货架项目运营管理方案.docx
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1、货架项目货架项目运营管理方案运营管理方案xxxx(集团)有限公司(集团)有限公司目录目录第一章第一章 项目背景分析项目背景分析.4第二章第二章 公司简介公司简介.7一、公司基本信息.7二、公司简介.7第三章第三章 运营管理方案运营管理方案.9一、随机库存问题描述.9二、服务水平与安全库存.10三、经济订货(生产)批量模型的应用.11四、经济订货批量模型.12五、库存控制的目标.13六、有效库存控制的必要条件和基本思路.13七、工作研究的步骤.20八、工作研究概述.22九、工作抽样.26十、时间研究的 PTS 法.28十一、第三方物流系统.31十二、供应商管理库存.32十三、管理供应链的必要性.
2、35十四、供应链管理的新发展.36十五、传统的采购模式.40十六、自制或外购.41第四章第四章 项目概况项目概况.43一、项目概述.43二、项目总投资及资金构成.44三、资金筹措方案.45四、项目预期经济效益规划目标.45五、项目建设进度规划.45第五章第五章 项目规划进度项目规划进度.46一、项目进度安排.46二、项目实施保障措施.47第六章第六章 经济效益分析经济效益分析.48一、基本假设及基础参数选取.48二、经济评价财务测算.48三、项目盈利能力分析.53四、财务生存能力分析.55五、偿债能力分析.56六、经济评价结论.57第一章第一章 项目背景分析项目背景分析从国内看,经济长期向好的
3、基本面没有改变,发展前景依然广阔,但提质增效、转型升级的要求更加紧迫。经济发展进入新常态,向形态更高级、分工更优化、结构更合理阶段演化的趋势更加明显。消费升级加快,市场空间广阔,物质基础雄厚,产业体系完备,资金供给充裕,人力资本丰富,创新累积效应正在显现,综合优势依然显著。新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化深入发展,新的增长动力正在孕育形成,新的增长点、增长极、增长带不断成长壮大。全面深化改革和全面推进依法治国正释放新的动力、激发新的活力。同时,必须清醒认识到,发展方式粗放,不平衡、不协调、不可持续问题仍然突出,经济增速换挡、结构调整阵痛、动能转换困难相互交织,面临稳增长、调结构、防风险、
4、惠民生等多重挑战。有效需求乏力和有效供给不足并存,结构性矛盾更加凸显,传统比较优势减弱,创新能力不强,经济下行压力加大,财政收支矛盾更加突出,金融风险隐患增大。农业基础依然薄弱,部分行业产能过剩严重,商品房库存过高,企业效益下滑,债务水平持续上升。城乡区域发展不平衡,空间开发粗放低效,资源约束趋紧,生态环境恶化趋势尚未得到根本扭转。基本公共服务供给仍然不足,收入差距较大,人口老龄化加快,消除贫困任务艰巨。重大安全事故频发,影响社会稳定因素增多,国民文明素质和社会文明程度有待提高,法治建设有待加强,维护社会和谐稳定难度加大。货架是指陈列、存放货物的架子,是现代化仓库提高效率的重要工具。货架种类较
5、多,根据用途不同,货架可分为商超货架、仓储货架、展示货架等;根据高度不同,货架又可分为低层货架、中层货架和高层货架三大类。近年来,随着市场需求不断增加,货架行业规模逐渐扩大,其应用场景也多元化发展,涉及到医药、食品、商业物流、汽车、建筑、烟草、化工等多个领域,其中医药、化工、商业物流、食品等行业对货架的需求较大。近年来,得益于下游市场需求不断释放,我国货架产量持续增加,2019 年,我国货架产量超过 175.8 万吨,同 2018 年相比增加超过20.6 万吨;市场需求在 160.2 万吨左右,同比增加 8.8 万吨。整体来看,近十年来,我国货架行业保持了较好的发展态势,市场增幅逐渐平稳,年复
