2023年仓库制度管理内容7篇.docx

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1、2023年仓库制度管理内容7篇 为了更好地经营公司运转,须要设立管理制度,来维护工作的日常任务。那么你真正懂得怎么制定制度吗?下面是由我给大家带来的仓库制度管理内容7篇，让我们一起来看看！ 仓库制度管理内容篇1 验证：在接到选购人员或者售货单位交来的货物后，应先依据来货随单、证书、报告以及合同比照货物就品名、包装、产地、规格、型号、等级、计量、数量以及有效期等一一进行检验；没有固定规格、型号和包装的，以重量记价的要称量检验；须要用感官进行检验的，还要依据不同商品各自的感官特征进行检验；须要借助其它设备进行检验的，要运用相关设备作检验；须要送特地检验机构检验的，送特地检验机构检验。详细要求如下：

2、 一、验收中须具体核对物料申购单：凡未办订购手续的不予受理。首先，核对实收受原料是否与申购单、送货单相符，包括物资入库通知单订货合同；供货单位供应的质量证明书或合格证、装箱单、检测单、发货明细表；运输单位供应的运单，入库或在运输途中发生残损记录等。但比照发票核对食品简单疏忽，还须细致核对其质量和数量，对有怀疑的食品应请运用部门的专业人员来推断。 二、依据送货单（或发票）检查进货：凡送货单（或发票）与实物名称、型号、规格、数量、质量不相符的不验收。数量不符，但与实物名称、型号、规格、质量相符的可按实际验收。发票没有，只有送货单随货物一起送到的原材料，可开具收据验收，注明实收数量。 三、验收并受理

3、货品 1、验收数量：依据供货单位规定的计量方法进行数量检验，或过磅或检测，以精确地测出全部数量。数量检验除规格整齐划一、包装完整者可抽验10%20%者外，其他应实行全验的方法，以确保入库物资数量的精确。 2、检查质量：一般只作物资的外形的外观质量的感官鉴别。购进物品已损坏的不收；食品原材料和调料气味不正、腐败变质的不收，型号、规格不相符的不收。 3、检查包装物：基本要求是一般性货物少验，珍贵易碎品多验；包装完整的少验，包装破损的多验；本地产品少验，外地新产品多验；易受潮变质的多验；混装物品全验，以保证入库物品无损坏、无变质。 4、凡自行选购而又未送交验收员查检的货物，拒绝补签和开验收单。但由于

4、急用而上级批准的另作处理。 5、送库储存：验收后的物品需送入仓库存放。如需急有的要由仓管刚好开具入仓单和出仓单，以便于盘点。 6、填写有关报表。 仓库制度管理内容篇2 为加强高速马路养护机械设备的平安运用管理,保证施工作业平安与施工质量，提高机械设备的完好率，特制定以下制度。 1、机械设备应按其技术性能要求正确运用，缺少平安装置已失效的机械设备不得运用。 2、严禁拆除机械设备上的自动限制机构、力距限制器等平安装置，严禁拆除监测、指示、仪表、报警及警示装置。上述装置的调试了修理应由专业人员负责进行。 3、新机和大修后的机械设备留意做好机械走合期的运用保养，机械设备冬季运用，应按机械设备冬季运用保

5、养的有关规定执行。 4、机械设备操作人员必需身体健康，经过专业培训考试合格，获得有关部门颁发的操作证或驾驶执照，特别工种操作证后，方可独立操作机械设备，不准操作与操作证不相符的机械设备。 5、机械作业时，操作人员不得擅离工作岗位，不准将机械设备交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入机械作业区和操作室内，工作时，思想要集中，严禁酒后操作。 6、任何组织或个人都不得强迫操作人员违章作业。 7、机械设备进入施工现场，应查明行驶路途上的桥梁的承载实力。确保机械设备平安通行。 8、机械设备在施工作业前，施工技术人员应向操作人员做施工任务和平安技术措施交底，操作人员应熟识作业环境与施工条件，听从现场施工

