机械制图第9章++装配图课件.ppt

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1、第第9章章 装装 配配 图图9.1 9.1 装配图的作用和内容装配图的作用和内容9.2 9.2 装配图的表达方法装配图的表达方法9.3 9.3 装配图的尺寸标注、技术要求及零件编号装配图的尺寸标注、技术要求及零件编号9.4 9.4 装配结构简介装配结构简介9.5 9.5 装配体测绘装配体测绘 9.6 9.6 看装配图和拆画零件图看装配图和拆画零件图9.1 装配图装配图的作用与内容的作用与内容任何复杂的机器，都是由若干个部件组成，而任何复杂的机器，都是由若干个部件组成，而部件又是由许多零件装配而成。部件又是由许多零件装配而成。轴承座轴承座轴承盖轴承盖螺母螺母油杯油杯轴衬固定套轴衬固定套上轴衬上轴

2、衬下轴衬下轴衬螺栓螺栓表达机器或部件表达机器或部件的结构、工作原理、的结构、工作原理、传动路线和零件装配传动路线和零件装配关系的图样，关系的图样，称为称为装装配图配图。正正滑滑动动轴轴承承240180A421180f 9H9 655535HT150164531128711HT150ZCuAl10Fe3ZCuAl10Fe31602 H 50 H9A8A 85 0.310700.156743H860k6拆去油杯拆去油杯21A-As8H99fA900181.轴衬与轴承座、轴承盖间用着色检查接触情况。下轴衬与轴承座接触面不得小于50%；上轴衬与轴承盖接触面不得小于40%。2.装配轴承盖与轴承座之间应加

3、垫片调整，保证轴与轴衬间隙0.05mm0.06mm，接触面积在25mm2内不小于（1525）点。3.轴承装配达到上述要求后，再加工油孔和油槽。4.轴衬最大单位压力P29.4MPa技术要求轴承座下轴衬轴承盖上轴衬轴衬固定套螺栓M12x120螺母M12油杯12序号零件名称数量比例质量1：1材料共4张第1张备 注滑动轴承制图 审核8级组合件 2x17 9.1.1 9.1.1 装配图的作用装配图的作用9.1.2 9.1.2 装配图的内容装配图的内容9.1 装配图装配图的作用与内容的作用与内容9.1.1 装配图装配图的作用的作用装配图是机器设计中设计意图的反映，是机装配图是机器设计中设计意图的反映，是机

4、器设计、制造的重要的技术依据。器设计、制造的重要的技术依据。（1 1）在新设计或测绘装配体时在新设计或测绘装配体时，要画出装配，要画出装配图表示该机器或部件的构造和装配关系，并确定各图表示该机器或部件的构造和装配关系，并确定各零件的结构形状和协调各零件的尺寸等，零件的结构形状和协调各零件的尺寸等，是绘制零是绘制零件图的依据。件图的依据。（2 2）在生产中装配机器时在生产中装配机器时，要根据装配图制，要根据装配图制订装配工艺规程，订装配工艺规程，装配图是机器装配、检验、调试装配图是机器装配、检验、调试和安装工作的依据和安装工作的依据。（3 3）在使用和维修中在使用和维修中，装配图是了解机器或，装

5、配图是了解机器或部件工作原理、结构性能，从而决定操作、保养、部件工作原理、结构性能，从而决定操作、保养、拆装和维修方法的依据。拆装和维修方法的依据。9.1.2 装配图装配图的内容的内容（2 2）必要的尺寸必要的尺寸用来表示装配体的用来表示装配体的规格或性能规格或性能，以及，以及装配、安装、检验、装配、安装、检验、运输等方面所需要的尺寸运输等方面所需要的尺寸。（3 3）技术要求技术要求用文字或代号说明用文字或代号说明装配、检验、调试时所需达到的技术条装配、检验、调试时所需达到的技术条件和要求及使用规范件和要求及使用规范等。等。（4 4）零件序号和明细栏零件序号和明细栏在装配图中必须对每种零件或组

6、件在装配图中必须对每种零件或组件进行编号进行编号，并在标题栏，并在标题栏上方上方按编号顺序按编号顺序绘制成绘制成零件明细栏零件明细栏。（5 5）标题栏标题栏标题栏用来填写装配体的名称、绘图比例、重量和图号及标题栏用来填写装配体的名称、绘图比例、重量和图号及设计者姓名和设计单位。设计者姓名和设计单位。一张完整的装配图主要包括以下五个方面的内容：一张完整的装配图主要包括以下五个方面的内容：（1 1）一组图形一组图形用来表达装配体（机器或部件）的用来表达装配体（机器或部件）的构造、工作原理、零构造、工作原理、零件间的装配、连接关系及主要零件的结构形状件间的装配、连接关系及主要零件的结构形状。9.2.