6、合增长率超过 11.8%,2019 年我国货架市场规模为 131.6亿元左右,同比增加接近 11.8 亿元。随着国内经济的不断发展,货架市场需求持续增加,未来我国货架市场规模将进一步扩大,行业发展空间广阔。从国内生产地区分布上来看,货架生产地区主要集中在长三角、珠三角等经济较发达的地区,近年来,西南、华中等地区的经济高速发展带动货架产区进一步扩张。国内从事货架生产的企业数量较多,包括陕西宇之龙、河北沃克金属制品、南京华德等企业。近年来,随着企业并购整合加快,一些技术升级能力强、规模化的大型企业数量增加,市场集中度逐渐提高,同时随着我国货架企业市场竞争力逐渐提高,相关企业逐渐向印尼、泰国等海外市
7、场进军,带动我国货架市场规模进一步扩大。随着互联网的快速普及,全球行业逐渐向数字化方向转型,货架行业也不例外,无人货架成为我国货架细分行业中增长最快的市场,2019 年我国无人货架市场规模接近 17.2 亿元。从长远发展来看,未来无人货架在我国货架市场的占比将进一步提高,为满足多方位的市场需求,货架行业将不断向智能化、信息化、无人化、高位自动化方向发展。第二章第二章 公司简介公司简介一、公司基本信息公司基本信息1、公司名称:xx(集团)有限公司2、法定代表人:梁 xx3、注册资本:950 万元4、统一社会信用代码:xxxxxxxxxxxxx5、登记机关:xxx 市场监督管理局6、成立日期:20
8、16-12-157、营业期限:2016-12-15 至无固定期限8、注册地址:xx 市 xx 区 xx二、公司简介公司简介公司全面推行“政府、市场、投资、消费、经营、企业”六位一体合作共赢的市场战略,以高度的社会责任积极响应政府城市发展号召,融入各级城市的建设与发展,在商业模式思路上领先业界,对服务区域经济与社会发展做出了突出贡献。公司不断推动企业品牌建设,实施品牌战略,增强品牌意识,提升品牌管理能力,实现从产品服务经营向品牌经营转变。公司积极申报注册国家及本区域著名商标等,加强品牌策划与设计,丰富品牌内涵,不断提高自主品牌产品和服务市场份额。推进区域品牌建设,提高区域内企业影响力。第三章第三
9、章 运营管理方案运营管理方案一、随机库存问题描述随机库存问题描述1、需求率和订货提前期的随机性前面介绍的几种库存模型都是确定型库存模型,即假定需求率和订货提前期都是确定的。大多数情况下,需求率或提前期是随机变量,这就是随机库存问题。2、要解决的问题随机库存问题要确定的仍然是订货批量和订货点。但是,由于需求或提前期变化的不确定性,不可避免地会发生缺货。因此,随机库存要解决的问题是:在给定的缺货水平下,订货批量应该多大,订货点应该多少才能使包括缺货费用在内的总成本最小。3、假设条件随机库存问题的假设条件如下。(1)年平均需求量(D)已知。(2)对库存的需求率 d 和提前期 LT 为已知分布的随机变
10、量。(3)订货费用与订货批量无关。(4)持有费用是库存量的线性函数。(5)全部订货一次交付。(6)无数量折扣。4、库存量的变化对库存的需求率和提前期都是随机变量。5、总成本及订货批量由于缺货的存在,在总成本函数中必须考虑缺货费用。缺货费用反映了由于需求大于持有的库存而导致的失去销售机会的损失、信誉的降低以及使生产过程中断所造成的损失。缺货费用也是一个随机变量。此时,持有费用为单位持有费用与周期内库存量期望值之积,缺货费用为单位缺货费用与提前期内缺货期望值之积。实际中,常直接用 EOQ 公式计算经济订货批量。下面主要介绍如何根据服务水平和安全库存确定订货点。二、服务水平与安全库存服务水平与安全库
