第一章 光纤基本原理2.ppt
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1、8、光纤光缆的设计和制造1)光纤材料光纤材料2)光纤的设计光纤的设计3)制做光纤工艺流程)制做光纤工艺流程4)光缆结构)光缆结构1)光纤材料光纤材料选材的准则:选材的准则:1、纯度高、透明度高、折射率径向分布易于控制、纯度高、透明度高、折射率径向分布易于控制2、能拉长、拉细、具有一定的柔韧性、可卷绕、能拉长、拉细、具有一定的柔韧性、可卷绕3、化学稳定性好、化学稳定性好主要光纤材料主要光纤材料主要有塑料和玻璃纤维两大类;主要有塑料和玻璃纤维两大类;塑料纤维损耗大,机械强度大,主要用于短距离传输塑料纤维损耗大,机械强度大,主要用于短距离传输玻璃纤维分为高硅玻璃和多组分玻璃纤维两大类。玻璃纤维分为高
2、硅玻璃和多组分玻璃纤维两大类。高硅玻璃光纤采用高纯度石英(高硅玻璃光纤采用高纯度石英(SiO2)做纤芯,又称为)做纤芯,又称为石英玻璃光纤石英玻璃光纤8、光纤的设计和制造高高纯纯度度熔熔石石英英光光纤纤,其其特特点点是是材材料料的的光光传传输输损损耗耗低,有的波长可低到低,有的波长可低到0.2dB0.2dBkmkm多多组组分分玻玻璃璃纤纤维维,其其特特点点是是芯芯-皮皮折折射射率率可可在在较较大大范范围围内内变变化化,因因而而有有利利于于制制造造大大数数值值孔孔径径的的光光纤纤,但材料损耗大,在可见光波段一般为但材料损耗大,在可见光波段一般为:1dB:1dBm m塑塑料料光光纤纤,其其优优点点
3、是是成成本本低低,韧韧性性好好、更更为为耐耐用用、直径大;缺点是材料损耗大,温度性能较差;直径大;缺点是材料损耗大,温度性能较差;红红外外光光纤纤,其其特特点点是是可可透透过过近近红红外外(1 15m5m)或中红外(或中红外(10m10m)的光波;)的光波;液芯光纤,特点是纤芯为液体,可满足特殊需要液芯光纤,特点是纤芯为液体,可满足特殊需要.不同材料光纤及特性:石英玻璃(石英玻璃(SiO2)制造光纤首选材料)制造光纤首选材料-物理和化学稳定性好物理和化学稳定性好-对通信光波段的透明性好对通信光波段的透明性好折射率差的引入:通过在折射率差的引入:通过在SiO2中掺入不同杂质改变中掺入不同杂质改变
4、折射率折射率掺杂种类和浓度对折射率的影响 GeO2-SiO2纤芯,纤芯,SiO2包层包层 P2O5-SiO2纤芯,纤芯,SiO2包层包层 SiO2纤芯,纤芯,F-SiO2包层包层掺杂种类和浓度对折射率的影响 SiO2纤芯,纤芯,B2O3-SiO2包层包层各种不同的结构、特性参数和折射率分布的光纤,可分别用于不同的场合。纤芯和包层都用石英作为基本材料,折射率差通过在纤芯和包层进行不同的掺杂来实现。纤芯掺入Ge和P 折射率包层掺入B 折射率 2)光纤的设计 多模光纤的设计 通信用多模光纤标准尺寸:d=50m,D=125 m,NA=0.200.23,1.0%1.3 d纤芯涂敷层D 单模光纤的设计 匹
5、配包层阶跃型:纤芯掺锗(Ge)。损耗、色散性能好。压低包层阶跃型:纤芯掺锗减少,包层掺氟(F)和磷(P)。损耗、色散性能好,弯曲损耗低。纯石英纤芯型:包层掺氟。损耗最低。d纤芯涂敷层DSiO2SiO2-GeO2SiO2纯石英包层纯石英包层石英掺锗纤芯折射率SiO2SiO2-GeO2SiO22)凹陷包层光纤纯石英折射率石英掺低锗纤芯纯石英石英掺氟石英掺氟1)匹配包层光纤F-SiO2F-SiO2两种阶跃单模光纤折射率分布3)制做光纤工艺流程原料制备、提纯原料制备、提纯制棒制棒拉丝拉丝涂敷涂敷性能测量性能测量产品产品返回返回高纯原料的制备是制造高品质光纤最重要的环节。高纯原料的制备是制造高品质光纤最
6、重要的环节。制备石英光纤的主要原料是一些高纯度的卤化物化学试剂,常见的有:液态的四氯化硅(SiCl4),四氯化锗(GeCl4),三氯氧磷(POCl3),三氯化硼(BCl3),三氯化铝(AlCl3),三溴化硼(BBr3)以及气态的六氟化硫(SF6),四氟化碳(C2F4)等特点:液态试剂在常温下是无色的透明液体,有刺鼻气味,易水解,在潮湿空气中强烈发烟,有一定的毒性和腐蚀性.材料制备与提纯材料制备与提纯制备石英光纤所需的原材料常含有金属氧化物,非金属氧化物和氢氧化物(产生大量的OH1)等,对光产生吸收。为了得到低损耗的光纤,必须对卤化物原材料进行严格的提纯,降低几种有害过渡金属杂质,如 铁(Fe)
