钢结构基本原理课件:第三章.ppt
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1、钢钢 结结 构构3 钢结构连接钢结构连接3 3 钢结构连接钢结构连接本章内容本章内容:(1)(1)钢结构的连接方法钢结构的连接方法n (2)(2)焊接方法和焊缝连接形式焊接方法和焊缝连接形式 n (3)(3)角焊缝的构造与计算角焊缝的构造与计算 n (4)(4)对接焊缝的构造与计算对接焊缝的构造与计算n (5)(5)焊接应力和焊接变形焊接应力和焊接变形n (6)(6)螺栓连接的构造螺栓连接的构造 n (7)(7)普通螺栓连接的工作性能和计算普通螺栓连接的工作性能和计算 n (8)(8)高强度螺栓连接的工作性能和计算高强度螺栓连接的工作性能和计算 本章重点:本章重点:角焊缝的构造与计算,普通螺栓
2、连接的计算,角焊缝的构造与计算,普通螺栓连接的计算,高强度螺栓连接的计算高强度螺栓连接的计算本章难点本章难点:如何运用相关公式进行各种连接计算:如何运用相关公式进行各种连接计算3.1 3.1 钢结构的连接方法钢结构的连接方法2、铆接铆接1、焊接焊接 对接焊缝对接焊缝角角 焊焊 缝缝 3.1.1 钢结构连接种类钢结构连接种类 焊缝连接、铆钉连接、螺栓连接焊缝连接、铆钉连接、螺栓连接3、螺栓连接螺栓连接普通螺栓:靠螺栓杆承压和普通螺栓:靠螺栓杆承压和 受剪传递荷载受剪传递荷载高强螺栓高强螺栓3.1.2 3.1.2 连接特点连接特点优点(优点(1)构造简单,制造省工;)构造简单,制造省工;(2)不削
3、弱截面,经济;)不削弱截面,经济;(3)连接刚度大,密闭性能好;)连接刚度大,密闭性能好;(4)易采用自动化作业,生产效率高。)易采用自动化作业,生产效率高。缺点(缺点(1)焊缝附近有热影响区,该处材质变脆;)焊缝附近有热影响区,该处材质变脆;(2)产生焊接残余应力和残余应变;)产生焊接残余应力和残余应变;(3)裂缝易扩展,低温下易脆断。)裂缝易扩展,低温下易脆断。一、焊缝连接一、焊缝连接优点:安装拆卸方便。优点:安装拆卸方便。缺点:构造复杂,削弱截面,不经济。缺点:构造复杂,削弱截面,不经济。二、螺栓连接二、螺栓连接 1 1、普通螺栓连接、普通螺栓连接 由235钢制成,根据加工精度分根据加工
4、精度分A A、B B、C C三级三级.A B A B级精制螺栓级精制螺栓,类孔,孔径比杆径大类孔,孔径比杆径大0.3-0.5mm0.3-0.5mm,抗剪性能好抗剪性能好,制造安装费工,少用。制造安装费工,少用。C C级级粗粗制制螺螺栓栓,类类孔孔,孔孔径径比比杆杆径径大大1.5-2.0mm1.5-2.0mm,抗抗剪剪性性能能差差,但但传传递递拉拉力力性性能能好好,性性能能等等级级为为4.64.6级级或或4.84.8级级 。3.1.2 3.1.2 连接特点连接特点2 2、高强螺栓连接、高强螺栓连接(1 1)性能等级)性能等级 高强钢材制成:优质碳素钢:高强钢材制成:优质碳素钢:3535号、号、4
5、545号;号;合合 金金 钢:钢:20MnTiB20MnTiB、40B40B、35VB35VB。性能等级:性能等级:8.88.8级、级、10.910.9级。级。小数点前小数点前8 8、1010螺栓材料经热加工后的最低抗拉螺栓材料经热加工后的最低抗拉强度为强度为830830、1040N/mm1040N/mm2 2;小数点后小数点后0.80.8、0.90.9屈强比屈强比 3.1.2 3.1.2 连接特点连接特点摩擦型摩擦型:只靠摩擦阻力传力:只靠摩擦阻力传力,以剪力达到接触面的摩以剪力达到接触面的摩擦力作为承载力极限状态擦力作为承载力极限状态设计准则设计准则(2 2)按抗剪性能分)按抗剪性能分承压
