾钠(适量的酒石酸钾钠(NaKC4H4O6););0.120.28%的偏钒酸钠(的偏钒酸钠(NaVO3)。)。吸收塔:氧化态吸收塔:氧化态ADA-ADA-还原态还原态ADAADA再生塔:还原态再生塔:还原态ADA-ADA-氧化态氧化态ADAADA主要设备主要设备改改良良A AD DA A法法脱脱硫硫系系统统的的主主要要设设备备为为脱脱硫塔和再生塔。硫塔和再生塔。
11、脱硫塔可采用脱硫塔可采用填料塔填料塔(木格填料或聚丙烯特(木格填料或聚丙烯特拉雷特填料)或空喷塔。拉雷特填料)或空喷塔。开发以焦炉煤气为原料的化工合成项目开发以焦炉煤气为原料的化工合成项目焦炉煤气合成氨焦炉煤气合成氨 焦炉煤气中含有焦炉煤气中含有55%55%60%60%的氢气的氢气,其它成分如甲烷、其它成分如甲烷、一氧化碳等一氧化碳等,可经转化、变换、脱碳等工序制得纯氢气可经转化、变换、脱碳等工序制得纯氢气,然后氢气与氮气合成氨。然后氢气与氮气合成氨。近年来近年来,随着随着变压吸附制氢变压吸附制氢技术的推广应用技术的推广应用,使焦炉使焦炉煤气制合成氨的投资和电耗进一步降低。煤气制合成氨的投资和
12、电耗进一步降低。山西焦化集团从山西焦化集团从2020世纪世纪7070年代建厂时就配套建成了年代建厂时就配套建成了焦炉煤气合成氨装置焦炉煤气合成氨装置,并生产尿素。并生产尿素。采用先进的焦化废水处理技术采用先进的焦化废水处理技术传统的活性污泥法传统的活性污泥法氨氮去除率低、能耗高、污泥二次污染氨氮去除率低、能耗高、污泥二次污染硝化硝化反硝化处理焦化废水法(反硝化处理焦化废水法(A-O法)法)外排水中外排水中COD和氨氮均能达标、无二次污染和氨氮均能达标、无二次污染运行不稳定运行不稳定A-O-A法法A-O-O法法焦炉煤气合成甲醇、二甲醚焦炉煤气合成甲醇、二甲醚 可替代柴油用作清洁汽车燃料;可替代柴
13、油用作清洁汽车燃料;可替代液化气用作民用燃料可替代液化气用作民用燃料。重要的基础有机化工原料重要的基础有机化工原料清洁燃料清洁燃料甲醇甲醇二甲醚二甲醚 焦炉煤气含有生产甲醇和二甲醚的原料气焦炉煤气含有生产甲醇和二甲醚的原料气H2、CO和和CO2。经过部分氧化蒸汽转化后经过部分氧化蒸汽转化后,气体中气体中H/C(f)=3.0,接近合成甲醇和二甲醚的接近合成甲醇和二甲醚的最佳值最佳值(f=2.052.15)。而以煤和重油为原料生产甲醇和二甲醚时而以煤和重油为原料生产甲醇和二甲醚时,由于氢碳比偏低由于氢碳比偏低,需增加变换、脱碳装置需增加变换、脱碳装置,流流程长程长,投资大。投资大。焦炉煤气用于制氢
14、焦炉煤气用于制氢 氢气是化学工业合成的重要原料气氢气是化学工业合成的重要原料气,氢气是化学工业中常用的还原剂和氢化剂氢气是化学工业中常用的还原剂和氢化剂氢气是制取半导体材料氢气是制取半导体材料硅的重要原料硅的重要原料氢气已成为运载火箭航天器的重要燃料之一氢气已成为运载火箭航天器的重要燃料之一焦炉煤气是制氢的理想原料焦炉煤气是制氢的理想原料,其所含的其所含的55%60%的氢的氢气可通过变压吸附法生产纯度为气可通过变压吸附法生产纯度为99.9%或更高的氢气。或更高的氢气。焦炉煤气发电焦炉煤气发电 焦炉煤气用于电厂锅炉时焦炉煤气用于电厂锅炉时,其热效率可达其热效率可达90%,90%,利用利用锅炉生产
