第六讲 换热器计算精选PPT.ppt

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1、第六讲 换热器计算第1页，此课件共40页哦一、换热器模块l1.1模块类型模块类型模型模型说明说明目的目的用于用于Heater加热器或冷却器加热器或冷却器确定出口物流的热和相确定出口物流的热和相态条件态条件加热器、冷却器、冷凝加热器、冷却器、冷凝器等器等HeatX两股物流的换热器两股物流的换热器在两个物流之间换热在两个物流之间换热两股物流的换热器。当两股物流的换热器。当知道几何尺寸时，核算知道几何尺寸时，核算管壳式换热器管壳式换热器MHeatX多股物流的换热器多股物流的换热器在多股物流之间换热在多股物流之间换热多股热流和冷流换热器，多股热流和冷流换热器，两股物流的换热器，两股物流的换热器，LNG

2、换热器换热器Hetran管壳式换热器管壳式换热器提供提供B-JAC Hetran管管壳式换热器程序界面壳式换热器程序界面管壳式换热器，包括釜管壳式换热器，包括釜式再沸器式再沸器Aerotran空冷换热器空冷换热器提供提供B-JAC Aerotran空空冷换热器程序界面冷换热器程序界面错流式换热器包括空气错流式换热器包括空气冷却器冷却器第2页，此课件共40页哦l1.2模块应用说明模块应用说明1.2.1加热器（加热器（heater）特点：流程模拟中应用，与结构无关，主要精力放在工艺上特点：流程模拟中应用，与结构无关，主要精力放在工艺上演示演示1：将将5t常温常压下苯（常温常压下苯（44%wt）、甲

3、苯混合液加热到泡点，求热负荷，泡点温）、甲苯混合液加热到泡点，求热负荷，泡点温度度 演示演示2：采用采用2t 100C热水，将热水，将5t常温常压下苯（常温常压下苯（44%wt）、甲苯混合液加热，热水出口温）、甲苯混合液加热，热水出口温度度50C，求热负荷，加热温度，求热负荷，加热温度练习练习1：将：将5t常温常压下苯（常温常压下苯（44%wt）、甲苯混合液加热到露点）、甲苯混合液加热到露点,采用采用3bar蒸汽，蒸汽，需要多少需要多少kg蒸汽？蒸汽？（不一定什么都需要（不一定什么都需要Aspen来干）来干）第3页，此课件共40页哦1.2.2物流换热器（物流换热器（HeatX）特点：实现流程中

4、两物流换热，需知道结构，不建议用在过程模拟中特点：实现流程中两物流换热，需知道结构，不建议用在过程模拟中1）输入规定）输入规定窗口名称窗口名称作用作用Setup规定简捷或详细的计算、流动方向、换热器压降、传热系数计算方法和膜系数。规定简捷或详细的计算、流动方向、换热器压降、传热系数计算方法和膜系数。Options规定热侧和冷侧不同的闪蒸收敛参数和有效相态，规定热侧和冷侧不同的闪蒸收敛参数和有效相态，HeatX收敛参数和模块规定报告选项。收敛参数和模块规定报告选项。Geometry规定壳程和管程的结构，并指明任何翅片管、折流挡板或管嘴。规定壳程和管程的结构，并指明任何翅片管、折流挡板或管嘴。Us

5、er Subroutines规定用户定义的规定用户定义的Fortran子程序的参数来计算整个的传热系数、子程序的参数来计算整个的传热系数、LMTD校正因子、管壁校正因子、管壁液体滞留量或管壁压降。液体滞留量或管壁压降。Hot-Hcurves规定热流的加热或冷却曲线表和浏览结果表规定热流的加热或冷却曲线表和浏览结果表Cold-Hcurves规定冷流的加热或冷却曲线表和浏览结果表规定冷流的加热或冷却曲线表和浏览结果表Block Options替换这个模块的物性、模拟选项、诊断消息水平和报告选项的全局值。替换这个模块的物性、模拟选项、诊断消息水平和报告选项的全局值。Results浏览结果、质量和能量

