特种加工2学生版.ppt

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1、第一节第一节第一节第一节 电火花加工的基本原理及其分类电火花加工的基本原理及其分类电火花加工的基本原理及其分类电火花加工的基本原理及其分类第二节第二节第二节第二节 电火花加工的机理电火花加工的机理电火花加工的机理电火花加工的机理第三节第三节第三节第三节 电火花加工中的一些基本规律电火花加工中的一些基本规律电火花加工中的一些基本规律电火花加工中的一些基本规律第四节第四节第四节第四节 电火花加工用脉冲电源电火花加工用脉冲电源电火花加工用脉冲电源电火花加工用脉冲电源第五节第五节第五节第五节 电火花加工的自动进给调节系统电火花加工的自动进给调节系统电火花加工的自动进给调节系统电火花加工的自动进给调节系

2、统第六节第六节第六节第六节 电火花加工机床电火花加工机床电火花加工机床电火花加工机床第七节第七节第七节第七节 电火花穿孔成形加工电火花穿孔成形加工电火花穿孔成形加工电火花穿孔成形加工第八节第八节第八节第八节 其他电火花加工其他电火花加工其他电火花加工其他电火花加工第二章第二章第二章第二章 电火花加工（电火花加工（电火花加工（电火花加工（Electrical Electrical Discharge MachiningDischarge Machining，简称简称简称简称EDMEDM）1第一节第一节第一节第一节 电火花加工的基本原理及其分类电火花加工的基本原理及其分类电火花加工的基本原理及其分

3、类电火花加工的基本原理及其分类一、电火花加工原理与设备组成一、电火花加工原理与设备组成一、电火花加工原理与设备组成一、电火花加工原理与设备组成21.1.1.1.工工工工具具具具电电电电极极极极与与与与工工工工件件件件经经经经常常常常保保保保持持持持一一一一定定定定的的的的放放放放电电电电间间间间隙隙隙隙（几个微米至数百微米）；（几个微米至数百微米）；（几个微米至数百微米）；（几个微米至数百微米）；2.2.2.2.火火火火花花花花放放放放电电电电必必必必须须须须是是是是瞬瞬瞬瞬时时时时的的的的脉脉脉脉冲冲冲冲性性性性放放放放电电电电，放放放放电电电电的的的的持持持持续续续续时时时时间间间间一一一

4、一般般般般为为为为10101010-7-7-7-7-10-10-10-10-3-3-3-3秒秒秒秒。局局局局部部部部区区区区域域域域放放放放电的功率密度要足够大；电的功率密度要足够大；电的功率密度要足够大；电的功率密度要足够大；3.3.3.3.火火火火花花花花放放放放电电电电必必必必须须须须在在在在有有有有一一一一定定定定绝绝绝绝缘缘缘缘性性性性能能能能的的的的液液液液体体体体介介介介质质质质中进行。中进行。中进行。中进行。实现电火花加工的必要条件：实现电火花加工的必要条件：实现电火花加工的必要条件：实现电火花加工的必要条件：3设备与组成设备与组成工具工具工件工件过滤器过滤器泵泵工作液工作液自

5、动进给自动进给调节装置调节装置4放电坑形成放电坑形成电火花腐蚀：火花放电电火花腐蚀：火花放电时，火花通道瞬时产生时，火花通道瞬时产生大量的热，以致使电极大量的热，以致使电极表面的金属局部熔化甚表面的金属局部熔化甚至气化而被蚀除下来，至气化而被蚀除下来，形成放电凹坑。形成放电凹坑。5 1 1 1 1）可可可可用用用用硬硬硬硬度度度度低低低低的的的的紫紫紫紫铜铜铜铜或或或或石石石石墨墨墨墨作作作作为为为为工工工工具具具具电电电电极极极极对对对对任任任任何何何何硬硬硬硬、脆脆脆脆、高高高高熔熔熔熔点点点点的的的的导导导导电电电电材材材材料料料料进进进进行行行行加加加加工工工工，具具具具有有有有以以以

6、以柔柔柔柔克克克克刚刚刚刚的的的的功能；功能；功能；功能；2 2 2 2）适合于加工难切削材料适合于加工难切削材料适合于加工难切削材料适合于加工难切削材料 材料的可加工性主要取决于导电性及热学特性。材料的可加工性主要取决于导电性及热学特性。材料的可加工性主要取决于导电性及热学特性。材料的可加工性主要取决于导电性及热学特性。3 3 3 3）适合于加工特殊及复杂形状的工件适合于加工特殊及复杂形状的工件适合于加工特殊及复杂形状的工件适合于加工特殊及复杂形状的工件 无无无无宏宏宏宏观观观观作作作作用用用用切切切切削削削削力力力力，适适适适宜宜宜宜加加加加工工工工低低低低刚刚刚刚度度度度工工工工件件件件

