家用电器项目生产计划组织分析_范文.docx
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1、泓域/家用电器项目生产计划组织分析家用电器项目家用电器项目生产计划组织分析生产计划组织分析目录目录第一章第一章 项目背景分析项目背景分析.3一、产业环境分析.3二、行业进入壁垒.4三、必要性分析.6第二章第二章 生产计划组织生产计划组织.8一、准时生产.8二、综合生产计划.13三、制造性生产.16四、服务性生产.18五、组织职能.20六、领导职能.21七、管理的任务.21八、管理的定义.23第三章第三章 公司概况公司概况.24一、公司基本信息.24二、公司主要财务数据.24第四章第四章 项目基本情况项目基本情况.26泓域/家用电器项目生产计划组织分析一、项目概况.26二、结论分析.26第五章第
2、五章 项目投资计划项目投资计划.29一、投资估算的编制说明.29二、建设投资估算.29三、建设期利息.31四、流动资金.32五、项目总投资.34六、资金筹措与投资计划.35第六章第六章 经济效益分析经济效益分析.37一、基本假设及基础参数选取.37二、经济评价财务测算.37三、项目盈利能力分析.41四、财务生存能力分析.44五、偿债能力分析.44六、经济评价结论.46泓域/家用电器项目生产计划组织分析第一章第一章 项目背景分析项目背景分析一、产业环境分析产业环境分析(一)推进工业发展提质增效以“中国制造 2025”为指引,全面实施工业企业倍增计划、智能制造升级计划和优势产能走出去计划,建设新型
3、、可持续发展的“2445”工业体系,加快制造业由传统制造向智能制造、高端制造、绿色制造转变,建设“中国制造 2025”试点城市。到 2020 年,规模以上工业增加值年均增速争取达到 6.5%。(二)加速壮大服务业能级到 2020 年,服务业增加值年均增长 8%以上,占地区生产总值比重达 50%左右,社会消费品零售总额年均增长 11%以上。(三)积极发展现代农业到 2020 年,第一产业增加值年均增长 5%以上。加快建设环城都市农业产业带、沈康现代农业示范带、沈阜现代农业产业示范带建设。推动高端精品、高效特色、高产生态农业加快发展。建设高端精品农产品生产基地 500 个,建成“名特优新”农产品基
4、地 100 个,建成 10个优势品种产业带(群),建设城市周边景观农田 50 万亩,休闲观光农业基地(园区)达到 100 个。抓好互联网+农业、农产品冷链物流、都市泓域/家用电器项目生产计划组织分析休闲观光旅游农业建设,建成新型生态旅游业。完善农业服务体系,积极培育产业发展和新型农业经营主体,建设农产品信息发布及交易平台,大力发展农产品电子商务。二、行业进入壁垒行业进入壁垒1、同步开发能力壁垒汽车、通讯设备、消费电子等下游客户产品持续技术升级、更新换代,呈现功能多元化和精密度要求高的趋势,传统的来图或来样加工的模式已逐渐无法满足客户对于产品更新的需求。为面对持续变化的市场,零部件供应商需要与客
5、户开展产品的同步开发,共同制定产品方案及具体的技术参数。零部件供应商需要根据客户的时间计划节点,配合客户的产品开发进度同步推出相应设计和产品,这一过程需要客户与零部件供应商在模具开发、自动化产线设计、产品设计及技术指标测试等领域紧密配合,尤其是汽车电子精密零部件企业,需要融入整车配套体系或者一级汽车零部件厂商的供应商体系,对新进入者构成了较高的进入壁垒。2、生产技术壁垒汽车电子和连接器产品用途广泛、品类众多,不同型号和不同应用场景对于产品形态和功能具有不同的要求,这些产品生产涉及模具开发、注塑、冲压、绕线、焊接、组装、自动化控制等多种技术。泓域/家用电器项目生产计划组织分析在汽车电子领域,汽车
