《化工废气处理》PPT课件.ppt

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1、化工环境保护技术第二章化工废气处理技术第一节 化工废气及其处理原则一、化工废气的分类一、化工废气的分类v第一类为含有第一类为含有无机污染物无机污染物的化工废气，废气含有的化工废气，废气含有SO2SO2、H2SH2S、COCO等无机物，主要来自氮肥、磷肥、无机酸、等无机物，主要来自氮肥、磷肥、无机酸、无机盐等制造业；无机盐等制造业；v第二类为第二类为有机废气有机废气，废气中含有苯系物、酚、醛、，废气中含有苯系物、酚、醛、醇等，主要来自有机原料及合成材料、农药、染料、醇等，主要来自有机原料及合成材料、农药、染料、涂料等行业；涂料等行业；v第三类为第三类为既含无机物与含有有机物的废气既含无机物与含有

2、有机物的废气，大部分，大部分石油炼制和石油化工排放的废气属于这一类。石油炼制和石油化工排放的废气属于这一类。二、化工废气的特点二、化工废气的特点v易燃易爆气体较多易燃易爆气体较多v含有毒或腐蚀性气体含有毒或腐蚀性气体v浮游颗粒种类多危害大浮游颗粒种类多危害大 目前对环境和人类产生危害的大气污染物约有目前对环境和人类产生危害的大气污染物约有100100种左右，具有普遍性的污染物有种左右，具有普遍性的污染物有颗粒物、二氧化硫、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、碳氢化合物等。氮氧化物、碳氢化合物等。三、大气污染物的治理技术三、大气污染物的治理技术v1 1、气溶胶态污染物气溶胶态污染物，如粉尘、烟尘、雾滴等

3、，如粉尘、烟尘、雾滴等颗粒状污染物；可利用其质量较大的特点，颗粒状污染物；可利用其质量较大的特点，通过外力的作用，将其分离出来，通常称为通过外力的作用，将其分离出来，通常称为除尘除尘v2 2、气态污染物气态污染物，如，如SOSO2 2、NONOx x、COCO等分子态污等分子态污染物。可利用其物理性质和化学性质，通过染物。可利用其物理性质和化学性质，通过采用采用冷凝、吸收、吸附、燃烧、催化冷凝、吸收、吸附、燃烧、催化等方法等方法进行处理。进行处理。化工废气处理原则环境空气质量标准大气污染物综合排放标准第二节第二节 除尘技术除尘技术v一、粉尘的特性一、粉尘的特性 粉尘本身固有的各种物理、化学性质

4、叫做粉尘本身固有的各种物理、化学性质叫做粉尘特性。与防尘方法关系最密切的有颗粒粉尘特性。与防尘方法关系最密切的有颗粒尺寸尺寸和和密度密度，此外还有，此外还有比电阻率、粘附性、比电阻率、粘附性、粒子形状、亲水性、腐蚀性、磨损性、爆炸粒子形状、亲水性、腐蚀性、磨损性、爆炸性、毒性性、毒性等等。等等。v1 1粒子大小粒子大小 粉尘的颗粒大小不同，不但对人体和环境粉尘的颗粒大小不同，不但对人体和环境的危害不同，而且对粉尘的吸捕方法以及除的危害不同，而且对粉尘的吸捕方法以及除尘器的除尘机理和性能都有很大影响，所以，尘器的除尘机理和性能都有很大影响，所以，粒径是粉尘的最基本特性之一粒径是粉尘的最基本特性之

5、一v2 2尘粒的密度尘粒的密度 尘粒的密度对于重力除尘及离心除尘等装置的性能尘粒的密度对于重力除尘及离心除尘等装置的性能有很大影响。有很大影响。尘粒的密度有视密度和真密度之分。尘粒的密度有视密度和真密度之分。v3 3尘粒的电阻率尘粒的电阻率 粉尘的电阻率对粉尘的电阻率对电除尘器电除尘器和和过滤除尘装置过滤除尘装置的的效率有很大的影响，当粉尘的比电阻不利于效率有很大的影响，当粉尘的比电阻不利于电除尘器捕尘时，需要采取措施来调节粉尘电除尘器捕尘时，需要采取措施来调节粉尘的比电阻，使其处于适合电捕集的范围。的比电阻，使其处于适合电捕集的范围。改变尘粒电阻率的常用方法有：改变尘粒电阻率的常用方法有：调

6、节温度调节温度：一般温度越高则电阻越大；：一般温度越高则电阻越大；加入水分加入水分：如采取喷雾增湿，加湿后尘粒：如采取喷雾增湿，加湿后尘粒导电率增加而电阻率降低；导电率增加而电阻率降低；添加化学药品添加化学药品：添加化学药品可调节尘粒：添加化学药品可调节尘粒电阻，如在烟气中加入导电添加剂三氧化硫，电阻，如在烟气中加入导电添加剂三氧化硫，可降低粉尘的电阻。可降低粉尘的电阻。二二 除尘装置的技术性能指标除尘装置的技术性能指标v粉尘的浓度粉尘的浓度v处理量处理量v除尘装置的效率（总效率、分级效率）除尘装置的效率（总效率、分级效率）v压力损失压力损失1总除尘效率的计算总除尘效率的计算v（1 1）根据除