7、1 9.2.1 装配图的基本表达方法装配图的基本表达方法9.2.2 9.2.2 装配图的规定画法装配图的规定画法9.2.3 9.2.3 装配图的特殊画法装配图的特殊画法9.2 装配图装配图的表达方法的表达方法9.2.1 装配图的基本表达方法装配图的基本表达方法机器或部件的表达与零件的表达，其机器或部件的表达与零件的表达，其共同点共同点都是都是要要反映它们的内外结构反映它们的内外结构。机件的各种表达方法和选用原则，同样适用于机机件的各种表达方法和选用原则，同样适用于机器或部件。器或部件。零件图与装配图的区别：零件图与装配图的区别：零件图零件图所表达的是所表达的是单个零件单个零件，而，而装配图装配

8、图所表达的所表达的则是则是由一定数量的零件所组成的机器或部件由一定数量的零件所组成的机器或部件。装配图装配图是以表达机器或部件的是以表达机器或部件的工作原理和主要装工作原理和主要装配关系配关系为中心，把机器或部件的为中心，把机器或部件的内部构造、外部形内部构造、外部形状和零件的主要结构形状状和零件的主要结构形状表达清楚，不要求把每个表达清楚，不要求把每个零件的形状完全表达清楚。零件的形状完全表达清楚。9.2.2 装配图的装配图的规定画法规定画法接触面接触面配合面配合面不接触面不接触面不配合面不配合面(1)(1)两个两个(或两个以上或两个以上)零件邻接时，零件邻接时，剖面线的倾斜方向应剖面线的倾

9、斜方向应相反相反或或方向一致而间隔不同方向一致而间隔不同。(2)(2)相邻两零件的相邻两零件的接触面和配合面，只画一条轮廓线接触面和配合面，只画一条轮廓线。当相邻两零件有关部分的基本尺寸不同时，即使当相邻两零件有关部分的基本尺寸不同时，即使间隙很小，间隙很小，也要画出两条线也要画出两条线。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。剖面线方向相反剖面线方向相反两两面面不不配配合合剖面线方向相反剖面线方向相反 （3 3）对于）对于紧固件和实心零件紧固件和实心零件（如螺钉、螺栓、（如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、销、球及轴等），若螺母、垫圈、键、销

10、、球及轴等），若剖切平面通剖切平面通过它们的轴线或对称平面时过它们的轴线或对称平面时，则这些零件均，则这些零件均按不剖按不剖绘制绘制；需要时，可采用局部剖视。；需要时，可采用局部剖视。按不剖画按不剖画按不剖画按不剖画采用局部剖视采用局部剖视9.2.2 装配图的装配图的规定画法规定画法螺栓螺栓相邻两零件的剖相邻两零件的剖面线方向相反面线方向相反螺栓、螺母、螺栓、螺母、垫垫圈按不剖绘制圈按不剖绘制轴按不剖绘制，必轴按不剖绘制，必要时采用局部剖视要时采用局部剖视轴轴机座机座滚动轴承滚动轴承垫片垫片端盖端盖键键螺母螺母垫圈垫圈油封油封齿轮齿轮装配图中各种规定画法示例装配图中各种规定画法示例接触面和配合

11、接触面和配合面只画一条线面只画一条线9.2.2 装配图的装配图的规定画法规定画法（1 1）沿结合面剖切和拆卸画法）沿结合面剖切和拆卸画法 沿轴承盖与底座的结合沿轴承盖与底座的结合面剖开面剖开，拆去上面部分。，拆去上面部分。零件的结合面不画剖面线零件的结合面不画剖面线，被横向剖切的轴、螺栓或被横向剖切的轴、螺栓或销等要画剖面线。销等要画剖面线。假想假想沿某些零件的结沿某些零件的结合面剖切或假想将某些零合面剖切或假想将某些零件拆卸件拆卸以后，绘出其图形，以后，绘出其图形，以表达装配体内部零件间以表达装配体内部零件间的装配情况。的装配情况。沿结合面剖切后画沿结合面剖切后画出的出的半剖视图半剖视图。9

12、.2.3 装配图的装配图的特殊画法特殊画法泵盖（1 1）沿零件结合面剖切和拆卸画法）沿零件结合面剖切和拆卸画法 如转子泵装配图中的如转子泵装配图中的A-AA-A剖视图剖视图就是就是沿泵盖与泵体的结合沿泵盖与泵体的结合面剖开，拆去右面部分。面剖开，拆去右面部分。9.2.3 装配图的装配图的特殊画法特殊画法 零件的结合面不画剖面线，被横向剖切的轴、螺栓或销零件的结合面不画剖面线，被横向剖切的轴、螺栓或销等要画剖面线。等要画剖面线。为了表示运动零件的极限位置或本部件与相邻为了表示运动零件的极限位置或本部件与相邻零件（或部件）的相互关系，可以用双点画线画零件（或部件）的相互关系，可以用双点画线画出其轮

13、廓。出其轮廓。（2 2）假想画法）假想画法 双点画线画双点画线画出了扳手的一个出了扳手的一个极限位置。极限位置。9.2.3 装配图的装配图的特殊画法特殊画法6045 为了表示运动零件的极限位置或本部件与相邻为了表示运动零件的极限位置或本部件与相邻零件（或部件）的相互关系，可以用双点画线画零件（或部件）的相互关系，可以用双点画线画出其轮廓。出其轮廓。（2 2）假想画法）假想画法锁定手柄锁定手柄车床顶尖车床顶尖锁紧套锁紧套车床尾座车床尾座9.2.3 装配图的装配图的特殊画法特殊画法 （3 3）夸大画法夸大画法 对于对于薄片零件薄片零件、细丝弹簧细丝弹簧和和微小间隙微小间隙等，若按它们的实际等，若按