15、蒸汽发电锅炉生产蒸汽发电,发电后的蒸汽还可供焦化厂生产发电后的蒸汽还可供焦化厂生产用。用。焦炉煤气也可直接用于燃气透平机发电。焦炉煤气也可直接用于燃气透平机发电。焦炉煤气用于直接还原铁焦炉煤气用于直接还原铁 焦化厂生产的含有大量焦化厂生产的含有大量H2和和CH4的焦炉煤气本身就的焦炉煤气本身就是是还原性还原性气体气体,将焦炉煤气送入热裂解炉中将焦炉煤气送入热裂解炉中,其其CH4经加经加氧催化裂解氧催化裂解,即可得到含即可得到含H274%、CO25%的还原性气的还原性气体体,可直接送入气基竖炉生产海绵铁。可直接送入气基竖炉生产海绵铁。由此而形成由此而形成焦炉焦炉高炉直接还原铁高炉直接还原铁的联合
16、流程是高的联合流程是高炉流程工艺技术的自身完善炉流程工艺技术的自身完善,是钢铁生产向短流程过渡是钢铁生产向短流程过渡的必由之路的必由之路。焦油加工现状焦油加工现状 煤焦油加工产品是冶金、化工、医药、建材、交通、煤焦油加工产品是冶金、化工、医药、建材、交通、通讯等领域的重要基础原料通讯等领域的重要基础原料,在国内外有着广阔的市场在国内外有着广阔的市场前景。前景。中国目前拥有煤焦油加工装置的企业有中国目前拥有煤焦油加工装置的企业有5050多家多家,焦油焦油加工能力约加工能力约270270万万t/at/a。国外焦油集中加工的规模已达到国外焦油集中加工的规模已达到150150万万t/a,t/a,单套装
17、置单套装置的加工能力达到了的加工能力达到了5050万万t/a,t/a,提取的产品品种达到了提取的产品品种达到了200200多种。多种。中国现有的焦油加工装置分散在各焦化厂中国现有的焦油加工装置分散在各焦化厂,单套装置单套装置的加工能力小、产品品种少。的加工能力小、产品品种少。煤焦油加工发展方向煤焦油加工发展方向扩大加工规模扩大加工规模初级产品向下游深加工发展,提高焦油产品的附加值初级产品向下游深加工发展,提高焦油产品的附加值与精细化工联产与精细化工联产发展焦油集中加工发展焦油集中加工 由于煤焦油本身的特殊性质由于煤焦油本身的特殊性质,欲提取煤焦油中含量欲提取煤焦油中含量1%1%的组分的组分,只
18、有对其进行集中加工才具有经济意义。只有对其进行集中加工才具有经济意义。在条件允许的情况下在条件允许的情况下,煤焦油加工的规模越大越好。煤焦油加工的规模越大越好。煤焦油加工的实践表明煤焦油加工的实践表明,焦油加工的起始经济规模应焦油加工的起始经济规模应达到达到20202525万万t/at/a。由于集中加工由于集中加工,还可大大减少分散的加工点还可大大减少分散的加工点,可最大可最大限度地采取环保治理措施限度地采取环保治理措施,减轻对环境的污染。减轻对环境的污染。煤炭的气化煤炭的气化煤气化技术是煤化工产业发展最重要的单元技术煤气化技术是煤化工产业发展最重要的单元技术煤煤合成气合成气醇醇醚醚类(甲醇、
19、类(甲醇、DME、乙醇)乙醇)碳氧化合物类(醋酸、酸酐)碳氧化合物类(醋酸、酸酐)烃烃类(油品、烷烃、乙烯)类(油品、烷烃、乙烯)其他(其他(H H2 2)下游产品下游产品煤气化的原理煤气化的原理煤与气化剂在一定温度、压力等条件下发生化煤与气化剂在一定温度、压力等条件下发生化学反应而转化成煤气的过程。学反应而转化成煤气的过程。气化剂:气化剂:空气、空气空气、空气/水蒸气、氧气水蒸气、氧气/水蒸气水蒸气产品:产品:燃料气、合成气燃料气、合成气煤气化过程中主要化学反应:煤气化过程中主要化学反应:C+O2-CO2C+O2-COC+H2O-CO+H2CO+H2O-CO2+H2C+H2-CH4S+O2-
