第6章-炼焦炉的生产操作ppt课件.ppt

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1、炼焦炉的生产操作炼焦炉的生产操作 第六章第六章中国历史上吸烟的历史和现状、所采取的措施以及由此带来的痛苦和灾难，可以进一步了解吸烟对人民健康的危害，提高师生的控烟意识炼焦炉的生产操作炼焦炉的生产操作第一节第一节 焦炉装煤焦炉装煤第二节第二节 焦炉出焦焦炉出焦第三节第三节 熄焦和筛焦熄焦和筛焦中国历史上吸烟的历史和现状、所采取的措施以及由此带来的痛苦和灾难，可以进一步了解吸烟对人民健康的危害，提高师生的控烟意识炼焦炉的生产操作炼焦炉的生产操作 第一节第一节 焦炉装煤焦炉装煤 一、装煤要求一、装煤要求 焦炉装煤包括焦炉装煤包括 从煤塔取煤 由装煤车往炭化室内装煤。操作要求是操作要求是:装满、压实、

2、拉平和均匀装满、压实、拉平和均匀。由煤塔往装煤车放煤应迅速，使煤紧实，以保证煤斗足量，但煤斗底部不应压实，以防往炭化室放煤时煤流不畅。中国历史上吸烟的历史和现状、所采取的措施以及由此带来的痛苦和灾难，可以进一步了解吸烟对人民健康的危害，提高师生的控烟意识炼焦炉的生产操作炼焦炉的生产操作 二、焦炉装煤过程的烟尘控制二、焦炉装煤过程的烟尘控制 1.1.炭化室装煤时的烟尘特征炭化室装煤时的烟尘特征 装煤产生的烟尘来自以下几方面:(1)装入炭化室的煤料置换出大量空气，装炉开始时空气中的氧还和入炉的细煤粒不完全燃烧生成碳黑，而形成黑烟黑烟。(2)装装炉炉煤煤和和高高温温炉炉墙墙接接触触、升升温温，产产生

3、生大大量量水水蒸蒸汽和荒煤气。汽和荒煤气。(3)随上述水蒸汽和荒煤气同时扬起的细煤粉，以及装煤末期平煤时带出的细煤粉。(4)因炉顶空间瞬时堵塞而喷出的荒煤气。中国历史上吸烟的历史和现状、所采取的措施以及由此带来的痛苦和灾难，可以进一步了解吸烟对人民健康的危害，提高师生的控烟意识炼焦炉的生产操作炼焦炉的生产操作 2.2.处理装炉烟尘的方法处理装炉烟尘的方法 (1)上升管喷射上升管喷射 这是连通集气管的方法，装煤时炭化室压力可增至400Pa，使煤气和粉尘从装煤车下煤套筒不严处冒出，并易着火。采用上升管喷射使上升管根部形成一定的负压，可以减少烟尘喷出。喷射介质有 水蒸汽水蒸汽(压力应不低于0.8MP

4、a)高压氨水高压氨水(1.82.5MPa)。中国历史上吸烟的历史和现状、所采取的措施以及由此带来的痛苦和灾难，可以进一步了解吸烟对人民健康的危害，提高师生的控烟意识炼焦炉的生产操作炼焦炉的生产操作 (2)带带强强制制抽抽烟烟和和净净化化设设备备的的装装煤煤车车 装煤时产生的烟尘经煤斗烟罩、烟气道用抽烟机全部抽出。为提高集尘效果，避免烟气中的焦油雾对洗涤系统操作的影响，烟罩上设有可调节的孔以抽入空气，并通过点火装置，将抽入烟气焚燃，然后经洗涤器洗涤除尘、冷却、脱水，最后经抽烟机、排气筒排入大气。洗洗涤涤器器的的型型式式有有:压力降较大的文丘里管式、离心捕尘器式、低压力降的筛板式等。吸吸气气机机受