7、尘器进口、出口管道内烟气的流量）根据除尘器进口、出口管道内烟气的流量和烟尘浓度计算和烟尘浓度计算v已知气体进除尘装置时的含尘流量为已知气体进除尘装置时的含尘流量为S1S1，气体含，气体含尘浓度为尘浓度为C1C1除尘装置出口的含尘流量为除尘装置出口的含尘流量为S2S2，气体，气体含尘浓度为含尘浓度为C2C2，则除尘器除尘总效率，则除尘器除尘总效率为：为：v如果除尘器进口处的气体流量为如果除尘器进口处的气体流量为Q1Q1（m3/sm3/s），），出口处的气体流量为出口处的气体流量为Q2Q2（m3/sm3/s），则除尘器除尘），则除尘器除尘总效率总效率也可表示为：也可表示为：v若除尘器完全密闭，稳态

8、等温操作，则进若除尘器完全密闭，稳态等温操作，则进出除尘器的气体量不变，即出除尘器的气体量不变，即Q1Q1Q2Q2时，则时，则上式可变为：上式可变为：v（2 2）根据除尘器进口或出口管道内）根据除尘器进口或出口管道内烟气流量烟气流量、烟尘浓度烟尘浓度和除尘器灰斗收集的和除尘器灰斗收集的尘量尘量计算计算:v 式中：式中：McMc除尘器灰斗收集的尘量，除尘器灰斗收集的尘量，kg/hkg/h。v（3 3）两级除尘时总效率的计算）两级除尘时总效率的计算v采用采用二级除尘二级除尘时，其总效率可按下式计算：时，其总效率可按下式计算：v式中：式中：11、22分别为第一级、第二级除尘器的除分别为第一级、第二级

9、除尘器的除尘效率尘效率v两个型号相同的除尘器两个型号相同的除尘器串联运行串联运行时，由于它们处理时，由于它们处理粉尘的粒径不同，粉尘的粒径不同，11和和22是不相同是不相同的。v2 2分级除尘效率的计算分级除尘效率的计算v总除尘效率是除尘器在一定运行工况下对某种特总除尘效率是除尘器在一定运行工况下对某种特性粉尘的总捕集效果。性粉尘的总捕集效果。v但是，对粒径分布不同的粉尘和同一特性粉尘中但是，对粒径分布不同的粉尘和同一特性粉尘中不同粒径的粒子，除尘器的具有不同的除尘效率。不同粒径的粒子，除尘器的具有不同的除尘效率。v要正确评价除尘器的除尘效果，必须按粒径标定要正确评价除尘器的除尘效果，必须按粒

10、径标定除尘器效率，这种效率称为分级效率，用除尘器效率，这种效率称为分级效率，用i i表示，表示，i i表示粒径的大小。表示粒径的大小。v一般粒径越大，则去除越容易，分级率越高；而一般粒径越大，则去除越容易，分级率越高；而粒径越小，捕集越困难，分级除尘效率也越低。粒径越小，捕集越困难，分级除尘效率也越低。v根据除尘器的进口烟尘和除尘器收尘中某根据除尘器的进口烟尘和除尘器收尘中某一粒级的频率密度来计算一粒级的频率密度来计算v式中：式中：分级效率，分级效率，%；fcfc，fifi除尘器灰斗收入尘和进口尘某一级的频率除尘器灰斗收入尘和进口尘某一级的频率密度，密度，%。3 3除尘效率与处理烟气量的关系除

11、尘效率与处理烟气量的关系v每一种形式的除尘装置，都有一个标准的每一种形式的除尘装置，都有一个标准的处理气体量处理气体量QHQHv各种形式的除尘器都具有各自的特点，为各种形式的除尘器都具有各自的特点，为了发挥不同类型除尘器的优点，实际上常了发挥不同类型除尘器的优点，实际上常常采用组合的方式，将低效率的除尘装置常采用组合的方式，将低效率的除尘装置放在前面高效率的除尘装置放在后面。放在前面高效率的除尘装置放在后面。4 4压力损失压力损失v除尘器压力损失是指除尘器气体除尘器压力损失是指除尘器气体进出口压强差进出口压强差，单位单位PaPa，即指含尘气体通过除尘器的阻力，为除，即指含尘气体通过除尘器的阻力

12、，为除尘器的重要性能之一尘器的重要性能之一v压力损失的来源有：气体的黏滞性、器壁的粗糙压力损失的来源有：气体的黏滞性、器壁的粗糙度、气体在除尘器内流动时产生的涡流等。度、气体在除尘器内流动时产生的涡流等。W W2.73102.7310-5-5QPQPv式中：式中：W W耗电量，耗电量，kWhkWh；Q Q气体流量，气体流量，m3/hm3/h；P P压力损失，压力损失，PaPa。三三 除尘装置的类型除尘装置的类型 类别类别除尘设备型式除尘设备型式除尘效率（除尘效率（%）设备费用设备费用运行费用运行费用机械式除机械式除尘器尘器重力重力除尘器除尘器惯性惯性除尘器除尘器离心离心除尘器除尘器多管旋风多管

13、旋风除尘器除尘器4060507070928095少少少少少少中中少少少少中中中中湿式（洗湿式（洗涤式）除涤式）除尘器尘器喷淋（雾）喷淋（雾）洗涤器洗涤器文丘里文丘里洗涤器洗涤器自激式自激式洗涤器洗涤器（旋风）（旋风）水膜水膜洗涤器洗涤器75959099.585998599中中少少中中中中中中高高较高较高较高较高电除尘器电除尘器干式干式静电除尘器静电除尘器湿式湿式静电除尘器静电除尘器8099.98099.9高高高高少少少少过滤式除过滤式除尘器尘器颗粒层颗粒层除尘器除尘器袋滤式袋滤式除尘器除尘器85998099.9较高较高较高较高较高较高较高较高v1 1）机械式除尘器：）机械式除尘器：它是在质量力

