《电机基础知识》PPT课件.ppt

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1、电机基础知识电机基础知识电机基础知识v1.三相异步电机的结构v2.三相异步电机的类型v3.三相异步电机的工作原理v4.三相电动机的铭牌数据v5.电机常用轴承知识v6.电机常用安装方式v7.电机常见故障排除1.1三相异步电机的结构1.2三相异步电机的结构1.3三相异步电机的结构v组装完成的Y系列电机1.4三相异步电机的结构常见YB防爆电机 2.1电机的类型 变压器变压器旋转电机旋转电机电机电机直流电机直流电机交流电机交流电机异步电机异步电机同步电机同步电机2.2电机的类型v按能量的转换方式按能量的转换方式v按供电电源相数按供电电源相数v按供电电压的不同按供电电压的不同v按转子绕组型式按转子绕组型

2、式a)a)发电机发电机b)b)电动机电动机a)a)单相单相电机电机b)b)三相三相电机电机a)a)安全电压电机安全电压电机 36 36V Vb)b)低压电机低压电机 220-1200 220-1200V Vc)c)中中压电机压电机 1200-6000 1200-6000V Vd)d)高压电机高压电机 6000 6000V V以上以上a)a)鼠笼式电机鼠笼式电机b)b)绕线式转子电机绕线式转子电机2.3三相异步电机的类型2.4三相异步电机的类型v绕线型异步电机转子2.5三相异步电机的类型3.1三相异步电机的工作原理v电机是电能与机械能转换的装置3.2三相异步电机的工作原理v电机的能量方程式为电机

3、的能量方程式为v由电源输入的电能=耦合电磁场内储能的增量+机电系统内部的能量损耗+输出的机械能v注:v电动机:电能和机械能均为正值v发电机:电能和机械能均为负值3.3三相异步电机的工作原理3.43.5三相异步电动机的工作原理3.6三相异步电动机的工作原理3.7三相异步电动机的工作原理3.8三相异步电动机的工作原理3.9三相异步电动机的工作原理3.10三相异步电动机的工作原理3.11三相异步电动机的工作原理4.1三相电动机的铭牌数据4.三相电动机的铭牌数据4.三相电动机的铭牌数据4.三相电动机的铭牌数据4.三相电动机的铭牌数据Y连接连接4.三相电动机的铭牌数据连接相电压等于线电压连接相电流等于线

4、电流3*UIcos4.三相电动机的铭牌数据4.8三相电动机的铭牌数据v电机绝缘等级与电机温升。v温升就是某一点的温度与参考（或基准）温度之差称温升。v电机某部件与周围介质温度之差，称电机该部件的温升温升。v部分电机铭牌上标有40就是要求使用环境不超过40.4.9三相电动机的铭牌数据v耐热等级分为Y级90、A级105、E级120、B级130、F级155、H级180和C级220共七个等级。电机常用绝缘等级A、E、B、F、H。v对中小功率的电动机，绕组内（即槽内）不埋温度测量元件，所以无法得知较真实的温度值，只能从电动机外壳的温度高低来判别，这比槽内的温度要低2030，4.10三相电动机的铭牌数据v

5、允许温升允许最高温度内外温差环境温度v例如，用F级绝缘材料时v允许温升155-（2030）-35（90100）表面温度应不超过125v绝缘材料的允许温度，就是电机的允许温度；绝缘材料的寿命，一般就是电机的寿命。v如果运行温度超过材料的极限工作温度，则绝缘的老化加剧，大大缩短电机使用寿命。4.11三相电动机的铭牌数据v顺丁橡胶电机铭牌4.12三相电动机的铭牌数据v电机铭牌还常见v电动机的隔爆结构有ExdIIBT4。v电动机主体外壳防护等级IP55。v电动机的冷却方式为IC411v电动机的频率v电动机工作制的分类工作制的分类4.13三相电动机的铭牌数据vY三相异步电动机.B隔爆型vYB2-W户外型

6、vYB2-WF1户外中等防腐蚀型等气候环境条件.v电动机的频率50HZ5-50HZ表示电机为变频电机.工作频率可以在5-50HZ工作。v电动机工作制的分类工作制的分类S1-S94.14三相电动机的铭牌数据v四川石化厂内属于防爆区域电机多采用防爆电机铭牌中还常有ExdIIBT4,vEx；防爆vd，隔爆型（防爆形式）IIB（IIA.IIC)工厂用（类是煤矿井下用防爆电气设备）vT4：温度组别（-)200vIP54电动机的主体外壳防护等级v第一位数的含义为防尘保护v第二位数的含义为防水保护4.15三相电动机的铭牌数据v电动机主体外壳防护等级IP55v第一位数代表防尘保护，防止有害的粉尘堆积并不能完全

