水泥混凝土桥面水性环氧沥青防水粘结层施工技术规范.docx

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1、水泥混凝土桥面水性环氧沥青防水粘结层施工技术规范ICS93.080.30P66备案号:37593-2021DB32江苏省地方标准DB32/T22852021水泥混凝土桥面水性环氧沥青防水粘结层施工技术规范StandardSpecificationforWaterborneEpoxy-BinderWaterproofCoatingforConcreteBridges2021-12-28发布2021-03-28施行江苏省质量技术监督局发布DB32/T22852021前言江苏省交通部门针对水泥混凝土桥面铺装进行了大量课题研究和实践工程推广应用,研究和工程实践表明,防水粘结层是桥面铺装体系的关键层位,

2、水性环氧沥青防水粘结层具有良好的路用性能和施工性能,其应用能够提高桥面铺装的整体性能,延长桥面铺装使用质量。为了明确水性环氧沥青防水粘结层选择标准,便于加强施工质量管理,特制定本标准。本标准按GB/T1.1-2020（标准化工作导则第1部分:标准的构造和编写规则）的规定编制。本标准根据中华人民共和国交通行业标准JT/T535-2004（路桥用水性沥青基防水涂料）编写。本标准由江苏省交通运输厅提出并归口。本标准起草单位:江苏省交通工程建设局、江苏省交通科学研究院股份。本标准主要起草人:黄健、张志祥、吴春颖、陈李峰、杨建忠、李爱芳、刘爱华、刘开琼、刘强。DB32/T22852021水泥混凝土桥面水

3、性环氧沥青防水粘结层施工技术规范1范围本标准规定了水性环氧沥青水泥混凝土桥面防水粘结层材料的外观、蒸发残留物、黏度、比重、柔韧性、耐热性、不透水性、粘结性、剪切等相关性能的技术要求和试验方法。本标准适用于以水泥混凝土为基面的道路桥梁应用的水性环氧沥青防水粘结层,包括材料性能、施工工艺及质量检测评价;隧道路面的应用可参照本标准施行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。但凡注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。但凡不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件。GB/T16777-2020建筑防水涂料试验方法GB/T1717-1986颜料水悬浮液pH值的测定

4、GB/T21862.5-2020色漆和清漆密度的测定第5部分:比重计法GB/T12952-2003聚氯乙烯防水卷材GB/T3186-2006色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样JC/T408-2005水乳型沥青防水涂料JGJ55-2020普通混凝土配合比设计规程JC/T975-2005道桥用防水涂料JTGF40-2004公路沥青路面施工技术规范JTGE20-2020公路工程沥青及沥青混合料试验规程3术语和定义3.1桥面防水粘结层Bridgedeckwaterproofandcohesivelayer在水泥混凝土桥面板与沥青铺装层之间设置特定的构造层,到达防止水分渗入桥体的防水作用和水泥混凝土桥面

5、板与沥青铺装层之间的粘结作用。3.2水性环氧沥青Waterborneepoxybinder由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂固化剂等组成的水溶性材料。3.3界面处理Interfacetreatment1DB32/T22852021通过一定的施工工艺和机械,对水泥混凝土桥面板与沥青铺装层之间的接触界面进行处理,到达规定的构造强度、平整度和粗糙度的要求。3.4复合件Compositeparts一定厚度的水泥混凝土板、防水粘结层和沥青混合料铺装层共同组成的构造层试件。3.5复合件剪切强度Shearstrengthofcompositeparts界面粘结材料的剪切强度,以剪切仪器确定,通常评价防水粘结层的界面

6、粘结强度。3.6复合件拉拔强度Pullstrengthofcompositeparts界面粘结材料的拉拔强度,以拉拔仪确定,通常评价防水粘结层的界面粘结强度。3.7附着力拉拔强度Pullstrengthofbinder界面粘结材料的拉拔强度,以附着力拉拔仪测定,通常评价纯界面材料的力学性能。3.8洒布量Sprayingdosage液体材料喷洒量,一般以每平方米千克数或体积来计量。4符号及代号本标准采用符号或代号列于表1。表1符号或代号序号符号或代号名称1P剪切强度,单位(MPa2拉拔强度,单位(MPa3F力值,单位牛顿(N4A面积,单位平方毫米(mm25总则5.1为贯彻“精心施工、质量第一的方

