17进料检验控制程序.xls
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1、深圳欧美盛照明有限公司SHENZHEN OMERSON LIGHTING CO.LTD.文件名称进料检验控制程序文件编号OMS-QP-017版本A/0制订部门品质部制订日期2013/2/19页码1/8进进料料检检验验控控制制程程序序编制:审核:批准:评审:部 门会 签部 门会 签分发单位:总经理室 生产部 品质部 业务部 财务部 研发部 采购部 PMC部 资材部 行政部深圳欧美盛照明有限公司SHENZHENSHENZHEN OMERSONOMERSON LIGHTINGLIGHTING CO.LTD.CO.LTD.文件名称进料检验控制程序文件编号OMS-QP-017版本A/0制订部门品质部制订
2、日期2013/2/19页码2/8程序文件修订页版本修 订 内 容编制审核批准修订日期A/0初版发行2013/2/19深圳欧美盛照明有限公司SHENZHENSHENZHEN OMERSONOMERSON LIGHTINGLIGHTING CO.LTD.CO.LTD.文件名称进料检验控制程序文件编号OMS-QP-017版本A/0制订部门品质部制订日期2013/2/19页码3/8进料检验控制程序1、目的 鉴定所来物料是否符合规定要求,防止不良物料入库及上线,评估库存物料的质量,提早发现缺点,对客户保证质量。2、适用范围 所有本公司进料(包括客供物料,客户要求免检的除外)3、定义 3-1MRB:物料审
3、查会议,对不合格物料进行相关评审,以判定物料是否可用,由品质、工程、PMC、业务部、采购部、生产部主管级以上人员组成。4、职责 4-1资材部负责收料及来料数量的清点,数量不符的通知采购;库存过期物料提出重检申请。4-2品质部负责来料的抽检及标识,来料不合格处理及库存过期物料再检验。4-3采购部负责与供应商的联络。4-4工程部负责提供物料承认书及样板。5、流程图 见附件(进料检验控制流程图)6、作业内容 6-1进料检验通知 6-1-1收料仓收料员对来料暂收后,物料暂放于来料待检区,并将入库单及送货单其中一联交IQC处(急用物料需注明),急用物料IQC在第一时间抽检,正常来料在24H内抽检完。6-
4、2抽样方式 6-2-1公司采用抽样计划参照表为:GB/T 2828.1-2003 级水准单次抽样方案。6-2-2电子类/金属类/塑胶类/线材物料采用的品质允收水准(AQL):CRI=0,MAJ=0.25,MIN=1.0正常单次抽样。6-2-3包材及化学品类物料采用的品质允收水准(AQL):CRI=0,MAJ=1.0,MIN=2.5正常单抽样 6-2-4抽样方案以MAJ为同行原则进行确定样品量n及AC/RE数,样品量n大于批量N的则全检。6-2-5客户对抽样方式有特别要求的,以客户要求进行检验。6-3检验依据(标准)6-3-1经承认合格之“原物料样板”。6-3-2经承认合格之物料承认书。6-3-
5、3经批准发行的相关IQC进料检验规范 6-3-4客户有特定要求的,以客户特定要求作业,并纳入重要管控项目。6-4检验内容 6-4-1首先确认是否为合格供应商,物料有无环保要求(环境关联物质测试报告有效期为一年).6-4-2确认外箱包装及标识是否符合要求(环保物料外箱须有环保标识),6-4-3遵循随机取样的原则抽取样品,对样品进行外观检验 6-4-4按物料承认书对样品进行电气、机械尺寸、可靠性等功能特性的检测深圳欧美盛照明有限公司SHENZHENSHENZHEN OMERSONOMERSON LIGHTINGLIGHTING CO.LTD.CO.LTD.文件名称进料检验控制程序文件编号OMS-Q
6、P-017版本A/0制订部门品质部制订日期2013/2/19页码4/8进料检验控制程序 6-4-5需要提交试验室检测的,由IQC填写相关申请单交试验室进行检测,IQC追踪其结果。6-5检验判定及标识 6-5-1对抽取的样品检验后,若不良品数在AQL允收范围内,则此批判合格,每一箱由IQC贴绿色“IQC PASSED标签”,填写合格报告,物料由资材人员办理入库。6-5-2对抽取的样品检验后,若不良品数达到AQL拒收数,则此批判不合格,填写不合格报告,由IQC组长交MRB(物料审查会议)处理。MRB判定结果有:a,批退,每一箱由IQC贴红色“IQC REJECTED标签”,物料由资材人员转入不良品
7、待退区,退回供应商 b,选用/加工,每一箱由IQC贴蓝色“选用标签”(判为加工的在“选用标签”上盖加工印章),注明选用/加工原因,由供应商挑选/加工之物料须经IQC再抽检,合格后才能入库。不合格品退回供应商。c,特采,因客户交期急需要上线,不良缺失点不会影响到使用者安全及成品的性能,相关单位讨论会签,并由品质部经理进行最终裁定后方可生效,由IQC贴黄色“特采标 签”,注明特采内容,物料入库。6-5-3抽检方式全检的按6-2-4进行全检判定批是否合格;特定要求(如客户)全检的,电子类不良率1%,其它物料(除化学品)不良率2%,则此批判不合格。6-6不合格品处理 6-6-1检验过程中发现的不良品,
8、注明不良点后放入不良品箱内,贴不合格标签,由仓库开立供应商退货单知会采购部,通知供应商取回。6-6-2判定为不合格的批,由IQC发纠正与预防措施报告给供应商,要求其改善,客供物 料除外(只要求发不合格报告给客户,并追踪客户处理结果),后继对来料品质情况进行 追踪以确认改善效果。6-6-3制程中的异常如果是因来料问题导致,则由IPQC开出纠正与预防措施报告经IQC确认 后,发给供应商,要求供应商改善。IQC追踪其改善情况,不良品按6-6-1处理。6-6-4收料员清点数及IQC抽检时发现数量不符的,由仓管开出数量差异表知会采购通知厂 商确认,必要时IQC开立纠正与预防措施报告要求供应商改善。6-7
9、检验防护及评估 6-7-1检验过程中应注意轻拿轻放,掉地上的物料须重新检测,检测完的样品需还回原位。6-7-2库存物料储存期限:按仓储管理程序进行作业,超过物料储存期限的,由仓库 开出明细通知IQC再抽检。6-8检验记录要求 6-8-1电气及机械尺寸按样品数检验,但在报表上只要求做6个数据记录。6-8-2记录要求:内容详尽真实,数据真实可靠,项目填写齐全,字迹端正清楚。6-8-3检验完成后IQC进料检验报告第一联留底,第二联交资材部办理入库,第三联给到采购部做为供应商管理参考。6-9说明 6-9-1由统计员对当月的来料品质壮况进行统计分析,并把信息反馈采购、总经理室等相关部门深圳欧美盛照明有限
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