14、它们的实际尺寸在装配图中很难尺寸在装配图中很难画出或难以明显表示画出或难以明显表示时，时，可不按比例而采可不按比例而采用夸大画法用夸大画法。对于。对于直直径或厚度小于径或厚度小于2mm2mm的的较小零件，其较小零件，其剖面线剖面线可以涂黑可以涂黑表示。表示。非接触面间非接触面间隙夸大画出隙夸大画出垫片夸大画出垫片夸大画出非接触面间非接触面间隙夸大画出隙夸大画出薄片涂黑代薄片涂黑代替剖面符号替剖面符号9.2.3 装配图的装配图的特殊画法特殊画法（4 4）简化画法）简化画法 装配图中，若干个装配图中，若干个相同的零件组，如螺栓、相同的零件组，如螺栓、螺钉的连接等，允许详螺钉的连接等，允许详细地画出

15、一组，其余只细地画出一组，其余只画出中心线位置。画出中心线位置。装配图中，零件工装配图中，零件工艺结构，如退刀槽、倒艺结构，如退刀槽、倒角、倒圆等，允许省略角、倒圆等，允许省略不画。不画。装配图中，标准件装配图中，标准件可用简化画法或示意画可用简化画法或示意画法表示。法表示。螺母简化螺母简化滚动轴承滚动轴承简化画法简化画法轴端轴端省省略倒角略倒角轴上退刀槽省略轴上退刀槽省略螺栓省略用中螺栓省略用中心线表示位置心线表示位置螺栓头部螺栓头部曲线省略曲线省略钻孔深度省略钻孔深度省略9.2.3 装配图的装配图的特殊画法特殊画法9.3 装配图的尺寸标注装配图的尺寸标注、技术要求及零件编号、技术要求及零件

16、编号 9.3.19.3.1 装配图的尺寸标注装配图的尺寸标注9.3.29.3.2 装配图的装配图的技术要求技术要求9.3.39.3.3 装配图装配图的零件序号和明细栏的零件序号和明细栏 装配图不是制造零件的直接依据。因此，装配装配图不是制造零件的直接依据。因此，装配图中不需注出零件的全部尺寸，而图中不需注出零件的全部尺寸，而只需标注出一些只需标注出一些必要的尺寸必要的尺寸。1.1.性能（规格）尺寸性能（规格）尺寸9.3.1 装配图的尺寸标注装配图的尺寸标注 3.3.安装尺寸安装尺寸2.2.装配尺寸装配尺寸 5.5.其它重要尺寸其它重要尺寸4.4.总体尺寸总体尺寸 装配图上所注的尺寸按作用不同，

17、可分为以下装配图上所注的尺寸按作用不同，可分为以下几类：几类：240A8055351602AA 85 0.370 0.1拆去油杯拆去油杯A-A10s8H9AH9f 990f 9 65H960H8 k6 217 180132456781.1.性能（规格）尺寸性能（规格）尺寸表示表示机器或部件性能（规格）机器或部件性能（规格）的尺寸的尺寸。性能（规格）尺寸性能（规格）尺寸是设计、了解和选用该是设计、了解和选用该机器或部件的依据。机器或部件的依据。2.2.装配尺寸装配尺寸保证机器中各零件装配关保证机器中各零件装配关系的尺寸。系的尺寸。装配尺寸装配尺寸包括零件间包括零件间的配合尺寸、主要零件的配合尺寸

18、、主要零件间的相对位置尺寸。间的相对位置尺寸。3.3.安装尺寸安装尺寸安装机器或部件时所需安装机器或部件时所需的尺寸。的尺寸。4.4.总体尺寸总体尺寸表示机器或部件外形轮廓的尺表示机器或部件外形轮廓的尺寸，即寸，即总长、总宽和总高总长、总宽和总高。5.5.其它重要尺寸其它重要尺寸根据装配体的特点和需要，根据装配体的特点和需要，必须标注的尺寸。必须标注的尺寸。其它重要尺寸其它重要尺寸一般一般指指运动零件的极限尺寸、运动零件的极限尺寸、主体零件的重要尺寸等。主体零件的重要尺寸等。50H8 9.3.1 装配图的尺寸标注装配图的尺寸标注 装配图上的技术要求主要是针对该装配体的工装配图上的技术要求主要是

19、针对该装配体的工作性能、装配及检验要求、调试要求及使用与维护作性能、装配及检验要求、调试要求及使用与维护要求所提出的。一般包括以下几方面的内容：要求所提出的。一般包括以下几方面的内容：9.3.2 装配图的装配图的技术要求技术要求 （1 1）装配要求装配要求 机器或部件在装配过程中需注机器或部件在装配过程中需注意的事项及装配后应达到的要求，如准确度、装配间意的事项及装配后应达到的要求，如准确度、装配间隙、润滑要求等。隙、润滑要求等。（3 3）使用要求使用要求 对机器或部件的规格、参数及对机器或部件的规格、参数及维护、保养、使用时的注意事项及要求。维护、保养、使用时的注意事项及要求。（2 2）检验