5、装煤车荷载的限制，容量和压头均不可能很大，因此烟尘控制的效果受到一定的制约。中国历史上吸烟的历史和现状、所采取的措施以及由此带来的痛苦和灾难，可以进一步了解吸烟对人民健康的危害，提高师生的控烟意识炼焦炉的生产操作炼焦炉的生产操作 (3)带带抽抽烟烟、焚焚烧烧和和预预洗洗涤涤的的装装煤煤车车和和地地面面净净化化的的联联合系统合系统 该系统的装煤车上不设吸气机和排气筒，故装煤车负重大为减轻。装煤时，装煤车上的集尘管道与地面净化装置的炉前管道上，对应于装煤炭化室的阀门联通，由地面吸气机抽引烟气。装装装装煤煤煤煤车车车车上上上上的的的的预预预预除除除除尘尘尘尘器器器器的作用在于冷却烟气和防止粉尘堵塞连

6、接管道。中国历史上吸烟的历史和现状、所采取的措施以及由此带来的痛苦和灾难，可以进一步了解吸烟对人民健康的危害，提高师生的控烟意识炼焦炉的生产操作炼焦炉的生产操作 3.3.其它改善炉顶操作环境的措施其它改善炉顶操作环境的措施 提高炉顶操作的机械化、自动化程度是改善炉顶操作的重要措施，目前国内外焦化厂正在采用的有：(1)机机械械化化启启闭闭炉炉盖盖装装置置 多数采用次定位、液压驱动或气动的电磁铁启闭炉盖装置。有的还附设风扫余煤、清扫炉盖和炉圈的装置。(2)上上升升管管和和桥桥管管操操作作机机械械化化 包括上升管的液压驱动启闭、上升管和桥管的机械清扫或喷洒洗涤。(3)上上升升管管盖盖水水封封密密封封

7、 通过密封以降低上升管盖的温升、焦油凝结和固化，减轻清扫工作量。(4)装装煤煤孔孔盖盖密密封封 在装煤车上设置灰浆槽，用定量活塞将水溶灰浆经注入管流入装煤孔盖密封沟，或采用砂封结构的装煤孔盖、座。(5)在全机械化基础上实行炉顶操作遥控。中国历史上吸烟的历史和现状、所采取的措施以及由此带来的痛苦和灾难，可以进一步了解吸烟对人民健康的危害，提高师生的控烟意识炼焦炉的生产操作炼焦炉的生产操作 第二节第二节 焦炉出焦焦炉出焦 一、一、出焦操作要求出焦操作要求 推焦阻力大的原因推焦阻力大的原因:1 加热温度过低或过高，因温度过低，焦饼不成熟以致收缩不够而增大焦饼与炉墙的摩擦阻力，温度过高，焦炭过火易碎，

8、推焦时发生夹焦现象；2 炭化室顶部和炉墙产生石墨太厚；3 炉墙和炉底砖变形；平煤不良而堵塞装煤孔；4 炉门框变形而夹焦；4 推焦杆变形及原料煤因结焦性差而使结焦过程中焦饼收缩值太小等。焦饼难推是上述各方面的原因共同影响的结果，应尽力预防。焦炉的出焦操作，必必须须按按推推焦焦计计划划准准时时推推焦焦，否则焦炭将不熟或过火，这不仅降低焦炭质量，还会打乱焦炉正常的加热制度。中国历史上吸烟的历史和现状、所采取的措施以及由此带来的痛苦和灾难，可以进一步了解吸烟对人民健康的危害，提高师生的控烟意识炼焦炉的生产操作炼焦炉的生产操作 二、推焦串序二、推焦串序二、推焦串序二、推焦串序 定定义义：一座焦炉的各炭化

9、室装煤、出焦是按照一定的顺序进行的，此顺序即为推焦串序。合理的推焦串序应该这样选择:(1)(1)(1)(1)相相相相邻邻邻邻炭炭炭炭化化化化室室室室的的的的结结结结焦焦焦焦时时时时间间间间最最最最好好好好相相相相差差差差一一一一半半半半。因为煤料在整个结焦过程中所需热量是变化的，结焦前半期、特别是装煤初期煤料大量吸热，而结焦后半期需热较少，当相邻炭化室结焦时间相差一半时，燃烧室两侧的炭化室分别处于结焦前半期和后半期，即一侧燃烧室墙与煤料的温差较大而吸热较多，另一侧则吸热较少。这样使燃烧室的供热和温度比较稳定，减轻了因炭化室周期性装煤、出焦所造成的燃烧室温度波动，有利于保护炉墙，并节省炼焦耗热量