6、平衡、压降、速度和区域分析汇总。浏览结果、质量和能量平衡、压降、速度和区域分析汇总。Detailed Results浏览详细的壳程和管程的结果以及关于翅片管、折流挡板和管嘴的信息。浏览详细的壳程和管程的结果以及关于翅片管、折流挡板和管嘴的信息。Dynamic规定动力学模拟的参数。规定动力学模拟的参数。第4页，此课件共40页哦2）计算类型）计算类型第5页，此课件共40页哦l壳程类型 TEMA shell typel管程数 No.of tube passesl换热器方位 Exchanger orientationl密封条数 Number of sealing strip pairsl管程流向 Di

7、rection of tubeside flowl壳内径 Inside shell diameterl壳/管束间隙 Shell to bundle clearancel1.3换热器结构参数说明换热器结构参数说明第6页，此课件共40页哦壳体类型壳体类型 第7页，此课件共40页哦壳体尺寸壳体尺寸l两个重要的壳体尺寸：两个重要的壳体尺寸：壳体内径壳体内径壳体到管束的最大直径的环形面积壳体到管束的最大直径的环形面积Outer Tube Limit管束外层的最大直径管束外层的最大直径Shell Diameter壳体直径壳体直径Shell to Bundle Clearance壳层到管束的环形面积壳层到管

8、束的环形面积 第8页，此课件共40页哦折流挡板的几何尺寸折流挡板的几何尺寸 l壳侧膜系数和压降计算需要壳体内挡板的壳侧膜系数和压降计算需要壳体内挡板的几何尺寸。几何尺寸。l对于弓形折流挡板，需要的信息包括：对于弓形折流挡板，需要的信息包括：折流挡板切口高度折流挡板切口高度折流挡板间距折流挡板间距折流挡板面积折流挡板面积l对于圆盘形折流挡板需要的信息包括：对于圆盘形折流挡板需要的信息包括：环形直径环形直径支承盘的几何尺寸支承盘的几何尺寸 第9页，此课件共40页哦折流挡板的几何结构折流挡板的几何结构Baffle Cut 折流挡板的切口高度折流挡板的切口高度Tube Hole 管孔管孔Shell t

9、o Baffle Clearance 壳层到折流挡板的环形面积壳层到折流挡板的环形面积Rod Diameter 圆盘直径圆盘直径Ring Outside Diameter 环外径环外径Ring Inside Diameter 环内径环内径第10页，此课件共40页哦管子的几何尺寸管子的几何尺寸 l计算管侧膜系数和压降需要管束的几何尺寸。计算管侧膜系数和压降需要管束的几何尺寸。l对裸管换热器或低翅片管换热器对裸管换热器或低翅片管换热器 管子总数 Total number 管子长度 Length管子直径 Diameter管子的排列 Pattern管子的材质 Material第11页，此课件共40页哦

10、管程参数 管程参数还有管尺寸(Tube size)，可用两种方式输入：实际尺寸 Actual内径 Inner diameter外径 Outer diameter 厚度 Tube thickness 三选二公称尺寸 Nominal 直径 Diameter BWG规格 Birmingham wire gauge第12页，此课件共40页哦列管排列模式 第13页，此课件共40页哦管翅结构 对于翅片管，还需从管翅(Tube fins)表单中输入以下参数：翅片高度 Fin height 翅片高度/翅片根部平均直径Fin height/Fin root mean diameter翅片间距 Fin spaci

11、ng:每单位长度的翅片数/翅片厚度Number of fins per unit length/Fin thickness第14页，此课件共40页哦挡板结构有两种挡板结构可供选用：1、圆缺挡板 Segmental baffle 2、棍式挡板 Rod baffle从挡板(Baffles)表单中进行选择并输入有关参数。第15页，此课件共40页哦圆缺挡板圆缺挡板需输入以下参数：所有壳程中的挡板总数 No.of baffles,all passes挡板切割分率 Baffle cut(fraction of shell diameter)管板到第一挡板的间距 Tubesheet to 1st baffl