11、存1、服务水平服务水平是衡量随机库存系统的一个重要指标,是指提前期内的库存需求不超过库存供给的可能性。如 98%的服务水平就表示提前期内库存需求不超过库存供给的可能性为 98%,即有 2%的缺货风险。服务水平关系到库存系统的竞争能力,在服务业中尤其如此。例如,对零售商店,考虑到竞争因素和顾客等待的耐心,冰镇啤酒的服务水平可能需要 99%,而新鲜面包的服务水平可能 95%就足够了。服务水平的设定还取决于运营管理策略。服务水平有很多的表示方式,如整个周期内供货数量占需求量的百分比,提前期内供货量占需求量的百分比,顾客订货得到满足的次数占整个订货次数的百分比,现有库存可供应的时间占总服务时间的百分比
12、等。2、安全库存安全库存是为应对需求的不确定性及其他风险而设置的库存。值得指出的是:即使设置了安全库存,仍然可能发生缺货。在图 910中,在第二个订货提前期内,实际需求率大于预测需求率,导致了缺货发生。3、服务水平与安全库存之间的关系安全库存取决于需求波动的大小、提前期的长短、服务水平的高低。需求波动越大,提前期越长,所要求的服务水平越高,就越需要规避未来需求意外变化所带来的风险,从而设置的安全库存量就越大。三、经济订货(生产)批量模型的应用经济订货(生产)批量模型的应用尽管 EOQ 和 EPQ 模型是在理想假设前提下提出的,但在实际中,可借助这种模型找到近似解。此外,应用这些模型可帮助企业找
13、到降低总成本的着力点。减少订货(生产)批量,会直接减少持有费用,但会增加订货(或生产准备)次数,从而导致订货(或生产准备)费用增加。如果企业能够通过采取先进的生产组织方式并采用先进的技术手段,把订货(或生产准备)费用降下来,那么减小订货(生产)批量将是优先选项,而且减少批量也是满足顾客多样化需求的必然趋势。例如,准时生产制强调持续改进,减少库存,减少持有费用,甚至追求零库存。为消除因此而带来的生产准备费用,提出了“三分钟换模”,而这正是经济生产批量模型的应用。四、经济订货批量模型经济订货批量模型所谓经济订货批量,就是使与库存有关的成本(以下简称总成本)达到最小的订货批量。经济订货批量模型最早由
14、哈里斯于 1915 年提出。该模型有以下基本假设:总需求量已知;对库存的需求率为常数;提前期不变;订货费用与订货批量无关;持有费用是库存量的线性函数;全部订货一次交付;无数量折扣。五、库存控制的目标库存控制的目标库存管理要考虑两个基本指标:一个是服务水平,即在适当时间、适当地点、以适当的数量供应所需的物资;另一个是与库存有关的成本,包括订货成本、持有成本、缺货成本。库存管理的目标是在给定服务水平下,使与库存有关的成本达到最低。为实现该目标,必须确定库存水平、库存补充时机与订货量。六、有效库存控制的必要条件和基本思路有效库存控制的必要条件和基本思路1、适当的库存盘存系统(1)定期盘存系统定期盘存
15、系统就是每隔一个相同的时间间隔,就发出一次订货,每次的订货量是预设的目标库存与实际库存差额的库存盘存系统,如图 91 所示。从图中可以看出,发出订单的时间间隔相同,但每次订货量不同。定期盘存系统的优点是可以在一次订货中购得许多物资,以降低订货处理成本与运输成本。定期盘存系统的缺点是无法对盘存间隔期内的物资进行控制,为防止缺货,需要保持额外的库存。定期盘存系统比较适用于价值比较低的物资。(2)定量盘存系统定量盘存系统就是每次以相同的订货点和订货量发出订货,订货间隔不固定的库存盘存系统。在这种盘存系统下,需要设置订货点并持续跟踪物资的库存情况。所谓订货点是指必须发出下一次订货订单时的库存水平。这种
