《机械制造工程学》总复习.ppt

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1、机械制造工程学总复习机电08-1、2考试类型一、填空题（每空1分，共16分）二、单项选择题（每小题2分，共14分）三、判断题（每小题1分，共12分）四、简答题（每小题5分，共20分）五、画图题（共15分）六、计算题（第1小题10分，第2小题13分，共23分）考试范围及重点章节1 1金属切削原理金属切削原理金属切削原理金属切削原理 2 2金属切削刀具金属切削刀具金属切削刀具金属切削刀具 3 3金属切削机床金属切削机床金属切削机床金属切削机床 4 4机床主要部件设计机床主要部件设计机床主要部件设计机床主要部件设计 5 5机床夹具设计原理机床夹具设计原理机床夹具设计原理机床夹具设计原理6 6机械加工

2、质量机械加工质量机械加工质量机械加工质量 7 7机械加工工艺规程设计机械加工工艺规程设计机械加工工艺规程设计机械加工工艺规程设计 8 8典型零件加工工艺典型零件加工工艺典型零件加工工艺典型零件加工工艺 9 9装配工艺基础装配工艺基础装配工艺基础装配工艺基础 复习1：刀具标注角度（1）正交平面参考系正交平面（主剖面）正交平面（主剖面）Po：“通通过过主主切切削削刃刃上上选选定定点点，并并同同时时垂垂直直于于基基面面和和切切削削平平面面的的平平面面”。垂垂直直于于主主切削刃在基面上的投影。切削刃在基面上的投影。（2）法平面参考系法平面法平面Pn:“通通过过主主切切削削刃刃上上选选定定点点，并并垂垂

3、直于主切削刃或其切线的平面直于主切削刃或其切线的平面”。（3）假定工作平面和背平面参考系假假定定工工作作平平面面（进进给给剖剖面面）Pf：“通通过过主主切切削削刃刃上上选选定定点点，平平行行于于进进给给方方向向（既既垂垂直直于于刀刀杆杆方方向向）并并垂垂直直于于基基面的平面面的平面”假定工作平面、背平面参考系：背平面（切深剖面）背平面（切深剖面）Pp:“通通过过主主切切削削刃刃上上选选定定点点，平平行行于于刀刀杆杆轴轴线线并并垂垂直直于于基基面面的的平平面面。同同时时垂垂直直于于基基面面和和假定工作平面的平面假定工作平面的平面”。刀具在正交平面参考系中的标注角度在基面内在基面内P Pr r测量

4、的角度：测量的角度：主偏角：主偏角：“主主切切削削刃刃在在基基面面上上的的投投影影与与进进给给方方向的夹角向的夹角”。副偏角：副偏角：“副副切切削削刃刃在在基基面面上上的的投投影影与与进进给给方方向的夹角向的夹角”。刀尖角：刀尖角：“主主切切削削刃刃与与副副切切削削刃刃之之间间的的夹夹角角”。r=180-(r+r)刀具在正交平面参考系中的标注角度在正交平面在正交平面po内测量的角度内测量的角度后角：后角：o o“后后刀刀面面与与切切削削平面的夹角平面的夹角”前角：前角：o o“前前刀刀面面与与基基面面之之间间的夹角的夹角”。刀具在正交平面参考系中的标注角度在切削平面内测量的角度刃倾角：刃倾角：

5、S S“主主切切削削刃刃与与基基面之间的夹角面之间的夹角”刀具在正交平面参考系中的标注角度（2 2）刀具在法平面参考系中的标注角度）刀具在法平面参考系中的标注角度（3 3）刀具在假定工作平面和背平面参考系中的标）刀具在假定工作平面和背平面参考系中的标注角度注角度复习2：定位误差计算定位误差（定位误差（D D）是指由于定位不准而造成某一工序尺）是指由于定位不准而造成某一工序尺寸或位置要求方面的加工误差。寸或位置要求方面的加工误差。1定位误差的概念：定位误差的概念：定位误差的概念：定位误差的概念：定位误差定位误差基准位移误差基准位移误差(Y Y)基准不重合误差基准不重合误差(B B)零件定位基准不

