(精品)反应工程课件第二章23.ppt

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1、2.4 内扩散有效因子内扩散有效因子概述概述 气固相催化反应总体速率的通式为：气固相催化反应总体速率的通式为：显然需要求出内扩散有效因子显然需要求出内扩散有效因子，才能计算总体速率。，才能计算总体速率。内扩散有效因子是催化剂颗粒的表观参数之一，它与很内扩散有效因子是催化剂颗粒的表观参数之一，它与很多因素有关。多因素有关。(1)(1)颗粒形状和几何尺寸（球形、无限长圆柱体、圆形薄片颗粒形状和几何尺寸（球形、无限长圆柱体、圆形薄片等）；等）；(2)(2)本征动力学方程（幂函数型、双曲型）；本征动力学方程（幂函数型、双曲型）；(3)(3)反应温度；反应温度；(4)(4)有效扩散系数。有效扩散系数。得

2、到：得到：内扩散有效因子的解析解内扩散有效因子的解析解内扩散有效因子的解析解内扩散有效因子的解析解2.4.1 2.4.1 球形催化剂颗粒内组分浓度分布及温度分布球形催化剂颗粒内组分浓度分布及温度分布的微分方程的微分方程1)1)浓度分布微分方程浓度分布微分方程 设球形颗粒的半径为设球形颗粒的半径为RP半径为半径为R处取一厚度为处取一厚度为dR的壳体，在单位时间的壳体，在单位时间内对该壳体作内对该壳体作A的物料平的物料平衡。衡。稳定状态下：稳定状态下：A扩散进入量扩散进入量A扩散离开量扩散离开量 A反应量反应量R R+dRR R+dRA A扩散进入量扩散进入量A A扩散离开量扩散离开量A A反应量

3、反应量注意：上式中注意：上式中Si为单位床层体积的颗粒内表面积；为单位床层体积的颗粒内表面积；为床层空隙率；为床层空隙率；ks为以单位颗粒内表面积为基准的为以单位颗粒内表面积为基准的反应速率常数；反应速率常数；为以单位颗粒体积为为以单位颗粒体积为基准的反应速率常数。基准的反应速率常数。A A A A扩散进入量：扩散进入量：扩散进入量：扩散进入量：A扩散进入量扩散进入量A扩散离开量扩散离开量A扩散进入量扩散进入量A扩散离开量扩散离开量A反应量反应量无死区时边界条件：无死区时边界条件：有死区时边界条件：有死区时边界条件：2)2)2)2)温度分布微分方程温度分布微分方程温度分布微分方程温度分布微分方

4、程n n有效导热系数有效导热系数进入焓离开焓反应吸热进入焓离开焓反应吸热R R+dR式中：式中：为反应热，放热反应为负，吸热反应为正为反应热，放热反应为负，吸热反应为正为颗粒的有效导热系数，定义为为颗粒的有效导热系数，定义为进入焓：进入焓：进入焓：进入焓：进入焓离开焓进入焓离开焓进入焓进入焓-离开焓离开焓 反应吸热反应吸热简化后得到球形催化剂内温度分布微分方程：简化后得到球形催化剂内温度分布微分方程：边界条件：边界条件：3)3)颗粒内的浓度差与温度差颗粒内的浓度差与温度差联立扩散反应方程和温度分布微分方程可得：联立扩散反应方程和温度分布微分方程可得：上式表达了球形颗粒催化剂内组分的浓度差和温度

5、差之间的关系。上式表达了球形颗粒催化剂内组分的浓度差和温度差之间的关系。当颗粒中心处的浓度为当颗粒中心处的浓度为0 0时，则颗粒外表面和中心的最大温差为：时，则颗粒外表面和中心的最大温差为：式中反应热式中反应热的大小对颗粒外表面和中心的温度差影响较大。的大小对颗粒外表面和中心的温度差影响较大。对于大多数无机化工反应，由于反应热并非太大，可略去颗对于大多数无机化工反应，由于反应热并非太大，可略去颗粒内的温度分布，作为等温过程处理。粒内的温度分布，作为等温过程处理。4)4)颗粒内最大温度差颗粒内最大温度差2.4.2 2.4.2 等温催化剂一级不可逆反应内扩散有效因子的解析解等温催化剂一级不可逆反应

