《公差原则公开》PPT课件.ppt

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1、第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测 4.4 4.4 公差原则公差原则定义定义公差原则就是处理尺寸公差与形位公差公差原则就是处理尺寸公差与形位公差之间关系的原则之间关系的原则。一、有关术语、符号一、有关术语、符号1.局部实际尺寸局部实际尺寸（Da，da）第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测2.最大实体状态、尺寸最大实体尺寸实际要素位于最大实体状态（尺寸极限内最大）下的极限尺寸.第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测3.最大实体

2、实效状态、尺寸1）最大实体实效状态（MMVC)在给定长度上，实际要素处于最大实体状态，且其中心要素的形状或位置误差等于给出公差值时的综合极限状态，称为最大实体实效状态。2）最大实体实效尺寸（MMVS)MMVS)最大实体实效状态下的体外作用尺寸，称为最大实体实效尺寸。4.4 4.4 公差原则公差原则第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测 4.4 4.4 公差原则公差原则第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测4.最小实体状态、尺寸1 1）最小实体实效状态（LMVC)

3、在在给给定定长长度度上上，实实际际要要素素处处于于最最小小实实体体状状态态，且且其其中中心心要要素素的的形形状状或或位位置置误误差差等等于于给给出出公公差差值值时时的的综综合合极极限限状状态态，称为最小实体实效状态。称为最小实体实效状态。2 2）最小实体实效尺寸（LMVS)LMVS)最最小小实实体体实实效效状状态态下下的的体体内内作作用用尺尺寸寸，称为最小实体实效尺寸。称为最小实体实效尺寸。4.4 4.4 公差原则公差原则第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测例题：例例题：例1 1.孔最大实体实效尺寸举例孔最大实体实效尺寸举例第四章第四章 形状和位置公差及形状和

4、位置公差及其误差的检测其误差的检测例例2 2.轴最大实体实效尺寸举例轴最大实体实效尺寸举例第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测例例3 3.孔最小实体实效尺寸举例孔最小实体实效尺寸举例第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测例例4 4.轴最小实体实效尺寸举例轴最小实体实效尺寸举例第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测5.作用尺寸与实效尺寸的区别作用尺寸与实效尺寸的区别作用尺寸作用尺寸：实际尺寸和形状误差综合后的尺寸。实际尺寸和形状误差综合后的尺寸。作用尺寸是由实际尺寸和形状误差综合形成的，一批零件中各

5、作用尺寸是由实际尺寸和形状误差综合形成的，一批零件中各不相同，是一个变量，但就每个实际的孔和轴而言，作用尺寸不相同，是一个变量，但就每个实际的孔和轴而言，作用尺寸却是唯一的；却是唯一的；实效尺寸是由实体尺寸和形状误差综合形成的，对一批零件而实效尺寸是由实体尺寸和形状误差综合形成的，对一批零件而言是一定量。实效尺寸可视为作用尺寸的允许极限值。言是一定量。实效尺寸可视为作用尺寸的允许极限值。第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测5.边界边界（1）边界边界 由设计给定的具有理想形状的极限包容面。由设计给定的具有理想形状的极限包容面。（2）最大实体实效边界最大实体实效边

6、界（MMVB）具有理想形状且边界尺寸为最大实具有理想形状且边界尺寸为最大实体实效尺寸的包容面。（如下图）体实效尺寸的包容面。（如下图）第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测二、独立原则1.定义：定义：尺寸公差与形位公差各自独立，测量时分别满足尺寸公差与形位公差各自独立，测量时分别满足各自的公差要求。各自的公差要求。2.标注方法标注方法3.合格条件合格条件第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测三、相关要求 定义定义指图样上给定的尺寸公差和形位公指图样上给定的尺寸公差和形位公差相互有关的公差要求。差相互有关的公差要求。包括：包括：包容