6、电子产品通常要满足高温、高压等特殊的运行环境要求,对安全性、可靠性等有较为严格的要求,因此对于产品的精益生产技术提出了更高的标准;而非汽车连接器产品的下游应用场景为通讯、消费电子及工业等,下游客户对于产品质量和稳定性要求亦不断提升。下游客户对产品的高要求促使零部件供应商引进新工艺、新技术,不断提升自动化水平、优化产品结构,这些都需要花费较长时间的技术研究和工艺改进经验积累才能实现,因此形成了较高的行业生产技术壁垒。3、客户认证壁垒汽车电子、通讯及消费电子连接器等产品属于汽车、通讯设备、家电等下游产品的基础元件。不同领域下游客户对于产品性能指标有明确要求,产品的品质和可靠性在使用过程中起着至关重
7、要的作用。因此,客户对于上游零部件供应商设定了一系列严格的资质认证要求。特别地,汽车电子产品是与汽车安全性能相关的部件,因此,整车厂商及一级零部件供应商在选择上游零部件供应商时,建立了一整套严格的供应商认证标准。通常来说,下游客户对供应商在产品质量、开发能力、生产能力、财务状况等方面进行考核评价,经长达 1-3年的严格认证后才能成为合格供应商。在产品正式量产供货前,还需要经过新产品试制、试生产、客户 PPAP 检测程序等一系列开发流程。泓域/家用电器项目生产计划组织分析由于认证过程严格且周期较长,更换供应商的成本较高,因此一旦供应商能够通过认证,为保障产品生命周期内生产和售后服务,下游客户不会
8、轻易变更产品采购渠道,新进入者短期内很难获取重要的客户资源。4、资金壁垒汽车电子和非汽车连接器行业是资金密集型行业。企业需要在厂房建设、采购先进的生产设备和研发设备、产品和技术研发等方面投入大量资金,以保持产品的先进性、保证质量的稳定性,后续还需要持续投入资金进行技术开发和升级改造以保持市场竞争力。因此,新进入者面临着较高的资金壁垒。5、人才壁垒随着下游行业的快速发展,产品的快速更新换代,汽车电子和非汽车连接器生产企业需要大量经验丰富的产品研发工程师、模具设计工程师、自动化产线设计工程师、工艺工程师及品质管理人员。行业内高端人才相对稀缺而且专业的人才队伍需要花费大量时间、物力和财力进行培养,因
9、此较长的人才培养周期、优质技术人才的稀缺性也构成了较高的行业进入壁垒。三、必要性分析必要性分析(一)提升公司核心竞争力泓域/家用电器项目生产计划组织分析项目的投资,引入资金的到位将改善公司的资产负债结构,补充流动资金将提高公司应对短期流动性压力的能力,降低公司财务费用水平,提升公司盈利能力,促进公司的进一步发展。同时资金补充流动资金将为公司未来成为国际领先的产业服务商发展战略提供坚实支持,提高公司核心竞争力。泓域/家用电器项目生产计划组织分析第二章第二章 生产计划组织生产计划组织一、准时生产准时生产准时生产是一种不同于 MRP 的生产方式,也称无库存生产方式、零库存或一个流。尽管 JIT 生产
10、的理念最早可以追溯到福特创造的流水线生产,但使 JIT 理念得以重视并得到推广的原因是日本丰田汽车公司 JIT 方法的成功应用。一般地,JIT 适用于订货型生产 MTO。(一)JIT 的哲理JIT 是一种生产管理的哲理。按其概念,不仅生产过程中的物料而且供应商供应的原材料和外购件都要求准时地离开和到达指定的地点,没有任何等待加工的工件,也没有等待加工任务的工人和设备。JIT 的最终目标是一个平衡系统,一个贯穿整个系统的平滑、迅速的物料流。在该方式下,生产过程将在尽可能短的时间内,以尽可能最佳的方式利用资源,杜绝浪费。在 JIT 理念中,浪费包括:过量生产、等候时间、不必要运输、存货、加工废品、