6、管理人员的调度指挥，遵守平安规则。 9、机械设备不得靠近架空输电线路作业。如限于现场条件、必需在线路旁作业时，应实行平安爱护措施。 10、机械设备在夜间作业时，作业区内应有足够的照明设备。 11、机械设备应按马路筑养护机械保修规程的规定，按时进行保养，严禁机械设备带病运转或超负运转。 12、操作人员必需严格执行工作前的检查制度，工作中的视察制度和工作后的检查保养制度。 13、操作人员应仔细精确地填写运转记录，交接班记录或工作日记 14、机械设备在施工现场停放时，必需留意选择好停放地点，关闭好驾驶室（操作室）。有驻车制动器的要拉上，坡道上停机时，要搭好掩木或石块，夜间应有动专人看管。 15、机械

7、设备在保养或修理时，要特殊留意平安。禁止在机械设备运转中冒险进行保养、修理、调整作业。各电气设备的检查修理，一般应停电作业，电源开关处挂设“禁止合闸，有人工作”的警告并设专人负责监护。 16、在马路和城市道路上行使的车辆、机械、必需严格遵守交通规则和国家其他有关规定。 仓库制度管理内容篇3 一、目的 通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。 二、适用范围 仓库的全部工作人员 三、职责 仓库主管负责仓库一切事务的支配和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 仓管员负责物料的收料、报检

8、、入库、发料、退料、储存、防护工作。 仓管员负责单据追查、保管、入账及原材料的摆放、归整。 仓管员、品质管理部、选购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库 需严格根据“收货入库单”的流程进行作业。 选购员将“客户送货单”与“质检单”送至仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施。 仓库收货时需“客户送货单”及“质检单”两项单据，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。 仓库收货时的原材料必需与安排部门供应的选购订单要求相符，否则拒绝收货。 仓库人员与选购共同确认送货单的数量和实物，如不符由选购

9、人员联系供货商处理，并由选购人员在送货单签字确认实收数量。 仓库人员对质检员检验的合格的原材料开具“质检单”，并经仓库主管签字确认后办理入库，对不合格原材料进行退货。 仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，做到日清日结。 仓库对已入库的原材料进行分区分类别摆放，不得随意堆放，如有特别状况需在当天内规整完毕。仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、选购共同确定退货。 2、原材料出库 需严格根据“物料领料单”、“生产通知单”的流程进行操作。 仓库的生产原材料出库依据是技术部门供应的材料清单，生产通知单中的生产数量，及厂部所规定的原材料损耗进行核料，并由相关领导签字确认，方可出库。 仓库

10、出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。 仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。 3、退厂原材料的处理 需严格根据“退厂物料通知单”进行操作。 对选购来的不合格物料须要刚好通知选购部，并由选购部赐予处理看法且签名确认后，可暂放仓库，待 选购部把原材料退与供应商。 对于不合格原材料不行以办理出入库用续。 4、原材料报废 严格根据相关规定进行操作 发觉仓库库存物料不合格时刚好处理或通知上级主管部门处理。 须要区分分开库存物料报废、不合格原材料、客户退回物料，并且分开保管。 5、成品的收货及出库 成品的收货及入库严格根据“成品入库单”进行操作。全部入库的成品必需为合格产品，并由质检部供应

11、质检单方可办理入库，否则拒绝入库。入库成品随货供应产品的数量，码数，颜色，型号，单价等信息的送货单，对产品与单不符的不予办理入库手续。对合格产品且与送货单一样的刚好办理入库手续。并按要求存放好。成品的出货严格根据“成品出库单”进行操作。成品出库的依据是由营销部供应“客户货物配送单”，进行检货，并把检好成品进行包装。对于即将出库的成品通知营销部，由营销部签名确认，并办理相关出库手续后方可发货。成品的退货严格根据“成品退货单”进行操作由客户退回之不合格产品进行核对款号、颜色、型号、数量无误后，办理相关的退货手续。客户退回的不合格产品刚好通知生产部进行修理，尽快返还客户。 五、货物管理 货物的品质维