6、型承压型:以作用剪力达到栓杆抗剪或孔壁承压破坏为:以作用剪力达到栓杆抗剪或孔壁承压破坏为承载力极限状态承载力极限状态设计准则设计准则 摩擦型螺栓连接:变形小,弹性性能好,耐疲摩擦型螺栓连接:变形小,弹性性能好,耐疲劳,施工较简单,适用于承受动力荷载的结构。劳,施工较简单,适用于承受动力荷载的结构。承压型螺栓连接:承载力高于摩擦型连接,连接承压型螺栓连接:承载力高于摩擦型连接,连接紧凑,剪切变形大,不能用于承受动力荷载的结构。紧凑,剪切变形大,不能用于承受动力荷载的结构。3.1.2 3.1.2 连接特点连接特点 3.2 3.2 焊接方法和焊缝连接形式焊接方法和焊缝连接形式3.2.1 钢结构常用焊
7、接方法钢结构常用焊接方法 1.1.手工电弧焊手工电弧焊打火引弧打火引弧-电弧周围的金属液化电弧周围的金属液化(熔池熔池)焊条焊条熔化熔化滴入熔池滴入熔池与焊件的熔融金属结和冷却即与焊件的熔融金属结和冷却即形成焊缝。形成焊缝。电弧焊:电弧焊:手工电弧焊、自动或半自动埋弧焊、气体保护焊。手工电弧焊、自动或半自动埋弧焊、气体保护焊。优点:方便,特别在高空和野外作业;优点:方便,特别在高空和野外作业;缺点:质量波动大,要求焊工等级高,劳动缺点:质量波动大,要求焊工等级高,劳动强度大,效率低。强度大,效率低。焊条焊条:焊条应与焊件钢材相适应(等强度要求)。焊条应与焊件钢材相适应(等强度要求)。Q235Q
8、235E43E43焊条;焊条;Q345Q345E50E50焊条焊条Q390Q390(Q420Q420)E55E55焊条焊条E E焊条;型号由四部分组成焊条;型号由四部分组成 E E 前两位数前两位数 焊缝金属最小抗拉强度焊缝金属最小抗拉强度(43kg/mm(43kg/mm2 2);后两位数后两位数 焊接位置、电流及药皮类型。焊接位置、电流及药皮类型。不不同同钢钢种种的的钢钢材材相相焊焊接接时时,宜宜采采用用与与低低强强度度钢钢材材相相适适应应的的焊条焊条3.2.1 钢结构常用的焊接方法钢结构常用的焊接方法 手工电弧焊手工电弧焊 3.2 3.2 焊接方法和连接形式焊接方法和连接形式 2.2.自动
9、(半自动)埋弧焊自动(半自动)埋弧焊电弧在焊剂层下燃烧的一种方法。电弧在焊剂层下燃烧的一种方法。优点:质量好,效率高;优点:质量好,效率高;缺点:需要专用设备。缺点:需要专用设备。3.3.气体保护焊气体保护焊利用二氧化碳气体或者其他惰性气体作利用二氧化碳气体或者其他惰性气体作为保护介质的一种方法。为保护介质的一种方法。优点:质量好;优点:质量好;缺点:对环境要求高。(结束)缺点:对环境要求高。(结束)(被连接钢材的相互位置)对接连接搭接连接T型连接角部连接焊缝连接形式 3.2.2 3.2.2 焊缝连接形式及焊缝形式焊缝连接形式及焊缝形式1.焊缝连接形式 焊缝连接形式 (1)(1)按焊缝的截面形
10、式分按焊缝的截面形式分对接焊缝对接焊缝角角 焊焊 缝缝 2.2.焊缝形式焊缝形式按按受受力力方方向向划划分分 正正对接焊缝:焊缝对接焊缝:焊缝垂直垂直于力线于力线 对接焊缝对接焊缝 斜斜对接焊缝:焊缝对接焊缝:焊缝倾斜倾斜于力线于力线 正面正面角焊缝:焊缝角焊缝:焊缝垂直垂直于力线于力线 角焊缝角焊缝 侧面侧面角焊缝:焊缝角焊缝:焊缝平行平行于力线于力线 斜斜角焊缝角焊缝:焊缝焊缝倾斜倾斜于力线于力线(2)焊缝沿长度方向的布置焊缝沿长度方向的布置注意注意:在受压构件中在受压构件中 L15L15tL L不宜过长不宜过长 在受拉构件中在受拉构件中 L30L30t (t为较薄焊件的厚度)为较薄焊件的