11、低效工作方法和产品缺陷。特别地,JIT 认为库存是万恶之源,因为它不仅占用大量的资金,造成修建或租赁仓库等一系列不增加价值的活动,造成浪费,而且还将许多管理不善的问题掩盖起来,如机器经常出故障、设备调整时间太长、设备能力不平衡、缺泓域/家用电器项目生产计划组织分析勤率高、备件供应不及时等问题,使问题得不到及时解决。JIT 就是要通过不断减少各种库存来暴露管理中的问题,以不断消除浪费,进行不断地改进。尽管 JIT 的基本思想简单,容易理解,但是,实现 JIT 却不容易。JIT 设置了一个最高标准,一种极限一“零”。实际生产只能无限地接近这个极限,但却永远不可能达到。日本丰田汽车公司从看到美国的超
12、级市场开始,就有了准时生产的思想,但还是经过了 20 多年坚持不懈的努力,才达到比较完善的地步,但离极限“零”也还存在差距。因此,JIT 需要不断改进。(二)看板控制系统在生产计划与控制方面,JIT 不同于物料需求计划 MRP,前者称为拉动式系统,后者称为推动式系统。在拉动式系统下,由市场需求信息拉动产品装配需求,再由产品装配拉动零件加工。每道工序和每个车间按照当时的需要向前一道工序和上游车间发出需求指令,上游工序和车间则完全按这些需求指令进行生产,形成物流和信息的统一。在推动式系统下,计划部门根据市场需求,按零部件展开,计算出每种零部件的需要量,和需要时间,形成每个零部件的投入产出计划,然后
13、将计划发给每一个工作地和生产车间。每一工作地和生产车泓域/家用电器项目生产计划组织分析间都按计划制造零部件,将实际完成情况反馈到计划部门,并将加工完的零部件送到后一道工序和下游生产车间,不管后一道工序和下游生产车间当时是否需要。看板,是传递生产计划与控制信息的工具,可以直接使用装载零件的容器、循环通知单或指令卡代替,起传递指令信号的作用。在 JIT系统中,因为生产或零部件供应的指令信号均来自于下游工序,所以它们的生产或零部件的供应都必须根据看板来进行。看板一般分为两种,即生产看板和传送看板。生产看板用于指挥生产,规定了各工序应,该生产的零部件种类及其数量。生产看板一般是通过指挥放置零部件的容器
14、的适时适量的补给来指挥:JIT 生产的。传送看板则用于指挥零部件在前后两道工序之间的传送,即适时适量地将容器内的在制品传送到下游工序,容器内所规定放置的零部件的数量一般是固定不变的。当需要改变产出率时,只需要根据简单的计算公式,从 JIT 生产系统中增减容器的数量,即可调整生产率。当然,在计算公式中还需要考虑安全库存量,但通常限制在日需求的 10%以内。这一计算公式给出的实际上是理论上所需要的看板/容器的数量。在实践中,企业通常尽可能地减少生产循环中的看板/容器的数量,以保证在制品库存最小化。泓域/家用电器项目生产计划组织分析(三)JIT 生产方式实施的其他条件JIT 是一个拉动系统,其生产计
15、划与控制可以通过看板控制系统来完成。但要使整个 JIT 生产方式能够顺利实施,仅仅通过看板控制系统还远远不够,必须关注流程设计、全面质量控制、均衡计划、与供应商建立合作关系、不断降低库存和改进产品设计。1.流程设计实施 JIT,要求工厂布局的设计应该能够保证均衡工作流,并具有最小化的在制品库存,这就意味着无论实际的生产线是否存在,都要把每个工作站(或工作中心)看成是生产线的一部分。同一条生产线一般应该采用统一的原则进行能力平衡,并确保所有工作站的作业通过拉动系统联系到一起。因此,JIT 的设计必须把内部和外部的物流系统的各方面与工厂布局的联系清晰地显示出来。2.全面质量控制制造工艺的每一步都要