20、要求检验要求 对机器或部件基本性能的检验、对机器或部件基本性能的检验、试验及操作时的要求。试验及操作时的要求。装配图中的技术要求，通常用文字注写在明细栏装配图中的技术要求，通常用文字注写在明细栏的上方或图纸下方的空白处。的上方或图纸下方的空白处。（1 1）编写零件序号的方法）编写零件序号的方法9.3.3 装配图装配图的零件序号和明细栏的零件序号和明细栏 为了便于读图和图样管理，装配图上所有的零、部件都必为了便于读图和图样管理，装配图上所有的零、部件都必须编写序号，并在标题栏上方编制相应的明细栏。须编写序号，并在标题栏上方编制相应的明细栏。序号的通用表示法序号的通用表示法1010(6(68mm8

21、mm长长)10 在所指零、部件的可见轮廓内在所指零、部件的可见轮廓内画一黑圆点画一黑圆点 从圆点开始从圆点开始画指引线画指引线（细实线）（细实线）在指引线的另一端在指引线的另一端画一水平线画一水平线或或圆圆（细实线）（细实线）.在水平线上或圆内在水平线上或圆内注写序号注写序号，序号字高比该装配图，序号字高比该装配图中所注尺寸数字高度大一号或两号。中所注尺寸数字高度大一号或两号。.在指引线的另一端附近直接在指引线的另一端附近直接注写序号注写序号，序号字高，序号字高比该装配图中所注尺寸数字高度大一号或两号。比该装配图中所注尺寸数字高度大一号或两号。同一装配图同一装配图中，编写序号的形中，编写序号的

22、形式应一致。式应一致。10 若所指部分（很薄的零件或涂黑的剖面）内不便画圆点若所指部分（很薄的零件或涂黑的剖面）内不便画圆点时，可在指引线的末端画出箭头，并指向该部分的轮廓。时，可在指引线的末端画出箭头，并指向该部分的轮廓。指引线相互不能相交，当通过由剖面线的区域时，指引指引线相互不能相交，当通过由剖面线的区域时，指引线不应与剖面线平行；线不应与剖面线平行；必要时，指引线可以画成折线，但只可曲折一次。必要时，指引线可以画成折线，但只可曲折一次。10109.3.3 装配图装配图的零件序号和明细栏的零件序号和明细栏 12 3321123123 一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可以采用公一组紧固

23、件以及装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线。共指引线。装配图中所有的零、部件都必须编写序号，并与明细装配图中所有的零、部件都必须编写序号，并与明细栏中的序号一致。栏中的序号一致。装配图中一个零件只编写一个序号；同一张装配图中装配图中一个零件只编写一个序号；同一张装配图中相同的零、部件应编写同样的序号。相同的零、部件应编写同样的序号。1 2 39.3.3 装配图装配图的零件序号和明细栏的零件序号和明细栏 在装配图中的标准化组件（如油杯、滚动轴在装配图中的标准化组件（如油杯、滚动轴承、电动机等）可作为一个整体，只编写一个序号。承、电动机等）可作为一个整体，只编写一个序号。序号应按顺时针或逆时针

24、方向顺次排列整序号应按顺时针或逆时针方向顺次排列整齐。如在整个图上无法连续排列时，应尽量在每个齐。如在整个图上无法连续排列时，应尽量在每个水平或垂直方向顺次排列。水平或垂直方向顺次排列。先画出需要编号零件先画出需要编号零件的指引线和横线，检查无的指引线和横线，检查无重复、无遗漏时，再统一重复、无遗漏时，再统一填写序号。填写序号。9.3.3 装配图装配图的零件序号和明细栏的零件序号和明细栏 明细栏是机器或部件中明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录全部零、部件的详细目录。（2 2）明细栏）明细栏下图为推荐学校用标题栏、明细栏。下图为推荐学校用标题栏、明细栏。明细栏绘制在标题栏的上方，零件的序

25、号明细栏绘制在标题栏的上方，零件的序号自下而上填写自下而上填写，当位置不够时，可将明细栏分段紧靠在标题栏的左方自下而当位置不够时，可将明细栏分段紧靠在标题栏的左方自下而上继续填写。上继续填写。注注 意意明细栏中的零件序号应与装配图中的明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致，并且由下往上填写，零件编号一致，并且由下往上填写，因此，因此，应先编零件序号再填明细栏应先编零件序号再填明细栏。9.3.3 装配图装配图的零件序号和明细栏的零件序号和明细栏 (班级班级)(姓名姓名 )件数件数学号学号 审核审核制图制图（机器或部件名称）机器或部件名称）(日期日期)校名（校名（班号班号 ）图号图号重量重量

26、比例比例材料材料30302323252512125 57 73535121216161212130130 序号序号材材 料料备备 注注数量数量零件名称零件名称1 10 07 79.4 装配结构简介装配结构简介 在设计和绘制装配图的过程中，应考在设计和绘制装配图的过程中，应考虑到装配结构的合理性，以保证机器和部虑到装配结构的合理性，以保证机器和部件的性能要求，并给零件加工和拆装带来件的性能要求，并给零件加工和拆装带来方便。方便。9.4.1 9.4.1 两个零件接触面的数量两个零件接触面的数量9.4.2 9.4.2 轴与孔的配合轴与孔的配合9.4.3 9.4.3 滚动轴承的轴向固定滚动轴承的轴向固