12、e spacing挡板间距 Baffle to baffle spacing壳壁/挡板间隙 Shell-baffle clearance管壁/挡板间隙 Tube-baffle clearance第16页，此课件共40页哦管嘴 管嘴即换热器的物料进出接口，需从Nozzle表单中输入以下参数：输入壳程管嘴直径 Enter shell side nozzle diameters 进口管嘴直径 Inet nozzle diameter 出口管嘴直径 Outlet nozzle diameter输入管程管嘴直径 Enter tube side nozzle diameters 进口管嘴直径 Inlet

13、nozzle diameter 出口管嘴直径 Outlet nozzle diameter第17页，此课件共40页哦1.4简捷计算(shortcut)简捷计算只能与设计或模拟选项配合。简捷计算不考虑换热器的几何结构对传热和压降的影响，人为给定传热系数和压降的数值。使用设计(design)选项时，需设定热(冷)物流的出口状态或换热负荷，模块计算达到指定换热要求所需的换热面积。使用模拟(simulation)选项时，需设定换热面积，模块计算两股物流的出口状态。第18页，此课件共40页哦第19页，此课件共40页哦演示演示3：采用采用2t 100C热水，将热水，将5t常温常压下苯（常温常压下苯（44%

14、wt）、甲苯混合）、甲苯混合液加热。液加热。1）已知）已知K=500、S=5，求冷热出口温度。（，求冷热出口温度。（63，62）2）已知）已知K=500、热物流出口温度、热物流出口温度50C，求面积。（，求面积。（10）注意：注意：a、冷热物料进口对应、冷热物料进口对应 b、有相变时很难收敛，改变、有相变时很难收敛，改变Options中的闪蒸类型中的闪蒸类型 c、结果有时不对，须仔细验证、结果有时不对，须仔细验证练习练习2：演示：演示3中，已知中，已知K=300、S=8，求冷热出口温度，求冷热出口温度第20页，此课件共40页哦1.5详细计算(detailed)详细计算只能与核算或模拟选项配合。

15、详细计算可根据给定的换热器几何结构和流动情况计算实际的换热面积、传热系数、对数平均温度校正因子和压降。使用核算(rating)选项时，模块根据设定的换热要求计算需要的换热面积。使用模拟(simulation)选项时，模块根据实际的换热面积计算两股物流的出口状态。第21页，此课件共40页哦第22页，此课件共40页哦演示演示4：采用采用2t 100C热水，将热水，将5t常温常压下苯（常温常压下苯（44%wt）、甲苯混合）、甲苯混合液加热。液加热。1）已知壳径）已知壳径500、管长、管长6m，100（25*2）根管子，）根管子，2管程，求冷热出管程，求冷热出口温度。（口温度。（55，72）2）核算热

16、物流出口温度）核算热物流出口温度50C，需要多少面积？（，需要多少面积？（150）注意：注意：a、冷热物料进口对应、冷热物料进口对应 b、有相变时很难收敛，改变、有相变时很难收敛，改变Options中的闪蒸类型中的闪蒸类型 c、结果有时不对，须仔细验证、结果有时不对，须仔细验证练习练习3：演示：演示4中，冷热污垢系数取中，冷热污垢系数取0.0002，求冷热出口温度，求冷热出口温度第23页，此课件共40页哦二、换热器核算与设计（BJAC）l例例1：已知填料塔的填料总高度：已知填料塔的填料总高度8m，进料以上，进料以上5m，填料为，填料为Mellapak250Y，分离含苯，分离含苯44 wt甲苯混

17、和物。进料量甲苯混和物。进料量5000kg/h，塔顶，塔顶采出采出98%wt苯，塔底采出苯，塔底采出98%wt甲苯。进料由常温预热至泡点进料，甲苯。进料由常温预热至泡点进料，产品甲苯需冷却至产品甲苯需冷却至50C。l演示一：演示一：求各个换热器的热负荷求各个换热器的热负荷l分析分析：确定理论板数，查手册：确定理论板数，查手册：2.5块块/m,共共2.58121块，块，进料位置进料位置2.5513块块第24页，此课件共40页哦l设计规定求流量、进口温度设计规定求流量、进口温度l热集成热集成l演示二演示二、用循环水冷却，、用循环水冷却，2838，求循环水流量。，求循环水流量。F=Q/(38-28)

