第四章 钢筋混凝土工程精选PPT.ppt
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1、第四章 钢筋混凝土工程第1页,此课件共74页哦2、施工方法:现浇砼工程装配式砼工程现浇砼工程特点:整体性好,节省钢材,受气候条件影响。装配式砼工程特点:定型化,机械化施工、节省木材,减轻劳动强度 第2页,此课件共74页哦(二)钢筋砼工程特点:1、充分利用钢筋的抗拉强度,砼的抗压强度,形成整体。2、施工综合性强。3、原材料的品种规格不同,砼的要求不同。4、地方性材料比重大(砂、石等),5、技术间歇时间长。二、钢筋砼工程发展(一)新型建筑材料的出现与应用砼外加剂、早强剂、抗冻剂(二)施工新技术、新工艺的应用。新工艺:钢筋加工出现机械化。模 板:定型化,支撑实现工具化。第3页,此课件共74页哦4-2
2、模板工程4-2模板工程 一、模板结构的组成、作用、基本要求。(一)模板结构的组成:由模板、支架和紧固件组成。(二)作用:1、模板的作用,是使砼成型,使硬化后的砼具有设计要求的形状和尺寸。2、支架的作用:保证模板形状和位置准确并承受模板和新浇筑砼的重量以及施工荷载。第4页,此课件共74页哦(三)对模板结构基本要求:1、保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置正确。2、有足够的强度,刚度和稳定性,承受自重荷载、侧压力。3、构造要简单,装拆要方便,便于钢筋的绑扎与安装,利于砼的浇筑及养护。4、模板接缝应严密不得漏浆。第5页,此课件共74页哦二、模板的分类(一)按使用材料:1、木模板2、钢模板3、
3、钢木模板4、钢丝网水泥模板5、塑料模板(老化)(二)按结构类型分:有 1、基础模板(体积大、高度低)2、柱模板(高度大、截面积小)3、梁模板(跨度大、截面积小)4、楼盖模板5、楼梯模板第6页,此课件共74页哦三、现浇结构木模的构造与安装现浇木模板包括模板和支架系统,构造、木板、和拼条(4060)mm、(2535)mm。木板厚度一般为2550mm,木板宽度不宜大于200mm,以便干缩时缝隙均匀,浇水后易于密封,受潮后不宜翘曲。但梁的底板如需整块板,为减少拼缝、防止漏浆、不受此限。砼表面如需做饰面时,模板一般不刨光,使砼表面粗糙能与饰面层结合,不做饰面,做饰面时需刨光。第7页,此课件共74页哦(一
4、)基础模板特点:高度一般不当而体积大在模板安装前,应平整好基础底面,并根据基础纵、横轴中线施出模板安装边线,据此边线安装模板,模板定位后用木条、撑木、斜撑等固定例拼板,还需要用铁丝将侧拼板互相拉牢。(二)柱模板柱子的特点是断面积尺寸不大而比较高。安装柱模板除应保证平面尺寸正确外,还应保证垂直。用垂球检查柱模板的垂直度后,应立即用撑木撑牢,后柱模板安装相互间应用水平和斜拉杆联系成整体,以使整个施工过程中不发生倾斜,较正完柱模板的重直度即可上紧柱箍。(三)梁模板梁的特点是跨度较大而宽度一般不大梁模板安装,首先应安装梁、底、模板,安装时要将梁底模板两端搁置在柱模板顶端梁的缺口处,下面用立柱撑起,再用
5、楔块或螺旋底座调整高度。第二是安装梁侧模板,安装时要将梁侧板紧靠梁底模板放在支柱顶的横木上,为防止产生外移应用夹板将侧模板钉夹牢在支柱顶的横木上,梁、侧模板安装要求垂直,边梁外侧模板上边用立木及斜撑固定,一般梁侧模板的上边用楼板的底模板顶紧。第8页,此课件共74页哦(三)按施工方法分:1、装拆式模板2、固定式模板3、移动式模板(较长结构、筒型)水平、垂直、水平、移动式、垂直:滑升模板。(四)楼板模板1、模板构造:楼板模板可由若干拼板拼成,但一般宜用定型板拼成,其不足部分另加异形板补齐。2、模板安装,楼板模板铺放前,应先在梁侧模板外边钉立木及横棱,在横棱上安装楞木,楞木安装要水平。第9页,此课件