7、及及及及进进进进行行行行微微微微细加工。细加工。细加工。细加工。4 4 4 4）由于脉冲电源的输出脉冲参数可任意调节，因由于脉冲电源的输出脉冲参数可任意调节，因由于脉冲电源的输出脉冲参数可任意调节，因由于脉冲电源的输出脉冲参数可任意调节，因而能在同一台床子上连续进行粗加工、半精加工和精加而能在同一台床子上连续进行粗加工、半精加工和精加而能在同一台床子上连续进行粗加工、半精加工和精加而能在同一台床子上连续进行粗加工、半精加工和精加工。工。工。工。二、电火花加工的特点二、电火花加工的特点二、电火花加工的特点二、电火花加工的特点1 1 1 1优点优点优点优点61 1 1 1）主要限于加工金属类导电材

8、料；主要限于加工金属类导电材料；主要限于加工金属类导电材料；主要限于加工金属类导电材料；2 2 2 2）去除速度一般比较慢，影响到生产率；去除速度一般比较慢，影响到生产率；去除速度一般比较慢，影响到生产率；去除速度一般比较慢，影响到生产率；3 3 3 3）存在电极损耗，影响到成形精度；存在电极损耗，影响到成形精度；存在电极损耗，影响到成形精度；存在电极损耗，影响到成形精度；4 4 4 4）最小角部半径受到限制（目前有相当改善）。最小角部半径受到限制（目前有相当改善）。最小角部半径受到限制（目前有相当改善）。最小角部半径受到限制（目前有相当改善）。2 2 2 2局限性局限性局限性局限性7电火花成

9、形电火花成形(包括电火花穿孔和型腔加工包括电火花穿孔和型腔加工)电火花线切割电火花线切割电火花磨削电火花磨削电火花展成加工电火花展成加工电火花表面强化电火花表面强化非金属电火花加工以及其它电火花加工非金属电火花加工以及其它电火花加工三、电火花加工工艺方法分类三、电火花加工工艺方法分类三、电火花加工工艺方法分类三、电火花加工工艺方法分类8电火花磨削加工电火花磨削加工 这种加工方法实质上是应用机械磨削这种加工方法实质上是应用机械磨削的成形运动进行电火花加工。它的工具电的成形运动进行电火花加工。它的工具电极与工件电极之间作相对运动，其中之一极与工件电极之间作相对运动，其中之一或二者作旋转运动。在加工

10、过程中，不需或二者作旋转运动。在加工过程中，不需要电火花成形那样的伺服进给运动。电火要电火花成形那样的伺服进给运动。电火花磨削主要用于磨平面和内外圆、小孔、花磨削主要用于磨平面和内外圆、小孔、深孔，以及成形镗磨和铲磨等。深孔，以及成形镗磨和铲磨等。9电火花展成加工电火花展成加工 这这种种加加工工方方法法是是利利用用成成形形工工具具电电极极与与工工件件电电极极作作相相对对应应的的展展成成运运动动、(回回转转、回回摆摆或或往往复复运运动动等等)，使使二二者者相相对对应应的的点点保保持持固固定定重重合合的的关关系系，逐逐点点进进行行电电火火花花加加工工。它它的的特特点点是是工工具具与与工工件件相相互

11、互接接近近的的部部位位切切向向相相对对运运动动线线速速度度甚甚小小，有有时时几几乎乎等等于于零零。目目前前应应用用较较广广的的是是共共扼扼回回转转加加工工，如如螺螺纹纹环环规规、丝丝规规、小小模模数数齿齿轮轮、内内螺螺旋旋齿齿轮轮等等回回转转体体零零件件加加工工。此此外外，还还有有棱棱面面展展成成、锥锥面面展展成成、螺旋面展成加工等。螺旋面展成加工等。10电火花表面强化电火花表面强化 这这种种加加工工方方法法一一般般是是以以空空气气为为极极间间介介质质，工工具具电电极极相相对对于于工工件件作作小小振振幅幅的的振振动动，二二者者时时而而短短接接，时时而而离离开开。在在这这过过程程中中产产生生脉脉

