采购策略与供应商管理精选文档.ppt

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1、采购策略与供应商管理本讲稿第一页，共十五页第一節 採購策略規劃一、採購策略概述 採購決策所涉及之主要項目說明如下：採購情報(Procurement Intelligence)供應商之挑選、評估及培養外購品之品質管理外購品之物料之管理價值分析、價格成本分析與標準化採購組織與系統本讲稿第二页，共十五页二、自製或外購決策模式 構面分析(dimensional analysis)本讲稿第三页，共十五页1.品質2.交期3.過去績效4.保證與客訴政策5.生產設備與產能6.價格7.技術能力8.財務狀況9.客訴處理程序10.溝通系統11.業界的聲譽12.商業關係13.管理組織14.管理控制15.修復服務16.

2、服務態度17.過去的印象18.封裝能力19.勞資關係20.地理位置21.過去營業額22.訓練23.相互間協商表表6-1 Dickson之供應商選擇準則之供應商選擇準則第二節 供應商選擇準則本讲稿第四页，共十五页1.訂購運送時間 (order/delivery/time)2.運送可靠性(delivery reliability)3.可獲得的資訊(available information)4.交易正確性(transaction accuracy)5.接洽容易度(ease of contact)6.快速回應(responsiveness)7.產品資訊(product information)8.技

3、術報告(technical advice)9.產品保證(product guarantees)10.售後服務(after sales service)11.人員品質(quality of personne)12.彈性(flexibility)13.市場資訊(market information)14.專家能力(professional competence)15.新技術(new technology)16.信用能力(credit facilities)17.彈性折扣(flexible discount)表表6-2 Donaldson之供應商選擇準則之供應商選擇準則本讲稿第五页，共十五页構面主要

4、指標次要指標供應商表現出貨品質不良率，包括 (1)在進貨檢驗中檢驗出不良品所佔的比例；(2)不良品在進貨時未被檢驗出，但在生產過程中被檢驗 出，其所佔的比例；(3)不良品在進貨及生產中均未被發現，直到製程成品並交 給顧客後才被發現，其所佔的比例供應商在所有採購過程中，是否有採用批量貨號證明買方必須將供應商運送來的貨品中去挑選不良品，所花的人 工小時在最終產品裡可接受的原材料、零件不良品率交期供應商所交合乎品質規格要求之數量與訂單數量之符合程度供應商在交貨期限內交貨合乎訂單要求之程度供應商的包裝符合買方要求的程度成本分析供應商所提出的漲價要求，遵循雙方共同認同的成本分析 系統供 應 商 所 提

5、出 的 漲 價 要 求，遵 循 區 域 性 價 格 行 為 的 程 度供 應 商 降 低 成 本 之 多 寡 及 其 反 映 在 價 格 降 低 上 程 度表表6-3 Barbarosoglu and Yazgac之供應商選擇準則之供應商選擇準則本讲稿第六页，共十五页構面主要指標次要指標企業結構製程能力技術合作能力供應商解決品質問題的能力供應商開發新設計的能力供應商與買方能互相合作與訊息交換的程度製造能力供應商在生產規劃及現場溝通之能力供應商從接單到交貨所需的時間供應商預防維護保養的範圍及落實之程度供應商的設施規劃的有效性運輸、儲存及包裝部門的效率機器設備供應商的生產機器設備型式、數目、利用率

6、、產能及維護制度供應商提供之服務及零組件與買方技術相容的程度。供應商的電腦軟硬體設備能力員工素質組織結構及每位員工清楚明瞭其在組織之內所負責的工作程度員工總數在技術性部門的員工總數提供專業教育訓練及訂定年度訓練計畫的程度財務狀況供應商在前一年的總收入供應商在前一年的總利潤買方對供應商的投資額度本讲稿第七页，共十五页構面主要指標次要指標品質系統品質管理執行情形品質制度文件化及有效利用之程度品保部門受到重視之程度供應商實施內部稽核及矯正措施的程度全員參與品質改善活動程度檢驗及實驗供應商在的檢驗能力及可靠度測驗能力供應商對最終產品的檢驗能力及可靠度測驗能力供應商內有一獨立團隊來完成品質稽核任務的能力

7、供應商的測試及檢驗設備能力及技術上與買方之檢測設備 相容能力實施設備校正程序有效性供應品的品質保證供應商的採購程序及評估選擇次供應商的有效性供應商以批號證明方式，進行採購活動之能力當有材料或零件更改時，實施採購活動之能力供應商有效執行進貨品質控制本讲稿第八页，共十五页構面主要指標次要指標品質系統生產線的品質保證供應商明訂良品不良品定義，且訂有拋出不良品之程序能力明訂重加工程序之能力供應商實施製程管制及排除異常之能力統計應用之能力使用高等的品管手法之能力供應商矯正活動之能力品質計畫供應商徹底遵循買方所要求的規格之能力原型產品量產能力供應商產品追溯性之能力供應商在品質改善活動上的績效評估能力品質成

8、本之追蹤及降低活動之能力供應商提供品保資料庫之能力本讲稿第九页，共十五页構面主要指標次要指標品質系統製程改善有計畫性的實施製程改善活動之程度利用有效指標評估製程及機器的效能之能力使用先進品管技術在製程改善活動之能力產品發展供應商設計發展程序的有效性在新產品設計上提供功能性與可靠度實驗的能力將品質改善技巧應用在產品設計的程度品管幕僚負責品管職務的員工人數品管幕僚的教育訓練實施之有效性本讲稿第十页，共十五页第三節 外包加工與供應商管理一、外包加工之一般作業程序本讲稿第十一页，共十五页 第一階段。市場調查。初步評價。列舉潛在供應商證明與價值證明與價值市場標竿 第二階段。詳細審核。機密協定。列出認可之

9、供應商審核與批准審核與批准 第三階段。合約談判。訓序決定。開始會議。執行持續改進的機會 第四階段。供應商記錄卡。發表合約評論。持續改進。供應商驗證鎖定顧客成成果果管管理理執行計畫執行計畫四階段之外包策略性規劃四階段之外包策略性規劃本讲稿第十二页，共十五页二、議價問題外包在議價方面，最好不要採總價法，而應採分段法，即依製造過程分析每一步驟之直接人工(材料)成本，再加入間接費用，及某一定比率毛利率。在議價時，針對每一步驟，每一項分別議定價格，最後再加總。本讲稿第十三页，共十五页三、詢價單之實例1.詢價單實例(見表6-4)。2.填寫詢價單應注意事項之實例:成本資料必須將詢價單格式填寫，不可只填單價。

10、模具、量具需分向列出，不可只填寫總數，為考慮政府自製率要求報價零件，必須能達到50%之自製率。備註欄以下各欄，估價廠商應逐項填寫不可遺漏，如報價單不夠填寫，可另附紙張列明細節並簽章，即予承認為報價單之部分。有特別前置期間要求時應註明清楚，如第一批準備可能需較長時間，必須註明清楚。如有材料不符或特種實驗不能符合圖面要求，應於報價單上詳細註明，以供採購員做正確判斷及策略行動必須在詢價單要求答覆期限內，寄回詢價單，否則以棄權論。若有任何問題，請速與負責之採購人員連絡。本讲稿第十四页，共十五页四、外包(供應商)評價之實例(一)基本調查表實例 廠商基本調查表實例(見表6-5)。協力廠商調查評價表實例(見表6-6)。(二)評價表實例 供應商調查評價表(見表6-7)。本讲稿第十五页，共十五页