第五章 培养基灭菌精选文档.ppt

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1、第五章第五章 培养基培养基灭菌菌本讲稿第一页，共四十一页Contents灭菌的目的、要求和方法灭菌的目的、要求和方法1培养基的湿热灭菌培养基的湿热灭菌2空气的除菌空气的除菌3无菌检测及发酵废气废物的安全处理无菌检测及发酵废气废物的安全处理4本讲稿第二页，共四十一页Hot Tipv第一节第一节 培养基灭菌的目的、要求和方法培养基灭菌的目的、要求和方法 一、定义一、定义 1、培养基灭菌的定义、培养基灭菌的定义 是指从培养基中杀灭有生活能力的所有微生物，或从中将其除去。工业规模的液体培养基灭菌，杀灭杂菌比除去杂菌更为常用。本讲稿第三页，共四十一页Hot Tip2、灭菌（、灭菌（Sterilizati

2、on）与消毒（）与消毒（Disinfection）的区别）的区别灭灭菌菌：用用物物理理或或化化学学方方法法杀杀死死或或除除去去环环境境中中所所有有微微生生物物，包括营养细胞、细菌芽孢和孢子。包括营养细胞、细菌芽孢和孢子。消毒消毒：用物理或化学方法杀死物料、容器、器皿内外：用物理或化学方法杀死物料、容器、器皿内外的的病源微生物病源微生物。本讲稿第四页，共四十一页Diagram二、培养基灭菌的目的二、培养基灭菌的目的1、在发酵过程中夹杂其它杂菌造成的后果、在发酵过程中夹杂其它杂菌造成的后果生产菌和杂菌同时生长，生产菌丧失生产能力；杂菌的生长速度有时会比生产菌生长得更快，结果使发酵罐中以杂菌为主；杂

3、菌及其产生的物质，使提取精制发生困难；杂菌会降解目的产物；杂菌会污染最终产品，杂菌会污染最终产品；发酵时如污染噬菌体，可使生产菌发生溶菌现象。本讲稿第五页，共四十一页Diagram2、工业上具体措施包括、工业上具体措施包括（1）使用的培养基和设备须经灭菌；（2）好氧培养中使用的空气应经除菌处理；（3）设备应严密，发酵罐维持正压环境；（4）培养过程中加入的物料应经过灭菌；（5）使用无污染的纯粹种子。本讲稿第六页，共四十一页Diagram3、培养基灭菌的目的、培养基灭菌的目的杀灭培养基中的微生物，为后续发酵过程创造无菌的条件。4、培养基灭菌的要求、培养基灭菌的要求（1）达到要求的无菌程度（10-3

4、）（2）尽量减少营养成分的破坏。本讲稿第七页，共四十一页Diagram5、灭菌的应用范围灭菌的应用范围（1）培养基灭菌）培养基灭菌（2）气体除菌）气体除菌（3）设备及管道的灭菌）设备及管道的灭菌本讲稿第八页，共四十一页Diagram、灭菌的方法、灭菌的方法（1）化学灭菌原理：药物与微生物细胞中的成分反应，使蛋白质变性酶失活。常用的灭菌剂:甲醛、氯、高锰酸钾、臭氧等。使用范围：器皿、双手和实验室、无菌室的环境灭菌，不能用于培养基灭菌。本讲稿第九页，共四十一页Diagram（）射线灭菌原理：利用高能量的电磁辐射与菌体核酸的光化学反应造成菌体死亡。常用：紫外线、X射线和射线。使用范围：用于室内空气及

5、器皿表面灭菌。本讲稿第十页，共四十一页Diagram（）干热灭菌原理：利用高温对微生物有氧化、蛋白质变性和电解质浓缩作用而杀灭微生物。常用方法：灼烧和电热箱加热，140-180 1-2小时。使用范围：玻璃及金属用具及沙土管灭菌。本讲稿第十一页，共四十一页Diagram（）湿热灭菌原理：蒸汽冷凝放出大量潜热，具有穿透力，且在高温有水分条件下，蛋白质易变性。常用方法：水煮常压灭菌：100饱和蒸汽灭菌：一般121，30分钟使用范围：培养基和发酵设备灭菌。本讲稿第十二页，共四十一页Diagram（）过滤除菌原理：利用微生物不能透过滤膜达到除菌的目的。方法:使用0.010.45m孔径的滤膜。使用范围：用