12、冲冲式式的的火火花花放放电电，使使空空气气中中的的氮氮或或工工具具材材料料渗渗透透到到工工件件表表层层内内部部，以以改改善善工工件件表表面面的的机机械械性性能能。目目前前主主要要用用于于金金属属表表面面渗渗氮氮、渗渗碳碳或或涂涂覆覆特特殊殊材材料料，也也可可用用于于金金属表面高速淬火。属表面高速淬火。11第二节第二节第二节第二节 电火花加工的机理电火花加工的机理电火花加工的机理电火花加工的机理 实验结果表明，电火花加工的微观过程是电力、实验结果表明，电火花加工的微观过程是电力、磁力、热力、流体动力、电化学和胶体化学等综合磁力、热力、流体动力、电化学和胶体化学等综合作用的结果。这一过程大致可分为

13、以下几个连续的作用的结果。这一过程大致可分为以下几个连续的阶段阶段:极间介质的击穿与放电极间介质的击穿与放电；(Discharge Breakdown)能量的转换、分布与传递能量的转换、分布与传递；(Electrical power distribution)电极材料的抛出电极材料的抛出；(Material Ejection)极间介质的消电离极间介质的消电离。(Deionization)12 电场强度畸变最大、介电强度最薄弱处产生雪电场强度畸变最大、介电强度最薄弱处产生雪电场强度畸变最大、介电强度最薄弱处产生雪电场强度畸变最大、介电强度最薄弱处产生雪崩式电离过程，导致介质击穿。崩式电离过程，导

14、致介质击穿。崩式电离过程，导致介质击穿。崩式电离过程，导致介质击穿。放放放放电电电电通通通通道道道道建建建建立立立立，高高高高电电电电流流流流密密密密度度度度、带带带带电电电电粒粒粒粒子子子子高高高高速速速速运运运运动，通道中心高温、高压产生。动，通道中心高温、高压产生。动，通道中心高温、高压产生。动，通道中心高温、高压产生。一、极间介质的电离、击穿，形成放电通道一、极间介质的电离、击穿，形成放电通道一、极间介质的电离、击穿，形成放电通道一、极间介质的电离、击穿，形成放电通道13矩形波脉冲放电时的电压和电流波形otiu14电子流与离子流，电能电子流与离子流，电能电子流与离子流，电能电子流与离子

15、流，电能动能动能动能动能热能。热能。热能。热能。二、介质热分解，电极材料熔化、汽化、热膨胀二、介质热分解，电极材料熔化、汽化、热膨胀二、介质热分解，电极材料熔化、汽化、热膨胀二、介质热分解，电极材料熔化、汽化、热膨胀 材材材材料料料料的的的的抛抛抛抛出出出出是是是是热热热热爆爆爆爆炸炸炸炸力力力力、电电电电动动动动力力力力、流流流流体体体体动动动动力力力力综综综综合合合合作用的结果。作用的结果。作用的结果。作用的结果。三、电极材料的抛出三、电极材料的抛出三、电极材料的抛出三、电极材料的抛出15 消消消消电电电电离离离离过过过过程程程程破破破破坏坏坏坏极极极极间间间间稳稳稳稳定定定定电电电电弧弧

16、弧弧放放放放电电电电，促促促促使使使使放放放放电电电电通通通通道转移。道转移。道转移。道转移。四、极间介质的消电离四、极间介质的消电离四、极间介质的消电离四、极间介质的消电离16第三节第三节第三节第三节 电火花加工若干基本规律电火花加工若干基本规律电火花加工若干基本规律电火花加工若干基本规律 极性：工件或电极接入电源回路的极性。极性：工件或电极接入电源回路的极性。极性：工件或电极接入电源回路的极性。极性：工件或电极接入电源回路的极性。极性效应：由极性引起的电蚀量不同。极性效应：由极性引起的电蚀量不同。极性效应：由极性引起的电蚀量不同。极性效应：由极性引起的电蚀量不同。我国对极性的规定：以工件所

17、接为准。我国对极性的规定：以工件所接为准。我国对极性的规定：以工件所接为准。我国对极性的规定：以工件所接为准。电子流、离子流；长脉宽与短脉宽。电子流、离子流；长脉宽与短脉宽。电子流、离子流；长脉宽与短脉宽。电子流、离子流；长脉宽与短脉宽。矩形电流波形矩形电流波形矩形电流波形矩形电流波形,极性单个放电脉冲能量主要由极性单个放电脉冲能量主要由极性单个放电脉冲能量主要由极性单个放电脉冲能量主要由放电峰值电流和放电时间决定。放电峰值电流和放电时间决定。放电峰值电流和放电时间决定。放电峰值电流和放电时间决定。一、影响材料放电腐蚀的主要因素一、影响材料放电腐蚀的主要因素一、影响材料放电腐蚀的主要因素一、影