7、针,保证桥面防水粘结层质量,特制定本技术标准。5.2本标准规定了水泥混凝土桥面铺装桥面板处理和防水粘结层选择、施工工艺和验评标准,适用于我省新建和养护工程水泥混凝土桥面防水粘结层选择和施工。5.3桥面防水粘结层要求到达防水和加强层间粘结的作用,同时要能抵抗施工机械作用和环境的影响。5.4水泥混凝土桥面防水粘结层的施工应选择优秀的施工队伍、优秀的材料和先进的设备,重视施工经过的质量控制。相关试验检测的试验室和试验人员应获得相应的资质,仪器设备应检定合格。5.5水泥混凝土桥面防水粘结层施工应认真贯彻国家环境和生态保护、安全生产的相关规定,做到文2DB32/T228520213明施工、安全生产。5.

8、6隧道工程路面应用水性环氧沥青防水粘结层参照本标准施行。5.7水泥混凝土桥面防水粘结层施工除应符合本标准规定之外,尚应符合国家公布的现行有关标准、标准的规定。6材料技术要求6.1水性环氧沥青防水粘结层材料应符合表2的理化性能及各项力学性能的技术要求。表2技术要求序号项目单位技术要求试验方法1外观/黑色或褐色均匀液体,无明显颗粒附录A.22蒸发残留物含量%43JTGE20-2020中T0651-19933黏度(C40,4mms550JTGE20-2020中T0621-19934比重(20g/cm3实测GB/T21862.5-20205PH值(10%水溶液/711GB/T1717-19866柔韧性

9、(-202/无裂纹JC/T408-20057耐热性(1602/不流淌,不滑动JC/T408-20058不透水性/0.3MPa,30min不渗水GB/T16777-20209复合件剪切强度25MPa0.50按JGJ/T55-2020制备试样按附录A10进行试验400.3510复合件拉拔强度250.40附录A.11400.3011附着力拉拔强度251.20附录A.12400.7012抗冻性(-20/20次不开裂附录A.1313耐腐蚀性耐碱(20dCa(OH2中浸泡15d无异常附录A.14.1耐盐水(20d3%盐水中浸泡15d异常附录A.14.214枯燥性(25,日光照表干h3GB/T16777-2

10、020实干10GB/T16777-202015抗硌破及渗水/重锤(500g,300mm高自由下落后,不穿孔,不渗水附录A.166.2材料运输和储存时严防日光暴晒和寒冻,勿接近热源,应防止碰撞,保持包装完好。6.3在正常运输、常温储存条件下,储存期为自生产之日起至少为60天。7桥面板的界面要求DB32/T228520217.1桥面板应无浮浆、杂物,防水粘结层施工前,应根据桥面板实际情况,选择喷砂、精铣刨或其他适当的方式对水泥混凝土桥面板进行处理,去除浮浆、杂物,除去过高的突出位置。7.2桥面板应枯燥、干净,若桥面处理之后应用水冲洗,保证外表清洁,不得有可见灰尘、油污和其它污物等二次污染。防水粘结

11、层施工之前确保水泥混凝土桥面板枯燥、干净。7.3桥面防水粘结层施工前应作好桥面板的处理质量检查,检查项目和标准如表3所列。表3水泥混凝土桥面板界面要求检查项目单位界面要求检查方法和频率平整度mm没有明显突起或下凹,三米直尺最大间隙不大于5、高程偏差不大于153个断面/100m表观/外表应牢固、结实、无浮浆,指触无明显灰尘,不能有钢筋、骨料等尖锐突出物。随机检测构造深度(喷砂处理mm铺砂法实测构造深度不小于0.303个断面/100m枯燥度%外表无水印,水痕3个断面/100m8防水粘结层施工8.1施工机械准备8.1.1应采用智能洒布车喷洒水性环氧沥青防水粘结层材料,常温洒布。若施工面积较小,可以采

