《培训计量》PPT课件.ppt

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1、第一章滚动轴承量具计量工作概述第一章滚动轴承量具计量工作概述计量基础知识计量基础知识计量基础知识计量基础知识一、计量的内容和特点一、计量的内容和特点1.1.计量的内容计量的内容计量是实现单位统一、保障量值准确可靠的活动。计量学是关计量是实现单位统一、保障量值准确可靠的活动。计量学是关于测量的科学，它涵盖测量理论和实践的各个方面。随着于测量的科学，它涵盖测量理论和实践的各个方面。随着科技、经济和社会的发展，计量的内容也不断地扩展和充科技、经济和社会的发展，计量的内容也不断地扩展和充实，通常可概括为六个方面：实，通常可概括为六个方面：计量单位与单位制；计量单位与单位制；计量器具（或测量仪器），它包

2、括实现或复现计量单位的计计量器具（或测量仪器），它包括实现或复现计量单位的计量基准、计量标准、计量器具；量基准、计量标准、计量器具；量值传递与溯源，包括检定、校准、测试、检验与检测；量值传递与溯源，包括检定、校准、测试、检验与检测；物理常量、材料与物质特性的测定；物理常量、材料与物质特性的测定；测量不确定度、数据处理测量理论及其方法；测量不确定度、数据处理测量理论及其方法；计量管理，包括计量保证与计量监督等。计量管理，包括计量保证与计量监督等。n n 2 2、计量的特点、计量的特点n n计量的特点可归纳为准确性、一致性、溯源性及法制性四个方计量的特点可归纳为准确性、一致性、溯源性及法制性四个方

3、面。面。n n准确性：是指测量结果与被测量真值的一致程度。准确性：是指测量结果与被测量真值的一致程度。n n一致性：是指在统一计量单位的基础上，无论在何时何地采一致性：是指在统一计量单位的基础上，无论在何时何地采用何种方法，使用何种计量器具，以及由何人测量，只要符合用何种方法，使用何种计量器具，以及由何人测量，只要符合有关的要求，测量结果应在给定的区间内一致。有关的要求，测量结果应在给定的区间内一致。n n溯源性：是指任何一个测量结果或测量标准的值，都能通过溯源性：是指任何一个测量结果或测量标准的值，都能通过一条具有规定不确定度的不间断的比较链，与测量值基准联系一条具有规定不确定度的不间断的比

4、较链，与测量值基准联系起来的特性。起来的特性。n n法制性：是指计量必需的法制保障方面的特性。法制性：是指计量必需的法制保障方面的特性。n n由此可见，计量不同于一般的测量。测量是以确定量值为目的由此可见，计量不同于一般的测量。测量是以确定量值为目的的一组操作，一般不具备也没必要完全具备以上特点。所以计的一组操作，一般不具备也没必要完全具备以上特点。所以计量即属于测量而又严于一般的测量。量即属于测量而又严于一般的测量。二、计量单位及计量室的一般要求二、计量单位及计量室的一般要求1.计量单位 在滚动轴承量具的计量中主要使用长度单位、毫米（工艺中未标注的单位一般都是毫米单位）单位名称单位名称 代号

5、代号 比比 值值 习惯叫法习惯叫法毫米毫米mmmm1mm1mm1/1000m1/1000m丝米丝米dmdm1dm1dm 1/10mm 1/10mm忽米忽米cmcm1 cm1 cm1/100mm1/100mm丝丝微米微米mm1m 1m 1/1000mm1/1000mm忽忽2.计量室的一般要求n n计量工作是保证产品质量的一个重要环节，为了减少测计量工作是保证产品质量的一个重要环节，为了减少测试环境对计量结果的影响和保证仪器的良好维护及正常试环境对计量结果的影响和保证仪器的良好维护及正常使用对计量室的温度、湿度等有一定的要求。使用对计量室的温度、湿度等有一定的要求。n n温度：各种量具、仪器、被测

6、件的线膨胀系数不同，温温度：各种量具、仪器、被测件的线膨胀系数不同，温度的不同直接影响测量结果，因此要求计量室的温度为度的不同直接影响测量结果，因此要求计量室的温度为2020（标准温度）（标准温度）22.n n湿度：对仪器的使用寿命影响很大，相对湿度大于湿度：对仪器的使用寿命影响很大，相对湿度大于6060，仪器易生锈，尤其光学零件易发霉，电子原件易受潮而仪器易生锈，尤其光学零件易发霉，电子原件易受潮而失灵；相对湿度低于失灵；相对湿度低于5050时会使计量人员产生干燥的感时会使计量人员产生干燥的感觉。因此计量室的相对湿度应保持在觉。因此计量室的相对湿度应保持在50506060之间。之间。n n另

