安全培训案例.doc
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1、培训资料用 电 安 全 案 例低级违章作业 职工触电死亡2002年5月,某公司检修班职工刁某带领张某检修380伏直流焊机,刁某拆除电焊机电源线中间接头时,意外触电死亡。原因分析: 首先,刁某在拆除电焊机电源线中间接头时,未检查确认电焊机电源是否已断开,在电源线带电又无绝缘防护的情况下作业,导致触电。刁某低级违章作业是此次事故的直接原因。 其次,张某在工作中未有效地进行安全监督、提醒,是此次事故的原因之一。此外,该公司领导安全生产方针认识不足,负有直接管理责任。防范措施: 加强对现场工作人员执行规章制度的监督、落实,杜绝违章行为的发生;所有工作必须执行安全风险分析制度,并填写安全分析卡;完善设备
2、停送电制度,制订设备停送电检查卡;加强职工的技术培训和安全知识培训等。擅自上机违规操作伤害自己一、事故经过 2000 年11月28日,河南省某化肥厂机修车间,1号Z35摇臂钻床因全厂设备检修,加工备件较多,工作量大,人员又少,工段长派女青工宋某到钻床协助主操作工干活,往长3m直径75x 35不锈钢管上钻直径50的圆孔。28日10时许,宋某在主操师傅上厕所的情况下,独自开床,并由手动进刀改用自动进刀,钢管是半圆弧形,切削角矩力大,产生反向上冲力,由于工具夹(虎钳)紧固钢管不牢,当孔钻到23时,钢管迅速向上移动而脱离虎钳,造成钻头和钢管一起作360度高速转动,钢管先将现场一长靠背椅打翻,再打击宋某
3、臀部并使其跌倒,宋某头部被撞伤破裂出血,缝合5针,骨盆严重损伤。 二、事故原因分析 (1)造成事故的主要原因是宋某违反了原化学工业部安全生产禁令第八项“不是自己分管的设备、工具不擅自动用”的规定。因为直接从事生产劳动的职工,都要使用设备和工具作为劳动的手段,设备、工具在使用过程中本身和环境条件都可能发生变化,不分管或不在自己分管时间内,可能对设备性能变化不清楚,擅自动用极易导致事故。 (2)宋某参加工作时间较短,缺乏钻床工作经验,对钻床安全操作规程不熟:“应用手动进刀,不该改用自动进刀”;工件与钢管紧固螺栓方位不对,工件未将钢管夹紧;宋某工作中安全观念淡薄,自我防范意识不强。 三、事故防范措施
4、 (1)钻床操作人员必须经过专业技能安全培训,掌握一定操作技能,并通过安全考试,持有特种工安全作业证才能上机操作。 (2)工件与工具夹应用扳手或专用工具紧固牢,严格按照钻床安全操作规程办事,切莫只对表面操作程序简单了解就上机操作。 (3)工段长在派人更换岗位工种时,首先交代本岗安全操作注意事项,特别是参加工作较短的青工。连续违章 触电身亡案例简介2002年6月10日中班,重庆煤炭集团松藻煤电公司某矿综采队某职工在综采面安装回柱绞车,搭接电源时粗心大意地将第二个接线盒的地线和零线接反了,电源电缆连接好后,刚一送电,移动变压器检漏装置就跳闸了。面对移动变压器的突然跳闸,该职工没有深刻反思自己的作业
5、过程,只是简单地检查了一下回柱绞车的专用电缆和专用防爆开关,又一次送电,结果仍然跳闸。为了尽快试车,让工作面正常生产,该职工在查找移动变压器检漏装置跳闸原因的过程中,按自己一贯的做法,违章拆除了检漏装置的脱扣弹簧,致使检漏装置失去了保护功能。该职工拆除脱扣弹簧后,在继续查找跳闸原因的过程中,又一次违章作业,将防爆开关电源接地线不接外壳就直接连接,从而导致送电时,防爆开关外壳带电,再加上检漏装置的脱扣弹簧被拆除,失去了保护功能,该职工当即触电身亡。事故预防措施1严格遵安全规定,杜绝一切带电作业行为。2认真执行停电、放电、验电、挂牌作业制度。3电气作业人员必须持证上岗。4电气设备的带电部件、电缆接
6、头要全部封闭在外壳内部。5采取技术措施,防止人员触电。要设置和使用好漏电保护和保护接地装置。6.操作高压电气设备,为了预防可能出现危险的接触电压,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘的专用电工靴。外壳带电伤人亡事故简要经过:配制工地铆工班需用砂轮机,在场的于(农民合同工)曾见过别人接线,就自告奋勇接线,他将手提砂轮机的地线,错接到电源闸刀的火线上,试机时,能运转,误认为正常,实际转速慢。合同工操作的赵拿起了手提砂轮机,但他未戴绝缘手套,脚上穿的是布底鞋,于合闸后,赵就触电倒地身亡。事故原因分析:非电工违章接线,误将地线接火线,造成砂轮机外壳带电,是发生事故的直接原因。使用手持电动工具未戴绝缘手套,未
7、穿绝缘鞋,违章作业是发生事故的原因之一。预防措施:严禁非电工接线。使用手持电动工具,必须穿带好个人防护用品。临时电源应做到可靠,手持电动工具应用插头供电,并安装触电保安器,确保安全施工。违章操作,触电酿悲剧一、事故发生经过2007年8月14日下午16:00时左右,张家港市某企业挤压车间,带班长王某对7号机锯床进行巡检时,发现该机锯床冷却水泵不出水,王某在没有联系电工的情况下,私自打开锯床电控箱进行检查,不慎左手触及箱内220V线头,导致触电。16时17分,车间职工发现后立即切断7号机电源,并向公司领导汇报,公司立即组织救援,拨打“120”急救中心电话,将王某送医院抢救,王某经抢救无效死亡。二、
8、事故发生的原因分析1、事故的直接原因:职工安全意识不强,在没有联系电工的情况下擅自打开锯床电控箱进行检查,导致了触电事故的发生。2、事故的间接原因,未按照安全生产法第二十三条、第三十条规定,未做到特种作业人员持证上岗、特种设备持证运行;对作业现场监督检查不到位,未掌握作业现场的安全动态,作业过程中的安全监管不到位,未及时消除各类不安全因素。旧线漏电要人命1 事故经过 2004年4月22日上午9时许,集中村卫星组村民曾某和袁某夫妇2人到自家责任田抽水灌溉。电源接线点与抽水处相距约300 ,曾某用2根200截面为42的陈旧单芯铝导线与100电缆连接。但电源接头处和抽水机处均未装设开关及保护装置。电
9、源接通后,水泵抽不上水。于是曾某便叫妻子袁某在水泵处守候,自己穿一双拖鞋,用验电笔带电查线。当查至距电源点约50的地方时,导线上各有一接头相距约2,接头上简单包扎了胶布,但导线接头均有导体外露且潮湿现象。曾某拿起电线时,裸露导线的接头不慎触及左胸部,当即倒在田中。 2 事故分析 1 私拉乱接,挂钩用电,安装维修不请电工是这次事故的直接原因。 2 盲目操作,不按有关规程规定,既使用不合格的破旧电线,又不安装合格的剩余电流动作保护器和开关设备,是造成这次事故的主要原因。残旧角磨机 漏电伤人命一、事故基本情况2004年8月11日晚约20时,员工周某(男,17岁,四川人)在厂内的打磨车间用手提角磨机打
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