10、。中国历史上吸烟的历史和现状、所采取的措施以及由此带来的痛苦和灾难，可以进一步了解吸烟对人民健康的危害，提高师生的控烟意识炼焦炉的生产操作炼焦炉的生产操作 (2)(2)(2)(2)新新新新装装装装煤煤煤煤的的的的炭炭炭炭化化化化室室室室应应应应均均均均匀匀匀匀分分分分布布布布于于于于全全全全炉炉炉炉，以利集气管长向煤气压力和炉组纵长方向温度的均匀分布。(3)适当缩短机械的行程次数，提高设备的利用率适当缩短机械的行程次数，提高设备的利用率适当缩短机械的行程次数，提高设备的利用率适当缩短机械的行程次数，提高设备的利用率。(4)应应应应适适适适当当当当拉拉拉拉开开开开出出出出炉炉炉炉炭炭炭炭化化化化

11、室室室室和和和和待待待待出出出出炉炉炉炉炭炭炭炭化化化化室室室室的的的的距距距距离离离离，改善工人的操作条件。目前常用的推焦串序有9-29-2、5-25-2、2-12-1等（通式（通式（通式（通式mm-n n）其中m：焦炉所有炭化室所划分的组数(笺号)，也即相邻两次推焦相隔的炉孔数；n：两趟笺号对应炭化室号相隔的数。中国历史上吸烟的历史和现状、所采取的措施以及由此带来的痛苦和灾难，可以进一步了解吸烟对人民健康的危害，提高师生的控烟意识炼焦炉的生产操作炼焦炉的生产操作以65孔焦炉为例：按9-2推焦串序排列时，为便于记忆，不编结尾为“0”的号码，则实际炉号为65的炉组，其使用的炉号为72，因为由1

12、65共有6个“0”，又因6+5=11又经过一个“0”，所以使用号为65+6+1=72。反之，使用号减去其中相当于10的个数，即为实际号，如72-7=65。故65孔焦炉的9-2串序如下:1号笺 1、11、21、31、41、51、61、71；3号笺 3、13、23、33，43、53、63；5号笺 5、15、25、35、45、55、65；7号笺 7、17、27、37、47、57、67；9号笺 9、19、29、39、49、59、69；2号笺 2、12、22、32、42、52、62、72；4号笺 4、14、24、34、44、54、64；6号笺 6、16、26、36、46、56、66；8号笺 8、18、2

13、8、38、48、58、68。（通式（通式（通式（通式mm-n n）9-29-2、5-25-2、2-12-1中国历史上吸烟的历史和现状、所采取的措施以及由此带来的痛苦和灾难，可以进一步了解吸烟对人民健康的危害，提高师生的控烟意识炼焦炉的生产操作炼焦炉的生产操作 由此可见按9-2串序出焦(装煤)时，65孔炭化室共分为9组，车辆要走9个行程才能推完全炉。同号笺相邻炉号为9，而相邻笺号对应炉号则相差2。当按5-2、2-1串序出炉时，则编入末尾带“0”的号码。以5-2串序对50孔炭化室进行编排如下：1号笺 1、6、11、16、21、26、31、36、41、46；3号笺 3、8、13、18、23、28、3

14、3、38、43、48；5号笺 5、10、15、20、25、30、35、40、45、50；2号笺 2、7、12、17、22、27、32、37、42、47；4号笺 4、9、14、19、24、29、34、39、44、49。中国历史上吸烟的历史和现状、所采取的措施以及由此带来的痛苦和灾难，可以进一步了解吸烟对人民健康的危害，提高师生的控烟意识炼焦炉的生产操作炼焦炉的生产操作 三种串序的优缺点可作如下比较(表6-1)。表6-1 三种推焦串序的比较串序特点 2-15-29-2沿炉组方向温度均匀集气管负荷均匀性车辆利用率操作维护条件好差高差差次 之次 之次 之次 之好低好 以前我国的大型焦炉多采用9-2串序