27、定9.4.4 9.4.4 螺纹连接防松结构螺纹连接防松结构9.4.5 9.4.5 螺栓连接应考虑装、拆方便螺栓连接应考虑装、拆方便9.4 装配结构简介装配结构简介两个零件在同一个方向上，只能有一对面接触两个零件在同一个方向上，只能有一对面接触或有配合关系。或有配合关系。正确正确正确正确不接触不接触接触接触配合配合不配合不配合不接触不接触正确正确错误错误错误错误错误错误9.4.1 两个零件接触面的数量两个零件接触面的数量轴轴上上切切槽槽孔孔边边倒倒角角零件零件无无法法定定位位9.4.2 轴与孔的配合轴与孔的配合 轴与孔配合且轴肩与端面相互接触时，在两接触面的交角轴与孔配合且轴肩与端面相互接触时，

28、在两接触面的交角处（孔或轴的根部）应加工出退刀槽、倒角或大小不同的倒圆，处（孔或轴的根部）应加工出退刀槽、倒角或大小不同的倒圆，以保证两个方向的接触面均良好接触，确保装配精度。以保证两个方向的接触面均良好接触，确保装配精度。没没有有倒倒角角正确正确正确正确错误错误 因因为为锥锥面面配配合合同同时时确确定定了了轴轴向向和和径径向向两两个个方方向向的的位位置置，因因此此锥锥面面接接触触要要根根据据对对接接触触面面数数量量的的要要求求考虑其结构考虑其结构。此面不应接触此面不应接触（错误）（错误）此面不应接触此面不应接触（错误）（错误）正确正确正确正确9.4.2 轴与孔的配合轴与孔的配合此面不应接触此

29、面不应接触（错误）（错误）未未表示出螺纹长度表示出螺纹长度（错误）（错误）正确正确9.4.2 轴与孔的配合轴与孔的配合合理合理不合理不合理为了为了防止滚动轴承产生轴向窜动防止滚动轴承产生轴向窜动，必须采用一，必须采用一定的结构来定的结构来固定其内、外圈固定其内、外圈。常用的轴向固定结构。常用的轴向固定结构形式有形式有轴肩、台肩、弹性挡圈、端盖凸缘、圆螺母、轴肩、台肩、弹性挡圈、端盖凸缘、圆螺母、止退垫圈和轴端挡圈止退垫圈和轴端挡圈等，若等，若轴肩过大轴肩过大或或轴孔直径较轴孔直径较小小，会给拆卸轴承带来困难。，会给拆卸轴承带来困难。9.4.3 滚动轴承的轴向固定结构滚动轴承的轴向固定结构 孔径

30、过小孔径过小轴肩过高轴肩过高不合理不合理合理合理 为防止机器或部件在工作中由于振动而将螺纹为防止机器或部件在工作中由于振动而将螺纹连接松开，常采用螺纹防松装置。连接松开，常采用螺纹防松装置。双螺母防松：双螺母防松：这种装这种装置靠两个螺母在拧紧后螺置靠两个螺母在拧紧后螺母间产生轴向力，增加内、母间产生轴向力，增加内、外螺纹之间的摩擦力来达外螺纹之间的摩擦力来达到防松的目的。到防松的目的。9.4.4 螺纹连接防松结构螺纹连接防松结构常见的螺纹防松装置有：常见的螺纹防松装置有：弹簧垫圈防松：弹簧垫圈防松：由于由于弹簧垫圈上开有斜口，类弹簧垫圈上开有斜口，类似一圈弹簧，当拧紧螺母似一圈弹簧，当拧紧螺

31、母时，弹簧垫圈被压平并产时，弹簧垫圈被压平并产生较大轴向力，增加螺母、生较大轴向力，增加螺母、螺栓之间的摩擦力，从而螺栓之间的摩擦力，从而防止螺母自动松脱。防止螺母自动松脱。9.4.4 螺纹连接防松结构螺纹连接防松结构 开口销和六角槽螺开口销和六角槽螺母防松：母防松：用开口销直接用开口销直接插入六角槽螺母与螺栓插入六角槽螺母与螺栓之间，之间，将他们连成一将他们连成一个整体，从而防止松脱。个整体，从而防止松脱。9.4.4 螺纹连接防松结构螺纹连接防松结构 当用螺栓连接时，孔的位置与箱壁之间应有当用螺栓连接时，孔的位置与箱壁之间应有足够的空间，以保证装配的可能与方便。足够的空间，以保证装配的可能与

32、方便。9.4.5 螺栓连接应考虑装、拆方便螺栓连接应考虑装、拆方便（1 1）要留出扳手活动空间）要留出扳手活动空间距离太小距离太小(2)(2)要留出螺钉装拆空间要留出螺钉装拆空间 当用螺栓连接时，孔的位置与箱壁之间应有当用螺栓连接时，孔的位置与箱壁之间应有足够的空间，以保证装配的可能与方便。足够的空间，以保证装配的可能与方便。合理合理不合理不合理9.4.5 螺栓连接应考虑装、拆方便螺栓连接应考虑装、拆方便9.5 装配体测绘装配体测绘根据现有装配体，绘制出全部非标准零根据现有装配体，绘制出全部非标准零件的草图，然后将这些草图进行整理，绘制件的草图，然后将这些草图进行整理，绘制出装配图和零件图的过

