钳工工艺学2.ppt

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1、钳工工艺学钳工工艺学钳工基本操作知识钳工基本操作知识划线概述划线概述 一、概念一、概念：划线是指在毛坯或工件上，用划线工具划出待加划线是指在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点和线，这些点和线标工部位的轮廓线或作为基准的点和线，这些点和线标明了工件的形状、尺寸或特性，并确定了加工的尺寸明了工件的形状、尺寸或特性，并确定了加工的尺寸界线。界线。二、分类二、分类：平面划线、立体划线平面划线、立体划线 三、作用：三、作用：1.确定工件的加工余量，使机械加工有明确尺寸界线。确定工件的加工余量，使机械加工有明确尺寸界线。2.便于便于 复杂工件在机床上装夹，可按划线找正定位。复杂工

2、件在机床上装夹，可按划线找正定位。3.能够及时发现和处理不合格的毛坯，避能够及时发现和处理不合格的毛坯，避 免加工后造免加工后造成损失。成损失。4.采用借料划线可使误差不大的毛坯得到补救，提高采用借料划线可使误差不大的毛坯得到补救，提高毛坯的利用率。毛坯的利用率。划线除要求划出的线条清晰均匀外，最重要的上保证尺寸准确。划线除要求划出的线条清晰均匀外，最重要的上保证尺寸准确。划线精度一般为划线精度一般为0.250.5毫米。因此，在加工过程中，必须通过测量毫米。因此，在加工过程中，必须通过测量来保证尺寸的准确度。来保证尺寸的准确度。划线工具与涂料划线工具与涂料一一.常用划线工具及应用：（常用划线工

3、具及应用：（见表见表）工具名称工具名称 用途用途划线平板划线平板 用来安装工件和划线工具并在其工作面上用来安装工件和划线工具并在其工作面上完成划线及检测过程。完成划线及检测过程。划线盘划线盘用来直接在工件上划线或政治找正。用来直接在工件上划线或政治找正。划针划针划线用的基本工具。常用的是直径划线用的基本工具。常用的是直径36毫米。毫米。划规划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等。尺寸等。游标高度尺游标高度尺既可以用来测量高度，又可以用量爪直接划线既可以用来测量高度，又可以用量爪直接划线样冲样冲用于在所划的线条或圆弧中心上冲眼用于在所划的线条或

4、圆弧中心上冲眼90角尺角尺划线时可作为划垂直线或平行线的导向划线时可作为划垂直线或平行线的导向工具工具,同时可用来找正工件在平板上的垂同时可用来找正工件在平板上的垂直位置直位置方箱方箱划线时划线时,可用可用C形夹头将工件夹于方箱上形夹头将工件夹于方箱上,再通过翻转方箱再通过翻转方箱,便可以在一次安装的情便可以在一次安装的情况下况下,将工件上互相垂直的线全部划出来将工件上互相垂直的线全部划出来V形架形架一般一般V形架都是一副两块形架都是一副两块,夹角为夹角为90 或或120,主要用于支承轴类工件主要用于支承轴类工件垫铁垫铁用来支持和垫高毛坯工件用来支持和垫高毛坯工件,能对工件的高能对工件的高低作

5、少量的调节低作少量的调节千斤顶千斤顶用来支持毛坯或形状不规则的工件进行用来支持毛坯或形状不规则的工件进行立体划线立体划线划线用涂料划线用涂料 为使工件表面上划出的线条为使工件表面上划出的线条清晰，一般在工件表面的划线部位清晰，一般在工件表面的划线部位涂上一层薄而均匀的涂料。涂上一层薄而均匀的涂料。常用的划线涂料配方及应用常用的划线涂料配方及应用见下表：见下表：名称名称 配配 制制 比比 例例应用场合应用场合石灰水石灰水稀糊状熟石灰水加适量骨胶稀糊状熟石灰水加适量骨胶或桃胶或桃胶铸件、锻铸件、锻件毛坯件毛坯蓝油蓝油2-4龙胆紫加龙胆紫加3-5虫虫胶漆和胶漆和91-95酒精混合酒精混合而成而成已加

6、工表已加工表面面硫酸铜硫酸铜溶液溶液100g水加水加1g-1.5g硫酸铜和硫酸铜和少许硫酸溶液少许硫酸溶液形状复杂形状复杂的工件的工件划线基准的选择 一.概念 1.基准是指图样（或工件）上用来确定其他点、线、面位置的依据。2.设计基准是指设计时，在图样上所选定的用来确定其他点、线、面位置的基准。3.划线基准是指划线时，在工件上所选定的用来确定其他点、线、面位置的基准。划线基准选择的基本原则是应尽可能使划线基准与设计基准相一致。二.类型 1.以两个互相垂直的平面（或直线）为基准。2.以两个互相垂直的中心线为基准。3.以一个平面和一条中心线为基准。平面划线一般选择2个划线基准；立体划线一般选择3个

7、划线基准。划线前的准备工作 1.分析图样，了解工件的加工部位和要求，选择好划线基准。2.清理工件，对铸、锻毛坯件，应将型砂、毛刺、氧化皮除掉，并用钢丝刷刷净，对已生锈的半成品，将浮锈刷掉。3.在工件的划线部位涂色，要求涂得薄而均匀。4.在工件孔中安装中心塞块。5.擦净划线平板，准备好划线工具。各种铸、锻件由于某些原因，会形成形状歪斜、偏心、各部分壁厚不均匀等缺陷。当形位误差不大时，可通过划线找正和借料的方法来补救。一.找正 找正就是利用划线工具使工件使工件上有关的表面与基准面（如划线平台）之间处于合适的位置。找正时应注意：1.当工件上有不加工表面时，应按不加工表面找正后再划线，这样可使加工表面

8、与不加工之间保持尺寸均匀。.划线时的找正和借料 2.当工件上有两个以上的不加工表面时，应选重要的或较大的的表面为依据，并兼顾其他不加工表面，这样使划线后的加工表面与不加工表面之间尺寸比较均匀，而使误差集中到次要或不明显的部位。3.当工件上没有不加工不加工表面时，通过对各加工表面自身位置的找正后再划线，可使 各加工表面的加工余量得到合理分配，避免加工余量相差悬殊。二.借料 借料就是通过试划和调整，将各加工表面的加工余量合理分配，互相借用，从而保证各加工表面都有足够的加工余量，而误差或缺陷可在加工后排除。其步骤如下：1.测量工件的误差情况，找出偏移部位和测出偏移量。2.确定借料方向和大小，合理分配各部位的加工余量，划出基准线。3.以基准线为依据，按图样要求，依次划出其余各线。.分度头划线 分度头是铣床上等分圆周用的附件。钳工常用它来对中、小型工件进行分度和划线。其优点时使用方便，精确度高。分度头主要规格是以主轴中心到底面的高度表示的。常用型号有FW100,FW125和FW160等几种。