14、它是在质量力(重力、惯性力、离心力重力、惯性力、离心力)的作的作用下，使粉尘与气流分离沉降的装置，通用下，使粉尘与气流分离沉降的装置，通常分为常分为三类三类：重力重力除尘器（重力沉降室）、除尘器（重力沉降室）、惯性力惯性力除尘器（惯性分离器）、除尘器（惯性分离器）、离心力离心力除除尘器（旋风除尘器）。尘器（旋风除尘器）。v重力沉降室重力沉降室 重力沉降室是利用重力沉重力沉降室是利用重力沉降作用使粉尘从气流中分离的装置。降作用使粉尘从气流中分离的装置。v优点结构简单，投资少，使用方便，维护优点结构简单，投资少，使用方便，维护管理容易。管理容易。v适用于颗粒粗、净化密度大、磨损强的粉适用于颗粒粗、

15、净化密度大、磨损强的粉尘。一般作为多级净化系统的尘。一般作为多级净化系统的预处理预处理。v惯性除尘器惯性除尘器是利用惯性力作用使粉尘是利用惯性力作用使粉尘从气流中分离的装置，其工作原理是以惯从气流中分离的装置，其工作原理是以惯性分离为主，同时还有重力和离心力的作性分离为主，同时还有重力和离心力的作用。用。v惯性除尘器一般分为回转式和碰撞式两类，惯性除尘器一般分为回转式和碰撞式两类，阻挡物用档板、槽形条等阻挡物用档板、槽形条等v旋风除尘器旋风除尘器v是利用旋转气流的是利用旋转气流的离心力离心力使粉尘从含尘气使粉尘从含尘气流中分离的装置。流中分离的装置。v旋风除尘器设备简单、占地小、效率高、旋风除

16、尘器设备简单、占地小、效率高、适合处理较高浓度烟气，但是压力损失大、适合处理较高浓度烟气，但是压力损失大、不适于腐蚀性气体。不适于腐蚀性气体。v（2）湿式（洗涤式）除尘器湿式（洗涤式）除尘器：v在除尘设备内水通过喷嘴喷成雾状，当含在除尘设备内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来。降落下来。v包括各种喷雾洗涤器、旋风水膜除尘器和包括各种喷雾洗涤器、旋风水膜除尘器和文丘里洗涤器等。文丘里洗涤器等。v（3）电除尘器电除尘器：静电分离是利用静电力，静电分离是利用静

17、电力，使粉尘从气体中分离而得到净化的方法，使粉尘从气体中分离而得到净化的方法，可用于分离可用于分离0.10.11.0m1.0m之间的低速粒子。之间的低速粒子。通过三个阶段实现尘气分离：通过三个阶段实现尘气分离：粒子荷电粒子荷电 粒子沉降粒子沉降 粒子清除粒子清除v（4）过滤式除尘器过滤式除尘器：它是利用含尘气流体它是利用含尘气流体通过多孔滤料层或网眼物体进行分离的装通过多孔滤料层或网眼物体进行分离的装置，包括颗粒层过滤器等、袋式过滤器。置，包括颗粒层过滤器等、袋式过滤器。v这种方法效率高，操作方便，适应于含尘这种方法效率高，操作方便，适应于含尘浓度低的气体；浓度低的气体；v其缺点是维修费高，不

18、耐高温高湿气流。其缺点是维修费高，不耐高温高湿气流。v以上是按除尘器的主要以上是按除尘器的主要除尘机理除尘机理进行分类，但在进行分类，但在实际的除尘器中，为了提高除尘效率，往往采用实际的除尘器中，为了提高除尘效率，往往采用多种除尘机理。此外，还按除尘器是否用水而分多种除尘机理。此外，还按除尘器是否用水而分为干式除尘器与湿式除尘器两类。为干式除尘器与湿式除尘器两类。v此外，还有一类叫做此外，还有一类叫做声波除尘器声波除尘器，高频声压波会，高频声压波会引起颗粒强烈振动、碰撞并结合在一起，波除尘引起颗粒强烈振动、碰撞并结合在一起，波除尘器可用于沉降室或旋风分离器中以加速液体或固器可用于沉降室或旋风分

19、离器中以加速液体或固体颗粒的分离。体颗粒的分离。四、除尘装置的选用四、除尘装置的选用作为作为除尘器的性能指标除尘器的性能指标，通常有下列六项，通常有下列六项v(1)(1)含尘气体的处理量含尘气体的处理量v(2)(2)除尘效率除尘效率v(3)(3)压力损失压力损失v(4)(4)设备投资及运行费用设备投资及运行费用v(5)(5)占地面积占地面积v(6)(6)设备可靠性和使用寿命等。设备可靠性和使用寿命等。根据含尘气体的特性，可以从以下几方面考虑除尘装置的根据含尘气体的特性，可以从以下几方面考虑除尘装置的选择和组合选择和组合。v(1)(1)若尘粒粒径较小若尘粒粒径较小，几微米以下粒径占多数时，应选用

