采购与供应链案例总复习资料.doc
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1、采购与供应链案例2011年5月考试总复习资料加下划线部份为11年5月串讲重点第一章 采购与货源决策1.1 货源决策的主要因素分析 企业发展战略(与企业战略的协调性、与核心业务的适应性、与核心竞争能力的匹配性) 现有产品的研发能力和工艺水平 成本 企业质量体系 供应的稳定性市场竞争程度 监控供应商绩效的能力 环境的不确定性自制与采购的原因及其优势、劣势 1)自制的原因:数量太少且没有合适的供应商供应商无法满足质量要求供应商无法满足特殊的加工技术和过程内部供应更有保障保护专利或专有技术避免对单一供应商的依赖竞争/政治/环境等其他因素2)采购的原因:企业缺乏管理或技术经验而无法自制固定供应商有足够的
2、信誉最终用户接受度更高长期维护非核心能力的非经济性3)自制的优势与劣势: 优势 劣势提高对企业运营的控制能力 高额投资,风险高规模经济节约成本 降低企业战略的柔性形成核心竞争力 不能得到潜在供应商的优质产品和服务4) 采购(外购)的优势与劣势:投资少,风险低 对供应商的控制与协作成本高企业战略具有柔性 可能无法找到优秀供应商可获得外部供应商的优质产品和服务 丧失对核心技术的控制能力1.2 采购定义与采购原则1)广义的采购是企获取产品和服务的过程,除了以购买的方式占有产品外,还包括以下几种方式:租赁、借贷、交换2)采购原则:质量第一原则价格合理原则程序科学原则信誉最佳原则集中采购原则1.3 采购
3、对运营管理的影响1) 采购可以降低运营成本: 采购成本是企业成本控制中的核心部分,是企业成本控制中最有价值的部分。降低采购成本可以使企业获得更多的利润和更高的资产回报率2) 采购可以优化供应链: 企业的最终目的在于通过满足顾客需求而获得最大利润。企业必须依靠采购力量,选择恰当的供应商,将供应商纳入自己的生产经营过程之中,将采购与供应商活动看做是自身供应链的一个有机组成部分,才能提高供应的灵活性、缩短生产周期、提高生产效率、减少库存、加快物料及信息在整个供应链中的流动,并及时将原材料、半成品转化为最终产品以满足客户的需求。1.4 采购效应分析 采购可以为企业节省成本,使企业集中精力于保持核心竞争
4、优势,从而为企业带来更多的利润,使企业获得长远发展。具体来说,采购具有以下效应:企业形象效应采购部门的行为直接关系到企业的市场地位和形象。如果不能以良好的态度对待现有和潜在的供应商,供应商就会对整个企业产生不良看法,还会把这种不良的看法传递给其他供应商。这种不良形象势必会对采购企业造成负面影响,从而使其无法获得新交易,也找不到更好的供应商。如果采购部门能够制定合理的政策并且公平地实施这些政策,那就会增加顾客的信任感。其他方面的采购效应包括:利润杠杆效应资产收益效应信息传递效应企业运营效应市场竞争和顾客价值效应 沟通培训效应第三章 采购流程分 (P55)3.1.1 采购决策 1) 定义:采购决策
5、指采购部门根据企业目标的要求,提出各种可行的方案,然后对方案进行评价和比较,并按一定标准对可行方案进行选择并加以实施和执行的管理过程。 采购决策程序确定采购目标 = 收集有关信息 = 拟订多个可行性方案 = 选择最优方案 = 实施与反馈2) 作用:除了具有规避风险、增强活力等一般作用外,还可以发挥以下重要作用。优化采购活动:为了保证企业界各项目标实现,必须优化采购活动,实现采购方式、渠道、过程最优化 实现准时化采购:为了满足准时制生产的需要,应实行准时化采购,而合理的采购决策使准时化采购成为可能提高经济效益:采购可降低进价、减少库存、降低各种费用支出,使企业获得利润3.1.2 采购流程以及环节