20、SO2SO2+H2-H2S+H2O煤气化的方法煤气化的方法按煤在按煤在气化炉中的流体力学行为分为:气化炉中的流体力学行为分为:固定床气化固定床气化流化床气化流化床气化气流床气化气流床气化熔融床气化熔融床气化固定床气化固定床气化分为常压和加压两种。分为常压和加压两种。常压常压法:工艺简单法:工艺简单,但要求用块煤但要求用块煤,低灰熔点的煤低灰熔点的煤 难以使用。难以使用。加压法:是常压法的改进和提高加压法:是常压法的改进和提高,常用常用2 2与水蒸与水蒸 气为气化剂气为气化剂,对煤种适应性大大提高。对煤种适应性大大提高。LurgiLurgi加压气化法:加压气化法:生产的煤气中甲烷含量高生产的煤气
21、中甲烷含量高,适适 合处理灰分高、水分高的块粒状褐煤合处理灰分高、水分高的块粒状褐煤。气化剂同时作为流化介质气化剂同时作为流化介质,经过流化床的气体分布板自经过流化床的气体分布板自下而上通过床层。下而上通过床层。流化床气化流化床气化 由于流化床内气、固之间良好的返混和接触由于流化床内气、固之间良好的返混和接触,其传热和其传热和传质速率均很高传质速率均很高,故流化床的温度和组成比较均匀。故流化床的温度和组成比较均匀。温克勒法:温克勒法:适用于多种煤,允许粒度范围较宽适用于多种煤,允许粒度范围较宽,气化炉气化炉的结构简单的结构简单,造价低造价低,气化剂消耗较低气化剂消耗较低,但温克勒炉的体但温克勒
22、炉的体积庞大积庞大,显热损失大显热损失大,碳利用率低碳利用率低,煤耗高。煤耗高。随着灰熔聚技术的研究成功随着灰熔聚技术的研究成功,美国煤气技术研究所和美国煤气技术研究所和美国凯洛格公司分别开发出了美国凯洛格公司分别开发出了UGASUGAS和和KRWKRW两种流化床气化两种流化床气化工艺工艺,这两种工艺弥补了传统工艺排灰含碳过高的不足。这两种工艺弥补了传统工艺排灰含碳过高的不足。气化剂将煤粉夹带进入气化炉气化剂将煤粉夹带进入气化炉,进行并流气化,粉煤气化进行并流气化,粉煤气化具有较大的反应表面积。具有较大的反应表面积。气流床气化的特点:气流床气化的特点:1 1 煤粒各自被气流隔开煤粒各自被气流隔
23、开,煤的粘结性对气化过程没有影响;煤的粘结性对气化过程没有影响;2 2 煤在气流床气化炉的反应区停留时间极短煤在气流床气化炉的反应区停留时间极短,即燃料与气即燃料与气 化剂的反应很快。化剂的反应很快。3 3 为了维持较高的反应温度为了维持较高的反应温度,采用采用2 2和少量的水作为气化剂。和少量的水作为气化剂。炉法:炉法:采用干法进料技术采用干法进料技术,在常温下操作在常温下操作,属粉煤高温属粉煤高温 常压液态排渣气化法。常压液态排渣气化法。加压气化工艺加压气化工艺-ShellShell法法和和PrenfloPrenflo法。法。气流床气化气流床气化几种典型的气化工艺几种典型的气化工艺气化技术
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