18、响材料放电腐蚀的主要因素1 1 1 1极性效应极性效应极性效应极性效应2 2 2 2电参数对电蚀量的影响电参数对电蚀量的影响电参数对电蚀量的影响电参数对电蚀量的影响17一、影响材料放电腐蚀的主要因素一、影响材料放电腐蚀的主要因素一、影响材料放电腐蚀的主要因素一、影响材料放电腐蚀的主要因素3 3 3 3金属材料热学常数对电蚀量的影响金属材料热学常数对电蚀量的影响金属材料热学常数对电蚀量的影响金属材料热学常数对电蚀量的影响 热学常数：热学常数：热学常数：热学常数：熔熔熔熔点点点点、汽汽汽汽化化化化点点点点、导导导导热热热热系系系系数数数数、比比比比热热热热容容容容、熔熔熔熔化化化化潜热、汽化潜热等

19、。见表潜热、汽化潜热等。见表潜热、汽化潜热等。见表潜热、汽化潜热等。见表22222222。物理意义为：物理意义为：物理意义为：物理意义为：金属材料温度由室温升至熔点金属材料温度由室温升至熔点金属材料温度由室温升至熔点金属材料温度由室温升至熔点熔化熔化熔化熔化金金金金属液体温度升至沸点属液体温度升至沸点属液体温度升至沸点属液体温度升至沸点熔融金属汽化熔融金属汽化熔融金属汽化熔融金属汽化金属蒸金属蒸金属蒸金属蒸汽加热成过热蒸汽。汽加热成过热蒸汽。汽加热成过热蒸汽。汽加热成过热蒸汽。第三节第三节第三节第三节 电火花加工若干基本规律电火花加工若干基本规律电火花加工若干基本规律电火花加工若干基本规律18

20、一、影响材料放电腐蚀的主要因素一、影响材料放电腐蚀的主要因素一、影响材料放电腐蚀的主要因素一、影响材料放电腐蚀的主要因素 加工稳定性；加工稳定性；加工稳定性；加工稳定性；面积效应；面积效应；面积效应；面积效应；电极（材料）对；电极（材料）对；电极（材料）对；电极（材料）对；黑膜与镀复。黑膜与镀复。黑膜与镀复。黑膜与镀复。4 4 4 4工作液对电蚀量的影响工作液对电蚀量的影响工作液对电蚀量的影响工作液对电蚀量的影响工作液的主要作用：工作液的主要作用：工作液的主要作用：工作液的主要作用：形成火花击穿通道，放电结束后恢复间隙绝缘；形成火花击穿通道，放电结束后恢复间隙绝缘；形成火花击穿通道，放电结束后

21、恢复间隙绝缘；形成火花击穿通道，放电结束后恢复间隙绝缘；压缩放电通道；压缩放电通道；压缩放电通道；压缩放电通道；参与电蚀产物的抛出及排除；参与电蚀产物的抛出及排除；参与电蚀产物的抛出及排除；参与电蚀产物的抛出及排除；对工件、电极冷却。对工件、电极冷却。对工件、电极冷却。对工件、电极冷却。第三节第三节第三节第三节 电火花加工若干基本规律电火花加工若干基本规律电火花加工若干基本规律电火花加工若干基本规律5 5 5 5其他影响因素其他影响因素其他影响因素其他影响因素19二、电火花加工的加工速度和工具电极的损耗速度二、电火花加工的加工速度和工具电极的损耗速度二、电火花加工的加工速度和工具电极的损耗速度

22、二、电火花加工的加工速度和工具电极的损耗速度（1 1 1 1）正确选择极性；正确选择极性；正确选择极性；正确选择极性；（2 2 2 2）利用吸附效应；利用吸附效应；利用吸附效应；利用吸附效应；（3 3 3 3）利用传热效应；利用传热效应；利用传热效应；利用传热效应；（4 4 4 4）选择恰当的电极材料。选择恰当的电极材料。选择恰当的电极材料。选择恰当的电极材料。1 1 1 1加工速度加工速度加工速度加工速度 体积加工速度，体积加工速度，体积加工速度，体积加工速度，mmmmmmmm3 3 3 3/min/min/min/min；质量加工速度，质量加工速度，质量加工速度，质量加工速度，g/min