20、湿，几微米以下粒径占多数时，应选用湿式、过滤式或电除尘式等；若粒径较大时，以式、过滤式或电除尘式等；若粒径较大时，以10m10m以上粒以上粒径占多数时，可用机械除尘器。径占多数时，可用机械除尘器。v(2)(2)若气体若气体含尘浓度较高时含尘浓度较高时，可用机械除尘；若含尘浓度低，可用机械除尘；若含尘浓度低时，可采用文丘里洗涤器；若气体的进口含尘浓度较高，时，可采用文丘里洗涤器；若气体的进口含尘浓度较高，而又要求气体出口的含尘浓度低时，则可采用多级除尘器而又要求气体出口的含尘浓度低时，则可采用多级除尘器串联的组合方式除尘串联的组合方式除尘v(3)(3)对于对于黏附性强的尘粒黏附性强的尘粒，最好采

21、用湿式除尘器，最好采用湿式除尘器v(4)(4)如采用电除尘器如采用电除尘器，尘粒的电阻率应在，尘粒的电阻率应在10104 410101111m m范围内。范围内。另外，电除尘器只适用于另外，电除尘器只适用于500500以下的情况。以下的情况。v(5)(5)气体的气体的温度温度增高，黏性将增大，流动时的压力损害增加，增高，黏性将增大，流动时的压力损害增加，除尘效率也会下降。但温度太低，低于露点温度时，易有水分除尘效率也会下降。但温度太低，低于露点温度时，易有水分凝出，使尘粒易黏附于滤布上造成堵塞。凝出，使尘粒易黏附于滤布上造成堵塞。v(6)(6)气体的气体的成分成分中如含有易燃易爆的气体时，应先

22、将该气体去中如含有易燃易爆的气体时，应先将该气体去除后再除尘。除后再除尘。第三节第三节 气态污染的一般处理技术气态污染的一般处理技术 化学工业所排放废气中的主要气态污染物化学工业所排放废气中的主要气态污染物有二氧化硫、氮氧化物，氟化物及各种有机有二氧化硫、氮氧化物，氟化物及各种有机气体等。目前处理气态污染物的主要方法有气体等。目前处理气态污染物的主要方法有吸收、吸附、催化转化、冷凝吸收、吸附、催化转化、冷凝和和燃烧燃烧等。等。一、吸收法一、吸收法 v1 1原理及分类原理及分类 吸收：是利用气体混合物中不同组分在吸收：是利用气体混合物中不同组分在吸吸收剂中的溶解度的不同收剂中的溶解度的不同，或者

23、，或者与吸收剂发与吸收剂发生选择性化学反应生选择性化学反应，从而将有害组分从气，从而将有害组分从气流中分离出来的过程。流中分离出来的过程。吸收法操作简单、技术成熟、适用性强。吸收法操作简单、技术成熟、适用性强。分类：气体吸收可分为物理吸收和化学吸收。分类：气体吸收可分为物理吸收和化学吸收。v（1 1）物理吸收）物理吸收：溶解的气体与溶剂或溶剂中的某种：溶解的气体与溶剂或溶剂中的某种成分之间不产生明显的化学反应的吸收过程，仅仅成分之间不产生明显的化学反应的吸收过程，仅仅是被吸收的气体组分溶解于液体的过程。例如用水是被吸收的气体组分溶解于液体的过程。例如用水吸收醇类和酮类物质。吸收醇类和酮类物质。

24、v（2 2）化学吸收）化学吸收：溶解的气体与溶剂或与溶剂中的某：溶解的气体与溶剂或与溶剂中的某种成分产生明显的化学反应的吸收过程。反应速度种成分产生明显的化学反应的吸收过程。反应速度快，物质发生变化。从废气中去除气态污染物多用快，物质发生变化。从废气中去除气态污染物多用化学吸收法。例如用碱液吸收烟气中的化学吸收法。例如用碱液吸收烟气中的SOSO2 2，用水吸，用水吸收收NONOX X等。等。v2 2吸收液吸收液 在吸收法中，选择合适的吸收液至关在吸收法中，选择合适的吸收液至关重要，是处理效果好坏的关键。有化学反重要，是处理效果好坏的关键。有化学反应的吸收和单纯的物理吸收相比，前者吸应的吸收和单

25、纯的物理吸收相比，前者吸收速率较大。收速率较大。吸收液的选择应考虑以下因素吸收液的选择应考虑以下因素：v对有害组分的溶解度尽量大，而对其余组分应尽对有害组分的溶解度尽量大，而对其余组分应尽量小；量小；v其蒸气压应尽量低，减少其蒸发损失；其蒸气压应尽量低，减少其蒸发损失；v不采用腐蚀性介质；不采用腐蚀性介质；v黏度要低，比热容不大，不起泡；黏度要低，比热容不大，不起泡；v尽可能无毒、难燃，化学稳定性好，冰点要低；尽可能无毒、难燃，化学稳定性好，冰点要低；v来源充足，价格低廉，易再生重复使用；来源充足，价格低廉，易再生重复使用；v使用中有利于有害组分的回收利用。使用中有利于有害组分的回收利用。v用

