工程施工方案模板5篇.docx
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1、文本为Word版本,下载可任意编辑工程施工方案模板5篇 工作方案可以泛指为(工作计划),但是在计划的基础上要进一步提升,就要较强的方向性,而且是经过深思熟虑的得出的最佳的计划。下面我给大家整理工程施工方案模板,希望大家喜欢! 工程施工方案模板1 夏季气温高、湿度低、干燥快,由于新浇注混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等不利影响,这时进行混凝土的浇注、修整和养护等作业时需要特别细心。正确地分析出现不利影响因素的原因,进而采取有效的技术(措施),以消除不利因素或使之降到最低程度是很有必要的。 1、炎热气候对混凝土的不利影响 当混凝土的温度升高时,为了保持浇注作业所需要的坍落度,混凝土的用水量要增
2、大。同时,温度升高,混凝土拌合物的坍落度损失速度加快,以致于有时混凝土从搅拌站运到施工现场时需要向混凝土拌合物中再次加水。这两种情况都使混凝土的用水量提高,进而导致收缩增大,强度降低。 因为较高的温度加快凝结,混凝土的运输和修整将变得更加困难,冷缝也可能会更多。当湿度较低或风速较高时,在修整过程中则可能更容易出现收缩裂缝。 若混凝土需要引气,气温高会使含气量更难以控制。由于温度高会降低含气量,因而引气剂的掺量要增大。即使以增加水泥用量的(方法)来补偿用水量的增大,但硬化混凝土的质量仍可能受到不利影响。较高温度下养护的混凝土早期强度增长较快,但28d可能达到的强度会相应降低。干缩会导致更多的裂缝
3、,而且热开裂的可能性也增大,对于大体积混凝土尤其如此。 为了提高炎热气候下混凝土的浇注质量,应该作出详细的施工计划并保证实施。通过精心地选择配制混凝土的原材料和施工方法,也能减少一些不利影响。此外,在混凝土施工的各个阶段,都应当采取措施来提高夏季施工质量。 2、混凝土拌制、运输和卸料过程中的措施 在混凝土拌制时就应采取措施控制混凝土的温度,通过控制混凝土的温度来控制附加水量,降低坍落度损失速度,减少塑性收缩开裂。在这一阶段可以采取以下措施: (1)通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。同时,在浇注条件允许的情况下增大骨料粒径。 (2)如果混凝土拌合物需要较长距离的运输,可用缓凝剂来控
4、制凝结时间,但应保证缓凝剂的掺量正确,对于大面积的混凝土地坪工程尤其如此。因为如果大型地坪工程用混凝土拌合物的缓凝剂掺量太高,在表面以下的混凝土仍处于塑性状态时,表面可能会结一层硬壳。如果过早地抹平、压光,就会导致表面出现波纹,而且会封住泌水。 (3)如果需要较高的坍落度,应当使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。高效减水剂还能够减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦,减缓运输搅拌机拌合筒中的热积聚。 (4)在满足一定规范要求的情况下,可考虑使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等来代替硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;应尽可能避免使用硅酸盐水泥,对于大体积混凝土则应严禁使用。 (5)向
5、骨料堆中洒水,以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度;如果用冷水(如地下水或井水)湿润,则冷却效果会更好,在湿度较高时尤其如此。 (6)在炎热季节或当混凝土要用于大体积结构时,可以用冷水或用冰来代替部分拌合水。 (7)在温度高、湿度大的季节里要长距离运输混凝土时,可考虑运输搅拌车的延迟搅拌,使之在到达工地时仍处于搅拌状态。 (8)在可能时,应作好计划,以避免在日最高气温时浇注混凝土。在干燥的条件下,晚间浇注的混凝土受风和温度的影响相对减少。同时,混凝土可在接近日出时终凝,这时的相对湿度最高,因而早期干燥和开裂的可能性最小。 (9)除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外,不应在工地上另加拌合水。 3、
6、浇注和修整时的措施 (1)准备好施工用的模板和各种设备,以及作好施工人员的组织安排,在浇注刚开始时更应特别注意。 (2)使用温度计监测运到工地上的混凝土的温度,在必要时可要求商品混凝土供应商予以调节。 (3)应准备好备用振动器,因为夏季混凝土施工时振动设备易损坏。 (4)与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等(例如浇注溜槽、输送机、泵管、混凝土浇注导管、钢筋和手推车等)不要直接受到阳光曝晒,可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖。 (5)浇注混凝土地面时应先湿润基层,然后浇注混凝土。 (6)先用冷水湿润地面板的边模,然后再浇注混凝土: (7)夏季浇注混凝土应精心计划,连续、快速地浇注,但