16、系统的优点是持续监控库存,有利于库存控制,及时发现缺货,减少缺货风险;此外,固定批量一般采用经济订货批量。这种系统缺点是连续记录库存水平增加了成本,而且仍然需要定期盘存实际库存水平。定量盘存系统比较适用于价值比较高的物资。定量盘存系统可采用双堆法或两仓法进行控制。用两个“容器”存放库存,先从第一个“容器”领用,当第一个“容器”用完时,就发出订货。第二个“容器”的库存满足订货期的需求。这种方法的优点是不必记录每笔库存领用情况。双堆法是一种简单的即时库存记录系统。更准确的做法是采用通用条形码和读码机自动记录物资出入库情况,以便随时提供现有库存情况,以大大改善库存管理。2、需求预测与提前期信息库存是
17、用来满足需求的,所以科学地预测需求数量至关重要。此外,还需要掌握订货提前期信息。所谓订货提前期是指订单发出与物资到达之间的时间间隔。提前期越长,潜在的变化越大,为减少物资到达之前发生缺货的风险而需要的额外库存就越多。事实上,掌握提前期信息也是确定订货点的前提条件。订货点就是需要下达订单时的库存水平。需求数量和提前期都是随机变量,难以准确预测,但应该把握它们的变化规律,以使库存管理更加有效。3、成本信息与库存有关的成本有以下四个。(1)持有费用。持有费用包括因库存资金占用所发生的资金成本、保管费用、保险费和税费(地区不同,税率不同)。其中,资金成本即机会成本,保管费用具体包括材料(如防腐剂、杀虫
18、剂等)费、动力(供热、供电、供水)费、人工费、修理费、折旧费(或租金)、移仓费等,保险费包括为防止老化、变质、损坏或被盗的发生而支付的保险费。在库房等固定资产折旧所占比重较低的情况下,总的持有费用与平均库存水平成正比。(2)订货费用。订货费用包括信息通信费、商务洽谈费、运输费、检验费等。每次订货费用受订货批量的影响不大,总的订货费用与发生的订货次数有关。(3)缺货费用。缺货费用就是因需求量大于持有的库存量,失去了销售机会或导致供应中断而造成的损失。(4)库存物资成本。库存物资成本与物资价格和订货数量有关,是所采购物资的价值。4、库存 ABC 分类管理法80/20 法则在库存管理中也有体现,表现
19、为 20%左右的少数物资占用了 80%左右的库存资金。库存 ABC 分类管理法就是依据 80/20 法则,以库存物资单个品种的库存资金占整个库存资金的累积百分比为基础,把库存物资分为 A、B、C 三大类,然后进行分类管理。A 类物资是指品种少、占用资金多的重要物资。A 类物资的品种占10%20%,却占用了全部库存资金的 70%80%。C 类物资是指品种多、占用资金少、采购较容易的次要物资。C 类物资的品种占 40%50%,但只占用全部库存资金的 5%10%。B 类物资是指介于 A 类和 C 类之间的物资。B 类物资的品种占 30%40%,占用了全部库存物资的 15%20%。库存 ABC 分类管
20、理方法的步骤如下。(1)列出所有物资及其全年使用量,将年使用量乘以单价求得其价值。按价值从高到低排序。(2)计算累计年使用金额和累积百分比。累计百分比为 70%80%的对应物资即为 A 类物资,累计百分比占 80%95%的物资即为 B 类物资,累计百分比占 95%100%的物资即为 C 类物资。(3)根据企业的实际,制定 ABC 三类物资的管理办法。库存的 ABC 分类管理方法简单实用,通过这种方法可以达到压缩库存总量,减少资金占用,简化库存管理流程,提高库存管理水平的效果。5、规范的库存物资收发存管理流程库存物资一般经过验收入库、保管与盘存、调拨出库三个主要环节。这三个环节构成了库存物资的收