7、外，计量室应保持清洁，远离振源、尘源及腐蚀性气另外，计量室应保持清洁，远离振源、尘源及腐蚀性气体源。体源。三、技术测量中的一些概念三、技术测量中的一些概念n n1.1.测量工具与测量方法的分类测量工具与测量方法的分类n n测量工具分类：按度量学可分定值量具和变值量具测量工具分类：按度量学可分定值量具和变值量具n na.a.定值量具：只能测量固定数值的量具，如量块、直角尺。定值量具：只能测量固定数值的量具，如量块、直角尺。n nb.b.变值量具：能测量一定范围内数值的量具，如游标卡尺、变值量具：能测量一定范围内数值的量具，如游标卡尺、千分尺。千分尺。n n按量具的结构、用途，特点进行分类，可分为

8、：按量具的结构、用途，特点进行分类，可分为：n n标准量具：这种量具一般只代表某一固定尺寸，通常是用来标准量具：这种量具一般只代表某一固定尺寸，通常是用来校对调整其它量具、量仪的，如量块、内外径基准样圈。校对调整其它量具、量仪的，如量块、内外径基准样圈。n n极限验规：是一种没有刻度的专用检验量具，用于检验零件极限验规：是一种没有刻度的专用检验量具，用于检验零件的尺寸，几何形状或相对位置是否在某一极限范围内，如内的尺寸，几何形状或相对位置是否在某一极限范围内，如内塞、外塞、塞、外塞、“8”“8”类沟径样板。类沟径样板。n n通用量具和量仪：它有刻度，可以在一定范围内测量零件的通用量具和量仪：它

9、有刻度，可以在一定范围内测量零件的尺寸并确定具体数值。如游标卡尺、外径千分尺、各种仪表。尺寸并确定具体数值。如游标卡尺、外径千分尺、各种仪表。n n2.2.测量方法：从不同的角度分有不同的测量方法测量方法：从不同的角度分有不同的测量方法n n根据获得被测参数所采用的方法分为：根据获得被测参数所采用的方法分为：n na.a.直接测量：又包括绝对测量（直接测出被测参数直接测量：又包括绝对测量（直接测出被测参数的数值，如卡尺、测长仪）和相对测量（又叫比较的数值，如卡尺、测长仪）和相对测量（又叫比较测量：仪器标尺上所指示的数值仅表示对标准量的测量：仪器标尺上所指示的数值仅表示对标准量的偏差，如标准样圈

10、在轴承仪上进行的各种测量）。偏差，如标准样圈在轴承仪上进行的各种测量）。n nb.b.间接测量：被测量的数值不能直接由测量工具上间接测量：被测量的数值不能直接由测量工具上的读数决定，需先测量与被测量的有一定关系的其的读数决定，需先测量与被测量的有一定关系的其它量，然后根据测量结果通过一定的数学关系换算，它量，然后根据测量结果通过一定的数学关系换算，才能求得欲测未知参数的数值，如检定才能求得欲测未知参数的数值，如检定“7”“7”类内、类内、外滚道直径。外滚道直径。n n（2 2）.根据被测工件表面与量仪是否接触，测量方根据被测工件表面与量仪是否接触，测量方法尚可分为：法尚可分为：n n接触测量和

11、不接触测量。接触测量和不接触测量。n n（3 3）.按测量对工艺过程所起的作用，又可分为主按测量对工艺过程所起的作用，又可分为主动测量和被动测量。动测量和被动测量。四、计量工作中常用的名词、术语四、计量工作中常用的名词、术语1.1.检定：指为评定计量器具的计量性能，确定其是否合格所进行检定：指为评定计量器具的计量性能，确定其是否合格所进行 的全部工作，它包括检查，加标记和出具检定证书。的全部工作，它包括检查，加标记和出具检定证书。2.2.周期检定：即对量具规定每隔一定的时间进行的检定。周期检定：即对量具规定每隔一定的时间进行的检定。3.3.复检：指为确保检定结果的可靠，由另一个对主检结果进行复

12、复检：指为确保检定结果的可靠，由另一个对主检结果进行复查、校对，目的是为了消除过失误差。查、校对，目的是为了消除过失误差。4.4.计量器具：指能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪计量器具：指能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表等，用于统一量值的标准物质。分为基准器具、标器仪表等，用于统一量值的标准物质。分为基准器具、标准器具、工作器具。准器具、工作器具。5.5.量值：用数和计量单位表示的量。量值：用数和计量单位表示的量。6.6.量值传递：通过检定（或其他传递形式），将国家计量基准所量值传递：通过检定（或其他传递形式），将国家计量基准所复现的计量单位量值通过各级计量标准逐级传递

13、到工作计复现的计量单位量值通过各级计量标准逐级传递到工作计量器具，以保证对被测对象所测得的量值准确和一致的过量器具，以保证对被测对象所测得的量值准确和一致的过程。程。第二节第二节 轴承标准量具（标准件）的轴承标准量具（标准件）的检定测量检定测量n n滚动轴承是一种很精密的产品滚动轴承是一种很精密的产品 ，生产中采用了许多高精，生产中采用了许多高精度的仪器和量具，为了保证加工出精度合乎要求的轴承产度的仪器和量具，为了保证加工出精度合乎要求的轴承产品，就要对这些高精度的仪器和量具经常地、定期地进行品，就要对这些高精度的仪器和量具经常地、定期地进行使用性能的检定。本节就介绍些轴承专用量具的检定。使用

