A钢结构课件.ppt
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1、 1 构件制作构件制作 2 拼装与拼装与连接接 3 钢结构安装构安装钢结构工程构工程1概概 述述 钢结构是指以构是指以钢铁为基材,基材,经机械加工机械加工组装而成的装而成的结构。构。建筑建筑钢结构构仅限于限于工工业厂房、高厂房、高层建筑、塔桅建筑、塔桅结构、构、桥梁梁等。等。钢结构具有构具有强度高、度高、结构构轻、施工周期短、施工周期短和和精度高精度高等特等特点,在建筑、点,在建筑、桥梁等土木工程中被广泛采用。梁等土木工程中被广泛采用。单层厂房厂房钢结构体系构体系 “鸟巢巢”的的钢结构造型构造型2 用作用作钢结构的构的钢材有材有钢板、板、钢带、型、型钢(工字工字钢、槽、槽钢、角、角钢)、钢管和
2、管和钢铸件等。件等。钢 带 工字工字钢钢 板板 槽槽钢及角及角钢 钢 管管3钢材的材的进场验收收 质量量证明文件:明文件:钢材材进场应有随有随货同行的同行的质量合量合格格证明文件明文件,进口口钢材材应有有国家商国家商检部部门的复的复验报告;告;外外观检查:钢材端材端边或断口或断口处不不应有有分分层、夹渣渣等等缺陷缺陷;钢材表面有材表面有锈蚀、麻点、麻点或或划痕划痕等缺陷等缺陷时,其深度不得大,其深度不得大于于该钢材厚度允材厚度允许偏差偏差值的的1/2,且,且锈蚀等等级应在在C级及及C级以上以上。允允许偏差抽偏差抽查:钢板抽板抽查厚度厚度,型,型钢抽抽查规格尺格尺寸寸,每一品种、,每一品种、规格
3、各抽格各抽查5处。抽抽样复复验:国外国外进口口钢材、材、钢材混批、板厚材混批、板厚40mm且有且有Z向性能要求的厚板、向性能要求的厚板、结构安全等构安全等级为一一级大跨度大跨度结构中构中主要受力构件采用的主要受力构件采用的钢材、材、设计有复有复验要求的要求的钢材、材、对质量量有疑有疑义的的钢材材应进行抽行抽样复复验。41 构件制作构件制作 钢结构构件制作一般在工厂构构件制作一般在工厂进行,包括行,包括放放样、号料、切割下料、号料、切割下料、边缘加工、弯卷成型、折加工、弯卷成型、折边、矫正正和和防腐与涂防腐与涂饰等工等工艺过程。程。箱型柱箱型柱 吊吊车梁梁钢管柱管柱 钢桁桁架架 格格构构式式管管
4、柱柱 5H型型钢C型型钢Z型型钢蜂蜂窝梁梁钢楼承板楼承板彩色彩色压型型钢板板自然通自然通风器器预埋埋锚栓栓轻钢结构的构件构的构件61.1 放放样与号料与号料 根据根据产品施工品施工详图或零、部件或零、部件图样要求的形状要求的形状和尺寸,和尺寸,按按1:1的比例的比例把把产品或零、部件的品或零、部件的实体体画在画在放放样台或平板上,求取台或平板上,求取实长并制成并制成样板板的的过程。程。1.1.1 放放样 对复复杂的壳体零、部件,的壳体零、部件,还需作需作图展开。有条展开。有条件件时应采用采用计算机算机辅助助设计。1.1.2 号料号料 根据根据样板在板在钢材上画出构材上画出构件的件的实样,并并打
5、上各种加工打上各种加工记号号,为钢材的切割下料作准材的切割下料作准备。工人在号料工人在号料71.2 切割下料切割下料 切割是将放切割是将放样和号料的零件形状从原材料上和号料的零件形状从原材料上进行行下料分离下料分离。常用的切割方法有:常用的切割方法有:气割、机械剪切气割、机械剪切和和等离子切割等离子切割三种方法。三种方法。1.2.1 气割下料气割下料 利用氧气与可燃气体混合利用氧气与可燃气体混合产生的生的预热火焰火焰加加热金属表面金属表面达达到燃到燃烧温度并使金属温度并使金属发生生剧烈的氧化,烈的氧化,放出大量放出大量的的热促使下促使下层金属也自行燃金属也自行燃烧,同,同时通以通以高高压氧气射
