SPC过程能力的课程(学员版).ppt
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1、统计过程的课程统计过程的课程冠智达冠智达管理顾问管理顾问1/21/2023课程目录9:3010:00 培训的目标及注意事项10:1010:20 休息10:2011:20 CPK,PPK定义讲解11:2011:30 休息11:3012:00 过程能力的作用12:0013:30 休息1/21/2023课程目录13:3014:30 计算过程能力14:3014:40 休息14:5015:20 计算过程能力15:2015:30 休息15:3016:30 评估过程能力16:3016:40 休息16:4017:30 其它备事项1/21/2023培训目标及注意事项过程能力过程能力 *了解过程能力的定义 *了解
2、过程能力的作用 *独立进行过程能力的计算 *独立进行过程能力的评估 *注意事项1/21/2023培训目标及注意事项了解过程能力的定义 *统计过程控制定义 *CPK,PPK的定义 *过程能力的定义1/21/2023培训目标及注意事项了解过程能力的作用 *CPK作用 *PPK作用 *CPK,PPK区别1/21/2023培训目标及注意事项独立进行过程能力的计算 *控制图的分类 *数据的收集 *控制图的做法 *能力的计算1/21/2023培训目标及注意事项独立进行过程能力的评估 *控制图的观察 *过程能力的观察培训目标及注意事项注意事项:*主要是讲控制图(X-R,P)的方法 *关键讲CPK,PPK计算
3、方法 *由于时间的问题不讲每个公式的原理(由于公式太多)1/21/2023过程能力教材第一节:了解过程能力第二节:过程能力的作用第三节:独立进行过程能力的计算第四节:过程能力的评估第五节:其它备事项1/21/2023第一节:了解过程能力顾客满足顾客满足?顾客对我做事的结果的肯定性的反映顾客对我做事的结果的肯定性的反映内部顾客和外部顾客内部顾客和外部顾客 -没有缺陷的商品没有缺陷的商品,及时提供给及时提供给 缺陷缺陷(品质不良品质不良)?不能满足顾客期待的所有的一切不能满足顾客期待的所有的一切 L LG G顾客满足和不良顾客满足和不良1/21/2023第一节:了解过程能力不良不良?我们合格我们合
4、格LSLUSLSpec-in就合格就合格I am Data(我活着我活着)Spec-out不合格不合格检出不良检出不良不良不良?&至今为止至今为止,1/21/2023第一节:了解过程能力SpecLSLUSL集中在中心集中在中心才合格才合格散就死散就死Spec-in但没有达到水准但没有达到水准就不合格就不合格潜在的不良潜在的不良事前预测事前预测呀呀!有吃的有吃的(不良不良)&以后以后,不良不良?1/21/2023第一节:了解过程能力过程能力的定义 *统计过程控制定义 *CPK,PPK的定义 *过程能力的定义1/21/2023第一节:了解过程能力统计过程的控制定义统计过程的控制定义 (Statis
5、tical Process Control)QS-9000标准定义:使用控制图等统计技术来分析过程或其输出,以便采取必要的措施获得且维持统计控制状态,并提高过程能力.解释:*使用数据收集 *使用品管手法统计 *计算能力 *分析能力1/21/2023第一节:了解过程能力SPC:SPC即统计过程控制(Statistical Process Control)。SPC主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控,科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及时采取措施,消除异常,恢复过程的稳定,从而达到提高和控制质量的目的。1/21/2023