6、内扩散有效因子的解析解1)1)球形催化剂球形催化剂(1)(1)内扩散有效因子内扩散有效因子边界条件：边界条件：A、扩散反应方程、扩散反应方程B B、ThieleThiele模数模数式中式中 、k ks s、k kw w、k kv v分别为按单位颗粒体积、单位内表面积分别为按单位颗粒体积、单位内表面积颗粒质量和单位堆体积计算的反应速率常数。颗粒质量和单位堆体积计算的反应速率常数。将扩散反应微分方程整理成下式将扩散反应微分方程整理成下式在一定条件下，在一定条件下，Thiele模数为定值。模数为定值。C C、方程的解、方程的解上式是扩散反应的表观结果。上式是扩散反应的表观结果。CACASD、颗粒外表

7、面的浓度梯度颗粒外表面的浓度梯度得到：得到：浓度分布随浓度分布随ThieleThiele模数的变化模数的变化（2)2)讨论讨论A A、随随 增大而增大而减减小；小；B B、11时，在颗粒中心处，时，在颗粒中心处，C CA A C CAS AS ，内扩散影响不严重，内扩散影响不严重C C、22时，时，C CA A C CAS AS，内扩散影响严重；内扩散影响严重；D D、4 45 5时，时，C CA A=0=0，颗粒内出现，颗粒内出现“死区死区”；E E、由双曲函数的性质、由双曲函数的性质（3)3)的物理意义的物理意义的物理意义的物理意义可以理解为可以理解为“反应需求反应需求”与与“实际供给实际

8、供给”的比例。的比例。当当11时，供大于求，时，供大于求，1,1,内扩散影响不严重；内扩散影响不严重；当当22时，供小于求，时，供小于求，0,0,内扩散影响严重。内扩散影响严重。（4)结论结论 采用小颗粒，则采用小颗粒，则较小，较小，1；采用大颗粒，或提高反应温度，则采用大颗粒，或提高反应温度，则较大，较大，0；反应温度由工艺条件而定，不能随意变动，所以一般采用反应温度由工艺条件而定，不能随意变动，所以一般采用小颗粒催化剂，提高内扩散有效因子小颗粒催化剂，提高内扩散有效因子。2 2）不同形状催化剂）不同形状催化剂（1 1）球形）球形 体积体积 外表面积外表面积 比外表面积比外表面积（2 2）圆

9、柱体）圆柱体设圆柱体的端面半径为设圆柱体的端面半径为R RP P，长为，长为L L；外表面积为外表面积为0L体积为体积为比外表面积为比外表面积为（2 2）两端无孔圆柱体）两端无孔圆柱体或圆柱体两端无孔；或圆柱体两端无孔；比外表面积为比外表面积为一维扩散一维扩散0L（3 3）圆形薄片）圆形薄片,周边封闭。周边封闭。对于上述三种颗粒，西勒模数均可表示为对于上述三种颗粒，西勒模数均可表示为比外表面积比外表面积 端面面积端面面积 1.00.8 0.6 0.4 0.2 0.1 0.2 0.4 0.6 1.0 2.0 4.0 6.0 10.0 薄片 无限长园柱 园球 对一级不可逆反应，可近似认为颗粒催化剂

10、的内扩散对一级不可逆反应，可近似认为颗粒催化剂的内扩散有效因子与颗粒的几何形状无关，一律可以按球形计算，有效因子与颗粒的几何形状无关，一律可以按球形计算，但需要修正但需要修正thielethiele模数模数3 3）对非一级反应）对非一级反应）对非一级反应）对非一级反应（2 2）除零、一级外的其它级数反应，扩散）除零、一级外的其它级数反应，扩散）除零、一级外的其它级数反应，扩散）除零、一级外的其它级数反应，扩散-反反反反应微分方程无解析解，计算内扩散效率因子时应微分方程无解析解，计算内扩散效率因子时应微分方程无解析解，计算内扩散效率因子时应微分方程无解析解，计算内扩散效率因子时可采用：可采用：可

11、采用：可采用：数值积分打靶法，数值积分打靶法，数值积分打靶法，数值积分打靶法，求近似解。求近似解。求近似解。求近似解。（1 1）零级反应）零级反应）零级反应）零级反应n n若催化剂颗粒为直径和高均为若催化剂颗粒为直径和高均为若催化剂颗粒为直径和高均为若催化剂颗粒为直径和高均为6mm6mm的圆柱体，的圆柱体，的圆柱体，的圆柱体，则又如何计算内扩散效率因子？则又如何计算内扩散效率因子？则又如何计算内扩散效率因子？则又如何计算内扩散效率因子？例题：半径为例题：半径为6mm6mm的球形催化剂中，进行一级的球形催化剂中，进行一级不可逆等温恒容反应，以颗粒体积为基准的反不可逆等温恒容反应，以颗粒体积为基准

