《品质控制流程》PPT课件.pptx

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1、专业术语解释EVT:Engineering Verification Test工程验证测试产品开发初期的设计验证。设计者实现样品时做初期的测试验证，包括功能和安规测试，一般由RD(Research&Development)对样品进行全面验证，因是样品，问题可能较多，测试可能会做N次。DVT:Design Verification Test 设计验证测试解决样品在EVT阶段的问题后进行，对所有信号的电平和时序进行测试，完成安规测试，由RD和DQA(Design Qualiy Assurance)验证。此时产品基本定型。DMT:Design Maturity Test成熟度验证可与DVT同时进行，

2、主要极限条件下测试产品的MTBF(Mean Time Between Failure)。HALT(High Accelerated Life Test）&HASS(High Accelerated Stress Screen)等，是检验产品潜在缺陷的有效方法。MVT:Mass-Production Verification Test量产验证测试验证量产时产品的大批量一致性，由DQA验证。PVT:Pilot-run Verification Test 小批量过程验证测试，验证新机型的各功能实现状况并进行稳定性及可靠性测试MP:Mass-Production量产EVT手板制作信息反馈 样品验证工艺

3、资料准备 制作模具原辅材料准备 功能实现确认综合评审 不能满足产品设计能满足设计要求判定生产资料与工程样的对比功能性测试项目常规检验焊接过程装PTC过程打螺丝过程高压测试过程功能测试老化过程各工序关键控制点工序自检过程巡检功能测试判定判定质量控制要点：1、模具产品的一致性验证；2、PCBA功能实现；3、工艺评估；开开发品品质控制流程控制流程图R&D Quality Control Flowchart过程质量控制要点：1、各工序控制标准及作业规范；2、品质标准样管理规范；3、首样确认程序及管理规范；4、产品规格书及检验规范；合格不合格DVT/DMT模具产品验证样品验证结构尺寸量测功能测试原辅材料

4、准备 外观确认综合评审 可靠性验证小批量试产(PVT)首件可靠性验证跌落测试老化测试高温储存低温储存耐压测试合格MP量产NGMVT开始 客户（订单需求）信息反馈 订单评审制度工艺资料准备 工艺技术评审原辅材料准备 生产交期评估综合评审 不能满足订单要求能满足订单要求判定现有库存核实 原辅材料采购IQC检验功能性测试（项目，标准，记录及检验报告）判定不合格评审退回供应商生产资料各工序首件确认与客户样的对比功能性测试项目常规检验焊接过程装PTC过程打螺丝过程高压测试过程功能测试老化过程各工序关键控制点工序自检过程巡检功能测试判定判定常规检验判定功能测试判定返工判定包装入库交货来料质量控制要点：1、供应商评估、引进及管理规范；2、原辅材料检验标准及检验规范；3、外包装箱质量标准及检验规范；成品质量控制要点：1、产品质量标准及检验规程；2、最终出厂检验规程；3、产品包装及运输管理规程；量量产品品质控制流程控制流程图M&P Quality Control Flowchart过程质量控制要点：1、各工序控制标准及作业规范；2、客户标准样管理规范；3、首样确认程序及管理规范；4、产品规格书及检验规范；合格不合格废品废品NGNG不合格报废销毁换货合格合格合格