26、于吸收气态污染物质的吸收液有下列几种：用于吸收气态污染物质的吸收液有下列几种：(a).(a).水水，用于吸收易溶的有害气体，当废气中有害物质含量，用于吸收易溶的有害气体，当废气中有害物质含量很低时，水的吸收效率很低。很低时，水的吸收效率很低。(b).(b).碱性吸收液，碱性吸收液，用于吸收那些能够和碱起化学反应的有害用于吸收那些能够和碱起化学反应的有害酸性气体，如酸性气体，如SO2SO2、NOXNOX、H2SH2S、等。常用的碱吸收液有：氢氧、等。常用的碱吸收液有：氢氧化钠、氢氧化钙、氨水等。化钠、氢氧化钙、氨水等。(c).(c).酸性吸收液酸性吸收液，可以增加有害气体在稀酸中的溶解度或发，可

27、以增加有害气体在稀酸中的溶解度或发生化学反应。如一氧化氮（生化学反应。如一氧化氮（NONO）和二氧化氮（）和二氧化氮（NO2NO2）气体能够）气体能够在稀硝酸中溶解，而且其溶解度比在水中高得多。在稀硝酸中溶解，而且其溶解度比在水中高得多。(d).(d).有机吸收液有机吸收液，用于有机废气的吸收，如洗油、聚乙醇醚、，用于有机废气的吸收，如洗油、聚乙醇醚、冷甲醇、二乙醇胺都可作为吸收液，并能够去除一部分酸性冷甲醇、二乙醇胺都可作为吸收液，并能够去除一部分酸性气体，如气体，如H2SH2S、CO2CO2等。等。二、吸附法二、吸附法1 1原理及分类原理及分类v吸附是一种固体表面现象。它是利用多孔性固吸附

28、是一种固体表面现象。它是利用多孔性固体体吸附剂吸附剂处理气态污染物，使其中的一种或几处理气态污染物，使其中的一种或几种组分，在固体吸附剂表面，在分子引力或化种组分，在固体吸附剂表面，在分子引力或化学键力的作用下，被吸附在固体表面，从而达学键力的作用下，被吸附在固体表面，从而达到分离的目的。到分离的目的。吸附法具有分离效率高、能回收有效组分、设吸附法具有分离效率高、能回收有效组分、设备简单，操作方便，易于实现自动控制等优点备简单，操作方便，易于实现自动控制等优点v根据吸附过程中吸附剂和吸附质之间作用力的不根据吸附过程中吸附剂和吸附质之间作用力的不同，可将吸附分为物理吸附和化学吸附。同，可将吸附分

29、为物理吸附和化学吸附。v物理吸附物理吸附是由固体吸附剂分子与气体分子间的静是由固体吸附剂分子与气体分子间的静电力或范德华力引起的，两者之间不发生化学作电力或范德华力引起的，两者之间不发生化学作用，是一种可逆过程。用，是一种可逆过程。v化学吸附化学吸附是由于固体表面与被吸附分子间的化学是由于固体表面与被吸附分子间的化学键力所引起，两者之间结合牢固，不易脱附。该键力所引起，两者之间结合牢固，不易脱附。该吸附需要一定的活化能，故又称活化吸附。吸附需要一定的活化能，故又称活化吸附。吸附剂再生吸附剂再生：v当吸附速度和脱附速度相等时，就达到了当吸附速度和脱附速度相等时，就达到了吸附平衡。此时，被吸附物质

30、的量不再增吸附平衡。此时，被吸附物质的量不再增加，可以认为吸附剂失去了吸附能力。加，可以认为吸附剂失去了吸附能力。v为使吸附剂恢复吸附能力，必须使吸附质为使吸附剂恢复吸附能力，必须使吸附质从吸附剂上解脱下来，这种过程称为吸附从吸附剂上解脱下来，这种过程称为吸附剂的再生。剂的再生。再生的方法一般有再生的方法一般有：v加热解吸再生加热解吸再生（变温吸附）。等压下，一般吸附（变温吸附）。等压下，一般吸附容量随温度升高而减少，故可在低温下吸附，然后容量随温度升高而减少，故可在低温下吸附，然后在高温加热下吹扫脱附；在高温加热下吹扫脱附；v降压或真空解吸降压或真空解吸（变压吸附）。恒温下，吸附容（变压吸附

31、）。恒温下，吸附容量随压力降低而减少，则可采用加压吸附，减压或量随压力降低而减少，则可采用加压吸附，减压或真空下脱附；真空下脱附；v溶剂置换再生溶剂置换再生（变浓度吸附）。对不饱和烯烃类（变浓度吸附）。对不饱和烯烃类等某些热敏性吸附质，可以采用亲合力较强的等某些热敏性吸附质，可以采用亲合力较强的解吸解吸溶剂溶剂进行置换，使吸附质脱附，然后加热，使吸附进行置换，使吸附质脱附，然后加热，使吸附剂再生。剂再生。2 2吸附剂吸附剂v吸附剂的选择要求吸附剂的选择要求：工业吸附剂应具备的条件为：工业吸附剂应具备的条件为：具有巨大内表面积、较大的吸附容量的多孔性物具有巨大内表面积、较大的吸附容量的多孔性物质

32、；质；对不同的气体分子具有很强的吸附选择性；对不同的气体分子具有很强的吸附选择性；吸附快且再生特性良好；吸附快且再生特性良好；具有足够的机械强度，具有足够的机械强度，对酸、碱、水、高温的适应性；用于物理吸附时要对酸、碱、水、高温的适应性；用于物理吸附时要有化学稳定性。有化学稳定性。价格低廉，来源广泛。价格低廉，来源广泛。v吸附剂的种类很多，可分为天然和合成吸附剂。常吸附剂的种类很多，可分为天然和合成吸附剂。常用的固体吸附剂有用的固体吸附剂有骨炭、硅胶、矾土（氧化铝）、骨炭、硅胶、矾土（氧化铝）、沸石、焦炭和活性炭沸石、焦炭和活性炭等。等。三、催化转化方法三、催化转化方法v1.1.原理及分类原理