12、的反应速率常数应速率常数k kv v=4s=4s-1-1，有效扩散系数，有效扩散系数DeffDeff=2=21010-2 2cmcm2 2/s,/s,请计算内扩散有效因子。请计算内扩散有效因子。3)3)等温催化剂非一级反应内扩散有效因子的简化近似解等温催化剂非一级反应内扩散有效因子的简化近似解当本征动力学方程为当本征动力学方程为（n0,1n0,1）时，）时，上式没有解析解，下面介绍几种简化近似解。上式没有解析解，下面介绍几种简化近似解。(1(1）SatterfieldSatterfield近似解近似解简化方法：简化方法：扩散方程扩散方程 简化为简化为令令则有则有(2(2）KjaerKjaer

13、近似解近似解 KjaerKjaer将动力学方程中的浓度项在颗粒外表面处按泰勒级数将动力学方程中的浓度项在颗粒外表面处按泰勒级数展开，并略去二阶以上的高阶项。展开，并略去二阶以上的高阶项。则方程则方程 简化为简化为令令方程可化为方程可化为令令则可得到则可得到例题：某催化反应在例题：某催化反应在例题：某催化反应在例题：某催化反应在500500500500下进行，其本征速率下进行，其本征速率下进行，其本征速率下进行，其本征速率方程为方程为方程为方程为r r r rA A A A=2.414=2.414=2.414=2.414101010107 7 7 7C C C CA A A A2 2 2 2mo

14、l/cmmol/cmmol/cmmol/cm3 3 3 3(颗粒颗粒颗粒颗粒).s,).s,).s,).s,催化剂为催化剂为催化剂为催化剂为d=h=5mmd=h=5mmd=h=5mmd=h=5mm的圆柱体。的圆柱体。的圆柱体。的圆柱体。D D D Deffeffeffeff=0.025cm=0.025cm=0.025cm=0.025cm2 2 2 2/s/s/s/sC C C CASASASAS=1.576=1.576=1.576=1.57610101010-6-6-6-6mol/cmmol/cmmol/cmmol/cm3 3 3 3,计算内扩散效率因子。计算内扩散效率因子。计算内扩散效率因子

15、。计算内扩散效率因子。4)4)粒度、温度和转化率对内扩散有效因子的影响粒度、温度和转化率对内扩散有效因子的影响 进一步讨论粒度、温度和转化率对内扩散有效因子的影响，进一步讨论粒度、温度和转化率对内扩散有效因子的影响，为提高为提高，强化生产指出理论方向。，强化生产指出理论方向。与与有关，故可从影响有关，故可从影响大小的因素进行讨论。大小的因素进行讨论。(1(1）颗粒粒度）颗粒粒度 在压降允许的情况下尽可能采在压降允许的情况下尽可能采用小颗粒催化剂。用小颗粒催化剂。(2(2）温度）温度以一级不可逆反应为例讨论温度对以一级不可逆反应为例讨论温度对的影响。的影响。反应速率常数、有效扩散系数与温度的关系

16、如下：反应速率常数、有效扩散系数与温度的关系如下：对温度较为敏感；对温度较为敏感；对温度较不敏感。对温度较不敏感。和和ThieleThiele模数增大，模数增大，下降，这是温度对下降，这是温度对的影响。的影响。在不同的温度范围内，活化能有所不同。在不同的温度范围内，活化能有所不同。当温度升高时，当温度升高时，都会增大，但都会增大，但对于一级不可逆反应，考察单个催化剂颗粒的总体速率：对于一级不可逆反应，考察单个催化剂颗粒的总体速率：其中其中令令，为表观反应速率常数。，为表观反应速率常数。A A、低温、低温 为直线。为直线。当温度较低时，当温度较低时，较小，较小，1,1,当温度升高时，当温度升高时