12、用手持式人工撒布设备。8.1.2施工前需彻底清洗智能洒布车的储料罐、循环泵和喷洒管道,在装载本材料前应完全清洁干净,不允许沥青或其他有机溶剂残留,不得有前批次材料残留。8.1.3施工前调试各喷头,车内灌满自来水后对循环泵和每个喷嘴进行检查,要求循环泵能以最高转速运转,每个喷嘴没有任何堵塞现象,以保证施工经过正常进行。智能撒布车严禁动火加热,常温洒布。8.1.4洒布结束后应立即将车内灌满自来水,及时冲洗。在清洗干净前,车内严禁长时间脱水。8.2确定洒布量防水粘结层材料洒布前在现场应先通过人工刷涂一定面积试验块,检测在当时当地的气温、湿度、地面温度、日照、横坡、纵坡、混凝土桥面的缝隙率、吸水性等现

13、场条件下,确定桥面防水粘结层材料的准确用量、洒布方法和枯燥时间,如桥面坡度较大,为防止流淌,应分层洒布,试验块确定的洒布量为随后进行的智能洒布车喷洒提供根据。建议水性环氧沥青防水粘结层材料用量一般为0.70.9kg/m2,详细用量可根据工程实际情况进行适当调整。8.3防水粘结层喷洒8.3.1桥面冲洗的水份晾晒枯燥后,即可用智能洒布车喷洒水性环氧沥青防水粘结层材料。材料使用前应搅拌均匀。8.3.2喷洒时在桥面上放置方盘,以测量洒布量;方盘取走后面下空白桥面应用人工补洒。施工经过中,注意纵向和横向衔接与已洒布部分重叠不少于10cm。8.3.3根据天气情况,气温低于5、雨天等天气不得施工防水粘结层。

14、若估计涂料未枯燥前会下雨,也不得施工。8.4防水粘结层养生8.4.1施工经过中,严禁乱踩未干作业面,严防钉子、木棍、钢筋等尖锐物人为毁坏作业面。防水粘DB32/T22852021结洒布后应立即进行自然养护,封闭交通。材料枯燥后不粘车轮和摊铺机履带,方可进行下一道工序。8.4.2防水粘结层枯燥后,应尽快进行沥青混合料摊铺。为保证水性环氧沥青防水粘结层固化效果,要求确保沥青混合料摊铺温度不低于170。8.5质量管理8.5.1水性环氧沥青防水粘结层洒布应均匀,十分注意起步和终止以及搭接处的洒布量应适当增加。施工单位在施工经过中应自检,随时进行外观检查,发现喷涂达不到要求,应立即查找原因,采取改良措施

15、后再恢复施工,对喷涂达不到要求的部分应及时修补。8.5.2水性环氧沥青防水粘结层施工质量技术要求列于表4。表4水性环氧沥青防水粘结层施工技术要求检测项目技术要求试验方法检查频率喷洒量(kg/m20.70.9单位面积称重法200m2一组(每组3个点,取平均值,每座桥至少2组。外观无露白,不破损目测全桥行车检测无粘轮毁坏运料车停车、起步及摊铺机行走试验段检验强度检测(MPa常温(251.20高温(400.70附着力拉拔试验100m2一组(每组3个点,取平均值,每座桥至少2组。8.5.3水性环氧沥青防水粘结层施工质量应符合表4规定的技术要求,否则应进行补洒或返工。9材料检测9.1检测分类9.1.1产

16、品检验分出厂检验和型式检验。9.1.2出厂检验项目包括外观,蒸发残留物含量,黏度,比重,pH值。9.1.3型式检验项目包括本标准规定的全部技术要求。9.1.4有下列情况之一时,应进行型式检验:a新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b正式生产后,如原料、配比、工艺有较大改变;c正式生产时,每年进行一次检验;d产品长期停产后,恢复生产时;e出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。9.2抽样规则9.2.1出厂检验以每车的发货量为一批进行抽检。9.2.2按GB/T3186-2006中6.1规定的数量,在批中随机抽取样品,检查外观质量。然后按GB/T3186-

