面向智慧水务的仓储管理创新实践——以合肥供水集团为例,仓储管理论文.docx
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1、面向智慧水务的仓储管理创新实践以合肥供水集团为例,仓储管理论文内容摘要:物资管理贯穿供水生产经营全经过。随着城市经济建设的发展壮大,供水企业面临的城市供水事业服务压力也变得越来越大。因而,仓库管理需要不断提升物资供给保障能力、服务质量和服务效率。为此,合肥供水集团从仓库改造和WMS仓储管理系统等方面着手,规范化、标准化、智能化的仓储管理体系,实现了物资管理从粗放式向精细化的转变,实现了仓库管理标准化、业务流程规范化、信息即时流转、提升精细化管理水平、提高经济效益的目的。 本文关键词语:智慧水务;信息化;仓储管理; 一、项目施行背景 物资仓储管理作为货物储藏、保管的商务活动,是当代化商业中不可或
2、缺的环节。随着物资仓储管理的要求不断升级,已从最初的人工时代进化到如今的自动化时代,从本来仅能依靠人工完成货物搬运、上架、分拣等作业到如今的自动化作业。智慧仓储形式逐步走进公众视野,标志着物流仓储进入了智能时代。 为了摆脱以往合肥供水集团物资仓储管理人工打单、流程冗杂、单据传递滞后、效率低下等问题,2022年,合肥供水集团开启面向智慧水务的仓储管理信息化项目,该系统重点围绕打造跨业务系统一体化平台,实现进货管理、库存管理、订单管理、拣选、复核、配送、商品与货位的信息化管理,提升物流链效能,提高库内作业控制水平和任务编排能力,推进各物流介入方的全流程协作和整合管理,并以平台为中心的 一站式 物流
3、信息管理新形式,打通仓储系统和供水其他信息系统,实现信息系统间的互联互通和数据资源整合,实现物流数据和供水业务信息的深度融合,提升仓储物流智慧化管理水平。该本项目已于2020年3月份完工验收,正式交付使用。 二、仓储管理信息化项目的内涵 通过仓储管理信息化项目,有效提高仓库存储空间利用率,整合仓储管理各个环节,实现物资先进先出、可追溯管理,实时在线了解物资收、发、存情况,消除 信息孤岛 ,减少沟通成本,提升物资管理及时性和合理性,提高工作效率,实现资源有效配置。仓储管理系统下面称WMS系统在企业的整个供给链中起着至关重要的作用,取代了过度依靠员工经历体验的工作方式,统一物资出入库流程,实现操作
4、预警、安全库存预警等提示,保证账实相符并实现由物到账的可追溯经过。由粗放式的管理转向集约化、精准化的当代化方向发展,最终实现规范化、标准化、智能化的物资管理。 图2-1仓储管理项目建设目的 三、仓储管理信息化项目的主要做法 一确定指导思想,明确改造思路 成立以集团领导为组长的项目领导小组及项目部,统筹策划、施行、组织、领导等各项事务的管理,考虑不同业务的个性化需求,整理分类,搭建业务框架,梳理单据类型,构建责任主体明确、管控边界清楚明晰的项目蓝图,开发上线WMS系统,利用数据交换技术实现跨系统间数据的联通联动,消除系统壁垒,实现业务流、数据流、控制流的协同。 二全方位提升硬件水平 1、改造仓储
5、条件,提高空间利用率 仓库改造前,物资摆放随意,库位不能有效利用,难以根据先进先出的原则完成物资的出入库工作,主要依靠职业判定、工作经历体验和操作习惯等完成收发货工作。仓库改造后,基于方便管理和便于领料的原则,仓库合理布局,充分知足物资摆放需求,尽量避免跨库领料的情况发生,将需库存的常备物资根据用处、性质分类设置四个仓库。WMS系统提供多仓库管理功能,支持企业CDC-RDC等多级仓库管理要求,后期可根据需求设置任意多个仓库。 2、划分库位,进行可视化管理 根据物资分类定义区域,知足先进先出要求,科学规划物资摆放方式和位置,在上架规则中配置各类物资对应的区域、库位,指引仓库保管员前往指定区域完成
6、上下架工作,利用系统功能实现库位精准定位;同时,为便于对物资的分类管理,实现仓储管理相对集中的原则,根据仓储作业需求,将仓库划分为物资堆放区、办公区、领料分拣区、叉车存放区、不合格品区等,各区域标识清楚明晰、界定明确。WMS系统提供库位定址维护,建立四维储位坐标,便于作业人员进行对应位置的仓储作业,并提供多种库位动线算法,灵敏定义仓库作业行走途径,提高库内作业效率。除此之外,通过WMS系统的仓库平面图管控功能,实现库内可视化管理。 3、迁改网络,夯实信息化基础 为打造信息化仓库做好网络保障,网线布局、无线AP、核心交换机、服务器群集等信息化改造同步进行。仓库各区域实现无线网全覆盖,实现仓库PD
7、A扫描枪等设备连接并灵敏使用,同时知足无线终端移动经过中自动切换接入点,网络不断线,即无线遨游。考虑到仓库面积大小、仓库内阻隔物及货物存放方位等因素,选用高密度AP合理部署,实现网络全面覆盖,且可随保管员地点移动自行切换,确保网络不断线,实现仓储网络内、外网分离,保证网络的安全性,网络的全面升级改造为智能化改造提供了数据流动的高速公路。 4、配套硬件,助力信息化管理 为便于领料人员了解各仓库物资实时情况,安装智能屏幕,实现了智能看板管理。上线查打一体机,该机集先进的触摸屏、工控、计算机等技术于一体,可通过触摸屏幕实现单据查询、打印等操作。使用PDA设备扫描送货单及领料申请单的二维码完成收发货作
8、业,WMS系统即时增减物资库存并将出入库数据自动通过接口提供应EAS系统完成入账,保证账实相符,并为由物到账的可追溯性提供了便利。 图3-1智能看板管理 三上线软件,建设智慧仓储管理 1、再造业务流程,规范出入库操作 借助WMS系统再造业务流程,优化冗余审批节点,简化物资收发流程,明确各岗位工作内容,确保流程的科学性、合理性和规范性。 入库方面:库存低于安全库存下限,由仓库保管员发起采购申请,采购员收到采购申请后下推采购订单,仓库保管员通过PDA扫码完成入库,详细流程如下: 图3-2材料入库流程 出库方面,领料部门在EAS系统发起领料申请,经领料部门负责人审核后,传递至WMS系统,WMS系统根
9、据库存情况,自动审核并占用库存,领料员前往仓库查打一体机自助打印单据,并交由仓库保管员进行领料。若领料不及时,系统库存占用两个工作日后自动释放,需领料员在查打一体机重新审核、打印方可进行领料。详细领料出库流程: 图3-3领料出库流程 2、规划核心业务功能,实现智能管理 (1扫码收发货,数据即时传递 WMS仓储管理系统上线后,从原有的 数据录入 转变成 数据采集 ,同时兼容 数据录入 方式。领料部门在EAS系统录入领料申请单,EAS系统将数据传递至WMS系统,领料员前往仓库查打一体机自助打印单据,仓储保管员在发货的同时使用手持终端扫描单据二维码进行数据采集,扫码确认后系统增减库存,WMS系统将结
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