6、准确零件定位基准不准确夹具上定位元件不准确夹具上定位元件不准确定位基准的变动定位基准的变动工序基准相对定位基准的变动工序基准相对定位基准的变动基准不重合误差B定位基准定位基准定位基准定位基准B的工序基准A的工序基准A的工序基准基准移位误差Y采用一面两销定位方式：一平面、一圆柱销和一挡销采用一面两销定位方式：一平面、一圆柱销和一挡销内孔为定内孔为定位基准位基准举例：基准的位移误差：基准的位移误差：基准的位移误差：基准的位移误差：基准不重合误差：基准不重合误差：基准不重合误差：基准不重合误差：极限位置法计算定位误差：利用极限位置法判断工序尺寸的利用极限位置法判断工序尺寸的最大最大、最小最小变动值变

7、动值，其变动范围即为定位误差。，其变动范围即为定位误差。定位内孔最大时定位内孔最大时工件外圆最小时工件外圆最小时工件外圆最大时工件外圆最大时定位销直径最小时定位销直径最小时结论：1.定定位位误误差差只只产产生生在在采采用用调调整整法法加加工工一一批批零零件件的的条条件件下。下。2.定定位位误误差差是是由由于于工工件件定定位位不不准准而而产产生生的的加加工工误误差差。表表现现形形式式为为工工序序基基准准相相对对加加工工面面可可能能产产生生的的最最大大尺尺寸或位置的变动范围。寸或位置的变动范围。3.D D=Y YB B二、定位误差分析计算：1.1.以平面定位时的定位误差：以平面定位时的定位误差：以

8、平面定位时的定位误差：以平面定位时的定位误差：对于尺寸对于尺寸对于尺寸对于尺寸A A A A3 3：对于尺寸对于尺寸对于尺寸对于尺寸A A A A1 1 1 1：二、定位误差分析计算：2.2.以以以以V V形块定位外圆时的定位误差：形块定位外圆时的定位误差：形块定位外圆时的定位误差：形块定位外圆时的定位误差：对于尺寸对于尺寸对于尺寸对于尺寸H H1 1：或根据：或根据：D D=Y Y+B B二、定位误差分析计算：2.2.以外圆在以外圆在以外圆在以外圆在V V形块上定位时的定位误差：形块上定位时的定位误差：形块上定位时的定位误差：形块上定位时的定位误差：对于尺寸对于尺寸对于尺寸对于尺寸H H2

9、2：二、定位误差分析计算：2.2.以外圆在以外圆在以外圆在以外圆在V V形块上定位时的定位误差：形块上定位时的定位误差：形块上定位时的定位误差：形块上定位时的定位误差：对于尺寸对于尺寸对于尺寸对于尺寸H H3 3：二、定位误差分析计算：3.3.以内孔在圆柱心轴上定位时的定位误差：以内孔在圆柱心轴上定位时的定位误差：以内孔在圆柱心轴上定位时的定位误差：以内孔在圆柱心轴上定位时的定位误差：定位心轴水平放置（单边接触）：定位心轴水平放置（单边接触）：定位心轴水平放置（单边接触）：定位心轴水平放置（单边接触）：定位心轴垂直放置（单边接触）：定位心轴垂直放置（单边接触）：定位心轴垂直放置（单边接触）：定

10、位心轴垂直放置（单边接触）：3.以内孔在圆柱心轴上定位时的定位误差：对于尺寸对于尺寸对于尺寸对于尺寸H H1 1：对于尺寸对于尺寸对于尺寸对于尺寸H H2 2：对于尺寸对于尺寸对于尺寸对于尺寸H H3 3：以定位心轴水平放置时为例：以定位心轴水平放置时为例：以定位心轴水平放置时为例：以定位心轴水平放置时为例：对于尺寸对于尺寸对于尺寸对于尺寸H H4 4：二、定位误差分析计算：4.4.以一面双销定位时的定位误差：以一面双销定位时的定位误差：以一面双销定位时的定位误差：以一面双销定位时的定位误差：基准位移误差：基准位移误差：基准位移误差：基准位移误差：转角误差：转角误差：转角误差：转角误差：二、定

11、位误差分析计算：5.5.误差方向与工序尺寸方向不同时：误差方向与工序尺寸方向不同时：误差方向与工序尺寸方向不同时：误差方向与工序尺寸方向不同时：在在在在x x方向：方向：方向：方向：B B（x x）1 1=2=2 l l YY（x x）1 1=DD2 2+d2d2+X+X2min2min在在在在z z方向：方向：方向：方向：B B（z z）=2=2 h h YY（z z）=0 0工序尺寸工序尺寸工序尺寸工序尺寸A A的定位误差：的定位误差：的定位误差：的定位误差：DD（AA）=（2 2 l+l+D2D2+d2d2+X+X2min2min）coscos+2 2 h h cos 式中：式中：式中：