11、厚度)2.2.焊缝形式焊缝形式(3 3)焊缝的施焊方位)焊缝的施焊方位平焊(俯焊)平焊(俯焊)立焊立焊横焊横焊 仰焊仰焊 2.2.焊缝形式焊缝形式3.2.3 3.2.3 焊缝缺陷及焊缝质量检验焊缝缺陷及焊缝质量检验1 1、焊缝缺陷:、焊缝缺陷:焊接过程中产生于焊缝金属或附近热焊接过程中产生于焊缝金属或附近热 影响区钢材表面或内部的缺陷影响区钢材表面或内部的缺陷 3.2 3.2 焊接方法和连接形式焊接方法和连接形式2.2.焊缝质量检验焊缝质量检验三级:只进行外观检查(即检查外观缺陷和几何尺寸)三级:只进行外观检查(即检查外观缺陷和几何尺寸)二级:除外观检查,超声波抽检二级:除外观检查,超声波抽检
12、一级:同二级一级:同二级3.3.焊缝质量等级的选用焊缝质量等级的选用(1 1)需要进行疲劳计算的构件,凡是对接焊缝均应焊透。其)需要进行疲劳计算的构件,凡是对接焊缝均应焊透。其中垂直于作用力方向的横向对接焊缝或中垂直于作用力方向的横向对接焊缝或T T形对接与角接组合焊形对接与角接组合焊缝受拉时应为一级,受压时应为二级;作用力平行于焊缝长度缝受拉时应为一级,受压时应为二级;作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。方向的纵向对接焊缝应为二级。3.2.3 3.2.3 焊缝缺陷及焊缝质量检验焊缝缺陷及焊缝质量检验 3.2 3.2 焊接方法和连接形式焊接方法和连接形式(2)不需要进行疲劳计算的构
13、件,凡要求与母材等强的)不需要进行疲劳计算的构件,凡要求与母材等强的对接焊缝应焊透。母材等强的受拉对接焊缝应不低于对接焊缝应焊透。母材等强的受拉对接焊缝应不低于二级;受压时宜为二级。二级;受压时宜为二级。(3)重级工作制和起重量)重级工作制和起重量Q500KN的中级工作制吊车的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘板之间,以及吊车桁架上弦杆与节梁的腹板与上翼缘板之间,以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的点板之间的T形接头均要求焊透,质量等级不应低于二形接头均要求焊透,质量等级不应低于二级。级。(4)不要求焊透的)不要求焊透的T形接头采用的角焊缝或部分焊透的形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝,
14、以及搭接连接采用的角焊缝,对接与角接组合焊缝,以及搭接连接采用的角焊缝,一般仅要求外观质量检查,具体规定如下:三级检验;一般仅要求外观质量检查,具体规定如下:三级检验;承受动力荷载且需要验算疲劳和承受动力荷载且需要验算疲劳和Q 500KN的中级吊的中级吊车梁,二级。车梁,二级。h hf f3.2.4 3.2.4 焊缝代号、螺栓及其孔眼图例焊缝代号、螺栓及其孔眼图例 3.2 3.2 焊接方法和连接形式焊接方法和连接形式焊缝代号焊缝代号-引出线、图形符号、辅助符引出线、图形符号、辅助符号号角焊缝角焊缝 3.2.4 3.2.4 焊缝代号、螺栓及其孔眼图例焊缝代号、螺栓及其孔眼图例 焊缝代号焊缝代号-
15、引出线、图形符号、辅助符号引出线、图形符号、辅助符号焊缝分布不规则,在标注焊缝符号的同时,可在图形上加栅线(结束)(结束)3.3 3.3 角焊缝的构造和计算角焊缝的构造和计算3.3.1 角焊缝的形式和强度角焊缝的角焊缝的焊脚尺寸焊脚尺寸角焊缝的角焊缝的计算厚度计算厚度,对直角角焊缝:,对直角角焊缝:角角焊缝一般用直角角焊缝。夹角焊缝一般用直角角焊缝。夹角 的斜角的斜角角焊缝,角焊缝,不宜不宜用作受力焊缝(钢管结构除外)用作受力焊缝(钢管结构除外)按截面形式划分按截面形式划分 直角角焊缝直角角焊缝角焊缝角焊缝 斜角角焊缝斜角角焊缝侧侧面面角角焊焊缝缝强强度度低低、塑塑性性好好;应应力力沿沿长长度