12、护：物料在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守平安原 则，做到防损、防水、防蛀、防晒等平安措施。 每天检查货物信息，如发觉储位不对、账实不符、品质问题等刚好反馈和处理。 保持货物的正确标示，由仓管负责，对于错误标示刚好更正。 货物的单据、账由仓库记账人把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管好，原则上 单据保管2年，在此期间不得销毁。做到账实一样。 六、货物的盘点 仓库货物盘点由财务、仓库以及主管部门拟定盘点安排时辰表和盘点流程。 盘点过程中须要其他相关部门予以协作，盘点期间暂停出入库办理。 盘点时保证做到盘点数量的精确性、公正性，严禁弄虚作假、虚报数据

13、。盘点过程中严禁更换不同的盘 点人员，以免少盘、多盘、漏盘等。 盘点后，全部的盘点表都需盘点人员签名确认。 七、仓库的平安、卫生管理 仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作，清理掉不要、不用的东西和坏的东西，并将仓库内的物料整 理到提定的区域内，达到整齐、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。 对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。 仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。 仓库内保持平安通道畅通，不行有积累物，保证人员平安。 仓库内严禁烟火，严禁非仓库人员非工作须要进入仓库。 仓库内的规划区域要有明确标识（如：物料摆放区、平安通道、物料报废区、物料发放区、配料区、不合格物料存放区、待检物料存放区、消防设

14、施摆放区、办公区等），其中物料摆放区内要分类分小区存放，且有清晰的标识。 上下班关闭窗户及锁上仓库门。 做好刚好检查物货，如有异样或者平安隐患刚好处理和上报。 八、仓库人员的工作看法及作风 仓库工作人员应当培育良好的工作看法和作风，形成良好的工作习惯。仓库工作人员要求做事细心，仔细，负责，诚恳，有良好的团队意识及职业道德。对于上级下达的任务要按时按质完成。其他的工作制度和行为准则依厂部规定为准则。 仓库制度管理内容篇4 收(含退货退料、受托加工)料、发(含备料、补料、发外加工、销售出货、报废)料、物料转移(仓库转移、制程转移、制程托付)、单据处理、帐务处理、责任区管理、公共环境、设备维护保养、

15、工作听从、服务与沟通、值日生职责、领导者责任。 一、收料处理：供应商送货收料、受托加工收料、客户成品退货接纳、现场因订单取消或物料不良需退货供应商之退料接受、制程产品入库。 1、供应商送货收料，仓管员必需核对选购订单，如有无单或超过订单数量应刚好提报选购，书面同意后增补选购订单方可收料并作记录;客退货品须依据业务的收退货品相关通知才能收货，收货后须刚好清点实物，告知业务，必需取得退货单; 2、受托加工收料，必需有业务的受托加工通知单，凭单过磅核数并刚好通知加工车间领取受托加工物料，加工返仓后告知业务办理物料出厂手续; 3、对所收物料或客退货品(业务报检)必需刚好报检，不得有影响生产现象; 4、

16、确保所收物料或客退货品之型号、数量精确，物料品质状态明确，凡三项中有一项有误，当追溯上工序更正，或拒收，执行要有力，不得使所收物料或退货品之型号、品质、数量不符;收料记录要精确无误，便利查询。 5、物料或退货品检验后，须依检验结果刚好归位和处理，检验之合格品当与责任人交接清晰，使责任人正常接管物料，不良品当即隔离并有明显标示; 6、现场等部门退料，对所退物料状态必需与检验结果相符，并有品管检验单及退料单，做到手续齐全，手续不齐一律拒收; 7、车间产品入库，必需有车间的报检单并有品管确认合格后，方可对实物进行验收入库存放; 8、物料点收后须刚好入电脑账，做到信息反映刚好、帐物一样，若执行不力，当