23、g/min g/min g/min。2 2 2 2电极相对损耗电极相对损耗电极相对损耗电极相对损耗 降低电极损耗的措施降低电极损耗的措施降低电极损耗的措施降低电极损耗的措施 工具损耗速度，工具损耗速度，工具损耗速度，工具损耗速度，；加工速度，加工速度，加工速度，加工速度，；电极相对损耗电极相对损耗电极相对损耗电极相对损耗 ，。第三节第三节第三节第三节 电火花加工若干基本规律电火花加工若干基本规律电火花加工若干基本规律电火花加工若干基本规律20三、影响加工精度的主要因素三、影响加工精度的主要因素三、影响加工精度的主要因素三、影响加工精度的主要因素 放电间隙的大小及一致性；放电间隙的大小及一致性；

24、放电间隙的大小及一致性；放电间隙的大小及一致性；工具电极的损耗及稳定程度；工具电极的损耗及稳定程度；工具电极的损耗及稳定程度；工具电极的损耗及稳定程度；二次放电、边角损耗。二次放电、边角损耗。二次放电、边角损耗。二次放电、边角损耗。第三节第三节第三节第三节 电火花加工若干基本规律电火花加工若干基本规律电火花加工若干基本规律电火花加工若干基本规律21四、电火花加工的表面质量四、电火花加工的表面质量四、电火花加工的表面质量四、电火花加工的表面质量 加工表面；加工表面；加工表面；加工表面；熔化层；熔化层；熔化层；熔化层；热影响层；热影响层；热影响层；热影响层；基体金属。基体金属。基体金属。基体金属。

25、表面层的显微裂纹。表面层的显微裂纹。表面层的显微裂纹。表面层的显微裂纹。1 1 1 1表面粗糙度表面粗糙度表面粗糙度表面粗糙度2 2 2 2表面变质层表面变质层表面变质层表面变质层表表表表面面面面放放放放电电电电凹凹凹凹坑坑坑坑 ，式式式式中中中中 常常常常数数数数，铜铜铜铜加加加加工钢时工钢时工钢时工钢时 取取取取2.3 2.3 2.3 2.3，表面粗糙度比较样板。表面粗糙度比较样板。表面粗糙度比较样板。表面粗糙度比较样板。第三节第三节第三节第三节 电火花加工若干基本规律电火花加工若干基本规律电火花加工若干基本规律电火花加工若干基本规律22四、电火花加工的表面质量四、电火花加工的表面质量四、

26、电火花加工的表面质量四、电火花加工的表面质量 （1 1 1 1）显微硬度及耐磨性；显微硬度及耐磨性；显微硬度及耐磨性；显微硬度及耐磨性；（2 2 2 2）残余应力；残余应力；残余应力；残余应力；（3 3 3 3）耐疲劳性能。耐疲劳性能。耐疲劳性能。耐疲劳性能。常用的后置处理手段：常用的后置处理手段：常用的后置处理手段：常用的后置处理手段：手手手手工工工工抛抛抛抛磨磨磨磨；电电电电抛抛抛抛磨磨磨磨；超超超超声声声声抛抛抛抛光光光光；磨磨磨磨料料料料喷喷喷喷射射射射加工；磨料流动加工；化学抛光。加工；磨料流动加工；化学抛光。加工；磨料流动加工；化学抛光。加工；磨料流动加工；化学抛光。第三节第三节第

27、三节第三节 电火花加工若干基本规律电火花加工若干基本规律电火花加工若干基本规律电火花加工若干基本规律3 3 3 3表面机械性能表面机械性能表面机械性能表面机械性能23一、电火花加工用脉冲电源的要求一、电火花加工用脉冲电源的要求一、电火花加工用脉冲电源的要求一、电火花加工用脉冲电源的要求 （1 1 1 1）对于各种电规准，有较高的加工速度；对于各种电规准，有较高的加工速度；对于各种电规准，有较高的加工速度；对于各种电规准，有较高的加工速度；（2 2 2 2）电极损耗小；电极损耗小；电极损耗小；电极损耗小；（3 3 3 3）过程稳定性好；过程稳定性好；过程稳定性好；过程稳定性好；（4 4 4 4）