33、及分类 催化净化是在催化剂作用下，将废气中气态催化净化是在催化剂作用下，将废气中气态污染物转化为无害物质排放，或者转化成其他更易污染物转化为无害物质排放，或者转化成其他更易除去的物质的净化方法。除去的物质的净化方法。这种方法可直接将有害物质转变为无害的物质，这种方法可直接将有害物质转变为无害的物质，可以可以避免二次污染避免二次污染，而且简化操作过程。能够用催，而且简化操作过程。能够用催化法进化的气态污染物有化法进化的气态污染物有SOSO2 2、H H2 2S S、HCHC（碳氢化合（碳氢化合物）、物）、COCO、苯、甲苯和、苯、甲苯和NOxNOx等。等。催化转化法有催化氧化法和催化还原法两种。

34、催化转化法有催化氧化法和催化还原法两种。催化氧化法催化氧化法是使有害气体在催化剂的作用下，与空是使有害气体在催化剂的作用下，与空气中的氧发生化学反应，转化为无害气体的方法。如气中的氧发生化学反应，转化为无害气体的方法。如废气中的废气中的SOSO2 2在催化剂在催化剂(V(V2 2O O5 5)作用下可氧化为作用下可氧化为SOSO3 3，用水，用水吸收变成硫酸而回收，吸收变成硫酸而回收，催化还原法催化还原法是使有害气体在催化剂的作用下，与还是使有害气体在催化剂的作用下，与还原性气体发生化学反应，转化为无害气体的方法。如原性气体发生化学反应，转化为无害气体的方法。如废气中的废气中的NOxNOx在催

35、化剂在催化剂(铜铬铜铬)作用下与作用下与NH3NH3反应生成反应生成无害气体无害气体N N2 2和和H H2 2O O。四、催化燃烧四、催化燃烧v1 1原理及分类原理及分类v燃烧法是通过热氧化燃烧或高温分解的原理，燃烧法是通过热氧化燃烧或高温分解的原理，将废气中的可燃有害成分转化为无害物质的将废气中的可燃有害成分转化为无害物质的方法，又称为焚化法。例如含烃废气在燃烧方法，又称为焚化法。例如含烃废气在燃烧中被氧化为无害的中被氧化为无害的COCO2 2和和H H2 2O O。燃烧法分为。燃烧法分为直直接燃烧接燃烧和和催化燃烧催化燃烧两类。两类。催化燃烧法与直接燃烧法相比较有许多优点：催化燃烧法与直

36、接燃烧法相比较有许多优点：v起燃温度低起燃温度低。能在较低温度下迅速完全。能在较低温度下迅速完全氧化分解成氧化分解成COCO2 2和和H H2 2O O，能耗小，能耗小，v适用范围广适用范围广。催化燃烧可以适用于浓度。催化燃烧可以适用于浓度范围广、成分复杂的几乎所有含烃类有机范围广、成分复杂的几乎所有含烃类有机废气及恶臭气体的治理，例如有机硫化物、废气及恶臭气体的治理，例如有机硫化物、氮化物、有机溶剂、酮类、醛类和脂肪酸氮化物、有机溶剂、酮类、醛类和脂肪酸类等；类等；v基本上不产生二次污染基本上不产生二次污染。因为有机物氧。因为有机物氧化后分解成化后分解成COCO2 2和和H H2 2O O，

37、且净化率高，且净化率高五、冷凝法五、冷凝法1 1原理原理v冷凝法是冷凝法是利用不同物质在不同温度下具有不利用不同物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一性质同饱和蒸汽压这一性质，采用降低系统温度，采用降低系统温度或提高系统压力，使处于蒸汽状态的污染物或提高系统压力，使处于蒸汽状态的污染物冷凝并从废气中分离出来的过程。冷凝并从废气中分离出来的过程。v适用于净化浓度大的有机溶剂蒸气适用于净化浓度大的有机溶剂蒸气，还可以，还可以作为吸附、燃烧等净化高浓度废气时的预处作为吸附、燃烧等净化高浓度废气时的预处理，以便减轻这些方法的负荷。理，以便减轻这些方法的负荷。冷凝法的特点冷凝法的特点：是以净化高浓度的废

38、气，特别是：是以净化高浓度的废气，特别是有害组分单纯的气体；可以作为燃烧与吸附净化有害组分单纯的气体；可以作为燃烧与吸附净化的预处理；可用来净化含有大量废水的高温蒸汽；的预处理；可用来净化含有大量废水的高温蒸汽；所需设备和操作条件比较单纯，回收物质纯度高。所需设备和操作条件比较单纯，回收物质纯度高。缺点：缺点：需要将废气冷却到很低的温度，成本较高。需要将废气冷却到很低的温度，成本较高。第四节第四节 二氧化硫废气治理技术二氧化硫废气治理技术v目前已经开发出目前已经开发出200200多种关于控制多种关于控制SO2SO2污染的方法，污染的方法，按按脱硫工艺与燃烧结合点脱硫工艺与燃烧结合点可分为：燃烧