14、性能的检定。本节就介绍些轴承专用量具的检定。n n一、轴承专用量具的分类：一、轴承专用量具的分类：一、轴承专用量具的分类：一、轴承专用量具的分类：n n按量具的形状及用途划分，可以分为五大类：按量具的形状及用途划分，可以分为五大类：n n标准件：例如内径、外径、内沟、外沟标准件等。标准件：例如内径、外径、内沟、外沟标准件等。n n样板：样板：“7”“7”滚道位置板板、锥度直径样板。滚道位置板板、锥度直径样板。n n极限量规：如车工用外塞规。极限量规：如车工用外塞规。n n测量尺：如样板直尺。测量尺：如样板直尺。n n其他量具：如摆差心细、测量台。其他量具：如摆差心细、测量台。二、轴承量具的几个

15、名称的含意二、轴承量具的几个名称的含意1.原始基准件：为了提高测量基准件的效率，保证测量结果的统一，建立原始基 准件。2.基准件：基准件的检定依据是量块和原始基准件。（我公司是从洛阳国家轴承测试所检定来的，它是我们检定标准件的依据）。3.标准件：是产品加工中的检查依据。三、量值传递系统三、量值传递系统n n为了保证量值准确统一，必须建立量值传递系统，即从计量基准传递到各级为了保证量值准确统一，必须建立量值传递系统，即从计量基准传递到各级的计量基准，再传递到工作计量器具直到被测件，我公司长度传递系统如下：的计量基准，再传递到工作计量器具直到被测件，我公司长度传递系统如下：国 家 轴 承 质 量

16、监 督 检 验中心安 徽 计 量 测 试 所内 外 径 基 准 件内 外 径 基 准 件工作标准件各类仪表通用量具其他量具检定传递 检定传递 检定传递 四、轴承专用标准件检定四、轴承专用标准件检定 1.1.专用标准件的选定专用标准件的选定n n一般从产品中挑选而来，但必须满足以下要求：一般从产品中挑选而来，但必须满足以下要求：n n外观质量。外观质量。n n椭圆、锥度、平行差、沟道形状。椭圆、锥度、平行差、沟道形状。n n公称尺寸。公称尺寸。2.2.检定工作程序：检定工作程序：n n用用120120清洗汽油清洗工作标准件，目检外观质量。清洗汽油清洗工作标准件，目检外观质量。n n根据被检标准件

17、的型号类别，调整好量值传递所需的仪器、根据被检标准件的型号类别，调整好量值传递所需的仪器、基准件。基准件。n n挑选符合要求的标准件，编号后等温待检，等温时间不少挑选符合要求的标准件，编号后等温待检，等温时间不少于于2 2小时。小时。n n按有关检定按有关检定 进行检定。进行检定。3.3.检定结果处理：检定结果处理：n n每件测量结果，做好记录，填写历史记录卡，并标注在标准每件测量结果，做好记录，填写历史记录卡，并标注在标准件上，核对无误后方可防锈存放待发放。件上，核对无误后方可防锈存放待发放。五、使用专用标准件应注意事项：n n 能够正确使用标准件，可以消除过失误差和测量误差。因此，在使用能

18、够正确使用标准件，可以消除过失误差和测量误差。因此，在使用时必须注意以下几点：时必须注意以下几点：1.1.使用前必须按照你所加工的零件的工艺卡片，核对标准件上的公称尺寸，使用前必须按照你所加工的零件的工艺卡片，核对标准件上的公称尺寸，符合后方可使用。符合后方可使用。2.2.使用标准件对表时，仔细看清所标注的实际误差的使用标准件对表时，仔细看清所标注的实际误差的“十十”“”“一一”符号和大符号和大小，经核对无误时，方可开始加工或检验产品。小，经核对无误时，方可开始加工或检验产品。3.3.标准件通常都规定有使用范围。使用时要在允许使用范围内对表，不要在标准件通常都规定有使用范围。使用时要在允许使用

19、范围内对表，不要在整个圆周上随意旋转标准件或在任意位置上对表。整个圆周上随意旋转标准件或在任意位置上对表。n n新换标准件必须与工作同等温后再进行测量，减少因温度差而引起的测量新换标准件必须与工作同等温后再进行测量，减少因温度差而引起的测量误差。误差。4.4.保持标准件清洁，无油污，不要与工件放在一起，防止标准件有残磁。保持标准件清洁，无油污，不要与工件放在一起，防止标准件有残磁。n n按周期进行更换（内、外径：检验员使用周期为按周期进行更换（内、外径：检验员使用周期为4 4天，操作工使用周期为天，操作工使用周期为7 7天。）天。）5.5.检验员与操作工要分别使用各自的量具进行检验，不得使用同

20、一量具。检验员与操作工要分别使用各自的量具进行检验，不得使用同一量具。n n如果对量具发生凝问，应立即停止使用，送计量室核对或检定。如果对量具发生凝问，应立即停止使用，送计量室核对或检定。第三节第三节 滚动轴承测量专用仪器滚动轴承测量专用仪器一、滚动轴承测量仪器型号编制规则一、滚动轴承测量仪器型号编制规则n n型号是表示检测仪器的主要特征，是作为仪器型号是表示检测仪器的主要特征，是作为仪器名称的简化代号，是由四节组成的，如下图：名称的简化代号，是由四节组成的，如下图：第一位第一位 第二位第二位 第三位第三位 第一位第一位 第二位第二位 第一节第一节 第二节第二节 第三节第三节 第四节第四节1.

