HACCP体系的原理与实施步骤.ppt
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1、 HACCP体系的原理与实施步骤体系的原理与实施步骤 北京绿乐科技发展有限责任公司北京绿乐科技发展有限责任公司 电话电话 010-64987421 一、一、HACCPHACCP简介简介 HACCPHACCPHACCPHACCP是危害分析及关键控制点(是危害分析及关键控制点(是危害分析及关键控制点(是危害分析及关键控制点(Hazard Hazard Hazard Hazard Analysis Critical Control PointAnalysis Critical Control PointAnalysis Critical Control PointAnalysis Critical
2、Control Point)的首)的首)的首)的首字母缩写。字母缩写。字母缩写。字母缩写。它是一种简便、合理和专业性很强的先它是一种简便、合理和专业性很强的先它是一种简便、合理和专业性很强的先它是一种简便、合理和专业性很强的先进的食品安全质量控制体系,它可以保证食进的食品安全质量控制体系,它可以保证食进的食品安全质量控制体系,它可以保证食进的食品安全质量控制体系,它可以保证食品生产中任何可能出现的危害能得到控制,品生产中任何可能出现的危害能得到控制,品生产中任何可能出现的危害能得到控制,品生产中任何可能出现的危害能得到控制,防止危害公众健康的问题发生。防止危害公众健康的问题发生。防止危害公众健
3、康的问题发生。防止危害公众健康的问题发生。原理原理1 1 危害分析和预防措施危害分析和预防措施 进进行行危危害害分分析析,列列出出加加工工过过程程中中可可能能发发生生显著危害的步骤表,并描述预防措施。主要包括:显著危害的步骤表,并描述预防措施。主要包括:1 1、危害分析;、危害分析;2 2、危害评估;、危害评估;3 3、预防措施。、预防措施。二、二、HACCPHACCP七个原理七个原理 举例:举例:(1 1)生物危害:细菌)生物危害:细菌 a a、时间、时间/温度控制:加热和蒸煮过程(可杀死病原体);温度控制:加热和蒸煮过程(可杀死病原体);b b、发发酵酵和和/或或pHpH值值控控制制(发发
4、酵酵产产生生乳乳酸酸的的细细菌菌抑抑制制一一些些病病原原体体的的生长);生长);c c、盐和其它防腐剂(抑制一些病原体的生长);、盐和其它防腐剂(抑制一些病原体的生长);d d、干燥(通过除去食品中足够的水分来抑制一些病原体的生长)、干燥(通过除去食品中足够的水分来抑制一些病原体的生长)e e、来源控制(通过从非污染源处取得原料来控制)。、来源控制(通过从非污染源处取得原料来控制)。(2 2)化学危害)化学危害 a a、来源控制、来源控制 (例:产地证明、供货商证明和原料检测);(例:产地证明、供货商证明和原料检测);b b、生产控制、生产控制 (例:食品添加剂的合理使用)(例:食品添加剂的合
5、理使用);c c、标识控制、标识控制 (例:成品合理标示配料和已知过敏物质)(例:成品合理标示配料和已知过敏物质)。(3 3)物理危害)物理危害 a a、来源控制、来源控制 (例:销售证明和原料检测)(例:销售证明和原料检测);b b、生生产产控控制制 (例例:磁磁铁铁、金金属属探探测测器器、筛筛网网、除除粒粒机机、澄澄清清器器、空气干燥机和空气干燥机和X-X-射线设备的使用)。射线设备的使用)。危害分析工作单危害分析工作单企业名称:企业名称:XXXXXX食品有限公司食品有限公司 产品种类:速冻猪肉包子产品种类:速冻猪肉包子 企业地址:企业地址:X X省省X X市市X X路路X X号号 贮存方
6、法:贮存方法:-18-18(1)配 料/加 工步骤(2)确定本步骤引入的、受控的、或增加的潜在危害(3)潜在的食品安全危害是显著的么?(是/否)(4)对第三栏的判断提出依据(5)应用什么预防措施来防止显著危害?(6)这步骤是关键控制点么?(是/否)面 粉验收B:致病菌C:农药残留、重金属、过量增白剂P:包装碎片、线头是是否面粉加工不当可能污染汁病菌来自种植环境的污染及面粉加工步骤可在筛粉时去除后面的蒸煮工序供货商保证、定期监测否是猪 肉验收B:病毒、致病菌、寄生虫C:兽药、激素P:金属碎片、碎骨是是是猪自身带有饲养过程中使用屠宰、分割过程中带入供货商保证、定期监测后面的蒸煮工序供货商保证、定期