17、2006中6.3的规定,取一份不少于2kg样品用于技术指标检验。9.2.3样品标志和密封按GB/T3186-2006中6.7的规定进行。9.3断定规则DB32/T228520219.3.1单项断定9.3.1.1外观抽取的样品外观符合标准规定时,判该项合格,否则判该批产品不合格。9.1.1.2物理力学性能对于耐热性、柔韧性、不透水性、粘结性、常温剪切、高温剪切、抗冻性、耐腐蚀性、枯燥性和抗硌破及渗水,若有某项技术指标不合格时,应双倍抽样重检,重检合格后为合格。重检时仍不合格,则该项技术要求不合格。9.3.2产品抽样检验结果全部符合本标准规定的技术要求时判为批合格,若有一项技术要求不符合,则判为批

18、不合格。DB32/T22852021附录A(资料性附录材料试验检测方法A.1标准试验条件标准试验条件为:温度(232,相对湿度为(6015%。A.2外观先用肉眼观察,经两根钢筋棒搅匀的试样应色泽均匀,然后将搅拌试样的钢筋棒取出,观察和记录试样在钢筋棒上粘附颗粒的情况。A.3蒸发残留物含量按JTGE20-2020中T0651-1993的方法进行。A.4黏度按JTGE20-2020中T0621-1993的方法进行。A.5比重按GB/T21862.5-2020的方法进行。A.6PH值按GB/T1717-1986的方法进行。A.7柔韧性按JC/T408-2005中5.11的方法进行。A.8耐热性按JC

19、/T408-2005中5.6的方法进行。A.9不透水性按GB/T16777-2020中的15.1的规定制备试件,按GB/T16777-2020中15.2进行试验。A.10复合件剪切强度DB32/T22852021A.10.1试件制备A.10.1.1按JGJ/T55-2020制备强度等级C30以上的水泥混凝土试件,厚度为50mm5mm,长宽均为300mm,养护到达强度后备用。试件外表应清洁、枯燥、无浮浆,并使外表采用小型喷砂机或钢丝刷处理到达一定的粗糙度。A.10.1.2在水泥混凝土外表涂刷规定涂布量的水性环氧沥青防水粘结层材料,在常温条件下放置或在日光照射下至实干。A.10.1.3将有涂刷后的

20、试件放入300mm300mm的试模内,涂膜面朝上,摊铺已加热到170-180的常用沥青混合料,沥青混合料可采用常规沥青混合料,立即采用轮碾成型机将沥青混合料压实,碾压至马歇尔标准密度(1001%。沥青混合料厚度为40mm-50mm。冷却至室温,并在室温下养护24h。A.10.1.4采用钻芯取样的方法,在成型好的试件钻芯取直径100mm圆柱体试件,高度贯穿沥青铺装层层厚和水泥混凝土板厚层。A.10.1.5每组试验至少要求4个试件。A.10.2试件步骤A.10.2.1将4个试件在要求试验温度条件下保温4h1h,然后将试件取出,放入压力试验机,夹具的外形见图A.1,试件取出后尽快开动试验机开场试验。

21、试验加载速度为10mm/min,直至试件界面毁坏。401垫板;2夹具;3试件;4滚轴。图A.1剪切性能夹具示意图A.10.2.2记录试验经过的最大毁坏荷载及滑移位置。A.10.3结果计算A.10.3.1剪切强度按式(A.10-1计算:P=FAsin40(A.10-1式中:P剪切强度,MPa;F拉拔力,N;A粘结面积,mm2。DB32/T22852021A.10.3.2每组试验选择四个试件进行，去除四个数据中偏离平均值最大的值，取三个试件的平均值作为测量值，准确到0.01MPa。A.11复合件拉拔强度A.11.1试验步骤A.11.1.1将按A.10.1制备的4个试件在规定温度条件下保温至少4h，