33、程，称为出装配图和零件图的过程，称为装配体测绘。装配体测绘。在实际工作中，无论是仿造或修配，在实际工作中，无论是仿造或修配，在没有现成图样的情况下，测绘工作是必不在没有现成图样的情况下，测绘工作是必不可少的，也是工程技术人员必备的技能。可少的，也是工程技术人员必备的技能。测绘之前，一般应根据装配体复杂程度测绘之前，一般应根据装配体复杂程度编制测绘计划，准备必要的拆卸工具、量具编制测绘计划，准备必要的拆卸工具、量具(如板手、榔头、改刀、铜棒、钢皮尺、卡尺、如板手、榔头、改刀、铜棒、钢皮尺、卡尺、细铅丝细铅丝)等，还应准备好标签及绘图用品等。等，还应准备好标签及绘图用品等。以以齿轮油泵齿轮油泵为例

34、，说明装配体的测绘方为例，说明装配体的测绘方法和步骤。法和步骤。9.5 装配体测绘装配体测绘9.5.1 9.5.1 了解和分析装配体了解和分析装配体 9.5.2 9.5.2 画装配示意图、拆卸装配体画装配示意图、拆卸装配体 9.5.3 9.5.3 画零件草图画零件草图 9.5.4 9.5.4 画装配图和零件图画装配图和零件图 9.5 装配体测绘装配体测绘9.5.1 了解和分析装配体了解和分析装配体 装配体的名称：装配体的名称：齿轮油泵齿轮油泵装配体的作用：装配体的作用：在机器中用来输送润滑油。在机器中用来输送润滑油。测绘前，首先要对被测绘的装配体进行分析。测绘前，首先要对被测绘的装配体进行分析

35、。一般可通过观察，分析该装配体的结构和工作情一般可通过观察，分析该装配体的结构和工作情况，查阅有关该装配况，查阅有关该装配体的说明书及资料，体的说明书及资料，初步掌握装配体的名初步掌握装配体的名称、用途、规格、工称、用途、规格、工作原理以及零部件之作原理以及零部件之间的连接关系等。间的连接关系等。齿轮油泵的工作原理：齿轮油泵的工作原理：通过一对齿轮的高速旋通过一对齿轮的高速旋转运动输送润滑油。转运动输送润滑油。当两个齿轮作啮合传动当两个齿轮作啮合传动时，啮合区内时，啮合区内吸油腔的压力吸油腔的压力下降而产生局部真空下降而产生局部真空，油池，油池内的油在大气压力的作用下，内的油在大气压力的作用下

36、，进入油泵的吸油腔进入油泵的吸油腔；随着齿；随着齿轮的连续转动，齿槽中的油轮的连续转动，齿槽中的油不断地沿箭头方向，被带至不断地沿箭头方向，被带至压油腔，压油腔，从齿间被挤出的油从齿间被挤出的油形成高压油，从压油腔经出形成高压油，从压油腔经出油口把油压出油口把油压出，送往各润滑，送往各润滑管路中。管路中。9.5.1 了解和分析装配体了解和分析装配体 齿轮油泵中各零件的名称：齿轮油泵中各零件的名称：压盖螺母压盖螺母长轴长轴填料填料填料压盖填料压盖键键齿轮齿轮短轴短轴泵体泵体垫片垫片泵盖泵盖螺钉螺钉9.5.1 了解和分析装配体了解和分析装配体 齿轮油泵中各零件的齿轮油泵中各零件的相对位置及连接关系

37、：相对位置及连接关系：9.5.1 了解和分析装配体了解和分析装配体 在在了了解解和和分分析析装装配配体体的的基基础础上上，为为了了便便于于装装配配体体被被拆拆开开后后仍仍能能顺顺利利装装配配复复原原，对对于于较较复复杂杂的的装装配配体体，拆拆卸卸过过程程中中应应做做好好记记录录。最最常常用用的的方方法法是是绘绘制制出出装装配配示示意意图图，用用以以记记录录各各种种零零件件的的名名称称、数数量量及及其其在在装装配配体体中中的的相相对对位位置置及及装装配配连连接接关关系系，同同时时也也为为绘绘制制正正式式的的装装配配图图作作好好资资料料准准备备。条条件件允允许许，还可以用照相或录像等手段做记录。还

38、可以用照相或录像等手段做记录。装配示意图，是按标准规定的机构运动简图符装配示意图，是按标准规定的机构运动简图符号，用简单的线条、徒手画出零件的大致轮廓，号，用简单的线条、徒手画出零件的大致轮廓，并将各零件编写序号或写出名称。并将各零件编写序号或写出名称。9.5.2 画装配示意图、拆卸装配体画装配示意图、拆卸装配体 装装配配示示意意图图是是将将装装配配体体看看作作透透明明体体来来画画的的，在画出外形轮廓的同时，又画出其内部结构。在画出外形轮廓的同时，又画出其内部结构。（1 1）画装配示意图画装配示意图12345序号名称基本符号可用符号轴、杆构件组成部分的永久连接组成部分与轴（杆）的固定连接摩擦传