16、确保产品质量,而不是通过检验来确保质量;同时,所有员工必须对自己的工作质量完全负责,而不是推给质量检验部门。只有当员工对其工作质量完全负责时,才能保证系统中流动的全是高质量的产品,才能保证 JIT 的最有效运行。3.均衡计划泓域/家用电器项目生产计划组织分析为了实现 JIT 的均衡生产,企业需要一个能够在较长时间跨度内保持稳定的均衡计划。均衡计划的条件是生产能力预留。在 JIT 环境下,通过预留生产能力,可以替代库存的缓冲作用。尽管预留生产能力必然会导致多余的劳动力和机器设备,从而导致该部分的成本上升,但这部分的成本仍会大大低于过量库存的成本,并且,通过在生产淡季让多余的劳动力从事工作站的日常
17、维护工作,参加集体作业小组,以及思考工作改进措施,也会进一步提高生产质量和生产效率。4.供应商合作关系在 JIT 系统下,供应商愿意且能够按看板要求进行小批量供应高质量的零部件,从而保证 JIT 系统平滑的工作流运行。5.零库存JIT 的理念是追求零库存。为此,JIT 方法是促进生产问题的充分暴露,在解决过程中逐步减少库存。随着生产问题越来越多地被发现和解决,对库存的依赖性也就越来越小,由此产生的成本浪费将得到有效控制。6.改进产品设计标准部件、模块化设计以及质量是产品设计的三个重要因素,它们是 JIT 系统的关键。尽量在产品设计中使用标准部件意味着工人需要处理的部件种类更少,采购、处理与质量
18、检查能够程序化,大大降泓域/家用电器项目生产计划组织分析低生产人力成本;尽量采用模块化设计,通过模块化设计,大大减少需要处理的部件数,简化装配、采购、处理和培训等;尽量将质量设计到产品与生产过程中,提高产品的质量,降低因产品质量造成的成本损失。二、综合生产计划综合生产计划1.生产计划与综合生产计划生产计划是生产运营活动的核心。按时间,生产计划可划分为长期计划、中期计划和短期计划。长期计划周期大于 1 年,中期计划周期一般为 618 个月,短期计划周期则为 1 天至 6 个月。一般地,组织中的高层管理者负责长期计划,中层管理者负责中期计划,基层管理者负责短期计划。不同的计划层次的计划内容也存在很
19、大差异。长期计划主要考虑产品或服务的选择、工艺流程的选择以及生产系统的长期能力问题;中期计划是长期计划和短期计划之间的纽带,要将预测的产品需求转化为企业的产品产出任务计划,计划的焦点是如何有效地利用资源能力,最大限度地满足市场需求并取得最佳经济效益。在中期计划中,制造型企业和服务型企业存在很大的差异。对于制造型企业,中期计划主要包括综合生产计划、主生产计划和物料需求计划;对于服务型企业,综合生产计划是其核心。尽管无论是制造型企业还是服务型企泓域/家用电器项目生产计划组织分析业均有综合生产计划,但两者还是存在一定的区别:制造型企业可以利用库存增加与减少来调整生产,而服务型企业则不能。至于短期计划
20、,制造型企业和服务型企业也各不相同。对于制造型企业,短期计划的核心是车间生产作业;对于服务型企业,短期计划的核心是周劳动力与客户安排以及日劳动力与客户安排。从上可以看出,综合生产计划是联系长期与短期计划的桥梁。综合计划关注的对象是一组类似的产品。比如,电视机厂的计划人员为了编制综合生产计划,不会关心电视机的具体型号是 27 英寸 0、29 英寸还是 34 英寸,他们关注的是将所有型号产品混在一起的某一种单一产品。既然综合生产计划中产品类型不能真实地反映实际的产品类型,那为什么要制定综合生产计划呢?原因在于:其一,执行计划需要时间,比如说,如果计划要求扩大生产设施规模或聘用(以及培训)新工人,就