16、度方方向向分分布布不不均均匀,呈两端大而中间小的状态。匀,呈两端大而中间小的状态。侧面角焊缝、正面角焊缝、斜焊缝侧面角焊缝、正面角焊缝、斜焊缝侧面角焊缝侧面角焊缝平行于力的作用方向平行于力的作用方向NNNNtbLLaN按受力方向划分按受力方向划分 正正面面角角焊焊缝缝受受力力复复杂杂,截截面面中中的的各各面面均均存存在在正正应应力力和和剪剪应力;强度高,塑性差。应力;强度高,塑性差。正面角焊缝正面角焊缝垂直于力的作用方向垂直于力的作用方向(2 2)按角焊缝与作用力的关系分)按角焊缝与作用力的关系分3.3.2 角焊缝构造要求角焊缝构造要求(1 1)最大焊脚尺寸要求)最大焊脚尺寸要求对边缘角焊缝
17、为避免焊缝区基本金属为避免焊缝区基本金属“过热过热”,减少焊件的残余,减少焊件的残余应力和残余变形。应力和残余变形。焊脚尺寸过小,会在焊缝金属中由于冷却速度快而焊脚尺寸过小,会在焊缝金属中由于冷却速度快而产生淬硬组织产生淬硬组织对自动焊对自动焊:对对T型连接的单面角焊缝:型连接的单面角焊缝:当焊件厚度当焊件厚度设计:(2 2)最小焊脚尺寸要求)最小焊脚尺寸要求(3 3)侧面角焊缝最大计算长度)侧面角焊缝最大计算长度静力荷载静力荷载动力荷载动力荷载侧面角焊缝沿长度方向受力不均匀,两端大中间小,所侧面角焊缝沿长度方向受力不均匀,两端大中间小,所以一般均规定其最大计算长度。以一般均规定其最大计算长度
18、。注:若内力沿角焊缝注:若内力沿角焊缝全长分布全长分布,则计算长度,则计算长度不不受此限受此限注意注意:焊脚尺寸和焊缝计算长度:焊脚尺寸和焊缝计算长度取取mm的整的整数,小数点以后都进为数,小数点以后都进为1。设计:设计:(4)(4)角焊缝的最小计算长度角焊缝的最小计算长度(防防止止局局部部加加热热严严重重,焊焊缝缝起起灭灭弧弧所所引引起起的的缺缺陷陷相相距太近,及其他缺陷,使得焊缝不可靠)距太近,及其他缺陷,使得焊缝不可靠)1 1)在搭接连接中,搭接长度)在搭接连接中,搭接长度L5L5t min min 且且25mm25mm。(5 5)搭接连接的构造要求搭接连接的构造要求L5tL5tmin
19、min 且且25mm25mm。为了减少收缩应力以及因偏心在钢板与连接件中产生的次应力为了减少收缩应力以及因偏心在钢板与连接件中产生的次应力3 3)围焊的围焊的转角处转角处必须必须连续施焊。连续施焊。非围焊时,可在构件转非围焊时,可在构件转角处作长度角处作长度2h 2h f f 的绕角焊的绕角焊 (为了避免焊缝横向收缩时引起板件的拱曲大为了避免焊缝横向收缩时引起板件的拱曲大)2 2)当板件端部仅有两侧面角焊缝时,)当板件端部仅有两侧面角焊缝时,l l wwbb(两侧焊缝距离)两侧焊缝距离)同时同时(5 5)搭接连接的构造要求搭接连接的构造要求190190(为了避免应力传递的过分弯折而使构件中应力
20、不均匀为了避免应力传递的过分弯折而使构件中应力不均匀)焊缝实际长度焊缝实际长度 取为取为5mm的倍数,如的倍数,如192mm取为取为195mm,196mm取为取为200mm。3.3.3 3.3.3 直角角焊缝强度计算的基本公式直角角焊缝强度计算的基本公式(1 1)侧面角焊缝的破坏大多在)侧面角焊缝的破坏大多在45450 0截面;截面;h hf fh he e受力特点:受力特点:(3 3)正面角焊缝破坏强度高,刚度大,塑性差)正面角焊缝破坏强度高,刚度大,塑性差 ;(2 2)正面角焊缝应力状态)正面角焊缝应力状态复杂复杂,可能沿,可能沿45450 0截面破截面破坏,也可能沿溶合边破坏;坏,也可能
