定位基准选择03355(精品).ppt

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1、基准的概念及其分类 所谓基准就是零件上用以确定其基准就是零件上用以确定其他点、线、面的位置所依据的点、他点、线、面的位置所依据的点、线、面线、面。基基准准设计基准设计基准 在零件图上用以确定其他点、线、面位置的基准称为设计基准。设计基准就是设计图纸上所采用的基准。工艺基准工艺基准 工件在工艺过程中所采用的基准称为工艺基准。工艺基准。工艺基准包括：工序基准、定位基准、测工艺基准包括：工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。量基准、装配基准。工序基准工序基准 在工序图上，用以标注本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准称为工序基准。换句话说，工序基准就是工序图上的基准。其所标注的加工面位置尺

2、寸称为工序尺寸。定位基准定位基准 加工时，使工件在机床或夹具中占据正确位置所用的基准称为定位基准定位基准。测量基准测量基准 检验零件时，用来测量已加工表面尺寸及位置的基准称为测量基准。装配基准装配基准 装配时，用来确定零件或部件在机器中的位置所用的基准称为装配基准。定位基准的选择粗基准的选择粗基准的选择 1、相互位置原则2、余量最小原则 3、重要表面原则 4、不重复使用原则 5、便于装夹原则 1、相互位置原则 对于同时具有加工表面与不加工表面的工件，为了保证不加工表面与加工表面之间的位置要求，应选择不加工表面作粗基准，如图（）所示。如果零件上有如果零件上有多个不加工表面，则应以其中与加工面相多

3、个不加工表面，则应以其中与加工面相互位置要求较高的表面作粗基准互位置要求较高的表面作粗基准，如图（）所示。该零件有多个不加工表面，若表面与表面所组成的外圆柱面有同轴度要求时，则应选择表面作为粗基准来加工台阶孔较为合理。2、重要表面原则。对于零件上的某些重要表面某些重要表面，为了尽可能满足加工余量均匀的要求，则应选择重要表面作为粗基准。如图 3、余量最小原则对于具有较多加工表面的工件，选择粗基准时，应考虑合理地分配各表面的加工余量。为满足各主要加工表面都有足够的余量这个要求，应选择毛坯余量最小的表面作粗基准。4、不重复使用原则粗基准应避免重复使用粗基准应避免重复使用。在同一尺寸方向上，粗基准通常

4、只允许使用一次，以免产生较大的定位误差。5、便于装夹原则选作粗基准的表面应平整，没有浇选作粗基准的表面应平整，没有浇口、冒口或飞边等缺陷，以便定位口、冒口或飞边等缺陷，以便定位可靠。可靠。精基准的选择精基准的选择 1、基准重合原则（指设计基准与定位基准重合）2、基准统一原则（在多道加工工序中，尽量采用同一基准）3、自为基准原则（以自身加工面为定位基准）4、互为基准原则（两个表面间互为基准加工彼此）5、便于装夹原则（考虑到装夹方便）辅助基准的使用辅助基准的使用 为了保证加工表面的位置精度，实际加工中多优先选取选择设计基准选择设计基准或装配基准装配基准为主要定位基准，即采用基准重合基准重合原则。但某些零件的加工，很难找到合适的定位基准或合适的统一基准，工艺技术人员就人为地制造成一种定位基准，如轴类零件加工时的中心孔。这些定位表面不是零件上工作表面，而只是由于工艺需要而作出的，这种基准称为辅助基准称为辅助基准或工艺基准。