22、然后取出，将粘结有夹具的试件装入拉力试验机，拉力垂直作用于试件，调整拉伸速度为10mm/min，立即开动试验机拉伸至粘结毁坏。A.11.1.2记录粘结毁坏时的荷载和毁坏位置，测量粘结的面积，准确到1mm2。A.11.2结果计算A.11.2.1拉拔强度按式A.11-2计算：=式中：FAA.11-2拉拔强度，MPa;F拉拔力，N；A试件拉拔面积，mm2。A.11.2.2试验结果去除四个数据偏离平均值最大的值，取剩余三个试件的平均值作为测量值，准确到0.01MPa。A.12附着力拉拔强度A.12.1试验步骤A.12.1.1水泥桥面板准备:试验所用的水泥板需事先采用喷砂机或者手工打磨机械对水泥板外表进

23、行处理，使之到达模拟桥面正常施工时的标准。A.12.1.2选择适宜的桥面防水粘结层材料的撒布量，根据水泥板的面积计算所需材料用量。A.12.1.3将防水粘结层材料预先置于烘箱中至规定温度加热。待防水粘结层材料到达规定加热时间后取出，用小刷子均匀涂抹在水泥板上，材料用量根据减重称量的方法来计算，即将材料容器和小刷子一起置于天平上称量，以整体质量的减少量计算所用材料量。A.12.1.4涂抹完成后，快速将拉拔头置于粘结层材料上，按压数秒以保证完全粘结固定。A.12.1.5将拉拔头连同水泥板一起放置在室温条件下直至完全冷却后即可。A.12.2试验操作及试验结果记录A.12.2.1打开仪器开关，仪器预热

24、5秒以上。A.12.2.2打开油压开关，按压接头处的推杆，使接头中气压完全排尽。旋转油压杆开关，使其处于“开的状态。A.12.2.3将切刀置于拉拔头上，沿拉拔头周边旋转，构成环状切口，保证仅有拉拔头下方有粘结材料。A.12.2.4将仪器接头部分置于拉拔头上，连续按动压杆直至电子屏幕数值显示最大值，并且不再变化，即为附着力拉拔强度。9DB32/T22852021A.12.2.5记录试验数据及界面毁坏形式。试验数据保留2位小数。A.12.2.6试验完成后，将拉拔头与桥面板分离。旋转油压杆开关，使其处于“关的状态，将油压杆放下，按下压接头处的推杆，将拉拔头取出。A.12.2.7将显示屏数据清零，准备

25、进行下一个试验。A.12.2.8试验全部结束后，需及时清洗拉拔头并清洁试验仪器，可用三氯乙烯或松节油清洗。A.13抗冻性A.13.1试件准备按A.10.1制备强度等级C30的试件，取3块枯燥的水泥混凝土试件，在水泥混凝土外表涂刷规定用量的水性环氧沥青水泥桥面防水粘结层材料，在常温条件下或在日光照射下至实干。A.13.2试验步骤将3块试件一起浸入2010的水浴箱内，水面应高出试件10cm以上，连续浸泡24h后取出，立即将试件放入-202的冰箱内，冷冻2h后取，再立即放入2010的水浴箱中2h。这样冷冻、浸水各2h为一次循环。每次循环结束后观察试件外表能否有起泡、开裂、剥离等现象，若有1块试件出现

26、上述现象立即终止试验，并记录循环次数。A.13.3结果评定试验结果以循环次数表示。A.14耐腐蚀性A.14.1耐碱性按A.13.1的要求制备3块试件，浸入202的0.1%氢氧化钠和饱和氢氧化钙混合溶液中，每400ml溶液放入三个试件，液面高出试件上端10mm以上。连续浸泡168h后取出试件，用水冲洗，然后用布吸干，在标准条件下放置4h，无任何异常。A.14.2耐盐性取按A.13.1的要求制备的3块试件，浸入202的3%的盐水中，每400ml溶液放入三个试件，液面高出试件上端10mm以上。连续浸泡168h后取出试件，用水冲洗，然后用布吸干，在标准条件下放置4h，无任何异常。A.15枯燥性在25日光照条件下按GB/T16777-2020中16.1的规定制备试件。表干时间按GB/T16777-2020中16.2.1测定，实干时间按GB/T16777-2020中16.2.2测定。A.16抗硌破及渗水枯燥性按JC/T408-2005中的5.3制备试件，按GB/T12952-2003中的5.8方法进行试验。10