15、，中小型焦炉多采用5-2串序。近年来新建的大型焦炉由于车辆结构的改进，为适应一次对位停车的需要，多采用5-2串序。所谓一次对位即是将推焦杆和平煤杆的配置间隔五个炭化室的尺寸，不需推焦车来回移动即可同时进行平煤和推焦操作，这样即可节省操作时间（一次对位推焦操作时间约为8分钟），又可减少机械的磨损程度。中国历史上吸烟的历史和现状、所采取的措施以及由此带来的痛苦和灾难，可以进一步了解吸烟对人民健康的危害，提高师生的控烟意识炼焦炉的生产操作炼焦炉的生产操作 三、推焦计划三、推焦计划 为保证各炭化室结焦时间一致，整个炉组实现准时出焦，焦炉应按一定计划组织推焦、装煤和设备检修。1.1.几个时间的概念几个时

16、间的概念 (1)(1)(1)(1)结结结结焦焦焦焦时时时时间间间间 指煤料在炭化室内的停留时间。一般规定为，从平煤杆进入炭化室(即装煤时间)到推焦杆开始推焦(即推焦时间)的一段时间间隔。(2)(2)操操作作时时间间 指指指指某某某某一一一一炭炭炭炭化化化化室室室室从从从从推推推推焦焦焦焦开开开开始始始始到到到到平平平平完完完完煤煤煤煤，关关关关上上上上小小小小炉炉炉炉门门门门，车车车车辆辆辆辆移移移移至至至至下下下下一一一一炉炉炉炉号号号号开开开开始始始始推推推推焦焦焦焦为为为为止止止止所所所所需需需需的的的的时时时时间间间间，也即相邻两个炭化室(按推焦串序的排列)推焦或装煤的时间间隔。按目前

17、的焦炉机械水平，大大大大型型型型焦焦焦焦炉炉炉炉每每每每炉炉炉炉的的的的操操操操作作作作时时时时间间间间为为为为lOminlOminlOminlOmin左左左左右右右右。操作时间愈短，机械利用率愈高，但要求车辆的备用系数也愈大。中国历史上吸烟的历史和现状、所采取的措施以及由此带来的痛苦和灾难，可以进一步了解吸烟对人民健康的危害，提高师生的控烟意识炼焦炉的生产操作炼焦炉的生产操作 (3)(3)(3)(3)炭炭炭炭化化化化室室室室处处处处理理理理时时时时间间间间 指炭化室从推焦开始(推焦时间)到装煤后平煤杆进入炭化室(装煤时间)的一段时间间隔，应与操作时间区别开。(4)(4)(4)(4)周周周周转

18、转转转时时时时间间间间(也也也也叫叫叫叫小小小小循循循循环环环环时时时时间间间间)指结焦时间和炭化室处理时间之和，即某一炭化室两次推焦(或装煤)的时间间隔。在一个周转时间内除将一组焦炉所有炭化室的焦炭全部推出、装煤一次外，多余时间用于设备检修，因此，周转时间包括全炉操作时间和设备检修时间。而全炉操作时间则为每孔操作时间和车辆所操作的炭化室孔数的乘积。对于每个炭化室而言对于每个炭化室而言:周转时间=结焦时间+炭化室处理时间 对于整个炉组而言对于整个炉组而言:周转时间=全炉操作时间+检修时间检修时间检修时间检修时间 中国历史上吸烟的历史和现状、所采取的措施以及由此带来的痛苦和灾难，可以进一步了解吸

19、烟对人民健康的危害，提高师生的控烟意识炼焦炉的生产操作炼焦炉的生产操作 (5)(5)(5)(5)火火火火落落落落时时时时间间间间 是指炭化室装煤至焦炭成熟的时间间隔，焦炭是否成熟可以通过打开待出炉室上专设的观察孔，观察冒出火焰是否呈蓝白色来判定。焦炭成熟后再经一段闷炉时间，才能推焦。结焦时间结焦时间=火落时间火落时间+焖炉时间焖炉时间通过焖炉可提高焦饼均匀成熟程度和焦炭质量。火落时间是日本焦炉操作中的重要控制参数，作为指导炉温调节的信息，在国内宝钢焦炉生产中得到应用。中国历史上吸烟的历史和现状、所采取的措施以及由此带来的痛苦和灾难，可以进一步了解吸烟对人民健康的危害，提高师生的控烟意识炼焦炉的