18、/1=7000kg/h第25页，此课件共40页哦l演示三演示三、精馏塔进料、精馏塔进料25，塔底出料不用循环水冷，采用它，塔底出料不用循环水冷，采用它来预热进料，问能预热到多少来预热进料，问能预热到多少？学习热量流的应用学习热量流的应用学习热量回收的基本方法学习热量回收的基本方法预热温度预热温度63，接近泡点，接近泡点例1-3.exe第26页，此课件共40页哦无相变换热器设计（1）l演示四演示四、对上例中精馏塔预热器进行设计，求面积、结构、对上例中精馏塔预热器进行设计，求面积、结构学习液液换热器的设计方法学习液液换热器的设计方法学习学习BJAC基本使用方法基本使用方法l解：解：已知热侧：已知热

19、侧：2800kg/h，11150，组成甲苯，组成甲苯98%冷侧：冷侧：5000kg/h，25进，组成：苯进，组成：苯44%污垢热阻：两侧均取污垢热阻：两侧均取0.0003热侧走管程热侧走管程进行设计（进行设计（sizing）数据导出数据导出例2-1(1).exe例2-1(2).exe例2-2.exe第27页，此课件共40页哦无相变换热器设计（2）l设计结果：设计结果：两个换热器串联，两个换热器串联，3m23m26m2直径直径159mm，16300019mm管；管；4管程管程设计余量设计余量14%。l核算（核算（rating)根据设计数据核算标准换热器是否能用根据设计数据核算标准换热器是否能用l

20、直径直径219mm，33300019mm；1管程；面积管程；面积25.7m2l直径直径325mm，68200019mm；4管程；面积管程；面积27.7m2已有换热器核算已有换热器核算l直径直径400mm，76600025mm；4管程；面积管程；面积35m2l够用，余量够用，余量23%例2-3(1).exe例2-3(2).exe第28页，此课件共40页哦冷凝器设计（1）l演示五演示五、对上例中精馏塔冷凝器进行设计，求面积、结构、对上例中精馏塔冷凝器进行设计，求面积、结构气量：回流出料气量：回流出料3500+22005700kg/h温度温度8180，组成近似纯苯，组成近似纯苯循环水循环水2838l

21、解：解：污垢热阻：两侧均取污垢热阻：两侧均取0.0002热侧走壳程热侧走壳程进行设计（进行设计（sizing）例3-1.exe第29页，此课件共40页哦冷凝器设计（2）第30页，此课件共40页哦冷凝器设计（3）第31页，此课件共40页哦冷凝器设计（4）l核算：核算：直径直径325，56根，根，254500mm；2管程；管程；19.3m2直径直径325，57根，根，254500mm；1管程；管程；19.7m2例3-2.exe第32页，此课件共40页哦冷凝器设计（5）第33页，此课件共40页哦冷凝器设计（6）第34页，此课件共40页哦再沸器设计（1）l演示六演示六、对上例中精馏塔再沸器进行设计，求

22、面积、结构、对上例中精馏塔再沸器进行设计，求面积、结构塔底气量（模拟结果）：塔底气量（模拟结果）：6503kg/h温度温度111，组成近似纯甲苯，组成近似纯甲苯加热蒸汽：加热蒸汽：4bar蒸汽（低压）蒸汽（低压）l解：解：污垢热阻：两侧均取污垢热阻：两侧均取0.0002热侧走壳程热侧走壳程热虹吸再沸器、汽化率取热虹吸再沸器、汽化率取12%，循环量，循环量6503/.12=54.191t/h进行设计（进行设计（sizing）例4-1.exe第35页，此课件共40页哦再沸器设计（2）第36页，此课件共40页哦再沸器设计（3）第37页，此课件共40页哦再沸器设计（4）l核算：核算：直径直径500，174根，根，252000mm；1管程；管程；26m2例4-2.exe第38页，此课件共40页哦再沸器设计（5）第39页，此课件共40页哦再沸器设计（6）第40页，此课件共40页哦