6、共74页哦(a)平面 (b)立面 楼板模板采用钢管脚手排架支撑1-胶合板;2-木楞;3-钢管脚手架支撑;4-现浇混凝土梁第10页,此课件共74页哦肋形楼盖木模板1-楼板模板;2-梁侧模板;3-格栅;4-横档(托木);5-牵杠;6-夹木;7-短撑木;8-牵杠撑;9-支柱(琵琶撑)第11页,此课件共74页哦(五)墙模板墙板板由两片侧板组成,每片侧板由若干块拼板(定型板)拼接而成,拼板尺寸依墙体大小而定。在安装墙模板以前,底面应用水泥砂浆找平,弹击墙体的中线及边线,依据边线安装墙模板,墙模应保持垂直。第12页,此课件共74页哦采用胶合板面板的墙体模板1-胶合板;2-主档;3-横档;4-斜撑;5-撑头
7、;6-穿墙螺栓第13页,此课件共74页哦(六)楼梯模板板式楼梯的模板由楼梯底模板、侧板及梯级模板构成。安装楼梯底模板时,应将楼梯底模板两端与梯梁侧模板相接,坡度应符合设计要求,下面的楞木及支柱支撑。安装楼梯侧模板时,首先应根据放样图在侧模板上画出梯级图,并钉上梯级模板样木,楼梯侧模板靠斜撑等固定在楼梯底模板边上,并保持垂直。梯级模板应以样木三角木(吊木、顶木)等固定。组合钢模板组合钢模板由钢模板及配件组成,配件包括支承体和连接体,钢模板板厚有2.3,2.5,2.8mm三种,是用三号钢经冷轧冲压整体成型工艺制作,尺寸精确,接缝严密。第14页,此课件共74页哦四、组合钢模板(一)钢模板种类:1、平
8、面模板2、阴角模板(外面是工作面)3、阳角模板(里面是工作面)4、联接角模第15页,此课件共74页哦钢模板类型(a)平模板;(b)阴角模板;(c)阳角膜板;(d)联接角模板;(e)U形卡;(f)附墙柱模 第16页,此课件共74页哦(二)钢模板的模数1、宽度:以100mm为基础,按50mm进级。2、长度:以450 mm为基础,按150mm进级。3、边肋孔距均取150 mm,可以横、竖拼接,可以拼接成以50 mm进级任何尺寸模板。(三)组合钢模板的优缺点1、优点:组装灵活,通用性强,可以拼成梁、板、柱、墙基础等,各种结构构件和构筑物的模板。装拆方便,节省用工,安装工效比木模高两倍以上。尺寸准确,表
9、面光滑,棱角整齐。周转次数多。节约大量木材,使用1才钢板可以代替10m3木材。2、缺点:一次性投资大,周转50次以上才能收回成本。表面过于光滑,粘着性差,不利于表面装修,进行凿毛处理第17页,此课件共74页哦五、模板的拆除。(一)拆除时需注意的事项。1、不承重的模板其砼强度应在其表面及棱角不致因模而受损坏时,方可拆除。2、承重模板应在砼强度达到钢筋砼施工验收规范规定的强度时,始能拆除。(二)模板的拆除顺序1、模板的拆除顺序先非承重模板后承重模板先侧板后底板2、框架结构是是柱楼板梁侧板梁底板3、大型结构的模板,拆除时必须事前制订详细方案后方可拆除。第18页,此课件共74页哦4-3钢筋工程一、钢筋
10、种类及特点(一)分类1、按轧制外型分1)光面圆钢筋2)带肋钢筋(螺纹筋、人纹筋、月牙筋)2、按直径大小:钢丝(3-5)细钢筋(6-12)粗钢筋(12m)以上3、按化学成分:1)碳素钢:低C=0.25%中C0.25-0.6%高C0.6-2.0%2)普通低合金钢4、按强度等级:I-热轧钢筋(光圆,人字纹,螺纹)V热处理钢筋5、按生产艺:热拉、冷拉、热处理、冷拔第19页,此课件共74页哦(二)特点:钢筋级别越高,其强度及硬度越高,但塑性是逐级降低。(三)为了便于运输:1、(6-10)的钢筋常卷成盘圆。俗称“盘圆筋”2、12以上的钢筋一般轧成6-12m一根。俗称“直条筋”(四)钢筋检验:钢筋是否符合质