6、流氧气射流,将氧化物吹除而形成一条狭小而整将氧化物吹除而形成一条狭小而整齐的割的割缝。气割法有气割法有手手动气割气割、半自半自动气割气割和和自自动气割气割。手手动气割割气割割缝宽度度为4mm,自,自动气割割气割割缝宽度度为3mm。8 气割法气割法设备灵活、灵活、费用低廉、精度用低廉、精度高,能切割高,能切割各种厚度各种厚度的的钢材,尤其是材,尤其是带曲曲线的零件或厚的零件或厚钢板,是目前使用板,是目前使用最广最广泛泛的切割方法。的切割方法。气割下料气割下料 CNC电脑切割生切割生产线直直线气气割割机机91.2.2 机械剪切下料机械剪切下料 通通过冲剪、切削、磨擦等机冲剪、切削、磨擦等机械来械来
7、实现。冲剪切割:冲剪切割:当当钢板厚板厚度度 12cm时,采用剪板机、,采用剪板机、联合合冲剪机切割冲剪机切割钢材,速度快、效率材,速度快、效率高,但切口略粗糙。高,但切口略粗糙。切削切削切割:切割:采用弓采用弓锯床、床、带锯机等切削机等切削钢材,精度材,精度较好。好。磨擦磨擦切割:切割:采用磨擦采用磨擦锯床、砂床、砂轮切割机等切割切割机等切割钢材,材,速度快、但切口不速度快、但切口不够光光洁、噪声、噪声大。大。液液压联合合冲冲剪剪机机 锯 床床10 利用高温高速的利用高温高速的等离子焰流等离子焰流将切口将切口处金属及其金属及其氧化物氧化物熔化并吹掉来完成切割熔化并吹掉来完成切割,能切割任何金
8、属,能切割任何金属,特特别是熔点是熔点较高的不高的不锈钢及有色金属及有色金属铝、铜等。等。1.2.3 等离子切割下料等离子切割下料等离子切割机等离子切割机 数控等离子切割机数控等离子切割机 111.3 构件加工构件加工 对于尺寸精度要求高的腹板、翼于尺寸精度要求高的腹板、翼缘板、加板、加劲板、板、支座支撑面和有技支座支撑面和有技术要求的要求的焊接坡口,需要接坡口,需要对剪切剪切或气割或气割过的的钢板板边缘进行加工。行加工。1.3.1 边缘加工加工 边缘加工方法有:加工方法有:铲边、刨、刨边、铣边和和碳弧气刨碳弧气刨边。钢板板铣边机机 端面端面铣 滚剪倒角剪倒角(坡口坡口)机机121.3.2 弯
9、卷成型弯卷成型 钢板卷曲是通板卷曲是通过旋旋转辊轴对板料板料进行行连续三点弯曲所形成三点弯曲所形成的。的。钢板卷曲包括板卷曲包括预弯、弯、对中中和和卷曲卷曲三个三个过程。程。钢板卷曲板卷曲 预弯:弯:钢板在卷板机上卷曲板在卷板机上卷曲时,两端,两端边缘总有卷不有卷不到的部份,即剩余直到的部份,即剩余直边。通。通过预弯弯消除剩余直消除剩余直边。对中:中:为防止防止钢板在卷板机上卷曲板在卷板机上卷曲时发生歪扭,生歪扭,应将将钢板板对中,使中,使钢板的板的纵向中心向中心线与与滚筒筒轴线保持保持严格的平格的平行。行。卷曲:卷曲:对中后,中后,利用利用调节辊筒的位置使筒的位置使钢板板发生初步的弯曲,生初
10、步的弯曲,然后来回然后来回滚动而卷曲。而卷曲。钢板板卷卷曲曲13 型型钢弯曲:弯曲:型型钢弯曲弯曲时断面会断面会发生畸生畸变,弯曲半径越小,弯曲半径越小,则畸畸变越大。越大。应控制型控制型钢的最小弯曲半径。的最小弯曲半径。构件的曲率半径构件的曲率半径较大,宜采用大,宜采用冷弯冷弯;构件的曲率半径构件的曲率半径较小,宜采用小,宜采用热弯弯。型材弯曲型材弯曲 钢管弯曲:管弯曲:在自由状在自由状态下弯曲下弯曲时截面会截面会变形,外形,外侧管壁会减薄,内管壁会减薄,内侧管壁会增厚。管壁会增厚。弯制方法:弯制方法:管中加入填充物管中加入填充物(砂砂)或穿入芯棒或穿入芯棒进行弯曲;行弯曲;或用或用滚轮和滑