17、，相应降低，总体反应速率为相应降低，总体反应速率为B B、高温、高温C C、中温、中温温度较高时，表观活化能为温度较高时，表观活化能为 温度较低时，表观活化能为温度较低时，表观活化能为 在中温时，在中温时，表观活化能在表观活化能在与与之间变化。之间变化。由于传递过程的影响，在一定的温度范围内，活由于传递过程的影响，在一定的温度范围内，活化能在变化。化能在变化。（3 3）转化率）转化率 对于对于n n级不可逆反应，根据级不可逆反应，根据KjaerKjaer近似法：近似法：A A、n=1,n=1,与与x xA A无关，无关，不变；不变；B B、n n1 1，随随 x xA A增大而减小，增大而减小

18、，增大；增大；C C、n n1 1，随随 x xA A增大而增大；增大而增大；减小。减小。5）内扩散影响的判据）内扩散影响的判据（1 1）粒度试验）粒度试验 当反应条件一定时（反应温度、气体组成、空速等）当反应条件一定时（反应温度、气体组成、空速等），实验测定反应转化率随颗粒粒度的变化关系。，实验测定反应转化率随颗粒粒度的变化关系。若测定的转化率随粒度减小而提高，说明内扩散的若测定的转化率随粒度减小而提高，说明内扩散的影响不可忽略。影响不可忽略。当测定的转化率不随粒度大小而改变时，内扩散当测定的转化率不随粒度大小而改变时，内扩散的影响可以忽略不计。的影响可以忽略不计。（2 2）总体速率测定）总

19、体速率测定对于对于n n级不可逆反应，级不可逆反应，得到得到上式中的左端项均为可测项，称为内扩散的判据式。上式中的左端项均为可测项，称为内扩散的判据式。A A、当测定值远小于、当测定值远小于1 1时，时，内扩散影响可忽略；内扩散影响可忽略；B B、当测定值远大于、当测定值远大于1 1时，时，内扩散影响严重。内扩散影响严重。（1)RP小，T低，小，1,（rA)g大；（2)RP大，T高，大，0,（rA)g小。2.4.3 2.4.3 内扩散对多重反应选择率的影响内扩散对多重反应选择率的影响1 1）平行反应）平行反应（目的产物）（目的产物）（副产物）（副产物）颗粒内任一点的选择率颗粒内任一点的选择率当

20、不存在内扩散影响时当不存在内扩散影响时n n1 1nn2 2 s s s s 内扩散使选择率降低内扩散使选择率降低内扩散使选择率降低内扩散使选择率降低n n1 1=n=n2 2 s=s s=s 内扩散对选择率无影响内扩散对选择率无影响内扩散对选择率无影响内扩散对选择率无影响n n1 1n s s s 内扩散使选择率升高内扩散使选择率升高内扩散使选择率升高内扩散使选择率升高2 2）连串反应）连串反应 以一级不可逆反应为例以一级不可逆反应为例,B,B是目的产物是目的产物.当不存在内扩散影响时当不存在内扩散影响时（1)1)内扩散影响使选择性内扩散影响使选择性s s下降下降;（2)s在颗粒内部各点不同

21、在颗粒内部各点不同,越到越到颗颗粒内，粒内，选择选择率越低。率越低。CACASCBCBSCBCBS，CACAS,2.5 2.5 2.5 2.5 气固相间热、质传递过程对总体速率的影响气固相间热、质传递过程对总体速率的影响气固相间热、质传递过程对总体速率的影响气固相间热、质传递过程对总体速率的影响 对于气固相催化反应，总体速率方程为对于气固相催化反应，总体速率方程为由于外扩散，使由于外扩散，使A A的浓度从的浓度从降为降为 外扩散阻力越大，外扩散阻力越大，A A的浓度变化越大，的浓度变化越大，对总体速率的影响就越大。对总体速率的影响就越大。本节讨论外扩散过程对总体速率影响的判据。本节讨论外扩散过

22、程对总体速率影响的判据。2.5.1 2.5.1 外扩散有效因子外扩散有效因子 当当1 1时，总体速率为：时，总体速率为：外扩散无影响时按催化剂外表面组成计算的反应速率外扩散无影响时按催化剂外表面组成计算的反应速率外扩散有影响时按催化剂外表面组成计算的反应速率外扩散有影响时按催化剂外表面组成计算的反应速率 若不存在外扩散阻力时，若不存在外扩散阻力时，理论总体速率为：理论总体速率为：的定义的定义：的大小反映了外扩散过程对总体速率的影响程度。的大小反映了外扩散过程对总体速率的影响程度。当当 1,1,外扩散影响较小；外扩散影响较小；当当 较小时，较小时，外扩散影响较大。外扩散影响较大。外扩散无影响时按