11、量标准,直接影响建筑物的使用安全,在施中必须加强对钢筋原材料的性能检验,是通过钢筋的机械性能和化学成分两个方面表达的,因此钢筋进入施工现场和加工厂,必须具有出厂证明书或试验报告单,钢筋运到现场应根据品种规格按批分别堆放。为了节约钢材,提高钢筋的强度,满足于应用钢筋的需要,工地常采用冷拉、冷拔的方法对钢筋进行冷加工。第20页,此课件共74页哦二、钢筋的冷加工钢筋性能:强度指标:屈服点、抗拉强度塑性指标:伸长率、冷弯性能(一)钢筋冷拉冷拉:钢筋冷拉是在常温下,以超过钢筋屈服点的拉应力拉伸钢筋,使钢筋产生塑性变形,以提高强度,节约钢材。冷拉适用于I-级热轧钢筋,钢筋被拉直,表面锈渣自动剥落,因此冷拉
12、不但可提高钢筋的屈服点,而且还可完成调直,除锈工作。第21页,此课件共74页哦1、冷拉原理如图中a.b.c.d.e为热轧钢筋应力-应变曲线。当拉伸钢筋使其应力超过屈服点(C点)然后卸去外力。由于钢筋产生塑性变形,卸荷过程中应力一应变曲线沿直线C0变化,如再立即重新拉伸,新的应力-应变曲线将为ocde并在c点附近出现新的屈服点,此显然高于冷拉前的屈服点。其原因是由于塑性变形后,钢筋内部晶面滑移、晶粒变形,屈服点提高塑性降低(变脆)强性模量也有所降低。时效硬化:钢筋冷拉后有内应力存在,内应力将促使钢筋晶体组织自行调整,这种自行调整的过程称“时效”。冷拉时效后,钢筋的强度将进一步提高,塑性将进一步降
13、低,而弹性模量恢复至原值,曲线变成ocde第22页,此课件共74页哦第23页,此课件共74页哦2、冷拉参数及控制方法(1)冷拉参数冷拉率 冷拉应力(2)冷拉控制方法单控法:只控制钢筋的冷拉率,适合冷拉一般钢筋。双控法:即控制钢筋的冷拉率,又控制钢筋冷拉应力,适合冷拉予应力筋。例:冷拉一根直径16钢筋截面积201mm2,长30m,由表查及级冷拉钢筋。冷拉控制应力为700N/mm2,最大冷拉率4%。冷拉力N=700201=140700N拉长值L=0.0430=1.2m(3)冷拉钢筋质量冷拉后,钢筋表面不应发生裂纹或局部颈缩现象,并按施工规范要求进行拉力试验和冷弯试验。冷弯试验时,不准有裂纹,起层或
14、断裂现象。第24页,此课件共74页哦三、钢筋冷拉设备慢速卷扬机JJM3-5,6门滑轮组,12条工作线。跑头出自动滑轮:S=KQ K=fn-1(f-1)/fn-1 f-滑动系数,青铜套(f=1.04)K省力系数、n-工作线数跑头出自定滑轮:S=K QK=fn-1(f-1)/fn-1 K-省力系数(查表)1、设备能力的计算:Q第25页,此课件共74页哦1、设备能力QQ=S/K-FS设备额定拉力F实测设备阻力N=AScon工作线数:为滑轮组共同承担荷载的钢丝绳数。跑头出自动滑轮n=2n+12、冷拉速度:V0.5-1.0m/minV=DV/n D-卷筒直径 n工作线数 V卷筒转速3、测力计读数 固定端
15、:P=N-F 其中:N=T/K-F P=N+F-T张拉端:P=N+F-T=(1-K)(N+F)F磨擦阻力,按实侧值。例:采用JJM-5卷扬机,其卷筒直径D=400mm,转速V=8.7r/min n=13,实测阻力F=10KN。采用双控法冷拉20钢筋,求设备能力,冷拉速度能否满足要求?测力计读数是多少?解:第26页,此课件共74页哦(二)钢筋冷拔1、冷拔原理:冷拔即有拉伸又有压缩,轴向受拉,纵向受压,塑性降低,强度增加4070%,与冷拉区别于:冷拉是纯拉伸,冷拉后,钢筋有明显的屈服点,冷拔则没有。2、冷拔工艺:剥壳酸洗轧头润滑拔丝3、影响钢筋冷拔质量的因素:影响钢筋冷拔质量的主要因素为原材料的质
16、量和冷拔总压缩率原材料的质量:要求原材料按钢厂、钢号、直径分别堆放和使用。冷拔总压缩率:由盘圆钢筋拔至成品钢丝时的横截面缩减率。=d02-d2/d02100%d0-原材料钢筋直径 d成品钢丝直径第27页,此课件共74页哦则抗拉强度提高,塑性降低过大,容易把钢丝拉断。所以,必须控制总压缩率d0=(1.1-1.15)d d=(0.85-0.90)d0这样8b5其过程:8b7b6.3b5.7b56.5b4其过程:6.5b5.5b4.6b46.5b3其过程:6.5b5.5b4.6b4b3.5b3第28页,此课件共74页哦4、冷拔低碳钢丝质量要求外观检查,钢丝表面不能有裂纹和机械损伤三、钢筋焊接:采用焊