11、槽在管外和滑槽在管外进行弯曲。行弯曲。弯曲半径:弯曲半径:管径的管径的 3.5倍倍(热弯弯)到到4倍倍(冷弯冷弯)。型材弯曲机型材弯曲机全自全自动弯管机弯管机14 把构件的把构件的边缘压弯成弯成倾角或一角或一定形状的操作定形状的操作过程称程称为折折边。折折边可提高构件的可提高构件的强度和度和刚度。度。弯曲折弯曲折边利用利用折折边机机进行。行。折折边 包括包括铆钉孔、螺栓孔,可孔、螺栓孔,可钻可可冲。冲。钻孔孔用用钻孔机孔机进行,能用于行,能用于钢板、型板、型钢的孔加工;的孔加工;冲孔冲孔用冲孔机用冲孔机进行,一般只能在行,一般只能在较薄的薄的钢板、型板、型钢上冲孔,且孔径一般上冲孔,且孔径一般
12、 钢材的厚度。材的厚度。施工施工现场的制孔可用的制孔可用电钻、风钻等等加工。加工。制孔制孔液液压板料折弯机板料折弯机数控三数控三维钻孔机孔机151.3.3 构件构件矫正正 钢材在存放、运材在存放、运输、吊运和加工成型、吊运和加工成型过程中会程中会变形形,必必须对不符合技不符合技术标准的准的钢材、构件材、构件进行行矫正。正。钢结构的构的矫正,正,是是通通过外力或加外力或加热作用迫使作用迫使钢材反材反变形,形,使使钢材或构件达到材或构件达到技技术标准要求的准要求的平直或几何形状平直或几何形状。矫正的方法:正的方法:火焰火焰矫正正(亦称亦称热矫正正)、机械机械矫正正和和手工手工矫正正(亦称冷亦称冷矫
13、正正)。板材板材矫正机正机 H型型钢翼翼缘矫正机正机 钢管管矫直机直机16 利用火焰利用火焰对钢材材进行行局部加局部加热,被加,被加热处理的理的金属由于膨金属由于膨胀受阻而受阻而产生生压缩塑性塑性变形,使形,使较长的的金属金属纤维冷却后冷却后缩短而完成的。短而完成的。火焰火焰矫正正 影响影响矫正效果的因素:正效果的因素:火焰加火焰加热位置、加位置、加热的形的形式式、加加热的温度的温度。火焰火焰矫正正加加热的温度的温度:对于低碳于低碳钢和普通低合金和普通低合金钢为6008000C。火火焰焰矫正正17 是通是通过专用用矫正机正机使用使用权弯曲的弯曲的钢材在外力作用下材在外力作用下产生生过量的塑性量
14、的塑性变形,以达到平直的目的。形,以达到平直的目的。机械机械矫正正 拉伸机拉伸机矫正:正:用于薄板扭曲、型用于薄板扭曲、型钢扭曲、扭曲、钢管、管、带钢、线材等的材等的矫正。正。压力机力机矫正:正:用于板材、用于板材、钢管和型管和型钢的的矫正。正。多多辊矫正正机机:用于型材、板材等的用于型材、板材等的矫正。正。液液压矫正机正机 多多辊矫辊矫正机正机矫矫正板材正板材18 采用采用锤击的的方法方法进行,操作行,操作简单灵活。由于灵活。由于矫正力小、正力小、劳动强度大、效率低度大、效率低而用于而用于矫正尺寸正尺寸较小的小的钢材,或材,或矫正正设备不便于不便于使用使用时采用。采用。手工手工矫正正锤击法法