6、于压缩空气、酶溶液及其他不耐热化合物溶液除菌。本讲稿第十三页，共四十一页v第二节第二节 培养基的湿热灭菌培养基的湿热灭菌一、湿热灭菌一、湿热灭菌、湿热灭菌的原理、湿热灭菌的原理每一种微生物都有一定的最适生长温度范围。当微生物处于最低温度以下时，代谢作用几乎停止而处于休眠状态。当温度超过最高限度时，微生物细胞中的原生质胶体和酶起了不可逆的凝固变性，使微生物在很短时间内死亡，加热灭菌即是根据微生物这一特性而进行的。本讲稿第十四页，共四十一页、湿热灭菌中的相关定义、湿热灭菌中的相关定义 杀死微生物的极限温度称为致死温度。在致死温度下，杀死全部微生物所需的时间称为致死时间；在致死温度以上，温度愈高，致

7、死时间愈短。微生物的热阻（对热抵抗力）：是指微生物在某一特定条件（主要是温度和加热方式）下的致死时间。相对热阻是指某一微生物在某条件下的致死时间与另一微生物在相同条件下的致死时间的比值。本讲稿第十五页，共四十一页Marketing DiagramDescription of the contentsDescription of the contents微生物微生物相对热阻相对热阻营养细胞和酵母营养细胞和酵母1.0细菌芽孢细菌芽孢3106霉菌孢子霉菌孢子210病毒和噬菌体病毒和噬菌体15本讲稿第十六页，共四十一页Diagram、湿热灭菌的优点、湿热灭菌的优点蒸汽来源容易，操作费用低，本身无毒；蒸

8、汽有强的穿透力，灭菌易于彻底；操作方便，易管理。本讲稿第十七页，共四十一页Diagram二、培养基的分批灭菌二、培养基的分批灭菌、分批灭菌的定义、分批灭菌的定义培养基的分批灭菌就是将配制好的培养基放在发酵罐或其它容器中，通入蒸汽将培养基和所用设备一起灭菌的操作过程，也称实罐灭菌。本讲稿第十八页，共四十一页Diagram、分批灭菌的优缺点、分批灭菌的优缺点优点：（）无需专门的灭菌设备，设备投资少；（）灭菌效果可靠，对灭菌用蒸汽要求低。缺点：（）灭菌温度低，时间长而对培养基成分破坏大；（）操作难于实现自动控制。本讲稿第十九页，共四十一页Diagram、分批灭菌的操作、分批灭菌的操作分批灭菌动画本讲

9、稿第二十页，共四十一页DiagramText in hereText in here、分批灭菌过程中温度的变化分批灭菌过程中温度的变化在发酵罐中进行实罐灭菌，是典型的分批灭菌。全过程包括升温、保温、降温三个过程。本讲稿第二十一页，共四十一页DiagramText in hereText in here、保证分批灭菌成功的要素保证分批灭菌成功的要素（）内部结构合理(主要是无死角)（）焊缝及轴封装置可靠（）蛇管无穿孔现象（）压力稳定的蒸汽（）合理的操作方法本讲稿第二十二页，共四十一页DiagramText in hereText in here、培养基分批灭菌过程中应注培养基分批灭菌过程中应注意的

10、问题意的问题（）温度和压力的关系（）泡沫问题（）投料过程中，麸皮和豆饼粉等固形物在罐壁上残留的问题（）灭菌结束后应立即引入无菌空气保压本讲稿第二十三页，共四十一页Diagram三、培养基的连续灭菌三、培养基的连续灭菌、连续灭菌的定义连续灭菌的定义将配制好的培养基在通入发酵罐时进行加热、保温、降温的灭菌过程，称为连续灭菌，也称之为连消。连续灭菌时，培养基在短时间内被加热到灭菌温度，短时间保温后，被快速冷却，再进入早已灭菌完毕的发酵罐。本讲稿第二十四页，共四十一页Progress Diagram、连消塔喷淋冷却连续灭菌流程图、连消塔喷淋冷却连续灭菌流程图本讲稿第二十五页，共四十一页Block Di

