第4讲叶片泵.ppt

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1、提提 问问1.容积式泵工作的必要条件是什么？容积式泵工作的必要条件是什么？2.何为齿轮泵的困油现象？何为齿轮泵的困油现象？3.外啮合齿轮泵能否做高压泵？为什么？外啮合齿轮泵能否做高压泵？为什么？优点：优点：运运转转平平稳稳、压压力力脉脉动动小小，噪噪音音小小；结构紧凑、尺寸小、流量大；结构紧凑、尺寸小、流量大；缺点：缺点：对油液要求高，如油液中有杂质，对油液要求高，如油液中有杂质，则叶片容易卡死；与齿轮泵相比则叶片容易卡死；与齿轮泵相比结构较复杂。结构较复杂。第三节第三节 叶片泵叶片泵YB-YB-它广泛的应用于机械制造中的专用机床、自动线等中、它广泛的应用于机械制造中的专用机床、自动线等中、低

2、压液压系统中。低压液压系统中。结构形式：结构形式：根据各密封工作容积在转子旋转一周吸、排油根据各密封工作容积在转子旋转一周吸、排油液次数的不同，叶片泵分为两类：液次数的不同，叶片泵分为两类：单作用单作用叶片泵和叶片泵和双作用双作用叶片泵。叶片泵。n双作用叶片泵只能作定量泵用，单作用叶片泵可作变量双作用叶片泵只能作定量泵用，单作用叶片泵可作变量泵用。泵用。n双作用叶片泵因转子旋转一周，叶片在转子叶片槽内滑双作用叶片泵因转子旋转一周，叶片在转子叶片槽内滑动两次，完成两次吸油和压油而得名。动两次，完成两次吸油和压油而得名。n单作用叶片泵转子每转一周，吸、压油各一次，故称为单作用叶片泵转子每转一周，吸

3、、压油各一次，故称为单作用。单作用。一、单作用叶片泵一、单作用叶片泵1.1.组成组成及及工作原理工作原理 单作用叶片泵由单作用叶片泵由转子转子1 1、定子定子2 2、叶片叶片3 3和和端盖端盖等组成。等组成。定子具有圆柱形内表面，定子具有圆柱形内表面，定子和转子间有偏心距。叶定子和转子间有偏心距。叶片装在转子槽中，并可在槽片装在转子槽中，并可在槽内滑动，当转子回转时，由内滑动，当转子回转时，由于离心力的作用，使叶片紧于离心力的作用，使叶片紧靠在定子内壁。靠在定子内壁。2.2.单作用叶片泵流量计算单作用叶片泵流量计算 每个密封腔在压油时容积变化量为：每个密封腔在压油时容积变化量为：单作用叶片泵的

4、排量为：单作用叶片泵的排量为：单作用叶片泵的理论流量单作用叶片泵的理论流量:单作用叶片泵的实际流量单作用叶片泵的实际流量:3.3.单作用叶片泵的特点单作用叶片泵的特点n 改改变变定定子子和和转转子子之之间间的的偏偏心心便便可可改改变变流流量量。偏偏心心反反向向时时,吸油压油方向也相反吸油压油方向也相反;n 处处在在压压油油腔腔的的叶叶片片顶顶部部受受到到压压力力油油的的作作用用,该该作作用用要要把把叶叶片片推推入入转转子子槽槽内内。为为了了使使叶叶片片顶顶部部可可靠靠地地和和定定子子内内表表面面相相接接触触，压压油油腔腔一一侧侧的的叶叶片片底底部部要要通通过过特特殊殊的的沟沟槽槽和和压压油油腔

5、腔相相通通。吸油腔一侧的叶片底部要和吸油腔相通吸油腔一侧的叶片底部要和吸油腔相通;n 由由于于转转子子受受到到不不平平衡衡的的径径向向液液压压作作用用力力,所所以以这这种种泵泵一一般般不宜用于高压。不宜用于高压。n理理论论分分析析表表明明,泵泵内内叶叶片片数数越越多多,流流量量脉脉动动率率越越小小,此此外外,奇奇数数叶叶片片的的泵泵的的脉脉动动率率比比偶偶数数叶叶片片的的泵泵的的脉脉动动率率小小,所所以以单单作作用用叶片泵的叶片数均为叶片泵的叶片数均为奇数奇数,一般为一般为1313或或1515片。片。二、限压式变量叶片泵二、限压式变量叶片泵1.限压式变量叶片泵限压式变量叶片泵组成及组成及工作原

