风烟系统.ppt

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1、引风机启动条件任一冷却风机运行。本侧空预器运行。电机侧轴承/风机轴承温度70电机A/B/C相温度108(二取二)。入口静叶开度小于5%。入口烟气挡板关。出口烟气挡板开。电机无故障信号。电机油站油压、油流量正常。暖风器投运 锅炉在启动过程中，暖风器在送风机、一次风机启动后投运 当空预器冷端综合温度（入口风温与出口烟温之和）110时，暖风器投运。开启暖风器管道疏水门 打开暖风器疏水箱至定排扩容器电动门 疏水品质合格后，关闭暖风器疏水箱至定排扩容器电动门。暖风器疏水箱水位正常后，变频启动一台疏水泵，检查疏水泵出口门联开，将疏水送至除氧器。送风机启动前的检查 检查轴承箱和供油装置的液位正常。检查对轮及

2、所有传动装置良好。投入油系统；（若风机在低温环境下长时间停运，则在风机运行前，至少提前两小时启动供油装置，并每次在叶片调节范围内调节叶片）送风机投入油系统检查油箱温度正常；当油温低于10时，确认加热器投入。开启各压力表和压力开关手动隔绝门，将滤油器换向阀扳至工作位置上。启动A（或B）油泵，将B（或A）油泵投“自动”。检查控制油压应大于1.3MPa，润滑油压大于0.11MPa。投入冷油器冷却水。检查动叶调节装置，进行全开（+20）、全关（-36）试验，就地刻度盘开度指示和CRT相符，然后将动叶关至零。送风机启动条件本侧引风机运行。风机轴承温度70。电机轴承温度70。电机A B C相温度108(二

3、取二)油箱油位正常。至少一台油泵运行。动叶开度小于5%。出口挡板全关。润滑油压正常。控制油压正常。顺控启A引风机步骤开对侧送风机出口挡板,动叶及空预器热二次风挡板。启引风机油站同时启引风机冷却风机。关入口静叶，关入口挡板。开出口挡板。启动电机(判断对侧引风机是否运行,如果没有运行则关闭其入口挡板及入口静叶)。电机启动5秒后联开入口烟气挡板。顺控启A送风机步骤启A送风机油泵。关出口挡板（脉冲）,入口动叶。启动A送风机电机(判断对侧送风机是否运行,未运行则关闭对侧送风机出口挡板及动叶）同时延时5秒联锁开其出口挡板。并列第二台引风机的步骤如下：1)确认要并列的引风机出口挡板全开，入口调节挡板全关，启

4、动条件满足。2)启动要并列的引风机，5秒后入口隔离挡板自动打开。注意风机的运行情况，若发生喘振情况应适当关小喘振风机的调节挡板。3)缓慢开启要并列引风机的入口调节挡板，关小运行引风机的入口调节挡板，保持炉膛压力不变。4)当两台引风机的入口调节挡板开度、电流基本相同时并列完毕，并根据炉膛负压进行调节。并列第二送台风机的步骤如下1)确认准备启动的送风机动叶和出口挡板全关，启动条件满足。2)启动要并列的送风机，5秒后出口挡板自动打开。注意风机的运行情况，若发生喘振情况应适当关小喘振风机的调节动叶。3)缓慢开启要并列的送风机动叶，确认该送风机的流量、电流增加，相应关小原运行送风机的入口动叶，保持总风量和热二次风母管压力基本不变。4)当两台送风机动叶开度、电流及风量基本相同时，并列完成。停炉后引、送风机的停止1 把风机入口动叶由自动切为手动，手动降低引、送风机负荷至最小，维持炉膛压力不变。2 停运送风机，再停对应侧引风机3 两侧引、送风机全停后，确认风机调节挡板（动叶）和出口挡板自动全开 引风机/送风机顺控停止步骤1.引风机顺控停止步骤 关入口静叶。关入口挡板。停风机。2.送风机顺控停止步骤：关入口动叶。关出口挡板。停风机。