21、沿溶合边破坏;受力特点:受力特点:计算步骤计算步骤(1)求出同一平面焊缝群的形心)求出同一平面焊缝群的形心(2)将荷载向)将荷载向形心形心简化,找出简化,找出最不利位置最不利位置(3)分别求出)分别求出各荷载分量各荷载分量在最不利位置产生的在最不利位置产生的应力应力(4)区分区分正面角焊缝正面角焊缝受力和受力和侧面角焊缝侧面角焊缝受力,视受力,视荷荷 载种类载种类(静荷或动荷)代入角焊缝的基本计算公静荷或动荷)代入角焊缝的基本计算公 式进行计算。式进行计算。(5)验算是否满足)验算是否满足构造要求构造要求。(作用力平行于焊缝方向)(作用力平行于焊缝方向)N NN N(3 38 8)1 1、侧面
22、角焊缝、侧面角焊缝(结束)(结束)2 2、正面角焊缝、正面角焊缝当承受动力荷载时:当承受动力荷载时:N NN N-正面角焊缝强度增大系数,正面角焊缝强度增大系数,1.22 1.22。3.3.斜向角焊缝斜向角焊缝N NN Ny y=N Ncoscos N Nx x=N Nsin(两面侧焊)两面侧焊)(由构造确定由构造确定h hf f )NNNNtbLLa(1)(1)连接盖板连接盖板1.1.轴心受力角焊缝连接计算轴心受力角焊缝连接计算3.3.4 3.3.4 各种受力状态下直角角焊缝连接计算各种受力状态下直角角焊缝连接计算盖板长度盖板长度:由由得得(三面围焊)三面围焊)(a)a)端面角焊缝承担端面角
23、焊缝承担(b)(b)侧面角焊缝承担的力侧面角焊缝承担的力(由构造确定由构造确定h hf f )NNNNtbLLa(1)(1)连接盖板连接盖板NN(三面围焊)三面围焊)由由得得(结束)(结束)(c)(c)焊缝长度计算焊缝长度计算盖板长度盖板长度:NNNNbtLLaNN由由N1得得解:解:查附表查附表1.2例例3.23.2 试设计用拼接盖板的对接连接试设计用拼接盖板的对接连接(图图3.24)3.24)。已知钢板。已知钢板宽宽B B270mm270mm,厚度,厚度,拼接盖板厚度拼接盖板厚度。该连接该连接(设计值设计值),钢材为,钢材为工工焊,焊条为焊,焊条为E43E43型。型。承受的静态轴心为承受的
24、静态轴心为,手手 (1)(1)两面侧焊两面侧焊NNNNtbLLa 盖板长度盖板长度:一条焊缝的实际长度一条焊缝的实际长度取取680mm 焊缝总长度焊缝总长度 (a)a)端面角焊缝承担端面角焊缝承担侧面角焊缝承担的力侧面角焊缝承担的力NNNNtbLLaNN(2)(2)三面围焊三面围焊(b)(b)焊缝长度计算焊缝长度计算(c)(c)一条焊缝长度一条焊缝长度(d)(d)盖板长度盖板长度盖板为:盖板为:370mm240mm16mm370mm240mm16mm(2 2)角钢角焊缝连接)角钢角焊缝连接(桁架的杆件桁架的杆件,计算焊缝长度计算焊缝长度)(a a)三面围焊三面围焊1.1.轴心受力角焊缝连接计算
25、轴心受力角焊缝连接计算3.3.4 3.3.4 各种受力状态下直角角焊缝连接计算各种受力状态下直角角焊缝连接计算N N1 1N N3 3N N2 2 N=NN=N1 1+N+N2 2+N+N3 3肢背、肢尖焊缝承担的力肢背、肢尖焊缝承担的力端面焊缝承担的力端面焊缝承担的力N N1 1N N3 3N N2 2得端面焊缝承担的力得端面焊缝承担的力由由令:令:-肢背、肢尖内力分配系数,近似取肢背、肢尖内力分配系数,近似取2/32/3,1/31/3N N1 1N N3 3N N2 2由:由:b肢尖、肢背所需焊缝长度肢尖、肢背所需焊缝长度 l1、l 2(B B)两面侧焊两面侧焊53 例例 3.3 3.3
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- 钢结构 基本原理 课件 第三
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