20、生产操作炼焦炉的生产操作 2.2.循环检修计划循环检修计划 为保证焦炉生产的正常进行，焦炉的机械设备应定期检修，焦化厂通常采用循环检修(推焦)计划组织出炉操作。循环检修计划按月编排，其中规定焦炉每天、每班的操作时间及出炉数和检修时间。实际上，当周转时间和24h可取最小公倍数时，只要安排一个大循环的计划，就可以重复使用。所谓大循环时间为不同日期在相同的时间推同号炭化室焦炭的时间间隔，也即小循环时间开始重复的时间间隔。一一一一个个个个大大大大循循循循环环环环时时时时间间间间=大大大大循循循循环环环环需需需需要要要要的的的的天天天天数数数数24242424h=h=h=h=大大大大循循循循环环环环包包

21、包包括括括括的小循环数的小循环数的小循环数的小循环数周转时间。周转时间。周转时间。周转时间。中国历史上吸烟的历史和现状、所采取的措施以及由此带来的痛苦和灾难，可以进一步了解吸烟对人民健康的危害，提高师生的控烟意识炼焦炉的生产操作炼焦炉的生产操作推焦计划炭化室号计划推焦时间 h：min计划装煤时间 h：min计划结焦时间 h：min 1 11 21 31 41 61 71 51 3 16：00 16：11 16：22 16：33 16：44 16：55 17：06 17：18 17：22 16：05 16：10 16：27 16：38 16：49 17：00 17：11 17：28 17：33

22、15：55 15：55 15：55 15：55 15：55 15：55 15：55 15：45 16：00中国历史上吸烟的历史和现状、所采取的措施以及由此带来的痛苦和灾难，可以进一步了解吸烟对人民健康的危害，提高师生的控烟意识炼焦炉的生产操作炼焦炉的生产操作 第三节第三节 熄焦和筛焦熄焦和筛焦 一、湿法熄焦设施与操作一、湿法熄焦设施与操作 湿湿法法熄熄焦焦设设施施包包括括:熄焦塔、喷洒装置、水泵、粉焦沉淀池及粉焦抓斗等。熄熄熄熄焦焦焦焦塔塔塔塔外外外外型型型型类似下下部部开开口口的的烟烟囱囱，塔的上部安装有若干排喷水管喷水管，熄焦时产生的大量蒸汽由塔顶排放到大气中。为减少熄焦蒸汽对焦炉操作的影

23、响，熄焦塔与炉端炭化室的距离一般不小于距离一般不小于4040m m。熄熄焦焦塔塔高高一一般般1525m，低了熄焦蒸汽不易排出，恶化熄焦时的操作环境。熄熄焦焦塔塔长长一般比熄焦车长35m，宽度比熄焦车宽23m。喷洒装置由上水主管与带小孔的喷洒管组成，主管与喷洒管一般为钢管或铸铁管，由于熄焦蒸汽有很强的腐蚀性，可采用耐腐蚀的玻璃钢管。中国历史上吸烟的历史和现状、所采取的措施以及由此带来的痛苦和灾难，可以进一步了解吸烟对人民健康的危害，提高师生的控烟意识炼焦炉的生产操作炼焦炉的生产操作 熄熄焦焦车车接接焦焦时时行车速度应与焦饼推出速度相适应，使红焦均匀铺在熄焦车的整个车箱内。熄焦后熄焦后熄焦车应停留

24、4060s，将车中多余水分沥出。熄熄焦焦时时大大约约有有20%20%的的水水蒸蒸发发，未蒸发的水流入粉焦沉淀池，澄清后的水流入清水池循环使用。熄熄焦焦过过程程消消耗耗的的水水，由回收车间经脱酚的废水或工业水补充。沉淀池中的粉粉焦焦，定期用单轨抓斗机抓出，脱水后外运。中国历史上吸烟的历史和现状、所采取的措施以及由此带来的痛苦和灾难，可以进一步了解吸烟对人民健康的危害，提高师生的控烟意识压力蒸汽熄焦压力蒸汽熄焦 一般的湿法熄焦问题：一般的湿法熄焦问题：将产生的蒸汽全部排入大气，既损失大量显热，又因其中所含的有害气体和夹带的焦粉而污染环境。德国埃斯威勒尔公司开发了一种压力蒸汽熄焦工艺压力蒸汽熄焦工艺