7、监测金属探测器检验后面清洗挑出是否是否封口B:致病菌生长C:消毒剂残留P:无否否否设备与生产不配套由SSOP控制 原理2 定关键控制点(1 1)关键控制点)关键控制点 按按食食品品法法典典的的定定义义,指指某某点点、步步骤骤或或过过程程,在在对对它它失失去去控控制制时时,会导致不可接受的健康危害。会导致不可接受的健康危害。其特点是:其特点是:a a、当危害能被预防时,这些点可以被认为是关键控制点;、当危害能被预防时,这些点可以被认为是关键控制点;例如:能通过在配方或添加配料步骤中的控制来预防化学例如:能通过在配方或添加配料步骤中的控制来预防化学 危害。危害。b b、能将危害消除的点可以确定为是
8、关键控制点;、能将危害消除的点可以确定为是关键控制点;例如:在蒸煮过程中,病原体被杀死。例如:在蒸煮过程中,病原体被杀死。c c、能将危害降低到可接受水平的点可以确定为是关键控制点。、能将危害降低到可接受水平的点可以确定为是关键控制点。例如:通过人工挑虫来减少到最低限度。例如:通过人工挑虫来减少到最低限度。(2 2)、控制点)、控制点 不不能能被被确确定定为为CCPCCP的的,能能控控制制生生物物、物物理理或或化化学学因因素素的的任任何何点点、步骤或过程。步骤或过程。(3 3)、多种关键控制点和危害)、多种关键控制点和危害 一一个个关关键键控控制制点点可可以以控控制制一一种种以以上上的的危危害
9、害,例例如如:冷冷冻冻贮贮藏藏可能是控制病原体和组胺形成的一个关键控制点。可能是控制病原体和组胺形成的一个关键控制点。一一个个以以上上的的关关键键控控制制点点可可以以用用来来控控制制一一个个危危害害,例例如如:在在蒸蒸熟熟的的汉汉堡堡饼饼中中控控制制病病原原体体,如如果果蒸蒸熟熟时时间间取取决决于于最最大大饼饼的的厚厚度度,那么蒸熟和成饼的步骤都被认为是关键控制点。那么蒸熟和成饼的步骤都被认为是关键控制点。原理原理原理原理2 2 2 2 确定关键控制点确定关键控制点确定关键控制点确定关键控制点(4 4)、生产和加工的特殊性决定了关键控制点的特殊性。)、生产和加工的特殊性决定了关键控制点的特殊性
10、。在在一一条条加加工工线线上上确确定定的的某某一一产产品品的的关关键键控控制制点点,可可以与另一条加工线上的同样的产品的关键控制点不同。以与另一条加工线上的同样的产品的关键控制点不同。危危害害及及其其控控制制的的最最佳佳点点可可以以随随下下列列因因素素而而改改变变:厂厂区区、产产品品配配方方、加加工工工工艺艺、设设备备、配配料料选选择择、卫卫生生和和支持程序。支持程序。(5 5)、如何确定)、如何确定CCPCCP 确确定定CCPCCP的的方方法法很很多多,可可以以用用“CCP“CCP判判断断树树表表”来来确确定定。它它一一般般是是通通过过回回答答四四个个问问题题来来判判断断该该点点(步步骤骤或
11、或过程)是否是过程)是否是CCPCCP。原理原理原理原理2 2 2 2 确定关键控制点确定关键控制点确定关键控制点确定关键控制点 为每一个有关为每一个有关CCPCCP的预防建立关键限值。的预防建立关键限值。(1 1)关键限值()关键限值(CLCL)按食品法典的定义,指必须按严格限值控制的物理、生物或化学按食品法典的定义,指必须按严格限值控制的物理、生物或化学因子的最大或最小值,使危险因素降至最低,超过此限值,可能会发因子的最大或最小值,使危险因素降至最低,超过此限值,可能会发生可鉴别的食品安全危害。生可鉴别的食品安全危害。关关键键限限值值被被用用来来保保证证一一个个操操作作生生产产出出安安全全
12、产产品品的的界界限限,每每个个CCPCCP必必须须有有一一个个或或多多个个关关键键限限值值用用于于显显著著危危害害,当当加加工工偏偏离离了了关关键键限限值值,可可能导致产品的不安全,这时必须采取纠偏行动保证食品安全。能导致产品的不安全,这时必须采取纠偏行动保证食品安全。建建立立CLCL应应做做到到合合理理、适适宜宜、适适用用和和可可操操作作性性强强。如如果果过过严严,会会造造成成即即使使没没有有发发生生危危害害,也也要要采采取取纠纠偏偏措措施施,如如果果过过松松,又又会会产产生生不不安安全的产品。全的产品。由由于于微微生生物物测测定定需需要要几几天天时时间间,因因此此把把微微生生物物作作为为C