6、分析1) 确定需求:采购流程始于需求识别,需要确定需要什么,需要多少,何时需要。2) 确定规格(描述需求):尽可能以最高效和最准确的方式向潜在供应商传递使用者的需求。3) 货源决策(自制或外包)4) 采购类型和供应市场分析(采购类型:重复采购、修正采购、全新采购。市场供应商的数量:完全竞争、寡头垄断、垄断竞争等)5) 确定所有可能的供应商 6)评估供应商 7)选择供应商(竞争招标、谈判)8) 订货准备(签订订货合同,开具订货单) 9)后续工作与加速进展(跟踪订单)10)开具收据和验货 11)开具发票与付款 12)记录维护第四章 采购管理 (P78)4.1.1 采购管理的目标 1)成本目标(降低
7、成本)直接采购成本:与采购数量呈正相关关系,即购买成本。间接采购成本:与采购频次成比率,包括订货固定成本如检验、入库等费用。库存成本:包括场地、库存周转和保险费用,以及库存相关的资金利息。缺货成本:由于外部和内部中断供应所产生的成本。2)效益目标(提高效益)采购管理的效益指的是因成功采购而增加的盈利额,应关注效益与成本之间差额最大化。采购管理的目标是提升整个供应链的供应准备水平,力图将库存成本和缺货成本降低至零。4.1.2 采购管理的过程采购管理过程包括以下环节:1) 采购计划编制:采购计划编制即确定采购哪些产品和服务能够最好地满足需求的过程,采购计划编制包括是否采购、采购方式、采购品种、采购
8、数量和采购时间等决策。2) 询价计划编制:询价计划编制包括支持询价工作所需的文档准备工作、形成产品需求文档和确定可能的供应商。3) 询价:询价主要是指从预期的供应商那里获取如何满足需求的意见反馈,也就是投标书或建议书。4) 供应商选择:供应商选择包括投标书和建议书的接受及选择供应商的评价标准的应用。5) 合同管理:合同管理是确保供应商按条件履行合同要求的过程,管理与供应商的关系。6) 合同收尾:合同收尾涉及产品核实和管理收尾、合同的完成和解决。包括任何未解决事项的决议。 第五章 采购绩效管理5.1.1 采购绩效评定的好处:1)采购绩效衡量标准为修订或重新制定采购决策奠定了基础;2)采购绩效衡量
9、支持有效沟通;3)提供采购绩效反馈;4)激励和指导采购行为;5)采购绩效评估的战略调整作用。5.1.2 采购绩效标准:1)KPI指标;2)采购绩效衡量体系;3)基于综合目标的采购绩效衡量体系;5.1.3 采购绩效评估:是通过对采购工作进行全面、系统地评价与对比,以评定采购整体水平的过程,可通过自我评估、内部评审、管理评审等方式进行。采购绩效评估基本要求:(1) 企业或采购主管必须具备对采购人员或采购部门工作绩效进行评估的能力;(2) 采购绩效评估必须持续进行,而且要定期审核目标达成情况;(3) 必须从企业整体目标的观点出发来进行采购绩效评估;(4) 采购尺度或标准可以采用历史数据,也可以采用企
10、业内部标准,还可以采用与其他企业采购绩效进行比较的方式来进行评估。采购绩效评估人员和方式:(1)采购绩效评估人员;1)采购主管;2)会计以及财务部门;3)工程部门和生产主管部门;4)供应商;5)外界专家和管理顾问。(2)评估方式5.1.4 采购绩效改进(1)基准化:提升采购绩效的一种方法是基准化。基准化的核心是比较和机遇提高目的的学习。(2)基准化的类型:战略基准化、运营过程基准化、支持性活动的基准化。(3)基准化的前提条件:结构条件、文化条件、技能条件。(4)基准化的全过程:基准化是一个过程,报考计划、分析、整合、实施和成熟五个阶段。标杆管理第六章 供应链管理概述(P146) 6.1.1 供
11、应链管理1) 定义:供应链是围绕核心企业,通过对商流,物流,信息流和资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送抵消费者手中,将供应商,分销商,零售商,只到最终用户连成一个整体的功能网络链结构模式。2) 供应链的结构:(网链结构:见书P147 图61)3)供应链的特征 :(1) 复杂性: 由多个不同类型的企业组成,比一般单个企业的结构模式更为复杂。(2) 动态性:为适应企业战略和市场的需要,供应链中的节点企业需要动态更新。(3) 交叉性:节点企业可以同时是两个或以上供应链的成员,多个供应链形成交叉结构。(4) 需求导向性:供应链是基于市场需求形成的,用户需求