21、1.第一节表示仪器所测量的主要参数或功能，由三第一节表示仪器所测量的主要参数或功能，由三位组成（一般用一位或两位）通常用大写汉语位组成（一般用一位或两位）通常用大写汉语拼音字母表示（特殊的用指定字母），见下表：拼音字母表示（特殊的用指定字母），见下表：测量参数测量参数与功能与功能汉语拼音汉语拼音代号代号举例（我司现有举例（我司现有的型号）的型号）宽度（高度）宽度（高度）GaoduGaoduG GG903G903圆度圆度YuanduYuanduYDYDYD-200YD-200角度角度Jiao duJiao duJ JJ 703AJ 703A配套配套PeitaoPeitaoP PDP902DP90

22、2跳动（摆动）跳动（摆动）BaidongBaidongB BB012B012垂直度垂直度Chui zhiduChui zhiduC C C903 C903游隙游隙YouxiYouxiX XX093X093直径直径Zhi jingZhi jingD(D(特定特定)D923D923壁厚差壁厚差Bi houchaBi houchaH HH903H903噪声振动噪声振动Zaosheng zhendongZaosheng zhendongS SS0910S09102.2.第二节表示被测轴承的类型用一位阿拉伯数字表示，见下表：第二节表示被测轴承的类型用一位阿拉伯数字表示，见下表：代表符号代表符号表示的表示

23、的轴轴承承类类型型代表符号代表符号表示的表示的轴轴承承类类型型0 0深沟球深沟球轴轴承承5 5螺旋螺旋滚滚子及关子及关节轴节轴承承1 1调调心球心球轴轴承承6 6角接触角接触轴轴承承2 2圆圆柱柱滚滚子子轴轴承承7 7圆锥滚圆锥滚子子轴轴承承3 3调调心心滚滚子子轴轴承承8 8各各类类推力推力轴轴承承4 4滚滚子子轴轴承承9 9可可测测量两种以上量两种以上类类型型轴轴承承时时表示通用表示通用例如：内径检查仪D923（可以测量“6”、“7”、“8”轴承内径）3.第三节表示被测轴承零件的种类或成品轴承，用一位阿拉伯数字表示。见下表：代表符号代表符号表示的主要零件表示的主要零件代表符号代表符号表示的

24、主要零件表示的主要零件0 0内、外圈或内、外圈或轴轴座圈座圈4 4滚滚子和子和滚针滚针1 1外圈或座圈外圈或座圈5 5钢钢球球2 2内圈或内圈或轴轴圈圈6 6、7 7、8 8备备用用3 3保持器保持器9 9成品成品轴轴承承例如：D051是测量钢球直径的4.第四节由二位组成（一般用一位）。第一位用阿拉伯数字表示仪器能够测量轴承的尺寸段，第二位表示同时存在两种以上型号的不同仪器或经改进后，则用英文字母A、B、C以示区别。例：D913A 3表示可测量范围为D30120mm A表示该仪器第一次改进 二、轴承仪器常用零件术语1.1.平台：用于直接或间接支承被测件的板形零件。平台：用于直接或间接支承被测件

25、的板形零件。2.2.定位支点：直接支承被测件，并作为定位用的零件。定位支点：直接支承被测件，并作为定位用的零件。3.3.测爪：直接与被测件相接触的角形零件。测爪：直接与被测件相接触的角形零件。4.4.测头：直接与被测件相接触传递被测量值的零件。测头：直接与被测件相接触传递被测量值的零件。5.5.传感器：将感受到的物理量转换成测量所需物理量的一装传感器：将感受到的物理量转换成测量所需物理量的一装置。置。6.6.标准件：经计量部门检定，在规定的期限内，用于计量传标准件：经计量部门检定，在规定的期限内，用于计量传递基准或校验仪器准确度的专用零件或组件。递基准或校验仪器准确度的专用零件或组件。7.7.