17、追究物料接纳人责任; 9、当所收物料或退料有异样或差异时应刚好反馈(含填写进料差异明细表)并刚好处理，不能处理的报请主管处理; 二、发料：生产部门提出领料备料、业务出货预定备货、成品出货装卸放行、生产现场补料、材料发外加工、供应商物料品质不良退货。 1、备料补料或备(出)货时须细致核对对物控下发的排产安排单、业务开出的销售出货通知单，保证物料产品与单据一样，若有领料部门、业务投诉或内部稽查数量或物料产品有不符者，应予以刚好处理; 2、备料备货出货时若发觉表单有问题或不符手续(如品号或数量或修改不清)视情节当报生产主管、业务或修改单据及电脑资料，确保发料出货扣帐一样; 3、委外加工发料或成品出货

18、须依有关程序或指导书作业，不能使型号、数量有误，须手续齐全，否则不予放行; 4、不良品需退供应商，应按退货管理程序的作业指导书，严格分类并包装好，并按品管签发的外协外购产品进货检验报告上的处理看法、时限及对策进行退货并刚好入电脑帐反映执行状况; 5、现场补料一律凭有效单据作业，不得无单补料;特别状况，暂先登记并签名后必需补单; 6、物料或成品异动后须刚好入电脑做单，做到帐物一样，若执行不力，当追究发料发货人责任; 7、暂借或对数量等有争议之物料补料，且无法开单者，对方应向仓库打借条签名确认方可补给并需做好相应记录。 三、物料转移：资材仓库之间转移、因制令需求须增减仓库帐的制程干脆移转或制程延长

19、之托付加工、制程与仓库之干脆移转 1、移转物料必需凭单作业，单据移动与物料移动必需同步; 2、仓库移转(调拨)物料必需有生产制令或选购业务之联络单或品管之不合格处理报告、工艺变更通知单或依仓库物料归类定位原则; 3、因生产需求的通过制程(上工序转下工序)的干脆移转，需增减仓库帐的物料必需知会仓库点数确认并制单入账，仓库必需主动掌控，常常清查该类物料，不得超出1%盘差率; 4、制程托付加工时当仔细清点待发物料及数量，入ERP系统中委外加工模块登录型号、数量、外托厂商、托付加工工序，外发日期，开出委外加工出仓单作放行，外发日期须记录无误，不得清点有误或记录不准而影响帐实相符; 四、单据处理：正确运

20、用各类单据、开立单据必需符合规范、必需做好单据归类整理移转和归档工作、加强单据管理 1、仓管员必需正确运用各类单据，并有义务指导和订正其他部门及人员正确运用单据，如滥用单据者，产生帐实不符，当应负责; 2、单据填写必需规范，做到真实牢靠，内容完整，不得涂改，若有差错，应按规定更正方法进行更正，并签名以示负责;如涉及其它部门及人员者应追踪结果，尤其电脑单据之修改，全部电脑系统中的单据只能修改不能删除; 3、单据必需刚好填写、签收和传达; 4、仓管员必需管好各自单据，归入指定档案夹内，不得遗失，并刚好传达给仓库主管进行审核，否则，应负帐实不符者责任; 5、全部审核后的单据仓管员应刚好将各类单据作整

21、理分类放入指定文件夹内，加强单据管理;品质检验报告涉及调整库存品质、数量和物料编号的工艺变更通知单，应刚好提报处理; 五、帐务处理：按资材帐务作业指导书进行作业、电脑系统的维护、系统规范操作、单据处理刚好性、内外部稽核作业、报表体系 1、仓管员必需定期自检系统，如有系统不稳定等应刚好提报 2、仓管员必需严格根据物料(产品)进出仓的操作规程进行规范性操作，如有误操作，应刚好反馈，并按规定和要求提报处理; 3、电脑操作必需有严格的权限管控，不允许其它人员非法操作; 4、各仓管人员应刚好进行各类电脑资料维护作业，确保电脑帐务与实物同步; 5、仓库主管必需定期进行循环盘点等稽查，如发觉相关问题，应刚好