39、前脱硫；燃可分为：燃烧前脱硫；燃烧中脱硫；燃烧后脱硫，既烟气脱硫。烧中脱硫；燃烧后脱硫，既烟气脱硫。v目前，目前，烟气脱硫烟气脱硫仍被认为是控制仍被认为是控制SO2SO2污染最行之有效污染最行之有效的途径，应用最广泛，的途径，应用最广泛，v各种脱硫方法的评价指标主要有脱硫效率、初投资、各种脱硫方法的评价指标主要有脱硫效率、初投资、运行费用、副产品处理、二次污染程度、能否同时运行费用、副产品处理、二次污染程度、能否同时脱硝等等。脱硝等等。烟气脱硫烟气脱硫FGD(FlueFGD(Flue Gas Desulfurization)Gas Desulfurization)是目前技是目前技术最成熟，能大

40、规模商业化应用的脱硫方式。术最成熟，能大规模商业化应用的脱硫方式。主要是利用各种主要是利用各种碱性的吸收剂和吸附剂碱性的吸收剂和吸附剂捕集烟气中捕集烟气中的的SO2SO2将之转化为较稳定且易机械分离的硫化合物或将之转化为较稳定且易机械分离的硫化合物或单质硫，从而达到脱硫的目的。单质硫，从而达到脱硫的目的。烟气脱硫工艺按脱硫剂和脱硫产物是固态还是液态烟气脱硫工艺按脱硫剂和脱硫产物是固态还是液态分为分为干法和湿法干法和湿法湿法湿法v是用溶液（如水或碱性溶液）吸收烟气中的是用溶液（如水或碱性溶液）吸收烟气中的SO2SO2，气液反应传质效果好，脱硫高，气液反应传质效果好，脱硫高,技术成技术成熟，但脱硫

41、产物难处理，投资较大且烟温降熟，但脱硫产物难处理，投资较大且烟温降低不利于排放，烟气需再次耗能加热低不利于排放，烟气需再次耗能加热 干法干法是用粉状或粒状脱硫剂脱除废气中是用粉状或粒状脱硫剂脱除废气中SOSO2 2，按脱硫产物是否回收利用，烟气脱硫还按脱硫产物是否回收利用，烟气脱硫还可分为抛弃法和回收法：可分为抛弃法和回收法：v(1)(1)抛弃法是将抛弃法是将S0S02 2转化为固体产物抛弃掉，转化为固体产物抛弃掉，但存在残渣污染与处理问题；但存在残渣污染与处理问题；v(2)(2)回收法则由反应产物制取硫酸、硫磺、回收法则由反应产物制取硫酸、硫磺、液体二氧化硫、化肥或石膏等有用物质。液体二氧化

42、硫、化肥或石膏等有用物质。二、湿法脱除二、湿法脱除SOSO2 2技术技术v1 1、氨法、氨法 采用氨水或液态氨作为吸收剂，吸收采用氨水或液态氨作为吸收剂，吸收SOSO2 2后生成亚硫后生成亚硫酸铵和亚硫酸氢铵，氨可留在产品内，成为化肥。酸铵和亚硫酸氢铵，氨可留在产品内，成为化肥。其反应如下：其反应如下：NH3H2OSO2 NH4HSO32NH3H2OSO2 (NH4)2SO3(NH4)2SO3H2OSO22NH4HSO3 (NH(NH4 4)2 2SOSO3 3对对SOSO2 2有更好的吸收能力，当有更好的吸收能力，当NHNH4 4HSOHSO3 3的比例增大，的比例增大，吸收能力降低，需补充

43、氨将亚硫酸氢氨转化成亚硫酸氨，吸收能力降低，需补充氨将亚硫酸氢氨转化成亚硫酸氨，即进行即进行吸收液再生吸收液再生。反应式为：反应式为：NHNH3 3NHNH4 4HSOHSO3 3(NH(NH4 4)2 2SOSO3 3 这种方法的优点是费用低；缺点是氨易挥发，使吸收剂这种方法的优点是费用低；缺点是氨易挥发，使吸收剂的消耗量增加。的消耗量增加。根据对脱硫后浆液的不同处理方法，可将氨法脱硫工艺根据对脱硫后浆液的不同处理方法，可将氨法脱硫工艺分为不同分为分为不同分为氨氨-硫酸铵法、氨硫酸铵法、氨-亚硫酸铵法。亚硫酸铵法。（1 1）酸分解法（又称为氨）酸分解法（又称为氨-酸法）酸法）吸收液由过量吸收

44、液由过量的硫酸分解，再用氨中和以获得硫酸铵，同时制得的硫酸分解，再用氨中和以获得硫酸铵，同时制得SO2SO2气体。其反应如下：气体。其反应如下：(NH4)2SO3H2SO4(NH4)2SO4SO2H2O 2NH4HSO3H2SO4(NH4)2SO42SO22H2OH2SO42NH3(NH4)2SO4（2 2）空气氧化法）空气氧化法 与氨与氨-酸法的区别是酸法的区别是：将引出一部分吸收液至：将引出一部分吸收液至混合器内，不是与浓硫酸混合，而是加入氨，混合器内，不是与浓硫酸混合，而是加入氨，使亚硫酸氢铵全部转变为亚硫酸铵，然后再送使亚硫酸氢铵全部转变为亚硫酸铵，然后再送入氧化塔，向塔内鼓入入氧化塔