28、适应工艺范围广。适应工艺范围广。适应工艺范围广。适应工艺范围广。具体技术要求：具体技术要求：具体技术要求：具体技术要求：1 1 1 1）脉冲电压波形前后沿较陡；脉冲电压波形前后沿较陡；脉冲电压波形前后沿较陡；脉冲电压波形前后沿较陡；2 2 2 2）脉冲为单向的，可最大限度地利用极性效应；脉冲为单向的，可最大限度地利用极性效应；脉冲为单向的，可最大限度地利用极性效应；脉冲为单向的，可最大限度地利用极性效应；3 3 3 3）主要参数可在较宽范围内调节；主要参数可在较宽范围内调节；主要参数可在较宽范围内调节；主要参数可在较宽范围内调节；4 4 4 4）可靠性好，成本低，寿命长，便于维护。可靠性好，成

29、本低，寿命长，便于维护。可靠性好，成本低，寿命长，便于维护。可靠性好，成本低，寿命长，便于维护。第四节第四节第四节第四节 电火花加工用脉冲电源电火花加工用脉冲电源电火花加工用脉冲电源电火花加工用脉冲电源24二、二、二、二、RCRC、RLCRLC回路脉冲电源回路脉冲电源回路脉冲电源回路脉冲电源 三、电子管脉冲电源三、电子管脉冲电源三、电子管脉冲电源三、电子管脉冲电源 第四节第四节第四节第四节 电火花加工用脉冲电源电火花加工用脉冲电源电火花加工用脉冲电源电火花加工用脉冲电源25四、晶体管脉冲电源四、晶体管脉冲电源四、晶体管脉冲电源四、晶体管脉冲电源 第四节第四节第四节第四节 电火花加工用脉冲电源电

30、火花加工用脉冲电源电火花加工用脉冲电源电火花加工用脉冲电源26五、各种派生脉冲电源五、各种派生脉冲电源五、各种派生脉冲电源五、各种派生脉冲电源高、低压复合脉冲电源高、低压复合脉冲电源高、低压复合脉冲电源高、低压复合脉冲电源第四节第四节第四节第四节 电火花加工用脉冲电源电火花加工用脉冲电源电火花加工用脉冲电源电火花加工用脉冲电源27五、各种派生脉冲电源五、各种派生脉冲电源五、各种派生脉冲电源五、各种派生脉冲电源放电加工的波形分类放电加工的波形分类放电加工的波形分类放电加工的波形分类 第四节第四节第四节第四节 电火花加工用脉冲电源电火花加工用脉冲电源电火花加工用脉冲电源电火花加工用脉冲电源28五、

31、各种派生脉冲电源五、各种派生脉冲电源五、各种派生脉冲电源五、各种派生脉冲电源自自自自适应控制脉冲电源适应控制脉冲电源适应控制脉冲电源适应控制脉冲电源第四节第四节第四节第四节 电火花加工用脉冲电源电火花加工用脉冲电源电火花加工用脉冲电源电火花加工用脉冲电源干扰量干扰量干扰量干扰量主振主振主振主振放大放大放大放大加工间隙加工间隙加工间隙加工间隙加工结果加工结果加工结果加工结果检测检测检测检测计算处理计算处理计算处理计算处理最佳模型最佳模型最佳模型最佳模型29一、自动进给调节系统的作用、技术要求和分类一、自动进给调节系统的作用、技术要求和分类一、自动进给调节系统的作用、技术要求和分类一、自动进给调节

32、系统的作用、技术要求和分类 （1 1 1 1）有较广的速度调节跟踪范围；有较广的速度调节跟踪范围；有较广的速度调节跟踪范围；有较广的速度调节跟踪范围；（2 2 2 2）有足够的灵敏度和快速性；有足够的灵敏度和快速性；有足够的灵敏度和快速性；有足够的灵敏度和快速性；（3 3 3 3）有必要的稳定性。有必要的稳定性。有必要的稳定性。有必要的稳定性。第五节第五节第五节第五节 电火花加工自动进给调节系统电火花加工自动进给调节系统电火花加工自动进给调节系统电火花加工自动进给调节系统作用作用作用作用对自动进给调节系统的一般要求对自动进给调节系统的一般要求对自动进给调节系统的一般要求对自动进给调节系统的一般

33、要求 维持一定的放电间隙，保证电火花加工正维持一定的放电间隙，保证电火花加工正维持一定的放电间隙，保证电火花加工正维持一定的放电间隙，保证电火花加工正常而稳定地进行，获取较好的加工工艺指标。常而稳定地进行，获取较好的加工工艺指标。常而稳定地进行，获取较好的加工工艺指标。常而稳定地进行，获取较好的加工工艺指标。30一、自动进给调节系统的作用、技术要求和分类一、自动进给调节系统的作用、技术要求和分类一、自动进给调节系统的作用、技术要求和分类一、自动进给调节系统的作用、技术要求和分类间隙蚀除特性与调节特性曲线间隙蚀除特性与调节特性曲线间隙蚀除特性与调节特性曲线间隙蚀除特性与调节特性曲线第五节第五节第