12、拉动是供应链的中信息流、产品/服务流和资金流的驱动源。4) 供应链的类型 :(1) 稳定型供应链和动态型供应链:基于相对稳定,单一的市场需求而组成的供应链稳定性较强,而基于相对频繁变化,复杂需求而组成的供应链动态性较高。(2) 平衡型供应链和倾斜型供应链:当用户需求不断变化时,当供应链的容量能满足用户需求时,供应链处于平衡状态;而当市场变化加剧,造成供应链成本增加,库存增加和浪费增加等现象时,企业不是在最优状态下运作,供应链处于倾斜状态。(3) 有效型供应链和反应型供应链:有效型供应链强调成本,主要体现在以最低的成本将原材料转化为零部件,半成品,产品;反应型主要强调速度,主要体现在将产品分配到
13、满足客户需求的市场,对未知的需求作出快速反应等。6.1.3 供应链管理的意义1) 供应链管理职能(1) 客户关系管理职能 (2)综合物流职能 (3)价值转移与增值职能 (4)供应链协同管理职能2) 供应链竞争优势:来源于供应链每个节点企业竞争优势和整体协同效应优势。需要将单个企业的竞争优势转换成为供应链整体的竞争优势,主要反应在以下几个方面:(1) 反应回报:指供应链反映客户需求的能力,主要方法是通过技术和创新来缩短物流渠道和加快信息传递。(2) 关系回报:强调客户关系管理的有效性,即在供应链节点之间建立长期合作的、双赢的战略伙伴关系,实现资源共享和效益最大化。(3) 重组回报:强调供应链业务
14、流程之间的零距离,通过业务流程重组来优化供应链节点企业之间和各企业内部的业务流程,实现无缝对接。3) 供应链管理的意义:(1) 供应链管理可以降低整体成本,提高顾客满意度,从而获得竞争优势(2) 供应链的合作伙伴关系有利于构建利益共享和风险共担的价值体系(3) 基于信息技术的供应链集成管理有助于提高运营效率(4) 有效的供应链管理可以有效降低交易成本(5) 供应链集成管理能够整合资源,增进福利 第七章 采购与供应链管理 (P173) 7.1.2 采购在供应链管理中的作用(1) 充当低成本供求关系的媒介。 (2)充当战略联盟关系的媒介。(3)充当信息沟通的媒介。 (4)充当企业内部与企业之间交流
15、的媒介。7.1.2 技术进步对采购与供应链管理的影响(1)提高了信息传递速度的准确率,增强了物流、商流、信息流和资金流的协调。(2)有助于构建高效营销渠道、建设新型顾客关系,使得基于顾客需求的供应链构建成为可能。(3)改变了单个企业相互竞争的模式,使得基于价值链的竞争成为可能。(4)突破了企业经营的国界和市场的限制,使得全球经营和跨国服务成为可能。7.1.3 现代技术(信息技术)在采购在供应链管理中的应用 1)基础信息技术:标识代码技术自动识别与数据采集技术(RFID 射频识别技术)电子数据交换技术(EDI)互联网技术2)专业、集成的软件系统:销售时点信息系统(POS)电子自动订货系统(EOS
16、)制造资源计划(MRP)企业资源计划(ERP)及时生产制(JIT)客户关系管理系统(CRM) 开展电子商务第八章 供应链环境下的供应商选择与管理 (P201)8.1.1 供应商评价与选择的过程/步骤 1)建立采购工作小组2)开展采购与供应市场调研3)确定采购与供应管理目标(5R:时间、地点、数量、质量、产品、供应商、价格)4)制定采购与供应战略(根据采购物品的四象限分类)(1)战略物品:战略合作伙伴关系。(2)杠杆物品:招投标。(3)瓶颈产品:连续供应,降低风险。(4)一般物品:交易成本最小化,简化交易流程。5)制订采购与供应计划(确定供应商选择原则、标准和方法) (1)供应商选择原则: 全面
17、、具体、客观的总原则。 具体原则:采购与供应对等原则。规避单一采购原则。供应链战略合作原则。(2) 供应商选择标准: 硬件标准:供应商的价格、质量、产能、基础设施等。 软件标准:供应商的发展战略、企业文化、长期合作愿景等。(3) 供应商选择方法: 定性方法:招标法 经验判断法 协商选择法 定量方法:成本法(基本总量的成本法、基于活动的成本法) 数据包络分析法(利用计算机模型进行数据分析的方法) 定量与定性相结合的方法8.1.2 供应链环境下的供应商管理(供应链中供应商管理包含哪些工作?)(1) 制定有效的合作目标和要求(2) 根据供应链管理的要求,优化组织结构(3) 构建和实施信息共享机制,实