7、在混凝土表面上仍有泌水时不要进行修整。 (8)当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时,应采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。例如在新浇注混凝土的表面用喷雾器喷洒一层薄膜养生液等。在干燥条件下,混凝士浇注和整平后应及时覆盖。 4、夏季浇注混凝土。养护十分重要。养护不良可使混凝强度降低。或使表面迅速出现塑性收缩裂缝等 (1)在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护; (2)优先采用水养护方法连续养护。在混凝土浇注后的前一两天,应保证混凝土处于充分湿润的状态,并应严格遵守国家标准对混凝土养护龄期的规定。 (3)对于大面积的平板类工程,用养生液养护是较为实用和方便的。白色养生液所形成的薄膜还能反射太阳光
8、,减少热量吸收,抑制混凝土的温度升高,所以可在养生液中掺些白色颜料。 (4)当达到规定的养护时间拆除模板时,最好为潮湿表面提供潮湿覆盖层。 5、夏季浇注混凝土的处理措施 5.1在炎热气候中浇注的混凝土的最终强度将会降低,影响因素有: (1)混凝土的温度较高; (2)凝结和早期强度增长较快; (3)在同样坍落度要求下用水量增大。 处理措施: (1)向骨料堆上洒水,通过水的蒸发使骨料冷却; (2)在混凝土中掺加缓凝剂; (3)必要时用冰代替部分拌合水; (4)掺加粉煤灰以调节炎热气候的影响; (5)适当增加每立方米混凝土中的水泥用量。 5.1.2炎热气候使混凝土的空气含量降低,从而使混凝土受到一些
9、不良影响。主要有: (1)硬化混凝土的耐久性变差; (2)混凝土拌合物的和易性降低; (3)拌制量减少。 处理措施: (1)经常检验混凝土拌合物的空气含量; (2)增大引气剂掺量。 5.3因气候炎热使新浇注混凝土表面干燥而导致以下问题: (1)修整时间不够; (2)混凝土表面耐候性变差; (3)混凝土表面出现龟裂。 处理措施: (1)适当降低混凝土砂用量; (2)如果因修整需要向表面洒水,应当使用喷雾器喷洒,避免表面过量洒水; (3)修整后应立即养护;早期可用养生液养护; (4)保证坍落度均匀,并不得大于规定限值。 5.4炎热气候导致施工中混凝土板纵深方向上的干燥和凝结不均匀,从而形成波纹状表
10、面 处理措施: (1)使用低坍落度拌合物; (2)当可能出现这种情况时,用喷雾器喷洒少量水以延长修整时间。 5.5早期硬化期间在板纵深方向上的干燥不均匀导致板翘曲。 处理措施: (1)使用低坍落度混凝土拌合物; (2)修整后立即用养生液养护,在混凝土硬化后再用塑料薄膜覆盖。干燥时混凝土的强度越高,板翘曲的阻力越大。 工程施工方案模板2 一、工程概况: 本工程5#6#7#住宅楼位于佛坪县城,由陕西华瑞勘察设计有限责任公司设计,陕西省第四建筑工程公司佛坪县保障房项目部承建,5#楼建筑面积5500M2,6#楼建筑面积为6508.6,7#楼为7597.53,设计使用年限50年,抗震设防烈度为6度设防,
11、砖混结构,层高为2.7米,储藏室为2.3米,室内外高差0.15米。 二、编制依据: 依据建筑施工规范及关工艺标准,本工程基础为条形砖基础,楼层基础的埋深为-1.8米。为了加快施工进度故基础采用机械大开挖。 三、基础的施工顺序为: 基础大开挖打龙门桩基础放线100素砼垫层条形砼基础基础砖砌体地圈梁回填房心土。 四、土方开挖及边护: 根据本工程特点,本工程土方反铲挖掘机从东端同时开挖,采用机械大开挖,机械开挖至垫层标高以上100mm后,采用人工挖至设计标高。土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基槽以外不会被破坏的地方,开挖时注意底局部预留100厚土层,待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基
12、底长时间暴露而受扰动。开挖基槽时如发现土层与地质(报告)不符或发现不良地基,如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。 土方开挖时,施工测量人员严格控制标高,严禁超挖。土方工程采用大开挖,自然放坡,放坡系数取1:0.33。 五、基础垫层及条基砼施工 1、浇捣C10砼垫层时,按每个台班留置试块3组,做试块时请监理公司人员旁边监督,并进行标准养护。 2、在垫层浇筑前要对基槽土方进行修整,应用竹签对基槽的标高进行标识。先用竹签订在基槽的中,然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中,将以这些竹签的顶为基准,进行总体标高测定。在砼具体施
13、工时,测量员应对全程进行控制施工。由远而近,并不得在同一处连续布料,应在2米范围类水平移动布料,且垂直于浇筑,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣时间一般为1530S,并且在2030min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实,采用平板振动器时,其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。 六、砖基础施工 1、基础采用MU10机制粘土砖,砖的强度等级必须进行复试符合设计要求。并应提前12天浇水润湿。其含水率宜为10%15%. 2、抄平设置皮数杆。放出墙身轴线。并将砌筑部位清洗清理干净。表面平整度超过1.5cm的要用细石砼抹平。 3、砖墙的砌筑形式为梅花丁