39、动a.圆柱轮b.圆锥轮齿轮（不指明齿线）a.圆柱齿轮b.圆锥齿轮机机构构运运动动简简图图符符号号9.5.2 画装配示意图、拆卸装配体画装配示意图、拆卸装配体 压盖螺母压盖螺母长轴长轴填料压盖填料压盖填料填料键键短轴短轴齿轮齿轮泵体泵体垫片垫片泵盖泵盖螺钉螺钉齿轮油泵的装配示意图：齿轮油泵的装配示意图：9.5.2 画装配示意图、拆卸装配体画装配示意图、拆卸装配体 在拆卸零件时应注意以下几点：在拆卸零件时应注意以下几点：注意拆卸顺序，严防破坏性拆卸，以免损坏机注意拆卸顺序，严防破坏性拆卸，以免损坏机器零件或影响零件的精度。器零件或影响零件的精度。拆卸后，将各零件按类妥善保管，防止混乱和拆卸后，将各

40、零件按类妥善保管，防止混乱和丢失。丢失。要将所有零件进行编号登记并注写零件名称，要将所有零件进行编号登记并注写零件名称，对每个零件最好挂一个对应的标签。对每个零件最好挂一个对应的标签。在在拆拆卸卸零零件件时时，要要把把拆拆卸卸顺顺序序搞搞清清楚楚，并并选选用适当的工具。用适当的工具。（2 2）拆卸装配体拆卸装配体9.5.2 画装配示意图、拆卸装配体画装配示意图、拆卸装配体 齿轮油泵的拆卸顺序：齿轮油泵的拆卸顺序：压盖螺母压盖螺母长轴长轴填料填料填料压盖填料压盖键键齿轮齿轮短轴短轴泵体泵体垫片垫片泵盖泵盖螺钉螺钉9.5.2 画装配示意图、拆卸装配体画装配示意图、拆卸装配体 齿轮油泵的拆卸顺序：齿

41、轮油泵的拆卸顺序：9.5.2 画装配示意图、拆卸装配体画装配示意图、拆卸装配体 画零件草图画零件草图是装配体测绘的重要步骤和基础是装配体测绘的重要步骤和基础工作。工作。装配体中的零件可分为两类：装配体中的零件可分为两类：（1 1）标准件）标准件 如螺栓、垫圈、螺母、键、销如螺栓、垫圈、螺母、键、销及滚动轴承等，只要测出其规格尺寸，然后查阅及滚动轴承等，只要测出其规格尺寸，然后查阅标准手册，按规定标记登记在明细栏内，不必画标准手册，按规定标记登记在明细栏内，不必画草图。草图。（2 2）非标准件）非标准件 对非标准件应画出其全部的对非标准件应画出其全部的零件草图。零件草图。9.5.3 画零件草图画

42、零件草图 （2 2）零零件件的的各各项项技技术术要要求求（尺尺寸寸公公差差、形形位位公公差差、表表面面粗粗糙糙度度、材材料料、热热处处理理及及硬硬度度等等）应应根根据据零零件件在在装装配配体体中中的的位位置置、作作用用等等因因素素来来确确定定。也也可可参考同类产品的图纸，用类比法来确定。参考同类产品的图纸，用类比法来确定。零件草图是绘制零件图和装配图的依据。零件草图是绘制零件图和装配图的依据。零件草零件草图的画法应按第八章零件测绘中介绍的方法进行。图的画法应按第八章零件测绘中介绍的方法进行。在画零件草图中，要注意以下几点：在画零件草图中，要注意以下几点：（1 1）零零件件间间有有连连接接关关系

43、系或或配配合合关关系系的的部部分分，它它们们的的基基本本尺尺寸寸应应相相同同。测测绘绘时时，只只需需测测出出其其中中一一个个零零件件的的有有关关基基本本尺尺寸寸，即即可可分分别别标标注注在在两两个个零零件件的的对对应应部分上，以确保尺寸的协调。部分上，以确保尺寸的协调。9.5.3 画零件草图画零件草图 齿轮油泵的齿轮油泵的零件草图零件草图 泵体泵体9.5.3 画零件草图画零件草图 BB 泵盖泵盖 齿轮油泵的零件草图齿轮油泵的零件草图9.5.3 画零件草图画零件草图 齿轮油泵的零件草图齿轮油泵的零件草图 齿轮齿轮9.5.3 画零件草图画零件草图 齿轮油泵的零件草图齿轮油泵的零件草图 垫片垫片 压

44、盖螺母压盖螺母9.5.3 画零件草图画零件草图=2 齿轮油泵的零件草图齿轮油泵的零件草图 长轴长轴9.5.3 画零件草图画零件草图 齿轮油泵的零件草图齿轮油泵的零件草图 填料压盖填料压盖 短轴短轴9.5.3 画零件草图画零件草图 1.1.选择装配体的表达方案选择装配体的表达方案（1 1）选择主视图）选择主视图 以装配体的以装配体的工工作位置或习惯放作位置或习惯放置位置置位置，清楚反，清楚反映映主要装配关系主要装配关系的方向作为主视的方向作为主视图，并尽可能明图，并尽可能明显地表示出装配显地表示出装配体的体的工作原理工作原理。主视图主视图 主视图通常采主视图通常采用剖视，以清楚用剖视，以清楚地表

