06讲 内孔与心轴定位的定位误差的分析计算.ppt
《06讲 内孔与心轴定位的定位误差的分析计算.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《06讲 内孔与心轴定位的定位误差的分析计算.ppt(16页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、2.5 定位误差的分析计算定位误差的分析计算 复习下基准的概念 基基 准准:零件上用以确定其它点、线、面 位置所依据的要素(点、线、面)。设设计计基基准准:在零件图上用以确定点、线、面位置的基准。由产品设计人员确定。工序基准工序基准:工序图上用以确定被加工表面位置的基准。基准基准设计基准设计基准工艺基准工艺基准工序基准工序基准定位基准定位基准测量基准测量基准装配基准装配基准 定位包含确定确定和正确正确,定位基本原理解决了确定问题,如何解决正确问题,是本节要讨论的主要问题。、定位误差及其产生的原因(1)举例 如图2.39所示,工件以内孔在心轴上固定单边接触定位,在外圆面上铣平面,保证图示加工要求
2、,试分析加工一批工件时,对工序加工要求H或H1或H2或H3产生的定位误差。图2.39 定位误差产生分析 O1 轴心;O2 孔心;D 孔min直径;D 孔公差;d 轴max直径;d 轴公差;R、R工件外圆半径、公差图2.40(a)H定位误差产生分析A是工序基准上极位点、A2是工序基准下极位点分析:本工序加工要求有:H或H1或H2或H3。对H1:为上下方向,定位基准是O2,工序基准是A。1)当d=D时(工件定位基面与定位元件工作表面重合,称定位付准确),最小配合间隙为0,O1与O2重合:当工序尺寸为H1时,工序基准A与定位基准O2不重合,R直接影响H1;当工序尺寸为H时,工序基准O2与定位基准O2
3、重合,无这项误差;基准不重合误差基准不重合误差(jb):因工序基准与定位基准不重合(原因),用调整法加工一批工件时(条件),引起工序基准相对定位基准在加工尺寸方向上产生的最大变化量(结果),称为基准不重合误差。jb为工序基准相对定位基准的为工序基准相对定位基准的max变化量变化量 把工序基准与定位基准之间的联系尺寸称定位定位尺寸尺寸,jb的值就是定位尺寸的公差在加工尺寸方向上的投影。由上定义知,当由上定义知,当dD时,工件平移并不影响时,工件平移并不影响jb。2)当dD时(称定位付不准确,因设计、制造原因产生),O2与O1不重合:工件向下产生最大平移,即O2相对O1在加工尺寸方向上向下产生的最
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 06讲 内孔与心轴定位的定位误差的分析计算 06 心轴 定位 误差 分析 计算
限制150内