34、五节第五节 电火花加工自动进给调节系统电火花加工自动进给调节系统电火花加工自动进给调节系统电火花加工自动进给调节系统31二、自动进给调节系统的组成二、自动进给调节系统的组成二、自动进给调节系统的组成二、自动进给调节系统的组成 （4 4 4 4）执行环节）执行环节）执行环节）执行环节第五节第五节第五节第五节 电火花加工自动进给调节系统电火花加工自动进给调节系统电火花加工自动进给调节系统电火花加工自动进给调节系统（1 1 1 1）测量环节）测量环节）测量环节）测量环节 加工间隙（及变化）的不可测加工间隙（及变化）的不可测加工间隙（及变化）的不可测加工间隙（及变化）的不可测 间隙间接测量方法：间隙间

35、接测量方法：间隙间接测量方法：间隙间接测量方法：平均值测量法；平均值测量法；平均值测量法；平均值测量法；峰值信号测量法（击穿电压；击穿延时；放电波形）；峰值信号测量法（击穿电压；击穿延时；放电波形）；峰值信号测量法（击穿电压；击穿延时；放电波形）；峰值信号测量法（击穿电压；击穿延时；放电波形）；放放放放电电电电状状状状态态态态检检检检测测测测法法法法（开开开开路路路路、正正正正常常常常放放放放电电电电、异异异异常常常常放放放放电电电电，常常常常称称称称拉拉拉拉弧放电、短路。由电压、电流波形可以加以区分）。弧放电、短路。由电压、电流波形可以加以区分）。弧放电、短路。由电压、电流波形可以加以区分）

36、。弧放电、短路。由电压、电流波形可以加以区分）。（2 2 2 2）比较环节）比较环节）比较环节）比较环节（3 3 3 3）讯号放大环节）讯号放大环节）讯号放大环节）讯号放大环节32三、自动进给调节系统三、自动进给调节系统三、自动进给调节系统三、自动进给调节系统 喷嘴喷嘴喷嘴喷嘴挡板式；挡板式；挡板式；挡板式；电电电电机械式（由功率电机为主拖动元件）机械式（由功率电机为主拖动元件）机械式（由功率电机为主拖动元件）机械式（由功率电机为主拖动元件）第五节第五节第五节第五节 电火花加工自动进给调节系统电火花加工自动进给调节系统电火花加工自动进给调节系统电火花加工自动进给调节系统33国产汉川电火花成形机

37、床国产汉川电火花成形机床国产汉川电火花成形机床国产汉川电火花成形机床34电火花成形加工机电火花成形加工机电火花成形加工机电火花成形加工机 机机机机床床床床本本本本体体体体、主主主主轴轴轴轴头头头头、电电电电极极极极夹夹夹夹具具具具、供供供供液液液液及及及及循循循循环环环环、过滤、冷却系统过滤、冷却系统过滤、冷却系统过滤、冷却系统机床主轴机床主轴机床主轴机床主轴机床控制及加机床控制及加机床控制及加机床控制及加工电源工电源工电源工电源机床供液及循环、机床供液及循环、机床供液及循环、机床供液及循环、过滤、冷却系统过滤、冷却系统过滤、冷却系统过滤、冷却系统电极夹具电极夹具电极夹具电极夹具机床本体机床本

38、体机床本体机床本体电极库电极库电极库电极库第六节第六节第六节第六节 电火花加工机床电火花加工机床电火花加工机床电火花加工机床35一、电极材料一、电极材料一、电极材料一、电极材料 紫铜；石墨；铜紫铜；石墨；铜紫铜；石墨；铜紫铜；石墨；铜钨合金；钢。钨合金；钢。钨合金；钢。钨合金；钢。二、工作液二、工作液二、工作液二、工作液第七章第七章第七章第七章 电火花成形加工工艺简介电火花成形加工工艺简介电火花成形加工工艺简介电火花成形加工工艺简介煤油；去离子水；电火花加工专用液。煤油；去离子水；电火花加工专用液。煤油；去离子水；电火花加工专用液。煤油；去离子水；电火花加工专用液。36三、电极设计三、电极设计