7、防止灰尘的进入，但飞入灰尘的数量不会干扰设备完好的运行v第二位数代表用水冲洗无任何伤害。v电机不可以用水冲洗！4.16三相电动机的铭牌数据v电机的冷却IC411v电机冷却方法代号主要由冷却方法标志（IC）、冷却介质的回路布置代号、冷却介质代号以及冷却介质运动的推动方法代号所组成。IC+回路布置代号+冷却介质代号+推动方法代号v回路布置代号用特征数0自由循环4机壳表面冷却6外装冷却器周围介质8外装冷却器远方介质v冷却介质：传递热量的气体或液体介质4.17三相电动机的铭牌数据v常见电机冷却方式IC411v“IC”为冷却方式标志代号；v“4”表示冷却介质回路布置为机壳表面冷却；v“A表示冷却介质为空

8、气；v第一个“1”表示初级冷却介质推动方法为自循环；v第二个“1”表示次级冷却介质推动方法为自循环。4.18三相电动机的铭牌数据v电机温升与冷却密切相关v电机冷却系统发生故障，必然造成电机温度升高。因此日常维护要多观察电机的冷却系统。v日常用的潜水泵和风扇等电机都不允许长时间空载运行。5.电机常用轴承知识v电机轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件，轴承的概念很宽泛。电机常用的轴承有四种类型，即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承。动轴承，最常见的电机轴承是滚即有滚动体的轴承。滑动轴承泛指没有滚动体的轴承，即作滑行运动的轴承。5.2电机常用轴承知识5.3电机常用

9、轴承知识v深沟球轴承、能承受轴向与径向负载v6308-2R/C36-类型代号.3-尺寸系列03代号08内径代号.2R两面密封.c3游隙组5.4电机常用轴承知识v圆柱滚子轴承只能承受径向负载vN322N-类型代号3尺寸系列代号22内径代号外圈无挡边圆柱滚子轴承vNU322内圈无挡边圆柱滚子轴承5.5电机常用轴承知识v角接触球轴承v7210B7-类型代号.3-尺寸系列10内径代号vB接触角40度（C15AC25）v角接触球轴承主要用于立式安装电机5.6电机常用轴承知识v电机轴承长期处于高速运转.轴承的润滑维护十分重要.v根据电机铭牌要求定期加符合要求的润滑油.v四川石化现在主要有4种不同的润滑油；

10、加油时间650-4000小时不等v佳木斯电机主要用2#锂基脂润滑脂、南阳电机主要用长城HTHS润滑脂。5.7电机常用轴承知识v电机轴承的润滑v用手提式注油枪在转动条件下从前后注油嘴加油、加润滑脂的量按轴承铭牌要求。v要特别注意一个普遍的错误，即轴承的过分要特别注意一个普遍的错误，即轴承的过分润滑。当润滑脂增加而又不打开排油装置时，润滑。当润滑脂增加而又不打开排油装置时，过剩的润滑脂会到处窜，可能通过轴承内盖过剩的润滑脂会到处窜，可能通过轴承内盖进入线圈。润滑过分所造成的危害与润滑不进入线圈。润滑过分所造成的危害与润滑不足所引起的后果同样严重。足所引起的后果同样严重。5.8电机常用轴承知识v电机

11、排油装置排油装置5.9电机常用轴承知识v电机轴承的润滑时防转动设备带来伤害5.10电机常用轴承知识v后端加油位置5.11电机常用轴承知识v滚动轴承温度不得超过95、一般90设为报警值。v滑动轴承（强制润滑）不得超过80、一般75设为报警值。v滑动轴承（自润滑）温度不得超过95、一般90设为报警值。5.12电机常用轴承知识v滑动轴承石化滑动轴承主要用于大电机v滑动轴承通常采用端盖式球面滑动轴承，有调心功能。通过凸缘固定在电动机端盖上。端盖式球面滑动轴承有A型和B型。A型的凸缘偏离球面中心线，凸缘安装在端盖的整圆止口上。B型的凸缘接近球面中心线，凸缘安装在端盖的半圆止口上。两种类型的轴承均具有气封

12、装置，用以平衡电动机内风扇形成的负压。5.13电机常用轴承知识v滑动轴承v轴颈和轴承间的间隙允许轴的中心线稍低于轴承的中心线。随着电动机的转动在轴颈与轴承之间会产生一层油膜，使轴稍微抬起。v日常家用的风扇、油烟机有部分使用滑动轴承6.1电机常用安装方式v基本安装方式B3B5B356.2电机常用安装方式v基本安装方式B36.3电机常用安装方式v基本安装方式B56.4电机常用安装方式v基本安装方式B35vB3机座带底脚、端盖无凸缘；vB5机座不带底脚、端盖有凸缘；vB35机座带底脚、端盖有凸缘7.1电机常见故障排除v绝缘不合格v烘房干燥处理，一般100。v热风干燥处理。v堵转电流法。一般60%的额