12、式中：D2D2孔孔孔孔2 2直径的公差；直径的公差；直径的公差；直径的公差；d2d2 销销销销22长轴方向的直径公差；长轴方向的直径公差；长轴方向的直径公差；长轴方向的直径公差；X X2min 2min 孔孔孔孔2 2与销与销与销与销22（长轴方向）最小配合间隙。（长轴方向）最小配合间隙。（长轴方向）最小配合间隙。（长轴方向）最小配合间隙。例题 用铣刀铣削斜面，采用铣刀铣削斜面，采用用V V型块进行定位，型块进行定位，求求加工尺寸加工尺寸L L的定位误差。的定位误差。L1000-0.06复习3：基准不重合时的工序尺寸计算1.1.设计基准与定位基准不重合的工序尺寸计算：设计基准与定位基准不重合的

13、工序尺寸计算：设计基准与定位基准不重合的工序尺寸计算：设计基准与定位基准不重合的工序尺寸计算：增环增环增环增环封闭环封闭环封闭环封闭环减环减环减环减环根据极值解法公式：根据极值解法公式：L L0 0=L=L1 1+L+L2 2-L-L3 310=L10=L1 1+30-60+30-60L L1 1=40=40ESLESL0 0=ESL=ESL1 1+ESL+ESL2 2-EIL-EIL3 30.18=ESL0.18=ESL1 1+0.04-(-0.05)+0.04-(-0.05)ESLESL1 1=+0.09=+0.09EILEIL0 0=EIL=EIL1 1+EIL+EIL2 2-ESL-E

14、SL3 30=EIL0=EIL1 1+0-0.05+0-0.05EILEIL1 1=+0.05=+0.05基准不重合时的工序尺寸计算：2.2.测量基准与设计基准不重合的工序尺寸计算：测量基准与设计基准不重合的工序尺寸计算：测量基准与设计基准不重合的工序尺寸计算：测量基准与设计基准不重合的工序尺寸计算：如图所示设计尺寸：如图所示设计尺寸：如图所示设计尺寸：如图所示设计尺寸：加工时通过测量加工时通过测量加工时通过测量加工时通过测量L L1 1尺寸控制台肩位尺寸控制台肩位尺寸控制台肩位尺寸控制台肩位置。求：置。求：置。求：置。求：L L1 1=？封闭环封闭环封闭环封闭环减环减环减环减环增环增环增环增

15、环根据极值解法公式：根据极值解法公式：L L1 1=40-10=30 mm=40-10=30 mm ESL ESL1 1=EIL=EIL2 2-EIL-EIL0 0=-0.16-(-0.3)=0.14 mm=-0.16-(-0.3)=0.14 mm EIL EIL1 1=ESL=ESL2 2-ESL-ESL0 0=0-0=0 mm=0-0=0 mm注意假废品问题：注意假废品问题：L1MAX=30.14mm，L1MIN=30mm当测得：当测得：L1=30.3 mm时时,如果如果:L2=40 mm,则则:L0=9.7 mm仍然是合格品。仍然是合格品。工序间尺寸和公差的计算：3.3.工序基准是尚待继

16、续加工的设计基准时的中间工序尺寸计算：工序基准是尚待继续加工的设计基准时的中间工序尺寸计算：如图所示加工过程如下：如图所示加工过程如下：镗孔至镗孔至插键槽，工序尺寸插键槽，工序尺寸A A1热处理热处理磨内孔至磨内孔至 ，同时保证，同时保证 设计尺寸设计尺寸 。封闭环封闭环封闭环封闭环增环增环增环增环减环减环减环减环 A A0 0=A=A1 1+A+A3 3-A-A2 2A A1 1=A=A0 0+A+A2 2-A-A3 3=43.6+19.8-20=43.4=43.6+19.8-20=43.4 ESA ESA0 0=ESA=ESA1 1+ESA+ESA3 3-EIA-EIA2 2 ESA ESA1 1=0.315=0.315 EIA EIA0 0=EIA=EIA1 1+EIA+EIA3 3-ESA-ESA2 2 EIA EIA1 1=0.05=0.05例题 测量尺寸L来间接保证150.2,试求工序尺寸L的基本尺寸及极限偏差 150.2600.08800-0.1