26、底座：支承整台仪器重量保持其稳定工作的仪器零件。底座：支承整台仪器重量保持其稳定工作的仪器零件。8.8.微调机构：能进行微调的机械组件。微调机构：能进行微调的机械组件。9.9.测量力：在测量过程中，测量装置对工件的压力。测量力：在测量过程中，测量装置对工件的压力。三、测量仪器的计量特性 为了达到测量的预定要求，测量仪器必须具有符合为了达到测量的预定要求，测量仪器必须具有符合规范要求的计量特性，计量特性是指其影响测量结果规范要求的计量特性，计量特性是指其影响测量结果的一些明显特征，它包括测量范围，偏移，重复性、的一些明显特征，它包括测量范围，偏移，重复性、稳定性、分辩力、鉴别力、示值误差等。稳定

27、性、分辩力、鉴别力、示值误差等。1.1.测量范围：在允许误差限内计量器具的被测量值的范围，测量范围：在允许误差限内计量器具的被测量值的范围，它与示值范围不一样，示值范围是指器具所显示或指它与示值范围不一样，示值范围是指器具所显示或指示的最大最小尺寸范围。示的最大最小尺寸范围。2.2.漂移：是测量仪器计量特性的慢变化。它反映了在规定漂移：是测量仪器计量特性的慢变化。它反映了在规定的条件下，测量仪器计量特性随时间的慢变化，保持的条件下，测量仪器计量特性随时间的慢变化，保持其计量特性恒定的能力，它是由温度、压力、湿度或其计量特性恒定的能力，它是由温度、压力、湿度或仪器本身性能不稳定而产生的，所以，一

28、般要求仪器仪器本身性能不稳定而产生的，所以，一般要求仪器使用前采取预热、等温。使用前采取预热、等温。3.3.灵敏度：在测量过程中，量仪所能瞬时反映被测尺寸最小变灵敏度：在测量过程中，量仪所能瞬时反映被测尺寸最小变化量的性能。不是越灵敏越好，有时为了方便读数，及时使化量的性能。不是越灵敏越好，有时为了方便读数，及时使示值稳定下来，有时还需要施加阻尼，如扭簧表在调整时都示值稳定下来，有时还需要施加阻尼，如扭簧表在调整时都添加阻尼油。添加阻尼油。4.4.测量误差：测量结果与被测量的真值之间的差。测量误差：测量结果与被测量的真值之间的差。5.5.示值误差：量仪的示值与被测的量的真值之间的差值，一般示值

29、误差：量仪的示值与被测的量的真值之间的差值，一般用双标准件来检定。用双标准件来检定。6.6.相对误差：指测量误差与测量数值的比值，常用百分比表示。相对误差：指测量误差与测量数值的比值，常用百分比表示。7.7.示值稳定性：在测量条件不作任何改变的情况下，对同一被示值稳定性：在测量条件不作任何改变的情况下，对同一被测的量进行多次重复测量读数，其结果的最大差异，一般重测的量进行多次重复测量读数，其结果的最大差异，一般重复读数复读数5 51010次。次。8.8.最大允许误差：指技术规范（标准、检定规程等）所规定的最大允许误差：指技术规范（标准、检定规程等）所规定的允许的误差极限，它是一个判定测量仪器合

30、格与否的规定的允许的误差极限，它是一个判定测量仪器合格与否的规定的要求。要求。9.9.分辨力：显示装置能有效辨别的最小的示值差。分辨力：显示装置能有效辨别的最小的示值差。n n四、测量仪器的选择原则n n选用仪器测量应从技术性和经济性出发，使其计量特性（如最大允许误差、稳定性、测量范围、灵敏度、分辨力等）适当地满足预定的要求，既要够用，又不过高。n n1.在选择测量仪器的最大允许误差时，通常应为测量对象所要求误差的1/31/5。n n2.选择测量仪器的测量范围时，应该使被测量工件的外形、位置、尺寸在所选择的测量范围内。n n3.测量仪器的经济将是指仪器的成本，它包括基本成本、安装成本及维护成本

31、。因此选择测量仪器应考虑选择易于安装、容易维修、互换性好、校准简单的仪器。五、滚动轴承专用仪器在调整、使用中常出现的问题：n n在轴承生产的各个工序中，广泛采用着各种轴承专用仪器，全部品种在200种以上。我公司所使用的有20多种。如何在生产、调整中正确使用与识别，对于保证轴承产品及其零件的质量都有重大意义。现就仪器调整、使用中常出现的问题豚解决办法列表如下：出出现问题现问题产产生原因生原因解决解决办办法法1.1.两两标标准件之准件之间产间产生生误误差差（注：两（注：两标标准件之准件之间间的的误误差差应应不大于不大于1m1m）1.1.标标准件超期使用已磨准件超期使用已磨损损；2.2.标标准件本身

32、有准件本身有误误差；差；3.3.标标准件之准件之间间或与或与仪仪器不等器不等温；温；4.4.仪仪器器调调整有整有误误差（划差（划线线不不重合，重合，测测点、支点磨点、支点磨损损）1.1.标标准件更准件更换换；2.2.重新校重新校对标对标准件；准件；3.3.等温等温2020分分钟钟左右；左右；4.4.涂色划涂色划线线重新重新调调整整仪仪器。器。2.2.同种同种仪仪器器测测量同一量同一量量值时值时两台两台仪仪器之器之间间有有误误差（注：两台差（注：两台仪仪器之器之间间的示的示值应值应不大不大于于0.5m0.5m；不同；不同类仪类仪器器测测量同一量量同一量值时值时，两台两台仪仪器之器之间间的示的示值