17、接代替绑扎,可节约钢材,改善结构受力性能,提高工效,降低成本。1、常用焊接方法:对焊点焊电孤焊:直流、交流2、焊件接头形式搭接焊接头这种接头只适用于焊接直径1040mm的I-级钢筋邦条焊接头:外加邦条 搭接长度 单面邦条:(8-10)do双面邦条:(4-5)do坡口焊接头这以上两种接头节约钢材,适用于在现场焊接装配现浇式构件接头中直径1840 mm的I-级钢筋。第29页,此课件共74页哦钢筋闪光对焊原理 1-焊接的钢筋;2-固定电极;3-可动电极;4-机座;5-变压器;6-手动顶压机构第30页,此课件共74页哦焊接夹具构造示意图1、2-钢筋;3-固定电极;4-活动电极;5-药盒;6-导电剂;7
18、-焊药;8-滑动架;9-受柄;10-支架;11-固定架第31页,此课件共74页哦(a)搭接焊接头;(b)帮条焊接头;(c)立焊的坡口焊接头第32页,此课件共74页哦四、钢筋的配料与代换(一)钢筋的配料钢筋加工前应根据图纸按不同的构件提配料单,作为钢筋加工的依据。1、“下料长度”的计算如图示:钢筋弯曲或弯钩后,它的中线长度并没有改变,但是图中尺寸或设计图中注明的尺寸是根据外包尺寸计算的施工时,也大多是量外包尺寸,显然,外包尺寸大于中线长度。如果我们按外包尺寸的总和来下料,那么或则使弯钩太长,造成浪费,或者使钢筋尺寸大于要求,造成保护层不够,甚至钢筋尺寸大于模板尺寸,影响施工质量。第33页,此课件
19、共74页哦钢筋弯曲常见形式及调整值计算简图(a)钢筋弯曲90;(b)钢筋弯曲135;(c)钢筋一次弯曲30、45、60(d)钢筋弯起30、45、60a、b-量度尺寸;lx-钢筋下料长度第34页,此课件共74页哦 180弯钩长度增加值计算简图第35页,此课件共74页哦1)量度差值:外包尺寸与中心线长度之间,存在一个差值,这个差值称量度差值外包尺寸:AB+BC 量度差值=0.543d.=0.5d0同理:当弯30时=0.3d0 当弯60时=0.75d0或0.8d0,取1d0 当弯90时=2d0 有几个弯钩扣除几个量度差值 当弯135时=3d0第36页,此课件共74页哦2)弯钩增长值:AE=AFE 变
20、钩增长值=AE-AFAE=AE=ABC+CE=/2(D+d0)+3d0 D=2.5 d0 =8.5 d0AF=D/2+d0=2.5/2 d0+d0=2.25 d0EF=AE-AF=8.5 d0-2.25 d0=6.25 d0 (包括量度差值在内)对于端部有弯钩的直筋钩:下料长度=外包尺寸+端部弯钩长度对于端部有弯钩的弯起钢筋:下料长度=外包尺寸+端部弯钩长度-量度差值.弯钩增长值:180弯钩 6.25 d0 箍筋 90/90 90/180 135/13590=/4(D+d0)-(D/2+d0)+平直部分180=/2(D+d0)-(D/2+d0)+平直部分135=3/8(D+d0)-(D/2+d
21、0)+平直部分D:受力筋d 2.5d0平直部分:5 d0;10d0 抗震需要.第37页,此课件共74页哦“下料长度”计算案例例:某建筑物一层共有10根梁 绘制其钢筋配料单解:钢筋端头保护层厚度25,钢筋外包尺寸外包尺寸:6240-225+2200=6590下料长度=6590-2220+26.2520=6760外包尺寸:6240-225=61903号筋分段算:端部:外包尺寸:240+50+500-25=765斜部外包尺寸:(500-225)2-2=636中部外包尺寸:6240-2(240+50+500+450)=3760则总外包尺寸:2(765+636)+3760=6562下料长度=6562-4
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