22、提报，并作缘由分析和提出改善措施及对策，确认改善结果; 6、加强仓储管理，进行存货库存分析，改善缺失，完善仓储系统，仓管人员应定期供应必需的库存报表; 7、非财务仓库人员，无权运用仓库电脑进行任何操作; 六、责任区管理：责任区物料、储区、物料卡、人员、环境、平安、品质及异样 1、仓管员帮助收料人员将所管辖物料归位并按物料属性妥当管理; 2、物料应按储存区标示管理方法，按物料排序定位放置，不得混料; 3、所管物料的存卡，标示牌必需清楚; 4、仓管员必需对辖区内物料全面熟识，若有异样状况，应刚好提报和处理，不得将物料散放在任何地方，更不得丢失和短少; 5、仓管员发觉产品因质量异样或工艺变更，应刚好

23、作出处理，不能处理的提报主管处理; 6、按仓库门禁制度的规定，仓管员应严格控管进出人员，进出人员所拉物料必需有相应凭证; 7、仓管员必需保持各仓库区域内环境卫生清洁，整理有序，坚持做好每天6S工作; 8、仓管员必需按仓库平安操作规程没，保证搬运与储存物料及人员完整平安; 七、公共环境：通道、公共区域、未指定人员管理的仓库区域 1、通道应保持畅通，备料或需归位的物料不宜占道，不得影响公共作业; 2、公共区域如办公场所应保持清洁整齐，不得有闲杂人员逗留，各仓管人员都有责任维护公共环境，维护仓库形象; 3、仓管员或其他部门及人员在非其管辖区作业，应维护其环境清洁，不得有损害他人行为：磅取、备发物料时

24、有散落零件当时就要归位。 4、仓库全体人员，必需严格执行仓库门禁制度，共同维护公共环境，爱惜公物; 5、在公共区域或他人责任区作业完毕后，当顺手切断灯或电子磅电源，以节约公司能源和平安; 八、设备维护保养：指定专人负责管理设备、刚好提报和落实执行设备维护保养安排、保证仓库设备设施运行良好 1、仓库设备实行定人管理，各设备管理人员必需定期作设备的保养，并按设备管理程序，提报和落实执行设备维护保养安排，保证仓库设备设施运行良好; 2、仓库设备应按规范操作，如出现故障等要即刻停止作业，提报上级主管及修理人员刚好处理; 3、仓库设备未经主管同意，不得外借; 4、各仓库所属区域的公共设备设施如照明电器电

25、路、消防器材也视同专管设备进行管理; 九、工作听从：明确工作执掌、合理分工、责职分明、听从工作调遣、做到任劳任怨 1、仓管员要了解各自工作内容，听从分工，不遗余力做好本职工作，切实仔细执行上级主管叮嘱的各项工作; 2、仓管员要团结互助，帮助他人完成工作任务;听从人力调配和工作调遣，完成仓库的一些共同性任务; 3、仓管员因工作上在不同期间工作不均衡，应首先克服，确需人力支援，须刚好提报上级主管作出处理; 4、仓管员要接受主管工作分派，首先执行，待后如有异议通过正值渠道提出及解决处理; 十、服务与沟通：仓库与仓库之间，以及仓库与其他各部门及人员之间必需建立良好的沟通合作关系，每位仓管员必需有良好的

26、服务看法和工作品质，善待于人，不得产生相互摩擦及口角，或消极抵触心情，以至影响工作; 十一、值日生职责：完成规定值日内容，并协助监督管理 1、办公区等公共区域环境卫生，在当天工作结束之前负责垃圾清理; 2、各区域负责人负责本管辖范围内物品的摆放与灰尘清扫工作，值日生负责检视仓库各区域卫生状况并督导改善; 3、下班前5分钟负责巡察平安系统是否正常，如门窗、电源等是否关闭; 4、每日填写值班交接表对工作等异样状况提报及处理; 5、正常处理仓库各项工作，并在处理完毕后将所涉及到的事项与负责该事务的仓管员做好交接，以防公子出现失误; 十二、领导者责任：作业程序及制度的建立落实、表率作用、工作规范和执行