7、要求包容要求最大实体要求最大实体要求最小实体要求最小实体要求（可逆要求）（可逆要求）第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测1.包容要求包容要求（1）定义）定义指被测实际要素要处处位于具有理想形状的包容指被测实际要素要处处位于具有理想形状的包容面内的一种公差原则。面内的一种公差原则。第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测标注时，在尺寸公差带代号或尺寸公差值后面加注符号标注时，在尺寸公差带代号或尺寸公差值后面加注符号 E（3）合格条件：最大实体边界为）合格条件：最大实体边界为20mm，局部实际尺寸不得小于，局部实际尺寸不得小于19.9

8、7mm。（2 2）标注方法）标注方法第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测2.最大实体要求最大实体要求（1）定义）定义适用于中心要素，是控制被测要适用于中心要素，是控制被测要素的实际轮廓处于最大实体实效边界内的一种素的实际轮廓处于最大实体实效边界内的一种公差原则。公差原则。第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测 （2 2）标注方法）标注方法 当应用于被测要素或基准时，应在形位公差框格中的形位公当应用于被测要素或基准时，应在形位公差框格中的形位公差值或基准后面加注

9、符号差值或基准后面加注符号 M M该轴处于最大实体状态时，其轴线的直线度公差为该轴处于最大实体状态时，其轴线的直线度公差为0.02mm 0.02mm。2.2.最大实体要求最大实体要求第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测当轴的实际尺寸偏离最大实体尺寸时，当轴的实际尺寸偏离最大实体尺寸时，其轴线允许的直线度误差可相应地增大。其轴线允许的直线度误差可相应地增大。即其偏离量可补偿给即其偏离量可补偿给形位误差，形位误差，t=t=给定值给定值+补偿值补偿值=0.02+0.02+0.03=0.03=0.04mm0.04mm第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差

10、的检测其误差的检测实际尺寸必须在最大实体尺寸和最小实体尺寸之间变化。实际尺寸必须在最大实体尺寸和最小实体尺寸之间变化。（4）合格条件）合格条件孔孔轴轴 da+fdmv=dmax+tt=t=给定值给定值+补偿值补偿值第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测3.最小最小实体要求体要求（自学）第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测一、形位公差项目的选用一、形位公差项目的选用1.根据零件的几何特征选择公差项目。根据零件的几何特征选择公差项目。零件加工误差出现的形式，与零件

11、几何特征有密切联零件加工误差出现的形式，与零件几何特征有密切联系。系。举例：单项控制的圆度、直线度：圆柱形零件、平面零件、举例：单项控制的圆度、直线度：圆柱形零件、平面零件、凸轮类零件、阶梯轴、孔、键槽等。凸轮类零件、阶梯轴、孔、键槽等。4.54.5形位公差的选择及未注形位公差的选择及未注形位公差值的规定形位公差值的规定第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测2.根据零件的功能要求选择公差项目。根据零件的功能要求选择公差项目。形位误差对零件的功能有不同的影响，一般只对零件功形位误差对零件的功能有不同的影响，一般只对零件功能有显著影响的误差项目才规定合理的形位公差。

12、能有显著影响的误差项目才规定合理的形位公差。第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测3.根据形位公差的控制功能选择形位公差项目根据形位公差的控制功能选择形位公差项目 各项形位公差的控制功能各不相同，有单一控制项目，也各项形位公差的控制功能各不相同，有单一控制项目，也有综合控制项目有综合控制项目,选择时应充分考虑它们之间的关系。选择时应充分考虑它们之间的关系。应该尽量减少图样的形位公差项目，充分发挥综合控制应该尽量减少图样的形位公差项目，充分发挥综合控制项目的功能。项目的功能。第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测4.充分考虑检测的方

13、便性充分考虑检测的方便性 检测方法是否简便，将直接影响零件的生产效率和成本，检测方法是否简便，将直接影响零件的生产效率和成本，所以，在满足功能要求的前提下，尽量选择检测方便的形位所以，在满足功能要求的前提下，尽量选择检测方便的形位公差项目。公差项目。5.确定形位公差项目还应参照有关专业标准的规定。确定形位公差项目还应参照有关专业标准的规定。例如例如:与滚动轴承相配合孔、轴的形位公差项目，在滚动轴与滚动轴承相配合孔、轴的形位公差项目，在滚动轴承标准中已有规定；单键、花键、齿轮等标准对有关形位公承标准中已有规定；单键、花键、齿轮等标准对有关形位公差也都有相应要求和规定。差也都有相应要求和规定。第四