33、值应应不大于不大于1m1m）1.1.仪仪器工作面磨器工作面磨损损，有，有污污物物测测点磨点磨损损。2.2.两两仪仪器器测测量力有差量力有差别别。3.3.两两仪仪器器测测点高度不点高度不统统一。一。4.4.调调整最大点不精确。整最大点不精确。5.5.定位点的接触面大小不一。定位点的接触面大小不一。6.6.产产品母品母线线直直线线性不好。性不好。1.1.更更换换磨磨损损件、保持件、保持仪仪器清器清洁洁。2.2.重新重新调调整保持一致。整保持一致。3.3.重新重新调调整整测测点高度达点高度达到一致。到一致。4.4.重新重新调调整最大点。整最大点。5.5.更更换换定位点。定位点。6.6.调调整加工方法

34、。整加工方法。出出现问题现问题产产生原因生原因解决解决办办法法3.3.测测量量时时示示值值不不稳稳定定1.1.仪仪器工作台、球支点、定位点有器工作台、球支点、定位点有松松动动。2.2.仪仪器器带带有残磁。有残磁。3.3.仪仪表表测头测头未未锁紧锁紧或松或松动动、磨、磨损损。4.4.仪仪器上器上弹弹簧片螺簧片螺钉钉松松动动、或疲、或疲劳劳。5.5.仪仪表没固表没固紧紧在表架孔内在表架孔内产产生移生移动动。6.6.仪仪器工作面有油器工作面有油污污。1.1.上上紧紧重新重新调调整。整。2.2.定期退磁。定期退磁。3.3.更更换仪换仪表表测头测头。4.4.坚坚固螺固螺钉钉或更或更换弹换弹簧片。簧片。5

35、.5.上上紧紧表架孔的表架孔的紧紧固螺固螺钉钉。6.6.清理干清理干净净。4.4.测测量量值值不准不准确确1.1.测测量量产产品品时时未旋未旋转转一周。一周。2.2.测测量力大小不均匀。量力大小不均匀。3.3.测测量旋量旋转转方向不一。方向不一。4.4.仪仪器平台、支点有器平台、支点有污污物。物。5.5.工件有磕碰、毛刺。工件有磕碰、毛刺。1.1.必必须须保保证测证测量旋量旋转转一周。一周。2.2.用力均匀。用力均匀。3.3.同一旋同一旋转转方向。方向。4.4.保持清保持清洁洁。5.5.去除毛刺。去除毛刺。第四节、仪表、通用量具及量具周期检定第四节、仪表、通用量具及量具周期检定n n一、常用仪

36、表使用一、常用仪表使用一、常用仪表使用一、常用仪表使用1.1.仪表各类：仪表各类：百分表类：圆形百分表、扇形比较仪、杠杆齿轮比较仪。百分表类：圆形百分表、扇形比较仪、杠杆齿轮比较仪。千分表类：圆形千分表、杠杆齿轮比较仪、扭簧表千分表类：圆形千分表、杠杆齿轮比较仪、扭簧表（0.0005mm0.0005mm、0.001mm0.001mm）。）。2.2.使用仪表应注意的问题：使用仪表应注意的问题：在使用时要保持仪表的清洁，切削液、油类及污物不得进在使用时要保持仪表的清洁，切削液、油类及污物不得进入仪表内。入仪表内。在使用中如发现仪表不正常，如抬起测杆，表针不动或不在使用中如发现仪表不正常，如抬起测杆

37、，表针不动或不灵敏，应到计量室更换，不得随意拆卸。灵敏，应到计量室更换，不得随意拆卸。（3 3）使用前要检查一下仪表有检定合格証使用前要检查一下仪表有检定合格証 ，是否在周期内，是否在周期内，不得超期使用。不得超期使用。二、通用量具二、通用量具1.通用量具种类：游标卡尺、外径千分尺2.使用时应注意事项 测量工件时，应按被测工件的尺寸大小及精度来选用游标卡尺或千分尺。测量前应检查尺身、游标刻线对零情况，以免产生读数误差。使用千分尺时应擦干净两测量面，以免造成零位 对准有误，进而产生测量误差。使用千分尺测量时先转动微分筒，当测量面接触工作时改用棘轮，直到棘轮发生咯咯声音为止。三、量具周期检定：1.