13、定电流。v防冷凝空间加热器的功率较小，只有防冷凝作用，当线圈潮湿而使绝缘电阻降低时，起不到烘干作用。7.2电机常见故障排除v线圈通电烘干（已被水浸泡的电动机不能使用这种方法）。v我绝缘烘干温度为100，要慢慢地加热，应先用,60烘干大约3h（以防止蒸汽进入线圈）。然后再慢慢升温到100。v 注注意！意！v电动机温度升高，绝缘电阻值会减小，如果电动机温度升高，绝缘电阻值会减小，如果连续烘干，则阻值将回升。连续烘干，则阻值将回升。7.3电机常见故障排除v通常引起绝缘电阻低的因素有：v线圈脏（带油、灰尘、润滑脂、盐等）。v过份潮湿。v绝缘的机械损伤。v绝缘热变质。v检查顺序是先脱离电缆、然后接线端子

14、、绝缘瓷套管、电机引出线、电机绕组7.4电机常见故障排除v电机过份潮湿原因分析v电机用水冲洗、大雨、空气潮湿防冷凝未开。v端盖、接线盒盖、仪表接线盒盖、防冷凝接线盒盖等未紧固或防护面达不到要求。v电机防水圈损坏v进出电机电缆防水处理不好等7.5电机常见故障排除7.6电机常见故障排除v蜡油加氢电机7.7电机常见故障排除7.8电机常见故障排除v顺丁橡胶电机7.9电机常见故障排除v电机送电前都得摇测绝缘电阻在绝缘电阻合格后方可送电。7.10电机常见故障排除v直阻不平v电机直阻不平主要是因绕组内部故障或外部接触不良v外部接触不良主要检查各接头有无松动氧化、检查电机连接片有无松动氧化。如有则去除氧化层重

15、新紧固测量v相间最大值-最小值/最小值小于等于2%v线间最大值-最小值/最小值小于等于1%7.11电机常见故障排除v电机在保护动作时应对电机对地绝缘电阻相间绝缘电阻进行检查、应检查直阻是否合格，并检查电机转动是否灵活、如果以上三项都合格可以进行开车试转。7.12电机常见故障排除v接线注意事项v接线前有线鼻子的应检查有无松动、有连接片的要检查连接有无松动氧化。v接线时应根据螺栓大小使用合适的扭力、不得损坏螺栓或丝孔。v接线后要保证接触良好、电缆不得有大的应力、有锁紧螺母的接线后要锁紧。电机常见故障排除电机常见故障排除v接线较重注意保护7.13电机常见故障排除v接线盖在复装是应注意接线盖的防爆、防

16、护、防水处理，必要时搭密封胶v做好进出线电缆的防爆、防护、防水处理、压线耳要压紧，胶垫要压紧。7.13电机常见故障排除vB35和B5类电机在拆下和复装时应仔细检查电机轴头、键、键槽有无损伤。谢谢大家！2011.12.胡刚电机安装与验收1.施工准备施工准备v1.1电动机应有铭牌，注明制造厂名，出厂日期，电电动机应有铭牌，注明制造厂名，出厂日期，电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。v1.2电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求，电动机的容量、规格、

17、型号必须符合设计要求，附件、备件齐全，并有出厂合格证及有关技术文件。附件、备件齐全，并有出厂合格证及有关技术文件。v1.3电动机的控制、保护和起动附属设备，应与电动电动机的控制、保护和起动附属设备，应与电动机配套，并有铭牌，注明制造厂名，出厂日期、规机配套，并有铭牌，注明制造厂名，出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。格、型号及出厂合格证等有关技术资料。1.施工准备施工准备v1.4、各种规格的型钢均应符合设计要求，型、各种规格的型钢均应符合设计要求，型钢无明显的锈蚀。并有材质证明。钢无明显的锈蚀。并有材质证明。v1.5、螺栓：除电机稳装用螺栓外，均应采用、螺栓：除电机稳装用螺栓外，均

18、应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。簧垫。2.作业条件v2.1、施工图及技术资料齐全。v2.2、土建工程基本施工完毕、门窗玻璃安好v2.3、在室外安装的电机，应有防雨措施。2.作业条件v2.4、电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量要求。v2.5、电动机安装场地应清理干净、道路畅通。v2.6、电动机驱动设备已安装完毕，且初检合格。3.设备拆箱点件v3.1、设备拆箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并作好记录；v3.2、按照设备供货清单、技术文件，对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对；v3.3