23、催化剂外表面组成计算的反应速率外扩散无影响时按催化剂外表面组成计算的反应速率外扩散有影响时按催化剂外表面组成计算的反应速率外扩散有影响时按催化剂外表面组成计算的反应速率CAgCAs1)1)一级不可逆反应一级不可逆反应(DaDaDamkDamk hlerhler 准数准数)2)n2)n级不可逆反应级不可逆反应n n级不可逆反应的总体反应速率方程为级不可逆反应的总体反应速率方程为定义定义(1)(1)对任何级数的不可逆反应，对任何级数的不可逆反应，DaDa接近于接近于0 0时，时，趋近于趋近于1 1(2(2）当）当n n0 0时，时，随随DaDa增加而降低。增加而降低。(3(3）当）当n=n=1 1

24、时，时，总是大于总是大于1,1,表示外扩散过程总是加速总体表示外扩散过程总是加速总体速率。速率。内外扩散都有影响时的总有效因子 =内外扩散均有影响时的反应速率内外扩散均有影响时的反应速率 内外扩散均无影响时的反应速率内外扩散均无影响时的反应速率相互关系（一级反应）相互关系（一级反应）相互关系（一级反应）相互关系（一级反应）2.5.2 2.5.2 工业催化反应器中气流主体与催化剂外表面间的工业催化反应器中气流主体与催化剂外表面间的 浓度差和温度差浓度差和温度差1 1）相）相间浓间浓度差和温度差度差和温度差气气-固相固相间传热间传热可表示可表示为为:2 2）本证动力学研究中消除外扩撒影响的方法）本

25、证动力学研究中消除外扩撒影响的方法 2.6 2.6 固体颗粒催化剂的工程设计固体颗粒催化剂的工程设计 催化剂活性越大、温度越高、颗粒越大，扩散有效因子越催化剂活性越大、温度越高、颗粒越大，扩散有效因子越低。对固定床，若做成小颗粒床，压力降不允许。对流化床，低。对固定床，若做成小颗粒床，压力降不允许。对流化床，则由于催化剂的磨损损失和加压反应流化床的工程因素复杂则由于催化剂的磨损损失和加压反应流化床的工程因素复杂而又不方便。为此，科技工作者设计了许多种活性组分分布而又不方便。为此，科技工作者设计了许多种活性组分分布不均和异形颗粒的催化剂。不均和异形颗粒的催化剂。各种不同形状各种不同形状各种不同形

26、状各种不同形状的催化剂的催化剂的催化剂的催化剂2.6.1 2.6.1 异形催化剂异形催化剂六筋舵轮六筋舵轮七孔形七孔形由各种因素对颗粒催化剂内扩散有效因子的影响的讨论可由各种因素对颗粒催化剂内扩散有效因子的影响的讨论可由各种因素对颗粒催化剂内扩散有效因子的影响的讨论可由各种因素对颗粒催化剂内扩散有效因子的影响的讨论可知，催化剂的本征活性越大，反应温度越高，颗粒越大，知，催化剂的本征活性越大，反应温度越高，颗粒越大，知，催化剂的本征活性越大，反应温度越高，颗粒越大，知，催化剂的本征活性越大，反应温度越高，颗粒越大，内扩散有效因子越低，即催化剂的有效活性层愈薄，催化内扩散有效因子越低，即催化剂的有

27、效活性层愈薄，催化内扩散有效因子越低，即催化剂的有效活性层愈薄，催化内扩散有效因子越低，即催化剂的有效活性层愈薄，催化剂中的死区越大，大部分催化剂未得到充分利用。剂中的死区越大，大部分催化剂未得到充分利用。剂中的死区越大，大部分催化剂未得到充分利用。剂中的死区越大，大部分催化剂未得到充分利用。2.6.2 活性组分不均匀分布催化剂活性组分不均匀分布催化剂(a)均匀分布(b)外表型(c)内部型(d)中间型 蛋壳型 蛋黄型 蛋白型外表型外表型外表型外表型：（：（：（：（1 1 1 1）单反应单反应单反应单反应减少活性组分的用量减少活性组分的用量减少活性组分的用量减少活性组分的用量（2 2 2 2）多