38、1.周期检定：由于量具本身的变形及使用中的磨损，会周期检定：由于量具本身的变形及使用中的磨损，会引起量具尺寸的变化，为了保证量具的准确性，引起量具尺寸的变化，为了保证量具的准确性，必须对量具进行定期检定，这就叫周期检定（两必须对量具进行定期检定，这就叫周期检定（两次检定的时间称为周期）。次检定的时间称为周期）。2.2.量具的检定周期主要依据：量具的检定周期主要依据：量具的精度：如磨工用仪表精度要求高，周期应该量具的精度：如磨工用仪表精度要求高，周期应该短些，车加工用仪表精度低些，周期可以长些。短些，车加工用仪表精度低些，周期可以长些。量具使用次数：生产量大，使用频繁，周期短些，量具使用次数：生

39、产量大，使用频繁，周期短些，反之周期可以长些。反之周期可以长些。量具本身的结构：如扭簧表的扭簧容易疲劳，周期量具本身的结构：如扭簧表的扭簧容易疲劳，周期应短些，反之百分表不易磨损，时间就可以长些。应短些，反之百分表不易磨损，时间就可以长些。仪器的结构情况：仪器机械接触式的和气动量仪使仪器的结构情况：仪器机械接触式的和气动量仪使用标准件时磨损速度不同。用标准件时磨损速度不同。3.通过我们生产实践，并参照国家有关量具检定周期规定，我公司常用量具检定周期规定如下：量具名称量具名称周期（天）周期（天）1 1、扭簧比、扭簧比较仪较仪15152 2、杠杆、杠杆齿轮齿轮比比较仪较仪60603 3、扇形比、扇

40、形比较仪较仪60604 4、圆圆形千分表形千分表60605 5、圆圆形百分表形百分表90906 6、各、各类检测仪类检测仪器器3653657 7、基准件、基准件3653658 8、工作、工作标标准件准件检验员检验员使用使用4 4天，天，操作工使用操作工使用7 7天天9 9、通用量具、通用量具180180第五节、关于测量误差的一般常识第五节、关于测量误差的一般常识n n一、测量误差的分类一、测量误差的分类一、测量误差的分类一、测量误差的分类n n 测量误差的来源是多方面的，就其性质而言，可分为三测量误差的来源是多方面的，就其性质而言，可分为三大类：大类：1.1.系统误差：在一定的测量条件下作多次

41、重复的测量，误差的数系统误差：在一定的测量条件下作多次重复的测量，误差的数值和正负号有较明显的规律。也就是说系统误差是在测量前值和正负号有较明显的规律。也就是说系统误差是在测量前就已存在，它始终以一个确定的规律影响测量结果，故可用就已存在，它始终以一个确定的规律影响测量结果，故可用实验或分析的方法掌握其变化规律，并加入必要的修正数据实验或分析的方法掌握其变化规律，并加入必要的修正数据来消除其对测量结果的影响。来消除其对测量结果的影响。2.2.随机误差：在一定的测量条件下，作多次重复的测量，误差出随机误差：在一定的测量条件下，作多次重复的测量，误差出现的数值和正负号没有明显的规律。只有通过长期反

42、复实践，现的数值和正负号没有明显的规律。只有通过长期反复实践，运用概率理论和数理统计的方法，对所获得的测量数据进行运用概率理论和数理统计的方法，对所获得的测量数据进行分析和处理，以确定其最可靠的测量结果及其误差的极限范分析和处理，以确定其最可靠的测量结果及其误差的极限范围。围。3.3.过失误差：在一定的测量条件下作多次重复的测量，由于某些过失误差：在一定的测量条件下作多次重复的测量，由于某些偶然发生的因素所造成的误差。如测量者的粗心大意。只有偶然发生的因素所造成的误差。如测量者的粗心大意。只有认真态度才能消除这一误差的产生。认真态度才能消除这一误差的产生。二、产生误差的因素分析二、产生误差的因

43、素分析n n 任一个测量过程均含有测量对象、测量单位、测量方法和测任一个测量过程均含有测量对象、测量单位、测量方法和测量精确度四个要素。显然，测量误差的来源与其四要素密切相关，量精确度四个要素。显然，测量误差的来源与其四要素密切相关，因而可从这些有关方面分析测量误差的来源。因而可从这些有关方面分析测量误差的来源。n n1.1.与测量方法有关的误差与测量方法有关的误差n n由于测量方法或处理方法的不完善所引起的误差，如采用近似由于测量方法或处理方法的不完善所引起的误差，如采用近似 的测量方法，或近似计算方法以及经验公式等所造成的误差。的测量方法，或近似计算方法以及经验公式等所造成的误差。n n2

44、.2.测量装置的误差测量装置的误差n na.a.量仪设计上的固有误差：搞设计上的不合理或由于简化结构而量仪设计上的固有误差：搞设计上的不合理或由于简化结构而采取近似的结构方案形成的误差。采取近似的结构方案形成的误差。n nb.b.量仪使用中产生的误差：指运动零、部件的摩擦阻力造成的灵量仪使用中产生的误差：指运动零、部件的摩擦阻力造成的灵敏度低和弹性原件的弹性阻滞现象引起的误差，以及同一量仪因敏度低和弹性原件的弹性阻滞现象引起的误差，以及同一量仪因所用金属材料线膨胀系数不同，在测量时所造成的误差。所用金属材料线膨胀系数不同，在测量时所造成的误差。n nc.c.量仪制造和安装中产生的误差：指量仪各