7、,钴(Co),镍(Ni),铜(Cu),锰(Mn),铬(Cr),钒(V)等,以及氢氧根(OH-)的含量.一般金属离子的浓度应在10-9级范围,OH1浓度一般为10-410-7目前广泛采用的提纯方法是精馏-吸附-精馏综合提纯法.材料制备与提纯材料制备与提纯制棒制造光纤时,须先将提纯过的原材料制成一根满足一定要求的玻璃棒,称为“光纤预制棒(fiber preform rod)”,它是拉制光纤的原始棒体材料,其内层为高折射率(n1)的芯层,外层为低折射率(n2)的包层。应有符合要求的折射率分布和尺寸。典型的预制棒直径为1020cm,长度为50100cm。就是一根加粗加大的光纤。国际上生产石英光纤预制棒
8、的方法有十多种,其中普遍使用的制棒方法主要有以下四种:改进的化学汽相沉积法(MCVD-Modified Chemical Vapour Deposition)棒 外 化 学 汽 相 沉 积 法(OVD-Outside Chemical Vapour Deposition)轴 向 汽 相 沉 积 法(VAD-Vapour phase Axial Deposition)微波等离子体激活化学汽相沉积法(PCVD-Plasma activated Chemical Vapour Deposition)制棒方法:制棒方法:(i)改进的化学汽相沉积法MCVDMCVD生产工艺是1974年贝尔实验室开发出来的
9、,整个制棒系统处于封闭超提纯状态下,可以生产高质量的单模和多模光纤,广泛用于低损耗渐变折射率光纤的生产,预制棒制备过程分为两步:沉积和成棒。空心石英反应管沉积时先将一根空心石英反应管安装在同轴旋转的车床上,以超纯氧气作为载体,将SiCl4等原材料和GeCl4等掺杂剂送入石英管。管是旋转的(转速为几十转/分),下面有来回移动的喷灯,用16000C0火焰加热石英管外臂,使管内的原材料和掺杂剂发生氧化还原反应,反应生成的粉尘物就沉积在石英反应管内臂上,经过喷灯烧结成一层纯净的掺杂玻璃薄层,喷灯每移动一次就沉积一层厚度约810m的玻璃膜层。在沉积过程中,通过严格控制掺杂剂的流量,以获得所设计的折射率分
10、布。经过数小时的沉积后,玻璃管子内壁的玻璃沉积层达到一定厚度,初步步形成预制棒,只是中间还有一个小孔,这时停止加料,然后提高火焰温度到20000C0,导致玻璃管高温下软化收缩,中心孔封闭,形成一个实棒,即光纤预制棒。停止反应气体的供给,将基管加热至,使之成为实心棒。光纤预制棒有三层:1)中心为光纤芯层玻璃2)紧接芯层的是沉积的包层3)最外面一层的石英反应管壁玻璃,即光纤的保护层.(保护层不起导光作用,但其几何尺寸与内在杂质含量直接影响光纤的机械强度和传输性能,所以,必须选取质量好的石英反应管)在沉积过程中,对料温、反应温度、石英管管径和转速、喷灯的移动速度进行精密的测量和控制。目前利用MCVD
11、技术制造的多模光纤的损耗可以稳定在24dB/km,单模光纤可以达到0.20.4dB/km,具有很好的重复性。MCVD法制棒举例法制棒举例SiO2SiO2-GeO2SiO2凹陷包层光纤预制棒制造过程纯石英折射率石英掺低锗纤芯纯石英石英掺氟石英掺氟SiO2SiF4SiO2SiF4制造光纤预制棒的制造光纤预制棒的MCVDMCVD流程示意图流程示意图以超纯氧气作为载体将原料送入旋转的石英反应管第一步:熔制光纤的内包层玻璃。主体材料:液态SiCl4;掺杂试剂:CF2Cl2(或 SF6,C2F4等);载运气体:O2 SiCl4+O2SiO2+2Cl2 2 CF2Cl2+SiCl4+2O2 SiF4+2Cl
12、2 +2CO2 石英管内壁上形成SiO2SiF4玻璃层,作为光纤内包层。SiCl4CF2Cl2O2SiCl4O2第二步:熔制芯层玻璃。主体材料:液态SiCl4;掺杂试剂:GeCl4;载运气体:O2 SiCl4+O2SiO2+2Cl2 GeCl4+O2GeO2+2Cl2SiO2 GeO2沉积在内包层玻璃上,成为芯层玻璃。GeCl4(ii)等离子体化学汽相沉积法PCVD该方法与MCVD有些相似,它用微波加热腔代替喷灯,在合成石英管内形成离子化气体-等离子体。等离子体激发的化学反应可直接将一层纯净玻璃直接沉积在管壁上,而不形成粉尘,当达到所需的厚度的玻璃以后,再将管子制成实心预制棒。目前微波加热腔的
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