15、-钢板板焊接接应力力变形校正形校正191.4.1 钢材的除材的除锈 钢结构的防腐与涂构的防腐与涂饰包括包括普通涂料涂装普通涂料涂装和和防火涂料涂装防火涂料涂装。涂装前,涂装前,钢材表面材表面应除除锈。1.4 除除锈、防腐与涂防腐与涂饰 钢材除材除锈方法有:方法有:喷砂、抛丸砂、抛丸、酸洗以及酸洗以及钢丝刷刷人工除人工除锈、现场砂砂轮打磨打磨等等。抛丸除抛丸除锈是最理想的除是最理想的除锈方式方式。喷砂砂除除锈抛抛丸丸机机除除锈201.4.2 防腐与涂防腐与涂饰 施涂的方法有施涂的方法有刷涂法刷涂法(油性基料的涂料油性基料的涂料)和和喷涂涂法法(快干性和快干性和挥发性性强的涂料的涂料)涂料的涂装遍
16、数、涂涂料的涂装遍数、涂层厚度厚度应符合符合设计要求,要求,钢材表面材表面不不应误涂、漏涂,涂涂、漏涂,涂层应均匀,无明均匀,无明显皱皮、流皮、流坠、针眼、眼、气泡及脱皮和返气泡及脱皮和返锈等。防火涂料的涂等。防火涂料的涂层厚度厚度应符合符合耐火极限耐火极限的的设计要求要求。喷涂涂法法进行行涂涂装装212 连接与拼装接与拼装 钢构件的构件的连接方法有接方法有焊接接、紧固件固件连接接(螺栓螺栓连接、射接、射钉、自、自攻攻钉、拉、拉铆钉)及及铆接接三种。三种。电视塔外筒塔外筒 南京大南京大胜关关长江大江大桥 钢结构构焊接施工接施工 高高强螺栓螺栓连接施工接施工 铆接接连接接222.1 钢结构构件构
17、构件焊接接焊接方法接方法特特 点点适用范适用范围手手工工焊交流交流焊机机设备简易易,操作灵活操作灵活,可可进行各种行各种位置的位置的焊接接普通普通钢结构构直流直流焊机机焊接接电流流稳定定,适用于各种适用于各种焊条条要求要求较高的高的钢结构构埋弧自埋弧自动焊生生产效率高效率高,焊接接质量好量好,表面成表面成型光滑美型光滑美观,操作容易操作容易,焊接接时无无弧光弧光,有害气体少有害气体少长度度较长的的对接接或或贴角角焊缝埋弧埋弧半自半自动焊与埋弧自与埋弧自动焊基本相同基本相同,但操作但操作较灵活灵活长度度较短、短、弯曲弯曲焊缝CO2气体气体保保护焊生生产效率高效率高,焊接接质量好量好,成本低成本低
18、,易于自易于自动化化,可可进行全位置行全位置焊接接用于薄用于薄钢板板钢结构常用构常用焊接方法、特点及适用范接方法、特点及适用范围232.1.1 手工手工电弧弧焊 焊条:条:焊条供手工条供手工电弧弧焊用,由用,由焊芯和芯和药皮皮组成。成。焊条的表条的表示方法示方法(如如E4303、E5015):“E”代表代表焊条,前两位条,前两位“43”、“50”表示表示焊缝金属的抗拉金属的抗拉强度等度等级(430、500N/mm2),第三位数字代表,第三位数字代表焊接接的位置,最后一位数表示适用的位置,最后一位数表示适用电源源种种类及及药皮皮类型。型。又称又称焊条条电弧弧焊:是最普遍的是最普遍的熔化熔化焊焊接
19、方法,它是利接方法,它是利用用电弧弧产生的高温、高生的高温、高热量量进行行焊接的。接的。电焊机:机:主要有主要有交流弧交流弧焊机、直流弧机、直流弧焊机机。交交流流弧弧焊机机直流弧直流弧焊机机 焊 条条24 焊接接接接头与坡口与坡口 为确保确保焊件能件能焊透,透,必必须开一定开一定形状的坡口。形状的坡口。焊接前根据接前根据焊接部位的形状、接部位的形状、尺寸、尺寸、受力的不同,受力的不同,选择 合适的接合适的接头类型。型。常常见的接的接头型式有型式有 对接、搭接、丁字接、搭接、丁字 接接和和角接角接等。等。常常见的接的接头型式型式对接接接接头的坡口型式的坡口型式25 焊接工接工艺参数的参数的选择