25、基本原理基本原理：将红焦推入下部具有栅板的焦缶内红焦推入下部具有栅板的焦缶内红焦推入下部具有栅板的焦缶内红焦推入下部具有栅板的焦缶内，装满红焦的焦缶用盖盖好后移至熄焦站，然后有控制地喷入熄焦水，有控制地喷入熄焦水，有控制地喷入熄焦水，有控制地喷入熄焦水，生成的蒸汽强制向下流动而穿过焦炭层生成的蒸汽强制向下流动而穿过焦炭层生成的蒸汽强制向下流动而穿过焦炭层生成的蒸汽强制向下流动而穿过焦炭层，使焦炭进一步冷却，同时所夹带的水滴进一步汽化。压力蒸汽熄焦压力蒸汽熄焦可得到压力为0.05MPa的水蒸汽和一定数量的水煤气。该气体由熄焦缶下部引出，经旋风分离器除去所夹带的焦粉后，可送至余热锅炉回收热量并分离

26、出水煤气。中国历史上吸烟的历史和现状、所采取的措施以及由此带来的痛苦和灾难，可以进一步了解吸烟对人民健康的危害，提高师生的控烟意识炼焦炉的生产操作炼焦炉的生产操作 图6-3 压力蒸汽熄焦工艺示意图1-自动加水控制器；2-旋风除尘器中国历史上吸烟的历史和现状、所采取的措施以及由此带来的痛苦和灾难，可以进一步了解吸烟对人民健康的危害，提高师生的控烟意识炼焦炉的生产操作炼焦炉的生产操作 二、干法熄焦二、干法熄焦 1.1.干法熄焦的过程干法熄焦的过程 干法熄焦是利用对焦炭惰性的气体吸收密闭系统中红焦的热量，携带热量的气体与废热锅炉进行热交换产生水蒸气后，再循环回来对红焦进行冷却。中国历史上吸烟的历史和

27、现状、所采取的措施以及由此带来的痛苦和灾难，可以进一步了解吸烟对人民健康的危害，提高师生的控烟意识 在干法熄焦过程中，焦炭的显热借助于惰性气体回收并可用以生产水蒸汽，每吨红焦约可产温度达450、压力为4MPa的过热蒸汽450-510 kg/t焦。由惰性气体获得的焦炭显热也可通过换热器用于预热煤、空气、煤气和水等。中国历史上吸烟的历史和现状、所采取的措施以及由此带来的痛苦和灾难，可以进一步了解吸烟对人民健康的危害，提高师生的控烟意识炼焦炉的生产操作炼焦炉的生产操作干法熄焦意义干法熄焦意义:在回收焦炭显热的同时，可减少大量熄焦水，减少环境污染 避免了湿法熄焦时水对红焦的剧冷作用，故有利于焦炭质量的

28、提高，也可适当提高配合煤中气煤或弱粘煤的配比。干熄焦技术已在世界各国焦化厂广为采用。干熄焦技术已在世界各国焦化厂广为采用。干法熄焦问题：干法熄焦问题：一次性投资较高，一次性投资较高，一次性投资较高，一次性投资较高，约为焦炉投资的3540%，集尘要求高，集尘要求高，集尘要求高，集尘要求高，但与节约能源，消除环境污染，改善焦炭质量等优点相比，还是有利的。中国历史上吸烟的历史和现状、所采取的措施以及由此带来的痛苦和灾难，可以进一步了解吸烟对人民健康的危害，提高师生的控烟意识炼焦炉的生产操作炼焦炉的生产操作 2.干熄焦的流程与设备干熄焦的流程与设备 干熄焦技术30年代就开始出现，有多种型式的装置，如多