28、重反应）多重反应）多重反应）多重反应提高选择率提高选择率提高选择率提高选择率（连串反应及部分平行反应）（连串反应及部分平行反应）（连串反应及部分平行反应）（连串反应及部分平行反应）内部型：（内部型：（内部型：（内部型：（1 1 1 1）单反应）单反应）单反应）单反应减少活性组分的用量减少活性组分的用量减少活性组分的用量减少活性组分的用量（负级数反应）（负级数反应）（负级数反应）（负级数反应）（2 2 2 2）颗粒外层易中毒）颗粒外层易中毒）颗粒外层易中毒）颗粒外层易中毒中间型：内部型的外表型，用于上述各种情况的综合中间型：内部型的外表型，用于上述各种情况的综合中间型：内部型的外表型，用于上述各

29、种情况的综合中间型：内部型的外表型，用于上述各种情况的综合2.6.3 2.6.3 颗粒催化剂的孔径分布及内表面积设计颗粒催化剂的孔径分布及内表面积设计 颗粒催化剂的比内表面积与孔容及平均孔半径有关，孔容颗粒催化剂的比内表面积与孔容及平均孔半径有关，孔容-定时，平均孔半径定时，平均孔半径越小，比内表面积越大。越小，比内表面积越大。Knudsen扩散系数及孔内组分的综合系数随平均孔扩散系数及孔内组分的综合系数随平均孔半径减小而变小。随比内表面积增大，内扩散有效系数值减小。另一方面比内半径减小而变小。随比内表面积增大，内扩散有效系数值减小。另一方面比内表面积太小，活性组分和助催化剂等不能很好地分散在

30、颗粒催化剂中，导致其表面积太小，活性组分和助催化剂等不能很好地分散在颗粒催化剂中，导致其本征反应速率减低，也使颗粒催化剂的总体速率减低。因此，应合理地设计颗本征反应速率减低，也使颗粒催化剂的总体速率减低。因此，应合理地设计颗粒催化剂的孔径分布及比内表面积。粒催化剂的孔径分布及比内表面积。固定床催化反应器所用催化剂的孔径分布和比内表面积，形状选型和几何尺寸固定床催化反应器所用催化剂的孔径分布和比内表面积，形状选型和几何尺寸的工程设计应根据反应和反应器的特征、催化剂的活性温度范围、成本、选择的工程设计应根据反应和反应器的特征、催化剂的活性温度范围、成本、选择率、转化率、床层许可压力降、机械强度、寿

31、命和供应情况等因素综合考虑。率、转化率、床层许可压力降、机械强度、寿命和供应情况等因素综合考虑。对于带深度氧化副反应的烃类氧化反应，如乙烯在银催化剂中氧化合成对于带深度氧化副反应的烃类氧化反应，如乙烯在银催化剂中氧化合成环氧乙烷，更要注意孔径分布设计，如果小孔径过多，内扩散过程的阻滞作环氧乙烷，更要注意孔径分布设计，如果小孔径过多，内扩散过程的阻滞作用增大，会导致颗粒内温升过大而加剧副反应，从而降低了环氧乙烷的选择用增大，会导致颗粒内温升过大而加剧副反应，从而降低了环氧乙烷的选择性。性。2.7 2.7 固体催化剂的失活固体催化剂的失活2.7.12.7.1失活的原因：失活的原因：失活：由于各种物

32、质及热的作用，催化剂的组成及结构逐渐失活：由于各种物质及热的作用，催化剂的组成及结构逐渐变化，导致活性下降及催化性能变化，这种现象称为失活。变化，导致活性下降及催化性能变化，这种现象称为失活。堵塞：在反应过程中被带入的或生成的不挥发堵塞：在反应过程中被带入的或生成的不挥发物质堵塞了微孔物质堵塞了微孔结焦：在反应过程中生成的不挥发物质覆盖了结焦：在反应过程中生成的不挥发物质覆盖了活性中心活性中心中毒：进料中的某些杂质能牢固地吸附在活性中毒：进料中的某些杂质能牢固地吸附在活性中心上，无法除去中心上，无法除去热失活：化学组成和相组成的变化，或活性组热失活：化学组成和相组成的变化，或活性组分由于生成挥发性物质而损失分由于生成挥发性物质而损失烧结：高温引起的催化剂或载体的微晶长大，烧结：高温引起的催化剂或载体的微晶长大，使表面积和孔隙率减小而导致催化活性下降使表面积和孔隙率减小而导致催化活性下降中毒结焦堵塞烧结热失活2.7.2 2.7.2 催化剂失活动力学催化剂失活动力学1 1）平行失活）平行失活2 2）连串失活）连串失活3 3）并列失活）并列失活4 4）独立失活）独立失活