18、现信息的快速、高效流动(4) 与供应商互动,使其参与产品的研发和生产过程(ESI:早期供应商参与)(5) 进行文化交流,实现文化的有效对接(识别差异、提高适应能力、建立共享文化)(6) 设计供应商综合评价指标,构建有效的激励机制(7) 加强合作实现嵌入发展,以便进行有效的沟通和交流第九章 供应链环境下的分销商选择与管理 (P222)9.1.1 供应链环境下分销商的作用 在构成供应链的各个环节中,分销商更接近顾客,更加了解顾客的需求,分销商的作用如下:(1) 分销商是信息搜集中心 (2)分销商是预警中心 (3)分销商是服务中心 (4)分销商是物流、商流、信息流和资金流转移的重要环节。9.1.2
19、基于供应链环境下的分销商选择与管理 (1)确定分销商选择目标(2)确定分销商选择原则与标准 分销商选择的原则:覆盖目标市场原则 分工合作原则 旗舰形象 愿景一致 分销商选择的标准:目标市场内的分销覆盖面 分销力 长期合作愿景与潜力 地理区位 分销经验 规模实力 经营管理水平 信息流与资金流(3)寻找分销商并对其基本业务能力进行调查(初选)(4)初步筛选(根据最低要求进行筛选)(5)进一步获得分销数据及信息(沟通,了解分销商的合作意向)(6)综合评价(即分销商选择的标准,采用定量与定性结合)(7)试用期的进一步考察(8)培养分销商合作伙伴关系(分销商的管理方法) 财务奖励 品牌营销 服务营销 数
20、据库营销 互动营销 文化营销第十章 供应链环境下的库存管理与物流管理 (P243)10.1.1 采购与供应链中的库存管理1)三种供应链库存管理方法VMI、JMI、CPFR的定义、作用、及区别方法定义关键(要求)作用(目标)VMI(供应商管理库存)基于顾客和供应商的合作策略,在一个双方协定的目标框架下,由供应商来管理库存。VMI体现了供应链集成化管理思想,有助于打破传统企业“各自为政”的库存管理模式,使整个供应链的库存管理最优化目标得以实现。库存状态的透明性是VMI的关键,供应商需能够随时跟踪和检查销售商的库存降低供应链各企业的库存,解决牛鞭效应,改善缺货状态,提高服务水平,缩短订购提前期,提高
21、库存周转率。JMI(联合库存)供应链成员企业共同制订库存计划,并实施库存控制的方式,是一种在VMI基础上发展起来的上游企业和下游企业权利与责任平衡和风险共担的库存管理模式。各节点企业同时参与,共同制订库存计划解决供应链中由于各节点企业的相互独立库存导致的需求放大现象CPFR(协同计划、预测和补充库存)具有共同的商业目标和标准的成员制订联合销售和运营计划,并在电子信息方面合作以形成不断更新的销售预测以及补货计划的一系列的商业过程。供应链上所有成员都可获取不断更新的实时需求信息改善供应链各环节之间的伙伴关系、减少库存,提高消费者满意度2)三者的比较(区别):VMIJMICPFR库存目标制定采购商双
22、方共同制定两个或以上成员共同制定库存管理(责任、风险)供应商双方共同管理两个或以上成员共同管理库存状态透明预测信息共享生产、销售实时信息共享3)VMI实施步骤(JMI、CPFR也基本类似):(1) VMI项目是否经过公司内部论证并取得公司高层支持;(2) VMI项目是否构建了VMI的技术支撑体系(信息共享);(3)是否考虑与供应商(供应链相关成员)协商并拟定框架协议(确定库存目标和协调控制方法);(4)是否考虑组建VMI项目团队;(5)是否考虑重组采购业务流程;(6)是否考虑确定VMI的绩效评价和风险控制体系。(JMI步骤详见书P244)第十一章 采购与供应链管理对企业的影响 11.1.3 采
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