27、、沟通与协调、稽核与督导、处理与改善、教化与培训、组织与考核 1、主管必需了解仓储运作，拟定和建立仓库作业程序、作业指导书、各项规整制度，组织落实执行;并将公司政策等在本部门落实，仓储基本状况的反映，做到上传下达作用; 2、主管需以身作则，起模范带头作用; 3、主管必需具备规划实力，对每一项工作作出周密的安排并落实执行; 4、主管必需具备良好的人际关系，做好工作和部门及人员沟通与协调，期使工作目标的达成; 5、主管必需对下属各项工作进行稽核和监督，保证工作安排不致偏离; 6、部门产生异样时，主管必需分析缘由，作出处理改善对策，并追踪改善结果; 7、主管必需对员工进行教化训练，要说给员工听，做给

28、员工看，不断提高下属的工作业务素养; 8、主管因工作督导不力，致使员工工作失职造成负面影响，或员工绩效不彰，依情节负连带责任; 9、主管必需具有组织实力并完善其组织，发挥整体潜能，不断提高仓储工作和管理效率; 10、主管严格执行考核考评制度，坚持公允、公正、公开的原则; 十三、以上制度涉及奖惩规定参照厂纪厂规或仓库管理奖惩条例。 十四、本制度自核准之日起执行。 仓库制度管理内容篇5 一、总则 1.为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，削减库存资金占用，特制定本方法。 2.本方法适用於公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品

29、等物料的库存管理规定。 二、管理原则和体制 1.公司实行仓库分散管理体制。各类物料分别由其运用部门设立仓库保存。其中，原辅材料仓库由选购部主管，在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管，成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管，办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。 2.仓库管理应保证满意公司生产经营所需的物资须要，不缺货断档，并使库存物资、选购成本总额资金费用最小化。 3.公司各仓库依据仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库管理员。 4.仓库对各类物资进行分类统计，分为A类、B类、C类，分别以重点、次要和一般性级别管理。 5.依据公司生产经营时间特点，制定仓库入、出库工作时间。 三、存货安排

30、与限制 1.仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避开资金呆滞和供货不足。 2.仓库会同有关部门，依据销售记录与安排、生产安排等制定最优订购点、订货点、平安库存、订购提前时间等标准。 3.仓库对订有标准的物资品种进行限制，实际库存量降到订购点时，即可提出补充选购安排申请。 四、入库 1.全部物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应由仓管部门检验后方准物品入库 2.办理入库手续时，比照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。如发觉品名、型号或规格或包装破损的，应通知选购主办处理。 3.仓管员於物料入库时发觉问题，未刚好於次一个工作日内报告处理的，该物料视为

31、合格。 4.仓库管理员对全部入库物品刚好入帐，对在存仓库物品造册登记。 五、出货 1.凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后，方可领料出库。仓库管理员对全部库物品刚好入帐。 2.仓管部门对领用要求，於规定的时间内发货或调拨。如缺货或不足，则应回复预定或供货的日期。 3.供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后，均应在一式多联领料单据上签字，各联分送、留仓管、领用、财务等有关部门。 4.领料人於物料出库时发觉问题，未刚好当场处理的，该物料视为合格。 5.物料出库提运过程中，禁止领料人随意进入仓库内部场所，对不听规劝的可拒绝出货并报主管。 6.坚持原则，不徇私情，严格按批准数量、质量领

32、取、发放物品。仓库管理员看法亲善，热忱主动服务。 7.对特别设仓管员的仓库可规定特定时间领用物品。对紧急事项可即时领用。 六、物料保管 仓管对各类物料的储存要项： 1.按品种、规格、体积、重量等特徵确定堆码方式及区位； 2.仓库物品堆放整齐、平稳，分类清晰； 3.储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便於盘存和领取。 4.对危急物品隔离管制； 5.地面负荷不得过大、超限； 6.通道不得乱堆放物品； 7.保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。 七、仓储物资入、出库按先进先出原则堆放和提取。 八、仓管员加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作，留意清洁卫生，定期实施平安检查。 九、建筑队、维