20、手工手工电弧弧焊的的焊接工接工艺参数有:参数有:焊条直径、条直径、焊接接电流、流、电弧弧电压、焊接接层数、数、电源种源种类及极性及极性等。等。焊条直径条直径根据根据焊件厚度、接件厚度、接头形式、形式、焊缝位位置置和和焊接接层次次来来选择。焊接接电流流根据根据焊条的条的类型、直径、型、直径、焊件的件的厚度、接厚度、接头形式、形式、焊缝空空间位置等因素来考位置等因素来考虑。其。其中中焊条直径和条直径和焊缝空空间位置最位置最为关关键。电弧弧电压根据根据电源特性,由源特性,由焊接接电流决定相流决定相应的的电弧弧电压。此外。此外电弧弧电压还与与电弧弧长有关有关。26 焊接接层数数视焊件的厚度而定。除薄板
21、外,一般都件的厚度而定。除薄板外,一般都采用采用多多层焊。每。每层焊缝的厚度的厚度过大,大,对焊缝 金属的塑性有不利影响,施工中每金属的塑性有不利影响,施工中每层 焊缝的厚度不的厚度不应大于大于45mm。多多层焊的的焊缝和和焊接接顺序序 有有平平焊、立、立焊、横、横焊和和仰仰焊四种。平四种。平焊易操作,易操作,劳动条条件好件好,生生产率高,率高,焊缝 质量易保量易保证。立。立 焊、横、横焊和仰和仰焊 时施施焊困困难,应 尽量避免。尽量避免。焊缝的空的空间位置位置焊缝的空的空间位置位置27 焊接准接准备 碰碰击法法将将焊条垂直于条垂直于焊件件进行碰行碰击,然后迅速保持一定距离;,然后迅速保持一定
22、距离;划擦法划擦法将将焊条端条端头轻轻划划过焊件,然后迅速保持一定距离。件,然后迅速保持一定距离。严禁在禁在焊缝区以外的母材上区以外的母材上打火引弧。打火引弧。包括包括坡口制坡口制备、焊口清理、口清理、焊条烘干、条烘干、预热、预变形形及及高高强度度钢切割表面探切割表面探伤等。等。引引 弧弧引弧方法引弧方法钢管打坡口管打坡口28 运条方法运条方法 沿其中心沿其中心线向下送向下送进焊条被条被电弧熔化弧熔化变短,短,为保持弧保持弧长,须使使焊条沿其中心条沿其中心线向下送向下送进,以防止断弧;,以防止断弧;焊条运条有三个运条方向,三个方向的条运条有三个运条方向,三个方向的动作作应密切配合。密切配合。沿
23、沿焊缝方向移方向移动为形成形成线形形焊缝,焊条要沿条要沿焊缝方向移方向移动,移,移动速度速度应适当;适当;横向横向摆动为获得得一定一定宽度的度的焊缝,焊条必条必须横横向向摆动。平平焊焊条条角角度度和和运运条条基基本本动作作292.1.2 埋弧自埋弧自动焊 埋弧自埋弧自动焊的的优点点是:生是:生产效率高、效率高、焊缝质量好、量好、节约钢材材和和电能、改善了能、改善了劳动条件。条件。埋弧自埋弧自动焊的缺点的缺点是:适是:适应能力差,只能在水平位置能力差,只能在水平位置焊接接长直直焊缝或大直径的或大直径的环焊缝。埋弧埋弧焊时焊缝的形成的形成 埋弧自埋弧自动焊的的焊接接过程程 埋弧自埋弧自动焊机机电脑
24、自自动埋弧埋弧焊生生产线302.1.3 CO2气体保气体保护焊 二氧化碳二氧化碳气体保气体保护焊施施焊时焊缝被保被保护,故,故焊缝金属金属纯度高、性能好;度高、性能好;焊接加接加热集中,集中,焊件件变形小;形小;电弧弧稳定性好,定性好,在小在小电流流时电弧也能弧也能稳定燃定燃烧,是一种,是一种高效率,低成本高效率,低成本的的焊接方法。接方法。缺点缺点是:是:焊缝熔深浅,只适合于熔深浅,只适合于焊接接 6mm薄板。薄板。逆逆变CO2气体保气体保护焊机机 CO2气体保气体保护焊 CO2气体保气体保护焊丝312.2 紧固件固件连接接 包括包括普通螺栓、高普通螺栓、高强度螺栓、度螺栓、射射钉、拉、拉铆
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