汽车生产冲压工艺PPT幻灯片课件.ppt
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1、汽车生产冲压工艺1 目录目录冲压概述一冲压模具三冲压材料五检具六冲压设备四冲压工序二2一、冲压概述一、冲压概述1.什么是冲压?利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得一定几何形状和尺寸精度的机械零件或制品的一种压力加工方法。3一、冲压概述一、冲压概述冲压零件设备材料模具 冲压设备机械压力机液压机 冲压模具冲压加工的主要工艺装备冲压件质量与模具关系最大 冲压材料板材带材管材及其他型材2.冲压三要素4冲压概述冲压概述3.冲压加工特点 产品尺寸稳定,重量轻,刚度好表面质量和精度较好操作简单,易于实现自动化生产效率高适于大批量生产大批量生产时加工费用较低依赖设备与模具投
2、产周期较长,初始投入大5一、冲压概述一、冲压概述4.冲压能做什么?冲压成形产品示例一日常用品6一、冲压概述一、冲压概述冲压成形产品示例二高科技产品汽车覆盖件飞机蒙皮7二、冲压工序二、冲压工序分离工序落料冲孔修边分离冲压工序成形工序拉延翻边整形翻孔弯曲8二、冲压工序二、冲压工序1.分离工序 板料在外力作用下沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和切断面质量的成品和半成品。分离条件:变形材料内部的应力超过强度极限b。9二、冲压工序二、冲压工序1.1落料 用冲模沿封闭曲线冲切,冲下部分是零件。用于制造各种形状的平板零件。10二、冲压工序二、冲压工序1.2冲孔 用冲模沿封闭曲线冲切,冲下部分是废料。有
3、正冲孔、侧冲孔、吊冲孔等几种形式。11二、冲压工序二、冲压工序1.3修边 将成形零件的边缘修切整齐或切成一定形状。12二、冲压工序二、冲压工序1.4分离 用冲模沿不封闭曲线冲切产生分离。左右件一起成形时,分离工序用得较多。13二、冲压工序二、冲压工序2.成形工序 坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的成品和半成品。成形条件:屈服强度S材料内部应力强度极限b。14二、冲压工序二、冲压工序2.1拉延 把板料毛坯成形制成各种开口空心零件。15二、冲压工序二、冲压工序2.2翻边 把板料或半成品的边缘沿一定的曲线按一定的曲率成形成竖立的边缘。16二、冲压工序二、冲压工序2.3整形 为了提
4、高已成形零件的尺寸精度或获得小的圆角半径而采用的成形方法。17二、冲压工序二、冲压工序2.4翻孔 在预先冲孔的板料或半成品上或未经冲孔的板料制成竖立的边缘。18二、冲压工序二、冲压工序2.5弯曲 把板料沿直线弯成各种形状,可以加工形状极为复杂的零件。19二、冲压工序二、冲压工序3.冲压工艺流程图20二、冲压工序二、冲压工序冲压工艺流程图示例-F6左侧围外板OP05 落料OP10 拉延21二、冲压工序二、冲压工序冲压工艺流程图示例-F6左侧围外板OP20 切边、冲孔、吊切边、整形OP30切边、吊切边、侧翻边、冲孔、整形22二、冲压工序二、冲压工序冲压工艺流程图示例-F6左侧围外板OP40 切边、
5、冲孔、吊冲孔、吊翻边OP50切边、冲孔、吊冲孔、吊翻边23三、冲压模具三、冲压模具 模具在日本被誉为“进入富裕社会的原动力”、在德国被称为“金属加工业中的帝王”。模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一。模具基本结构拉延模切边冲孔模翻边整形模合边模模具分类24三、冲压模具三、冲压模具1.模具分类 1.1按工作原理可以分为:拉延模拉延模翻边整形模翻边整形模冲压模具冲压模具切边冲孔模切边冲孔模25三、冲压模具三、冲压模具1.2按生产方式可分为:.工程模 .级进模多工位精密级进模26三、冲压模具三、冲压模具2.模具基本结构 冲模通常由上、下模(凸、凹模)两部分构成
6、2.1工作部分 2.2导向 2.3定位 2.4限位 2.5弹性元件 2.6起吊和翻转 2.7常见部件27三、冲压模具三、冲压模具3.拉延模28三、冲压模具三、冲压模具请单击开始播放29三、冲压模具三、冲压模具4.切边冲孔模切边、翻边30三、冲压模具三、冲压模具正冲,侧冲孔,吊冲孔31三、冲压模具三、冲压模具请单击开始播放32三、冲压模具三、冲压模具5.翻边整形模33三、冲压模具三、冲压模具6.合边模 6.1工作步骤34三、冲压模具三、冲压模具.预弯:采用侧向机构将制件的边弯成一定的角度,使之具备压合条件。.压合:预弯完成后侧向机构退回,上模固定模块下行将预弯好的边压合。35三、冲压模具三、冲压
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