14、式,砌筑方法为三一法。即一铲灰、一批砖、一柔挤、砂浆标号为M10水泥砂浆。砂浆搅拌时应按配比单进行重量比配制。搅拌时间不宜小于120秒。随拌随用每次在23小时内用完。 4、砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数杆。皮数杆应垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上。砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖,均砌丁砖层。 5、砖墙的十字交接处。应隔皮纵横墙砌通。交接处内角的竖缝应上下错开1/4砖长,砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起的应留成斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。 6、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,
15、竖缝宜采用挤浆法或加奖法不得出现透明缝、死缝、假缝。严禁用水冲浆灌缝。 7、墙体与构造柱的交接处应留置马牙槎及拉结筋。马牙槎从每层柱角开始留置。先退后进。拉结筋为26.5钢筋。间距沿墙高不得超过500mm。埋入长度从墙的留槎出算起。长度不小于1000mm。伸入构造柱的长度为200mm。末端应做90度弯钩。 8、墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净,包括构造柱内的落地灰及浮灰。 9、砖砌体尺寸和位置的允许偏差:(mm) 轴线位移:5mm 墙面垂直度:5mm 表面平整度:7mm 水平灰缝平直度:10mm 水平灰缝厚度(10皮砖累计):8mm 七、钢筋制作与安装: 1、学习、熟悉施工图纸和指
16、定的图集,明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法,确定合理分段与搭接位置和安装次序,本工程梁、柱钢筋锚固长度搭接长度钢筋保护层梁等都必须符合设计要求。 2、钢筋应出厂质量(证明书)和试验报告,不同型号、钢号、规格均要进行复试合格,必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。 3、I级钢(直径6至12MM盘圆钢)经冷拉后长度伸长(2%至一般小冷拉,钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染,发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单,根据钢材定尺长度统筹下料,加强中间尺寸复查做到物尽其用。 4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求,按绑扎次序,分别是堆放挂上标识牌,
17、绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰,模板上弹好水平标高线。 5、绑扎基础构造柱钢筋时,箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形,构造柱与梁的交接处上下各500mm加密区,箍筋用6100。牛腿梁应放在构造柱的纵向钢筋内侧。 6、绑扎地圈梁,在模扳支好后绑扎,按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直,并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,并在中心和两端用铁丝扎牢。级钢筋的弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d,弯后的
18、平直长度不小于10d,并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块,数量为8块/M2。 7、在钢筋加工时不得乱锯乱放,使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。 8、钢筋绑扎的允许偏差 受力钢筋的间距:10mm 钢筋弯起点位置:20mm 箍筋、横向钢筋的间距:20mm 保护层厚度:柱、梁5mm 八、模板施工 1、模板及其支架必须以下规定: 1)、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。 2)、具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新交砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。 3)、构造简单,拆装方便,便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求
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