11、agram、连消塔喷淋冷却连续灭菌的流程、连消塔喷淋冷却连续灭菌的流程（）配料（）配料配料罐用于培养基的配制，然后将培养基用泵打入预热桶中。（）预热（）预热 预热桶的作用一是定容，二是预热。预热的目的是使培养基在后续的加热过程中能快速地升温到指定的灭菌温度,同时可避免太多的冷凝水带入培养基,还可以减少振动和噪声。本讲稿第二十六页，共四十一页3-D Pie Chart（）加热（）加热预热好的培养基由连消泵打入加热器（连消塔），使培养基与蒸汽混合并迅速升温达到灭菌温度。加热采用的蒸汽压力一般为0.450.8a，其目的是使培养基在较短的时间（2030 s）里快速升温。加热器有塔式加热器和喷射式加热器

12、两种。本讲稿第二十七页，共四十一页Diagram（一）塔式加热器（一）塔式加热器塔式加热器由一根多孔的蒸汽导入管和一套管组成。蒸汽导入管上的小孔上稀下密，以使蒸汽能均匀在从小孔喷出，塔的高度一般为m，料液在加热塔中停留的时间为s。本讲稿第二十八页，共四十一页Diagram（二）喷射加热器（二）喷射加热器物料从中间管进入，蒸汽从进料管周围的环隙进入，在喷嘴出口处快速、均匀地混合。具有加热速度快、震动小、噪声低等特点。本讲稿第二十九页，共四十一页Diagram（）保温（）保温保温是将培养基维持灭菌温度一段时间（min），是杀灭微生物的主要过程。其设备有维持罐和管式维持器两种。本讲稿第三十页，共四十

13、一页Diagram（一）维持罐（一）维持罐维持罐是一个直立的圆筒形容器，附有进出料管道。本讲稿第三十一页，共四十一页Diagram（二）管式维持器（二）管式维持器管式维持器做成蛇管状，外面用保温材料包裹。这样做的好处是克服了维持罐由于直径比进料管直径大得多，导致培养基在维持罐中不能做到先进先出，使部分料液维持时间延长，加剧培养基营养成份的破坏，或者部分料液维持时间不够，导致灭菌不彻底的弊端。本讲稿第三十二页，共四十一页Diagram（）降温（）降温为避免培养基营养成分的破坏，保温后的培养基需要迅速降温至接近培养温度（）。降温所用到的设备有喷淋冷却器、板式换热器等。本讲稿第三十三页，共四十一页D

14、iagram（一）喷淋冷却器（一）喷淋冷却器其顶端带有齿状的水槽，冷却水从水槽内溢出沿下方的管壁以膜状依次流下，培养基从下部进入，从上部排出进入发酵罐。本讲稿第三十四页，共四十一页Diagram（二）板式换热器（二）板式换热器板式换热器由许多带有波纹的金属板叠合而成，冷却流体在相邻的间隙流动并进行热量交换。它具有体积小、传热面积大、传热系数大、可拆洗的优点。本讲稿第三十五页，共四十一页Diagram4 4、由热交换器组成的连续灭菌系统流程图、由热交换器组成的连续灭菌系统流程图 本讲稿第三十六页，共四十一页Diagram板式热交换器温度随时间的变化曲线板式热交换器温度随时间的变化曲线本讲稿第三十七页，共四十一页Diagram5 5、蒸汽直接喷射型的连续灭菌系统流程图、蒸汽直接喷射型的连续灭菌系统流程图 本讲稿第三十八页，共四十一页Diagram蒸汽直接喷射温度随时间的变化曲线蒸汽直接喷射温度随时间的变化曲线本讲稿第三十九页，共四十一页Diagram6 6、连续灭菌的优缺点、连续灭菌的优缺点优点：优点：1.采用高温快速灭菌法采用高温快速灭菌法2可以把培养基按其性质分开灭菌可以把培养基按其性质分开灭菌3有利于自动控制有利于自动控制4节省冷却水节省冷却水缺点缺点1投资费用高投资费用高2对物料要求高对物料要求高3蒸汽用量大蒸汽用量大本讲稿第四十页，共四十一页 本讲稿第四十一页，共四十一页