21、需要花费时间。其二,综合计划具有一定的战略性特征,时间跨度较长,因此对个别产品类型需求的时间和数量进行任何精度的预测都不可能。并且,如果哪一个组织想要“锁定”在个别产品类型上,将会失去适应市场变化的灵活性。2.综合生产计划策略泓域/家用电器项目生产计划组织分析由于产品的市场需求不断波动,而企业又需要均衡生产,面对这个矛盾,需要制定有效的综合计划,达到需求和生产能力大致平衡,并使整个计划期间成本最小。为此,综合计划必须从供给和需求两个方面着手。需求方面必须考虑定价、促销、推迟交货等影响因素,关键在于弄清楚市场需求。供给方面主要通过调整组织的生产能力,尽量达到与市场需求的一致。结合这些因素,许多企
22、业为了达到专业化、降低成本以及满足顾客的要求,专门在生产计划中考虑了生产业务的外包策略。3.综合生产计划的制定综合生产计划的制定一般可以采用线性规划法等,具体内容包括:确定每段时间的需求;确定每段时间的能力,包括正常工作时间、加班工作时间以及转包;确定正常工作、加班工作、转包、维持库存、推迟交货、招聘和解聘等方面的单位费用;提出备选计划并计算各种费用;选择最满意的计划方案。4.综合生产计划的分解由于综合生产计划不涉及具体产品,不能直接用于指挥生产活动。为此,必须将假定产品或代表产品转换成具体产品,从而将综合生产计划变成产品交付计划和主生产计划。产品交付计划规定了要向泓域/家用电器项目生产计划组
23、织分析顾客交付产品的具体型号、规格和交付时间;主生产计划规定了要出产产品的具体型号、规格和出产时间。得到产品交付计划之后,就可以得出产品出产预计划。在每个月,将交付数量减去相应月份的成品库存,加上相应月份顾客需要提走的数量,便可计算出每个月需要产出的数量,由此得出了初始的主生产计划。初始的主生产计划是否可行,必须要进行能力负荷平衡,调、整超负荷的生产计划,使主生产计划可行。主生产计划是物料需求计划的主要输入。通过 MRP 处理,对具体产品的需求就会变成对构成产品的零部件和原材料的需求,使计划得以执行。三、制造性生产制造性生产制造性生产是通过物理或化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。例如,汽
24、车制造、钢铁冶炼、石油化工和啤酒生产等都属于制造性生产。1.流程型生产与离散型生产按生产工艺过程的特点,制造性生产可以分为流程型生产与离散型生产。流程型生产是物料均匀、连续地按一定工艺顺序移动,并不断改变形态和性能,最后形成产品的生产,如炼油、化工、冶金、食泓域/家用电器项目生产计划组织分析品、造纸等都属于流程型生产。流程型生产一般生产设施地理位置集中,生产过程自动化程度高,生产协作与协调任务较少。离散型生产也称加工装配式生产,是指物料离散地按一定工艺顺序移动,在移动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产。如机床、汽车、柴油机、锅炉、船舶、家具、电子设备、计算机、服装等产品的制造,都属于离散
25、型生产。在离散型生产过程中,产品是由离散的零部件装配而成的。这种特点使得构成产品的零部件可以在不同地区甚至不同国家制造。离散型生产的组织十分复杂,是生产运作管理研究的重点。流程型生产与离散型生产在产品市场特征、生产设备、原材料等方面有着不同的特点。2.备货型生产与订货型生产按照企业组织生产的特点,可以把制造性生产分成备货型生产与订货型生产两种。流程型生产一般为备货型生产,离散型生产既有备货型又有订货型。备货型生产是指按已有的标准产品或产品系列进行的生产,生产的直接目的是补充成品库存,通过维持一定量成品库存来满足用户的需要,一般也把这种生产组织方式称为推动式生产。例如,流程型生泓域/家用电器项目
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