14、章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测三、公差原则的选用三、公差原则的选用第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测四、形位公差值的选用四、形位公差值的选用 形形位位公公差差值值选选用用的的原原则则是是，在在满满足足零零件件功功能能要要求求的的前前提提下下，应应该该尽尽可可能能选选用用较较低低的的公公差差等等级级，并并考考虑虑加加工工的的经经济济性性、结结构构及及刚性等具体问题刚性等具体问题。形位公差等级形位公差等级 1）圆度、圆柱度公差等级分为）圆度、圆柱度公差等级分为0级，级，l、2、12级（共级（共13级），级），其中其中0级最高。

15、级最高。2）其余各项形位公差都分为）其余各项形位公差都分为l12级。级。3）位置度公差没有划分公差等级，它的公差通过计算确定。经化）位置度公差没有划分公差等级，它的公差通过计算确定。经化整按附表选择公差值。整按附表选择公差值。第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测形位公差值，是控制零件制造精度的直接指标。形位公差值，是控制零件制造精度的直接指标。第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测第四章第四

16、章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测形位公差值的确定方法主要是形位公差值的确定方法主要是类比法。类比法。考虑以下几个方面：考虑以下几个方面：1）形位公差各项目数值大小关系。）形位公差各项目数值大小关系。2）在满足功能要求的前提下，考虑加工的难易程度、）在满足功能要求的前提下，考虑加工的难易程度、测量条件等，应适当降低测量条件等，应适当降低12级。级。3）确定与标准件相配合的零件形位公差值，不但要考）确定与标准件相配合的零件形位公差值，不但要考虑形位公差国家标准的规定，还应遵守有关的国家标准虑形位公差国

17、家标准的规定，还应遵守有关的国家标准的规定的规定第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测五、五、未注形位公差未注形位公差 对一般机床加工能保证的形位精度，不必在图样上注出形位公差。按下列规定执行：对一般机床加工能保证的形位精度，不必在图样上注出形位公差。按下列规定执行：1.对未注直线度、平面度、垂直度、对称度和圆跳动各规定了对未注直线度、平面度、垂直度、对称度和圆跳动各规定了H、K、L三个公差等级。三个公差等级。采用规定的未注公差值时，应在标题栏或技术要求中注出公差等级代号及标准代号，采用规定的未注公差值时，应在标题栏或技术要求中注出公差等级代号及标准代号，如如“

18、GBT 1184-H”。2.未注圆度公差值等于直径公差值，但不能大于径向圆跳动值未注圆度公差值等于直径公差值，但不能大于径向圆跳动值.3.未注圆柱度公差由圆度、直线度和素线平行度的注出公差或未注公差控制。未注圆柱度公差由圆度、直线度和素线平行度的注出公差或未注公差控制。4.未注平行度公差值等于尺寸公差值或直线度和平面度未注公差值中的较大者未注平行度公差值等于尺寸公差值或直线度和平面度未注公差值中的较大者.5.未注同轴度的公差值可以和附表未注同轴度的公差值可以和附表4-4中规定的圆跳动的未注公差值相等。中规定的圆跳动的未注公差值相等。6.未注线、面轮廓度，倾斜度，位置度和全跳动的公差值均应由各要素的注出或未注线性未注线、面轮廓度，倾斜度，位置度和全跳动的公差值均应由各要素的注出或未注线性尺寸公差或角度公差控制。尺寸公差或角度公差控制。第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测例：对称度例：对称度第四章第四章 形状和位置公差及形状和位置公差及其误差的检测其误差的检测综合题：将下列几何公差要求分别标注在图0.015A-B0.010.02A-BC0.015 C