21、发存管理,是有效库存管理系统的基础。(1)验收入库办理物资验收入库主要的依据是验收入库单,其中登载的主要内容有:供货单位、物资的品名、代号、规格型号、供货单位、运输方式、数量、质量检验结果、拟保管仓库等。仓库管理人员对上述内容进行核对,登载信息无误则在验收入库存单上签字,确定收货,登录收发存台账,并安排物资存放的库位。(2)保管与盘存物资入库后要安全、经济地保持好物资原有的质量水平和使用价值,防止因保管不善所引起的物资破损、变质或者流失。除日常保管工作外,还要经常或定期盘点清查,随时掌握每种物资的库存水平,并按要求进行报亏或报盈。当库存量降到订货点时,通知采购部门订货。当开始动用安全库存时,发
22、出警报,以便物资供应部门和生产单位及早采取措施,避免因缺料而影响生产。此外,仓库管理人员还要对物资使用情况进行分析,掌握超储和短缺物资的需求与供货的变动规律。保障供应,压缩不必要的库存,加速物资和资金的周转。目前,在装配线上普遍采用开放式仓库,节约了存储空间,缩短了运输距离,但应防范配件的损坏与丢失。(3)调拨出库办理调拨出库的主要依据是内部转移单或对外调拨单。内部转移单用于内部单位如分厂或车间领用物资;对外调拨单则用于外部单位,如其他公司或子公司调拨物资。这些调拨凭证登载的主要内容有:调拨单位、物资品名、代号、规格型号、数量,验收入库时的质检结果等。在办理物资调拨出库时,仓库管理人员核对调拨
23、凭证上的全部内容,准确无误时,配货出库,登录收发存台账。(4)二级库库存物资的调配对大宗原材料或低值易耗品,一般设置二级库,以方便用料单位领料。二级库库存水平是进行物资采购决策的重要信息之一。为节省采购资金,应在一级库和所有二级库之间对物资进行物资平衡。但是,由于要对二级单位生产责任制进行考核,经常会出现二级库实物库存与账面库存不一致的情况。6、呆滞物料及其处理(1)呆滞物料发生的原因呆滞物料是指超过规定时间不流动的物料。归纳起来,呆滞物料的发生无外乎外部和内部两个原因。外部原因包括:顾客退货或更换订单、供应物料的质量问题;内部原因包括:过量采购或错误采购、试生产余材、设计变更或产品终结。(2
24、)呆滞物料的处理方案应根据发生呆滞的原因分别处理。对订单变更导致的呆滞,按以下类别进行统计造表:在库、WIP、在途、外委。对此类呆滞,优先在其他客户订单中消化,无法消化的,分类统计造表,提出变卖申请。对供应商原因造成的呆滞,协调退换货。对采购过量或错误采购造成的呆滞,造表并提出退换货申请。对试生产、设计变更或产品终结导致的呆滞,提出替换使用或改造(拆分、修整等)后使用的方案。(3)呆滞物料的预防为最大限度地减少呆滞物料。应着重做好以下五个方面的工作:基于信息共享的科学的需求预测分析;缩短订货或生产提前期;对客户专用料,在供销合同中明确退换货条款;对 A 类物资,实施精准化采购;加强产品生命周期
25、管理。七、工作研究的步骤工作研究的步骤工作研究通常包括以下五个步骤。1、确定研究对象一般应把运营系统中的关键环节、薄弱环节或带有普遍性的问题确定为工作研究的对象。从实施角度考虑,对容易开展、见效快的环节或方面也应作为工作研究的重点。研究对象可以是一个运营系统或者是其中的一部分,如某一职能部门、生产线上的某一车间、工序、某一工作岗位,甚至某一具体作业、动作等。2、制定研究目标为了便于评价工作研究的效果,在确定了研究对象之后还要制定具体的目标。其中,定量指标有:作业时间的减少、人员的节约、物料或能源消耗的降低以及产品质量的提高等。定性指标有:职员工作兴趣和积极性的提高,工作环境与条件的改善,安全性
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