13、LCL是是不不可可行行的的,但可以通过温度、酸度、水活度、盐度等来控制微生物的繁殖和污染但可以通过温度、酸度、水活度、盐度等来控制微生物的繁殖和污染原理原理原理原理3 3 3 3 建立关键限值建立关键限值建立关键限值建立关键限值 (2 2)操作限值()操作限值(OLOL)OLOL是是比比CLCL更更严严格格的的限限度度,它它可可以以降降低低偏偏离离的的风险。风险。实实施施一一个个有有计计划划的的连连续续观观察察和和测测量量,以以评评估估一一个个CCPCCP是否受控,并准确的记录。是否受控,并准确的记录。(1 1)监控的目的)监控的目的 a a、跟踪加工过程并查明可能偏离关键限值的趋势;、跟踪加
14、工过程并查明可能偏离关键限值的趋势;b b、查明何时失控;、查明何时失控;c c、提供加工控制系统的书面文件。、提供加工控制系统的书面文件。原理原理原理原理4 4 4 4 监控关键控制点监控关键控制点监控关键控制点监控关键控制点 (2 2)监控计划)监控计划 包括四个部分:包括四个部分:a a、监控什么、监控什么对象;对象;b b、怎样监控、怎样监控方法,通常用物理或化学的测量,方法,通常用物理或化学的测量,要求快速和准确;要求快速和准确;c c、监控频率、监控频率何时,可以是连续的或间断的;何时,可以是连续的或间断的;d d、谁监控、谁监控人员:人员:i i、流水线上的人员;、流水线上的人员
15、;ii ii、设备操作者;、设备操作者;iii iii、监督员;、监督员;iv iv、维修人员;、维修人员;v v、质量保证人员;、质量保证人员;纠偏措施:当发生偏离或不符合关键限值时采取的步骤。纠偏措施:当发生偏离或不符合关键限值时采取的步骤。当从关键限值发生偏离时,要采取纠偏措施。并做好记录。当从关键限值发生偏离时,要采取纠偏措施。并做好记录。纠偏措施包括两个部分:纠偏措施包括两个部分:(1 1)确定并消除偏离的原因,把关键控制点带回到控制之下;)确定并消除偏离的原因,把关键控制点带回到控制之下;(2 2)确确定定在在加加工工出出现现偏偏差差时时所所生生产产的的产产品品,并并确确定定这这些
16、些产产品品的处理方法。的处理方法。a a、出出现现偏偏差差时时,判判定定产产品品是是否否存存在在危危害害,并并考考虑虑将将要要采采取的纠偏措施;取的纠偏措施;b b、纠偏措施选择;、纠偏措施选择;c c、有效的纠偏措施计划内容;、有效的纠偏措施计划内容;原理原理原理原理5 5 5 5 纠偏措施纠偏措施纠偏措施纠偏措施 d d、纠偏措施记录,应包括以下内容:、纠偏措施记录,应包括以下内容:i i、产品确认(如产品描述,持有产品的数量);、产品确认(如产品描述,持有产品的数量);ii ii、偏离的描述;、偏离的描述;iii iii、采取的纠偏措施,包括受影响产品的最终处理;、采取的纠偏措施,包括受
17、影响产品的最终处理;iv iv、采取纠偏措施的负责人的姓名;、采取纠偏措施的负责人的姓名;v v、必要时要有评估的结果。、必要时要有评估的结果。原理原理原理原理5 5 5 5 纠偏措施纠偏措施纠偏措施纠偏措施 验验证证:用用来来确确定定HACCPHACCP体体系系是是否否按按HACCPHACCP计计划划运运作作或或计计划划是是否否需需要要修修改改所所使使用用的的方方法法、程程序序或或检检测测及及审审核核手手段段。它它包包括以下的内容:括以下的内容:(1 1)确认)确认 确确认认:获获取取能能表表明明HACCPHACCP计计划划的的所所有有要要素素都都有有科科学学依依据据的的客观证明。客观证明。
18、任任何何一一项项HACCPHACCP计计划划在在开开始始实实施施前前都都必必须须经经过过确确认认;HACCPHACCP计计划划实实施施后后,如如发发生生:原原料料改改变变;产产品品或或加加工工过过程程发发生生变变化化;验验证证数数据据出出现现相相反反结结果果;重重复复出出现现某某种种偏偏差差;对对某某种种危危害害或或控控制制手手段段有有了了新新的的认认识识;生生产产实实践践中中发发现现问问题等,就要再次采取确认行动。题等,就要再次采取确认行动。原理原理原理原理6 6 6 6 验证程序验证程序验证程序验证程序原理原理6 6 验证程序验证程序(2 2)CCPCCP的验证的验证必须进行必须进行CCP
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- HACCP 体系 原理 实施 步骤
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