45、零、部件制造不准确量仪制造和安装中产生的误差：指量仪各零、部件制造不准确而引起的传动比误差或因配合精度低而引起的误差。而引起的传动比误差或因配合精度低而引起的误差。n n3.3.与主、客观因素有关的误差与主、客观因素有关的误差n na.a.斜视所产生的误差，指由于在计数时视线未垂直斜视所产生的误差，指由于在计数时视线未垂直刻度尺平面方向进行观察而造成的指针偏移。刻度尺平面方向进行观察而造成的指针偏移。n nb.b.目测和估计判断上的误差。目测和估计判断上的误差。n nc.c.由温度差而引起的误差。因被测件和标准量仪的由温度差而引起的误差。因被测件和标准量仪的线膨胀系数不同以及两者之间温度不同而

46、引起的误线膨胀系数不同以及两者之间温度不同而引起的误差。差。n nL=L L=L 1 1(t(t1 1-20)-20)-2 2(t(t2 2-20)-20)L:L:测量误差测量误差n n 1 1 t t1 1：测量工具的线膨胀系数、温度：测量工具的线膨胀系数、温度n n 2 2t t2 2：被测工具的线膨胀系数、温度：被测工具的线膨胀系数、温度n n L L：被测工件的尺寸：被测工件的尺寸n nd.d.测量力对测量结果的影响测量力对测量结果的影响n ne.e.工件在测量中安置的正确性：测量基面的选择、工件在测量中安置的正确性：测量基面的选择、测量头的形状以及夹持工件的方法、位置等都对测测量头的

47、形状以及夹持工件的方法、位置等都对测量结果有很大影响。量结果有很大影响。第二章、滚动轴承的检测技术第二章、滚动轴承的检测技术n n 第一节、第一节、第一节、第一节、轴承检测常用术语轴承检测常用术语轴承检测常用术语轴承检测常用术语n n 在轴承检测中涉及的术语比较多，下面只介绍我们通常使用在轴承检测中涉及的术语比较多，下面只介绍我们通常使用的：的：1.1.公称尺寸（名义尺寸）：设计图样所规定的基本计算尺寸。公称尺寸（名义尺寸）：设计图样所规定的基本计算尺寸。2.2.实际尺寸：工件加工后通过测量所得的尺寸。实际尺寸：工件加工后通过测量所得的尺寸。3.3.最大极限尺寸：在公差范围内工件尺寸的最大值。

48、最大极限尺寸：在公差范围内工件尺寸的最大值。4.4.最小极限尺寸：在公关范围内工件尺寸的最小值。最小极限尺寸：在公关范围内工件尺寸的最小值。4.4.公差：允许的偏差范围，也就是最大极限尺寸与最小极限尺寸之公差：允许的偏差范围，也就是最大极限尺寸与最小极限尺寸之 差。差。5.5.上偏差：最大极限尺寸与名义尺寸的差数。上偏差：最大极限尺寸与名义尺寸的差数。6.6.下偏差：最小极限尺寸与名义尺寸的差数。下偏差：最小极限尺寸与名义尺寸的差数。7.7.实际偏差：实际尺寸与名义尺寸之差。实际偏差：实际尺寸与名义尺寸之差。n n9.9.表面质量：指表面粗糙度和表面缺陷。表面缺陷包括：裂纹、表面质量：指表面粗

49、糙度和表面缺陷。表面缺陷包括：裂纹、烧伤、印字、黑皮、磨伤、麻点、黑斑、皱纹、划伤、磕碰伤、烧伤、印字、黑皮、磨伤、麻点、黑斑、皱纹、划伤、磕碰伤、锐角、毛刺和材料缺陷。锐角、毛刺和材料缺陷。n n1010、表面粗糙度：指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成、表面粗糙度：指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何特性，即表面微观的不平度，用轮廓算术平均偏差的微观几何特性，即表面微观的不平度，用轮廓算术平均偏差RaRa来评定。来评定。n n1111、锈蚀：金属表面与外界介质产生化学反应或由于电化学作、锈蚀：金属表面与外界介质产生化学反应或由于电化学作用发生氧化而引起的破坏。常见的锈蚀有：片

50、状黄锈、蜂窝状用发生氧化而引起的破坏。常见的锈蚀有：片状黄锈、蜂窝状孔锈、指纹锈、黄印锈、黑印锈、黑点锈以及碰划伤后产生的孔锈、指纹锈、黄印锈、黑印锈、黑点锈以及碰划伤后产生的黑锈。黑锈。n n1212、烧伤：指轴承零件在加工时因摩擦或挤压变形产生很大热、烧伤：指轴承零件在加工时因摩擦或挤压变形产生很大热量，使其表面温度急剧增高，局部瞬时可达量，使其表面温度急剧增高，局部瞬时可达80080012001200。如。如果冷却不及时或不充分将产生退火、高温回火或二次淬火。它果冷却不及时或不充分将产生退火、高温回火或二次淬火。它常使工件表面硬度降低或龟裂。常使工件表面硬度降低或龟裂。n n1313、硬