39、三、电极设计三、电极设计 1 1 1 1放电间隙放电间隙放电间隙放电间隙 2 2 2 2放电间隙与电规准的关系放电间隙与电规准的关系放电间隙与电规准的关系放电间隙与电规准的关系 3 3 3 3平动法加工工艺平动法加工工艺平动法加工工艺平动法加工工艺 平平平平动动动动：补补补补偿偿偿偿前前前前后后后后加加加加工工工工规规规规准准准准之之之之间间间间型型型型腔腔腔腔侧侧侧侧面面面面放放放放电电电电间间间间隙隙隙隙差差差差和和和和表表表表面面面面微微微微观观观观不不不不平平平平度度度度差差差差，实实实实现现现现侧侧侧侧面面面面仿形修光。仿形修光。仿形修光。仿形修光。机机机机械械械械加加加加工工工工；

40、钳钳钳钳工工工工修修修修整整整整；电电电电火火火火花花花花线线线线切切切切割割割割；电铸成形。电铸成形。电铸成形。电铸成形。第七章第七章第七章第七章 电火花成形加工工艺简介电火花成形加工工艺简介电火花成形加工工艺简介电火花成形加工工艺简介四、电极的制造四、电极的制造四、电极的制造四、电极的制造 37五、电规准的选择与转换五、电规准的选择与转换五、电规准的选择与转换五、电规准的选择与转换第七章第七章第七章第七章 电火花成形加工工艺简介电火花成形加工工艺简介电火花成形加工工艺简介电火花成形加工工艺简介38一、数控电火花成形机一、数控电火花成形机一、数控电火花成形机一、数控电火花成形机 以计算机为中

41、心，以计算机为中心，以计算机为中心，以计算机为中心，配配配配备备备备数数数数控控控控加加加加工工工工电电电电源源源源、高高高高精精精精度度度度运运运运动动动动轴轴轴轴系系系系统统统统（包包包包括括括括驱动及位置检测），驱动及位置检测），驱动及位置检测），驱动及位置检测），程序编制与加工控制，程序编制与加工控制，程序编制与加工控制，程序编制与加工控制，工件测量，工件测量，工件测量，工件测量，电极自动交换系统，电极自动交换系统，电极自动交换系统，电极自动交换系统，轮廓生成（展成）加工方式，轮廓生成（展成）加工方式，轮廓生成（展成）加工方式，轮廓生成（展成）加工方式，供液系统全数控（恒温、脉动供液）

42、，供液系统全数控（恒温、脉动供液），供液系统全数控（恒温、脉动供液），供液系统全数控（恒温、脉动供液），安全保护（液位、液温、自动灭火），安全保护（液位、液温、自动灭火），安全保护（液位、液温、自动灭火），安全保护（液位、液温、自动灭火），自诊断功能，自诊断功能，自诊断功能，自诊断功能，加工专家指导系统，加工专家指导系统，加工专家指导系统，加工专家指导系统，维护及远程检修辅助功能。维护及远程检修辅助功能。维护及远程检修辅助功能。维护及远程检修辅助功能。第八节第八节第八节第八节 电火花成形加工的新技术进展电火花成形加工的新技术进展电火花成形加工的新技术进展电火花成形加工的新技术进展39工件的测量

43、功能工件的测量功能工件的测量功能工件的测量功能第八节第八节第八节第八节 电火花成形加工的新技术进展电火花成形加工的新技术进展电火花成形加工的新技术进展电火花成形加工的新技术进展40数控功能数控功能数控功能数控功能第八节第八节第八节第八节 电火花成形加工的新技术进展电火花成形加工的新技术进展电火花成形加工的新技术进展电火花成形加工的新技术进展41加工条件的专家系统加工条件的专家系统加工条件的专家系统加工条件的专家系统第八节第八节第八节第八节 电火花成形加工的新技术进展电火花成形加工的新技术进展电火花成形加工的新技术进展电火花成形加工的新技术进展42聚晶金刚石聚晶金刚石聚晶金刚石聚晶金刚石工程陶瓷工程陶瓷工程陶瓷工程陶瓷第八节第八节第八节第八节 电火花成形加工的新技术进展电火花成形加工的新技术进展电火花成形加工的新技术进展电火花成形加工的新技术进展二、电火花展成加工二、电火花展成加工二、电火花展成加工二、电火花展成加工三、电火花高速小孔加工三、电火花高速小孔加工三、电火花高速小孔加工三、电火花高速小孔加工四、电火花磨削四、电火花磨削四、电火花磨削四、电火花磨削五、高阻抗材料加工五、高阻抗材料加工五、高阻抗材料加工五、高阻抗材料加工六、电火花表面强化六、电火花表面强化六、电火花表面强化六、电火花表面强化43