45、达装配体上地表达装配体上零件的主要装配零件的主要装配干线干线 9.5.4 画装配图和零件图画装配图和零件图（1 1）选择主视图）选择主视图 主视图通常采主视图通常采用剖视，以表达用剖视，以表达装配体上的主要装配体上的主要装配干线装配干线 主视图主视图 为了把为了把键、轴、键、轴、齿轮的连接关系齿轮的连接关系表表达清楚，在主视图达清楚，在主视图中采用中采用局部剖视局部剖视。1.1.选择装配体的表达方案选择装配体的表达方案9.5.4 画装配图和零件图画装配图和零件图 在不影响装配图清在不影响装配图清晰的前提下，应尽可晰的前提下，应尽可能把主要零件的结构能把主要零件的结构形状表达清楚。所以形状表达清

46、楚。所以左视图采用左视图采用局部剖局部剖来来表达泵体上的进出油表达泵体上的进出油口的结构。口的结构。为了更清楚表达为了更清楚表达齿齿轮和泵体间的前后位轮和泵体间的前后位置置，应采用，应采用剖视的左剖视的左视图视图。齿轮油泵前后对齿轮油泵前后对称，所以称，所以左视图采用左视图采用沿泵盖和垫片的结合沿泵盖和垫片的结合面剖切的面剖切的半剖视图半剖视图。（2 2）选择其他视图）选择其他视图 其他视图的选择其他视图的选择应能应能补充主视图尚未补充主视图尚未表达或表达不够充分表达或表达不够充分的部分的部分。1.1.选择装配体的表达方案选择装配体的表达方案主视图主视图 左视图左视图 9.5.4 画装配图和零

47、件图画装配图和零件图（1 1）确定比例、合理布局）确定比例、合理布局 .画长、短轴画长、短轴.画压盖螺母画压盖螺母.画填料画填料.画垫片画垫片根据装配体大小和复杂程度，确定比例和图幅，同根据装配体大小和复杂程度，确定比例和图幅，同时要考虑标题栏、明细栏、零件序号、尺寸标注和技术时要考虑标题栏、明细栏、零件序号、尺寸标注和技术要求等内容的布置。要求等内容的布置。.画泵体画泵体.画齿轮画齿轮.画键画键.画泵盖画泵盖.画螺钉画螺钉.画填料压盖画填料压盖视图的主要基准线包括装配干线、对称中心视图的主要基准线包括装配干线、对称中心线和作图基线（一些零件的基面或端面）。线和作图基线（一些零件的基面或端面）

48、。具体画各零件时，顺序有两种：具体画各零件时，顺序有两种：沿着装配干线沿着装配干线按装配顺序按装配顺序画出；画出；沿着装配干线沿着装配干线从内到外从内到外或或从外向内从外向内依次画出。依次画出。下面分别介绍这两种顺序的画法，比较它们的优缺点下面分别介绍这两种顺序的画法，比较它们的优缺点 沿着装配干线沿着装配干线按装配顺序按装配顺序画出各零件画出各零件（2 2）画各视图的主要基准线）画各视图的主要基准线 （3 3）画主要零件的轮廓）画主要零件的轮廓 （4 4）画其他零件）画其他零件 擦除被遮擦除被遮挡的图线挡的图线2 2绘制装配图绘制装配图 明细栏明细栏明细栏明细栏画装配图时，一般画装配图时，一

49、般从主视图开始，从主视图开始，几个视图配合进行。几个视图配合进行。画各视图的主要基准线画各视图的主要基准线 画各零件的轮廓画各零件的轮廓 .画键画键.画泵体画泵体.画泵盖画泵盖.画齿轮画齿轮.画压盖螺母画压盖螺母.画螺钉画螺钉.画填料压盖画填料压盖擦除被遮擦除被遮挡的图线挡的图线明细栏明细栏明细栏明细栏.画填料画填料.画垫片画垫片.画长、短轴画长、短轴 沿着装配干线沿着装配干线从内到外从内到外或或从外向内从外向内依次画出依次画出各零件。各零件。画上各零件的剖面线画上各零件的剖面线 2 2绘制装配图绘制装配图 2 2绘制装配图绘制装配图 （7 7）编排零件序号）编排零件序号（6 6）标注必要的尺

50、寸）标注必要的尺寸（8 8）填写明细栏、标题栏）填写明细栏、标题栏 安装尺寸安装尺寸 其他重要尺寸其他重要尺寸 总体尺寸总体尺寸 装配尺寸装配尺寸 性能（规格）尺寸性能（规格）尺寸 （9 9）书写技术要求）书写技术要求9.6 看装配图和拆画零件图看装配图和拆画零件图 在机器或部件的设计、装配、检验和维修工作在机器或部件的设计、装配、检验和维修工作中，在进行技术交流的过程中，都需要看装配图。中，在进行技术交流的过程中，都需要看装配图。因此，熟练地阅读装配图，正确地由装配图拆画零因此，熟练地阅读装配图，正确地由装配图拆画零件图，是每个工程技术人员必须具备的基本技能之件图，是每个工程技术人员必须具备