29、室式多室式，笼箱式笼箱式和集中槽式集中槽式等。多室式，笼箱式多室式，笼箱式属于早期研制，技术与设备不够完善，因此有投资高、漏气多、散热大、热效率低等缺点，逐渐被淘汰。集集中中槽槽式式为目前普遍采用的一种种干干熄熄焦焦装装置置。是是将将焦焦炉炉推推出出的的红红红红焦焦焦焦送送送送至至至至竖竖竖竖式式式式干干干干熄熄熄熄槽槽槽槽(炉炉炉炉)内内内内，干熄的焦炭不断由槽底排出，惰惰惰惰性性性性气气气气体体体体则则则则连连连连续续续续从从从从槽槽槽槽底底底底送送送送入入入入，与红焦换热，再由槽顶进入废热锅炉，并经烟泵送返。由于集集中中槽槽式式干熄焦过程连续稳定，故热效率高，且单槽处理能力大，设备紧凑，

30、故适合大型焦炉使用。现现现现已已已已建建建建成成成成单单单单槽槽槽槽能能能能力力力力为为为为5252525256565656t t t th h h h焦炭的大型地上槽式干熄焦装置。中国历史上吸烟的历史和现状、所采取的措施以及由此带来的痛苦和灾难，可以进一步了解吸烟对人民健康的危害，提高师生的控烟意识炼焦炉的生产操作炼焦炉的生产操作图中焦炭流程：红焦4台车6上的焦罐5干熄站移动式提升机1干熄槽顶装料装置11前室(预存室)12冷却室13排焦装置15焦台16胶带机17。中国历史上吸烟的历史和现状、所采取的措施以及由此带来的痛苦和灾难，可以进一步了解吸烟对人民健康的危害，提高师生的控烟意识炼焦炉的生

31、产操作炼焦炉的生产操作 3.3.干熄焦的热量回收与焦炭质量干熄焦的热量回收与焦炭质量 (1)干干熄熄焦焦的的热热量量回回收收 据上海宝钢的资料介绍，其估算的干熄焦的热平衡回收能量的效果如下：干熄焦装置热平衡MJ(t焦)中国历史上吸烟的历史和现状、所采取的措施以及由此带来的痛苦和灾难，可以进一步了解吸烟对人民健康的危害，提高师生的控烟意识其中：红焦显热=WCpt=1*1.484*（1000-0）=1484.5 MJ/（t焦）冷却后焦炭显热=WCpt 1*1.484*（140-0）=208.7 MJ/（t焦）回收蒸汽热=Wr（过热蒸气焓过热蒸气焓-锅炉给水焓锅炉给水焓）=0.472*（3328-4

32、40.3）=1365.7 MJ/（t焦）说明：说明：该过程可回收450450过热水蒸气过热水蒸气过热水蒸气过热水蒸气 472kg/472kg/（t t焦）。焦）。焦）。焦）。中国历史上吸烟的历史和现状、所采取的措施以及由此带来的痛苦和灾难，可以进一步了解吸烟对人民健康的危害，提高师生的控烟意识若干熄焦装置消耗的动力为20kWh/（t焦）(1 kWh=3596kJ)，装置的热工效率以40计，则消耗的热量为：MJ/（t焦）故每干熄一吨焦炭节约的热能为：1365.7-179.8=1185.9MJ/（t焦）折合标准煤40公斤/（t焦）(0.03412kg/MJ)中国历史上吸烟的历史和现状、所采取的措施

33、以及由此带来的痛苦和灾难，可以进一步了解吸烟对人民健康的危害，提高师生的控烟意识炼焦炉的生产操作炼焦炉的生产操作 （2）干熄焦炭的质量干熄焦炭的质量 1 由于焦炭在干熄过程中缓慢冷却，降低了内部热应力，网状裂纹减少，气孔率低，因而机械强度提高，真密度也增大。2 干熄焦过程不发生水煤气反应，焦炭表面有球状组织覆盖，内部闭气孔多，故耐磨性改善，反应性降低。3 干熄过程中因料层相对运动增加了焦块间的相互摩擦和碰撞，使大块焦炭中的裂纹提前开裂，起到了焦炭的整粒作用，故块度均匀性提高。4 焦炭在预存室中保温，相当于在焦炉中的焖炉，进一步提高了焦炭成熟度，使其结构致密化，也有利于降低反应性，提高强度。与湿法熄焦相比与湿法熄焦相比与湿法熄焦相比与湿法熄焦相比,干法熄焦的焦炭质量有明显提高干法熄焦的焦炭质量有明显提高干法熄焦的焦炭质量有明显提高干法熄焦的焦炭质量有明显提高。