19、、电动机本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形，油漆应完好；v3.4、电动机及其附属设备均应符合设计要求。4.安装前的检查v4.1、电动机应完好，不应有损伤现象。盘动转子应轻快，不应有卡阻及异常声响。v4.2、定子和转子分箱装运的电机，其铁心转子和轴颈应完整无锈蚀现象；v4.3、电机的附件、备件应齐全无损伤。v4.4、电动机的性能应符合电动机周围工作环境的要求，电机选择应符合下表的规定。4.安装前的检查v电动机型式的选择v安装地点采用电动机型号v一般场所防护式电动机v潮湿场所防滴式及有耐潮绝缘电机v有粉尘多纤维及有火灾危险性的场所封闭式电机v有易燃、易爆炸危险场所防爆式电机v有腐蚀性气体及

20、有v蒸汽侵蚀的场所密封式及耐酸绝缘电机5.电动机的安装v5.1、电动机安装应由电工、钳工操作，大型电动机的安装需要搬运和吊装时应有起重工配合进行。v5.2、应审核电动机安装的位置是否满足检修操作运输的方便。v5.3、固定在基础上的电动机，一般应有不小于1.2m维护通道。v5.4、采用水泥基础时，如无设计要求，基础重量一般不小于电动机重量的3倍。基础各边应超出电机底座边缘100150mm。5.电动机的安装v5.5稳固电机的地脚螺栓应与混凝土基础牢固地结合成一体，浇灌前预留孔应清洗干净，螺栓本身不应歪斜，机械强度应满足要求。v5.6稳装电机垫片一般不超过三块，垫片与基础面接触应严密，电机底座安装完

21、毕后进行二次灌浆。5.电动机的安装v5.7、采用皮带传动的电动机轴及传动装置轴的中心线应平行，电动机及传动装置的皮带轮，自身垂直度全高不超过0.5mm，两轮的相应槽应在同一直线上。v5.8、采用齿轮传动时，圆齿轮中心线应平行，接触部分不应小于齿宽的2/3。伞形齿轮中心线应按规定角度交叉，咬合程度应一致。5.电动机的安装v5.9采用靠背轮传动时，轴向与径向允许误差，弹性联接的不应小于0.05mm，钢性联接的不大于0.02mm。互相连接的靠背轮螺栓孔应一致，螺帽应有防松装置。v5.10、定子和转子分箱装运的电动机，安装转子时，不可将吊绳绑在滑环、换向器或轴颈部分。5.电动机的安装v5.11、电机接

22、线应牢固可靠，接线方式应与供电电压相符。v5.12、电动机安装后，应做数圈人力转动试验。v5.13、电机外壳保护接地（或接零）必须良好。6.试运行前的检查v6.1、土建工程全部结束，现场清扫整理完毕。v6.2、电机本体安装检查结束。v6.3、冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。v6.4、电机的保护、控制、测量、信号、励磁等加路的调试完毕动作正常。6.试运行前的检查v6.5、测定绝缘电阻：1kV以下电动机使用1kV摇表摇测，绝缘电阻值不低于1兆欧；1kV及以上电动机，使用2.5kV摇表摇测绝缘电阻值在75时，定子绕组不低于每千伏1M，转子绕组不低于每千伏0.5M，并

23、做吸收比试验。v6.6、1kV及以上电动机应作交流耐压试验。v6.7、1000V以上或1000kW以上、中性关连线已引出至出线端子板的定子绕组应分项作直流耐压及泄漏试验。6.试运行前的检查v6.8、电刷与换向器或滑环的接触应良好。v6.9、盘动电机转子应转动灵活，无碰卡现象。v6.10、电机引出线应相位正确，固定牢固，连接紧密。v6.11、电机外壳油漆完整，保护接地良好。v6.12、照明、通讯、消防装置应齐全。7.试运行及验收v7.1、电动机试运行一般应在空载的情况下进行，空载运行时间为2h，并做好电动机空载电流电压记录。v7.2、电机试运行接通电源后，如发现电动机不能起动和起动时转速很低或声

24、音不正常等现象，应立即切断电源检查原因。v7.3、起动多台电动机时，应按容量从大到小逐台起动，不能同时起动。7.试运行及验收v7.4、电机的旋转方向符合要求，声音正常；v7.5、换向器、滑环及电刷的工作情况正常；v7.6、电动机的温度不应有过热现象；v7.7、滑动轴承温升不应超过80，滚动轴承温升不应超过95电动机的振动应符合规范要求。、v7.8、交流电动机带负荷超动次数应尽量减少，如产品无规定时按在冷态时可连续起动2次；在热态时，可起动1次。7.试运行及验收v7.9、电机验收时，应提交下列资料和文件。v7.10、设计变更洽商。v7.11、产品说明书、试验记录、合格证等技术文件；v7.12、安装记录（包括电机抽芯检查记录、电机干燥记录等）；v7.13、调整试验记录。谢谢大家2011.12胡刚