6、第一节:了解过程能力SPC 在生产过程中,产品的加工尺寸的波动是不可避免的。它是由人、机器、材料、方法和环境等基本因素的波动影响所致。波动分为两种:正常波动和异常波动。正常波动是偶然性原因(不可避免因素)造成的。它对产品质量影响较小,在技术上难以消除,在经济上也不值得消除。异常波动是由系统原因(异常因素)造成的。它对产品质量影响很大,但能够采取措施避免和消除。过程控制的目的就是消除、避免异常波动,使过程处于正常波动状态。1/21/2023第一节:了解过程能力SQC(统计质量控制)定义定义应用统计技术,对质量进行调查了解、分析并进而控制的技术包括抽样技术、排列图等1/21/2023第一节:了解过
7、程能力SPC特点特点:*是全系统的,全过程的,要求全员参加,人人有责.(与全面质量管理相一致)*强调用科学方法(统计技术,控制图原理)来保证过程的预防 *SPC不仅用于生产过程,而且可用于服务过程和一切管理过程1/21/2023第一节:了解过程能力SPC发展历史:*程序控制的概念与实施过程监控的方法早在20世纪20年代(1924年)就由美国的休哈特(W.A.Shewhart)提出.*第二次世界大战后期,美国开始将休哈特方法在军工部门推行.*战后经济遭受严重破坏的日本在1950年通过休哈特早期的一个同事戴明(W.Ed-wards Deming)博士,将SPC引入日本.从19501980年,经过3
8、0年努力,日本跨居世界质量与生产率的领先地位.美国著名质量管理专家伯格(Roger W.Berger)指出,日本成功的基石之一就是SPC1/21/2023第一节:了解过程能力常用品质七大手法 *检查表 *柏拉图 *特性要因图 *层别法 *推移图 *直方图 *管制图1/21/2023.品管七手法的口决:魚骨追原因查檢集數据柏拉抓重點直方顯分布散佈看相關管制找異常層別作解析第一节:了解过程能力1/21/2023第一节:了解过程能力新品管七大工具:*关连图 *亲和图 *箭 图 *树状图 *过程决策程序图 *数据矩阵图 *矩阵图1/21/2023第一节:了解过程能力CPK,PPK定义定义CPK(The
9、 Capability index for a stable Process of Keys):过程的能力指数PPK(The Performance index for a stable Process of Keys):性能指数1/21/2023第一节:了解过程能力CPK,PPK区别区别:*过程能力指数给出的是过程的固有能力,过程固有的能够满足标准与规范的能力。过程性能指数给出的是根据采集到的数据对当前过程性能的估计 *计算方法不同(公式不同)*过程能力指数只有在已经判定过程处于稳态以后才可以通过计算得到;过程性能指数则无此要求,可以随时反应实时过程的性能 1/21/2023第一节:了解过程
10、能力CP&PP定义 *CP:过程的能力指数 *PP:性能指数1/21/2023第一节:了解过程能力CP,PP区别区别:*若Pp Cp,说明当前的过程性能已经高于过程的固有能力,此时同样需要寻找原因,努力保持当前的过程性能,如果持续一段时间的过程性能指数都得以保持,始终都处于稳定的水平,高于过程的固有能力,并且经过判稳准则判定过程处于稳态则说明过程的稳态水平已经得以提高,可以对过程能力指数进行调整,使其反映当前过程的稳态水平 1/21/2023第一节:了解过程能力 通过过程性能指数(PPK)与过程能力指数(CPK)的对比分析,可以实现过程的持续改进。1/21/2023第一节:了解过程能力初始过程
11、的研究的目的是了解过程变差,而不是达到一个规定的指数值.当可能得到历史的数据或有足够的初始数据来绘制控制图时(至少100 个个体样本),可以在过程稳定时计算CPK.对于输出满足规范且呈可预测的波形的长期不稳定过程,应用PPK.当不能得到足够的数据时(小于100个样本),应与顾问负责零件批准部门取得联系,以制定出一个适当的计划.1/21/2023第一节:了解过程能力USLLSL原理:CPK就是客户规定的要求除以我们自已的能力的比,即客户要求区域除以实际区域偏差就是CPK-CPUCLLCLCLCPK,PPK1/21/2023第一节:了解过程能力理想化:CP=CPK是最好的状态,但现实生产过程中不可
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