45、，向塔内鼓入10kg/cm210kg/cm2压力的空气，压力的空气，将亚硫酸铵氧化为将亚硫酸铵氧化为硫酸铵硫酸铵 （3 3）氨）氨-亚硫酸铵法亚硫酸铵法该法也是将吸收液用氨中和，将亚硫酸氢铵转该法也是将吸收液用氨中和，将亚硫酸氢铵转变为亚硫酸铵；变为亚硫酸铵；与氨与氨-酸法的区别在于该法不再将亚硫酸铵用酸法的区别在于该法不再将亚硫酸铵用空气氧化成硫酸铵，而是直接去制取亚硫酸铵空气氧化成硫酸铵，而是直接去制取亚硫酸铵结晶，分离出亚硫酸铵产品，而不是硫酸氨。结晶，分离出亚硫酸铵产品，而不是硫酸氨。2 2、钠碱法、钠碱法v该法是以该法是以碳酸钠碳酸钠或或碳酸氢钠碳酸氢钠溶液作为吸收剂溶液作为吸收剂吸

46、收烟气中的吸收烟气中的SOSO2 2。v优点是：可用固体吸收剂，而且阳离子是非优点是：可用固体吸收剂，而且阳离子是非挥发性的；不存在吸收剂在洗涤过程中的挥挥发性的；不存在吸收剂在洗涤过程中的挥发产生氨雾问题；钠盐溶解度比较大，因此发产生氨雾问题；钠盐溶解度比较大，因此吸收系统不存在结垢、堵塞等问题，吸收能吸收系统不存在结垢、堵塞等问题，吸收能力比较强。力比较强。v缺点是碱的成本相对较高。缺点是碱的成本相对较高。其反应过程如下：其反应过程如下：2NaOHSO2Na2SO3H2ONa2SO3SO2H2O2NaHSO32NaHSO32NaOH2Na2SO32H2O该法工艺：含该法工艺：含SOSO2

47、2的废气经除尘、冷却后进入吸的废气经除尘、冷却后进入吸收塔，在吸收塔内收塔，在吸收塔内SOSO2 2被被NaOHNaOH溶液所吸收。溶液所吸收。废气先经过除尘可以防止吸收塔堵塞；冷却的目废气先经过除尘可以防止吸收塔堵塞；冷却的目的时可以提高吸收效率。的时可以提高吸收效率。v流程：流程：v用用NaOHNaOH溶液在溶液在吸收塔吸收塔内吸收内吸收SOSO2 2，使溶液的，使溶液的pHpH达达5.66.0后，将溶液送至中和后，将溶液送至中和结晶槽结晶槽，再加入，再加入50%50%浓度浓度的的NaOHNaOH溶液调到溶液调到pHpH等于等于7 7，加入适量硫化钠溶液，以，加入适量硫化钠溶液，以去除铁和

48、重金属离子，随后再用去除铁和重金属离子，随后再用NaOHNaOH将将pHpH调到调到1212。进。进行蒸发结晶后，用行蒸发结晶后，用分离机分离机将亚硫酸钠结晶分离出来。将亚硫酸钠结晶分离出来。亚硫酸钠晶体经过亚硫酸钠晶体经过干燥塔干燥塔干燥后，再经干燥后，再经旋风分离器旋风分离器即即可得到无水亚硫酸钠产品。可得到无水亚硫酸钠产品。v该法二氧化硫的吸收率可达该法二氧化硫的吸收率可达95%95%以上，设备简单，操以上，设备简单，操作方便。但是原料来源紧张，因此只适合小规模处理。作方便。但是原料来源紧张，因此只适合小规模处理。3 3、钙碱法、钙碱法v采用石灰石、生石灰或消石灰的乳浊液为吸收剂吸采用石

49、灰石、生石灰或消石灰的乳浊液为吸收剂吸收收SOSO2 2，吸收后的吸收液经过氧化后可副产石膏，吸收后的吸收液经过氧化后可副产石膏，控制吸收液的控制吸收液的pHpH可以副产可以副产半水硫酸钙半水硫酸钙。v优点：吸收剂价廉易得，吸收效率搞优点：吸收剂价廉易得，吸收效率搞v存在的存在的 主要问题：吸收系统容易结垢堵塞，所需主要问题：吸收系统容易结垢堵塞，所需设备体积大设备体积大二、干法脱除二、干法脱除SOSO2 2 活性炭吸附活性炭吸附v吸附法脱除吸附法脱除SOSO2 2是用活性固体吸附剂吸附烟气中是用活性固体吸附剂吸附烟气中SOSO2 2，然后再用一定的方法把被吸附，然后再用一定的方法把被吸附SO

50、SO2 2的释放出来，的释放出来，并使吸附剂再生供循环使用。最常用的吸附剂是活并使吸附剂再生供循环使用。最常用的吸附剂是活性炭。性炭。v1 1原理原理：既有物理吸附又有化学吸附。：既有物理吸附又有化学吸附。v物理吸附就是气态的物理吸附就是气态的SOSO2 2直接被吸附在活性炭表面直接被吸附在活性炭表面的过程；另外，当烟气中存在氧气和水蒸气时，由的过程；另外，当烟气中存在氧气和水蒸气时，由于活性炭表面具有于活性炭表面具有催化作用催化作用，使烟气中的，使烟气中的SOSO2 2氧化氧化成成SOSO3 3，SOSO3 3再和水蒸气反应生成硫酸。再和水蒸气反应生成硫酸。第五节第五节 氮氧化物废气的治理氮