6、理工作原理由变量泵主体、限压弹簧、调节机构（螺钉）、反馈液压缸等组成。由变量泵主体、限压弹簧、调节机构（螺钉）、反馈液压缸等组成。2.2.限压式变量叶片泵的特性曲线限压式变量叶片泵的特性曲线当当p pB时，时，变量泵变量泵 3.3.限压式变量叶片泵的应用限压式变量叶片泵的应用 执行机构需要有快、慢速运动的场合执行机构需要有快、慢速运动的场合，如：组合机床进给系统实现快进、工进、快退等如：组合机床进给系统实现快进、工进、快退等 快进或快退：快进或快退：用用AB段段 工进：工进：用用BC段段 定位夹紧：定位夹紧：用用AB段段 或定位夹紧系统或定位夹紧系统 夹紧结束保压：用夹紧结束保压：用C点点 结

7、构复杂，轮廓尺寸大，作相对运动的机件多，泄漏较大，轴上受有不平衡的径向液压力，噪声较大，效率低，流量脉动大，能随负载的变化自动调节流量大小，功率使用较为合理，减少油液发热；用途用途：主要用在机床液压系统中要求执行元件有快、慢速和保压阶段的场合，有利于简化液压系统。4.4.限压式变量叶片泵的特点限压式变量叶片泵的特点三、双作用叶片泵三、双作用叶片泵 1.组成及工作原理组成及工作原理 动画动画2.2.双作用叶片泵排量和流量双作用叶片泵排量和流量 排量公式排量公式 V=2B（R 2 r 2）-2 z BS（R-r）/cos 为叶片倾角为叶片倾角双作用叶片泵的实际流量为：双作用叶片泵的实际流量为：3.

8、3.双作用叶片泵的结构特点双作用叶片泵的结构特点径向力平衡。径向力平衡。为保证叶片自由滑动且始终紧贴定子内表面，叶片槽根部为保证叶片自由滑动且始终紧贴定子内表面，叶片槽根部全部通压力油。全部通压力油。双作用叶片泵仍存在流量脉动双作用叶片泵仍存在流量脉动(实际叶片是有厚度的实际叶片是有厚度的,长半长半径圆弧和短半径圆弧也不可能完全同心径圆弧和短半径圆弧也不可能完全同心,尤其是叶片底部槽尤其是叶片底部槽与压油腔相通与压油腔相通，当叶片数为，当叶片数为4 4的整数倍、且大于的整数倍、且大于8 8时的流量时的流量脉动较小脉动较小,故通常取叶片数为故通常取叶片数为1212或或1616。合理设计过渡曲线形

9、状和叶片数（合理设计过渡曲线形状和叶片数（z8），），可使理论流量均可使理论流量均匀，噪声低。匀，噪声低。定子曲线圆弧段圆心角定子曲线圆弧段圆心角配流窗口的间距角配流窗口的间距角 叶片间夹角叶片间夹角（=2/z）。）。为减少两叶片间的密闭容积在吸压油腔转换时因压力突变为减少两叶片间的密闭容积在吸压油腔转换时因压力突变而引起的压力冲击，在配流盘的配流窗口前端开有减振槽。而引起的压力冲击，在配流盘的配流窗口前端开有减振槽。4.4.提高双作用叶片泵压力的措施提高双作用叶片泵压力的措施n叶片槽根部全部通压力油会带来以下副作用：叶片槽根部全部通压力油会带来以下副作用：定子的吸油腔部被叶片刮研，造成磨损；

10、减少了泵的理论排定子的吸油腔部被叶片刮研，造成磨损；减少了泵的理论排量；可能引起瞬时理论流量脉动。量；可能引起瞬时理论流量脉动。这样，影响了泵的寿命和额定压力的提高。这样，影响了泵的寿命和额定压力的提高。n提高双作用叶片泵额定压力的措施：提高双作用叶片泵额定压力的措施：n(1)(1)减减小小作作用用在在叶叶片片底底部部的的油油液液压压力力。将将泵泵的的压压油油腔腔的的油油通通过过阻阻尼尼槽槽或或内内装装式式小小减减压压阀阀通通到到吸吸油油区区的的叶叶片片底底部部,使使叶叶片片经经过过吸吸油油腔腔时时,叶叶片片压压向向定定子子内内表表面面的的作作用用力力不不致致过过大。大。n(2)(2)减减小小叶叶片片底底部部承承受受压压力力油油作作用用的的面面积积。叶叶片片底底部部受受压压面面积积为为叶叶片片的的宽宽度度和和叶叶片片厚厚度度的的乘乘积积,因因此此减减小小叶叶片片的的实实际受力宽度和厚度际受力宽度和厚度,就可减小叶片受压面积。就可减小叶片受压面积。n(3)(3)使叶片顶端和底部的液压作用力平衡。使叶片顶端和底部的液压作用力平衡。(a)复合式叶片复合式叶片(子母叶片子母叶片)(b)阶梯叶片阶梯叶片（a)双叶片结构双叶片结构 (b)叶片装弹簧的结构叶片装弹簧的结构 双级叶片泵双级叶片泵 YB1型叶片泵的结构型叶片泵的结构