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1、零缺陷分享1/24/20231流程加工检验等待运输操作基本操作辅助操作人力边际损益操作非人力边际损益操对象参与者方法空间时间生产要素活动1/24/20232 生 产3开始结束流程流程操作操作从原材料到成品的生从原材料到成品的生产过程程,以及生产对象根据方法、空间和时间的变换而变换的情况,我们将这些过程定义为流流程程生生产的参与者利用各种方法,空的参与者利用各种方法,空间和和时间制造制造产品的品的过程程,我们将这些过程定义为操操作作生产可以看作是流程与操作的结合,操作是对流程的补充1/24/202341.检验是流程中的一部分2.检验可以说是对加工,运输和等待的辅助。3.从严格意义上来说,检验在生
2、产中是次要的,因为检验本身就是一种消极和浪费的工作。4.当然,从操作的角度来看,应该最大限度的使用有效的检验,但从流程的角度来看,检验并不产生多大的价值。因因因因此要提升此要提升此要提升此要提升检验检验检验检验的有效的有效的有效的有效性,尽量减少性,尽量减少性,尽量减少性,尽量减少检验检验检验检验1/24/2023品质管理的现有做法只判断是否符合品质要求,符合的通过,不符合的退回重做记录疵点数据,统计一段时间之后反馈给相关部门/工序参考改善检查好坏,并及时反馈给相关人员相关工序进行改善5这些能有效提升品质么?1/24/2023不管进行多么严格的检验都不能消除不良品的出现,不良品是在生产过程中出
3、现的,检验能做的只是将这不良品挑选出来。也许加大生产过程中的检验力度,会提高产品出厂检验的合格率,但永远不可能消除不良品的出现。61/24/2023品质的检验方法7判断检验以发现不良品为目的信息检验以降低不良品为目的根源检验以消除不良品为目的1/24/2023在加工结束之后将不合格品与合格品区分开是为了保证交付给顾客或者下一道工序的产品是没有缺陷的它始终是在生产完成之后才进行的检验,无论这种检验是多么地高效精确,也都无法降低企业的不良率。对一个立志于不断提高产品质量的企业来说,判断检验是毫无价值的8判断检验1/24/2023信息检验指当错误发生时,有关错误的信息会及时反馈给相关工序,以便使相应
4、工序能及时采取纠正措施。信息检验分为三类:1.统计质量控制2.连续检验3.自我检验91/24/2023信息检验统计质量控制通过基于统计学原理的控制图统计出质量信息并反馈到相关工序,以便采取对应措施来防止不良品的出现。统计质量控制系统利用统计学原理,设定了质量控制范围以区分正常和非正常状态,并按统计学的科学方法,确定了抽样检验的样品数量。因此,是否运用了统计学是判断某种检验方法是不是属于统计质量控制法的首要条件。101/24/2023为了加快反馈信息和采取改善措施的速度,且保证检验的客观性而出现让员工之间互检,由下一工序的员工负责检验如果发现上一工序加工的工件有问题,这个工件就会被运回至上一工序
5、,由上一工序的员工维修并采取措施防止连续出现相同的不良品。11信息检验连续检验1/24/2023信息检验自我检验让员工检验自己生产的产品在第一时间第一地点就可以找出不良,并找出根因,从而可以迅速地采取纠正措施工亲眼看到了不良出现时,他们会对造成不良的真实原因有更深刻的理解,对症下药,采取更加有效的措施去预防不良的出现。12两个缺陷:一是员工会对放松产品的质量标准,二是员工有可能会忘记检验1/24/2023根源检验缺陷是由错误产生的防止缺陷最有效的方法就是未变成缺陷的时候就采取行动努力发现即将造成不良的各种因素,并在不良尚未出现时即采取措施防止这些因素真正导致不良品的出现,而不是等不良品出现之后
6、,才反馈信息、采取行动。根源检验法分为-垂直检验法:在源头处即控制有可能导致缺陷发生的错误-水平检验法:在某个工序中,检验出缺陷产生的根源,防止错误转化为缺陷131/24/202314判断检验统计质量控制防差错系统/方法连续检验和自我检验根源检验防差错装置可以实现零缺陷,但许多情况下,产品的质量只能凭人的主观判断去检验,这时,防差错无能为力全检、提升反馈速度,更有成效地提升品质要想达到零缺陷,必须采取全检的方法判断好坏,对品质无影响抽检,减少检验工作,能提高品质,合理的防差错装置可以从根本上消除不良从缺陷的根源处消除导致缺陷的错误,可以实现零缺陷考考考考虑虑虑虑到人到人到人到人类类类类固有的缺
7、点(固有的缺点(固有的缺点(固有的缺点(总总总总有可能犯有可能犯有可能犯有可能犯错错错错),把防差),把防差),把防差),把防差错错错错和和和和根源根源根源根源检验结检验结检验结检验结合起来是做到零缺陷最好的方法合起来是做到零缺陷最好的方法合起来是做到零缺陷最好的方法合起来是做到零缺陷最好的方法1/24/202315管理的功能规划功能监督功能执行功能控制功能判断检验根源检验信息检验发现不良率为目标消除不良率为目标降低不良率为目标信息检验是指当错误发生时,有关错误的信息会及时反馈给相关工序,以便使相应工序能及时采取纠正措施。信息检验分为三类:统计质量控制连续检验自我检验1/24/2023零缺陷质
8、量控制系统的基本原理1.利用根源检验,即通过预防缺陷的检验来完全消除缺陷2.总是使用全检而不是抽样检验3.当异常出现后,尽量缩短采取纠正措施的时间4.工人不可能完全不犯错误,承认人类固有的缺点,配备有效的防差错装置,避免这些错误成为缺陷161/24/202317周末和朋友一起出去玩(逛街)1/24/202318经常丢三落四1/24/202319回到宿舍发现开不了门,才发现钥匙丢了这时候回去找,费时费力判断判断判断判断检验检验检验检验1/24/202320经过分析,画出出去玩的流程图,列出会导致丢钥匙的可能性,对这些可能性采取对应措施,在游玩途中随机检查是否丢钥匙统计质统计质统计质统计质量控制量
9、控制量控制量控制1/24/202321在途中每次离开了一个地方时你的朋友帮你检查你是否落钥匙(或者别人提醒你检查是否丢失)例如出了店门口时问你“你钥匙还在不在?“连续检验连续检验连续检验连续检验1/24/202322离开一个地方时自己检验是否携带好随身物品(包括钥匙)自我自我自我自我检验检验检验检验1/24/202323把钥匙挂在腰带钥匙扣上,或者纯粹不用实体钥匙,家里的锁用指纹识别根源根源根源根源检验检验检验检验/根源防根源防根源防根源防错错错错1/24/2023241.在某个地方的门的时候有提示语音,或者在自己车上放一张纸,提醒是否遗落东西2.收集屏保设置成提醒3.或者每1个小时设一个闹钟提醒4.或者把钥匙放在一个固定的地方,这个地方安装感应装备,少了钥匙自动警报提醒5.在把钥匙和铃铛挂在一起挂在钥匙扣上,如果遗落在无铃铛声音6.钥匙上附带一个蓝牙设备,离开手机或者手表多少米外震动或者语音提醒7.防差防差防差防差错错错错1/24/2023251/24/2023
限制150内