33、护仓库装卸、计量、传送、消防、监测和其他设备、器械，保持良好运用状态，须更换修理的应刚好上报。 十、仓库严禁吸烟，非仓库人员，未经同意，不准入内。 十一、仓库建立库存物资台帐、总帐、明细帐、库存卡系统。应做到帐实相符、帐帐相符。刚好做好日常帐簿登记、整理、保管工作。 十二、定期结仓库盘存。 1.小盘点，每月底一次。主要查核是否帐实相符及呆滞物料增减状况。 2.中盘点，每半年一次。各灯仓库查核是否帐实相符，并矫正成本。 3.大盘点，每年一次。公司资产全面盘存。每年年终，仓管部门会同帐务、营销部门总盘存。对盘点状况，填写库存物资统计表，各方在清册上签名。对盘点出的过期、变质不能运用物品刚好处理。对

34、盘盈、盘亏状况，报主管批准后调整帐目；涉及仓管员责任短缺的，由其赔偿。 十三、仓管员岗位调动的，由交接双方及监交人员办理清册移交及必要的产物清点工作。 十四、仓管员每日作出物料入出库的统计报表，以及每月和年度的入出库和库存统计。各种统计报表一式多联分送有关财务、生产、营销部门。 十五、仓管员会同财务人员分解库存费用，努力削减库存消耗，降低库存成本，提出建议，改进仓库管理。 物料运输： 1.新购物料从车、船、机货场到公司仓库的运输问题由选购部门与供货厂协商解决。 2.本仓管单位帮助有关单位做好出入库货物的运输工作，包括运输人员、运输车辆、车辆调配、包装托寄、保险索赔等事务。 物料装运前，仓管员应

35、妥当处理装箱，包装、搬运等工作，确保运输平安；交运时将运输物料具体明示于运单上，并开具出门检查证件。 仓库制度管理内容篇6 1、没有有效收、发料单据，仓库不得收发物料。详细参照领（发）料作业横向限制卡处理； 2、按规定时间收发物料，紧急、特别状况以“服务生产”为原则处理（固定领发料时间）； 3、物料进出仓时应严格计量、计数，不得以估算物料量作为收发依据； 4、未经有效批准不得超量收料（供应商送的备品除外），也不得超量发料或发货； 5、领发物料后（含领、发、退、补料等），应按规定时间完成账务、单据、登卡等处理等工作； 6、仓库备（发）料须遵循“先进先出”原则，并留意于收、发料时实行措施予以保证；

36、 7、物料的进出仓由仓管员主导，其他人不得擅自对物料进行处理，无关人员未经允许不得进入仓库； 8、仓库主管应随时对下属仓管员收发状况进行监控，发觉异样状况刚好处理。 9、研发部取打样板物料时必需办理正常的领料手续，按领发料作业横向限制卡执行。 10、储存应遵循三项基本原则：a、防火、防水、防压；b、定点、定位、定量；c、先进先出； 11、对存在色差的物料应做好标识工作，相像物料要分开区域摆放； 12、不良品与良品必需分仓或分区储存、管理，并做好相应标识； 13、对库存时间超过12个月未动用的物料，制定、参照呆废料处理作业流程进行处理。 14、仓库须按公司财务部、PMC部要求进行盘点协作，并负责

37、呈报盘点结果。详细参照盘点限制卡执行；对于盘点有误差的物料，仓管员不得私自调账； 15、仓管员在发觉库存出现异样状况时，应对异样物料实施抽查、抽盘作业； 16、仓管员每天必需自查10款以上物料的账物卡状况，仓库主管应随时对仓库物料进行抽查盘点，作为考核下属工作绩效的一种手段。 17、仓库人员不得监守自盗，严禁公物私用；仓库人员不得收受供应商礼金与物品； 18、在仓库范围内严禁抽烟，违反者乐捐200元/次，责任仓管员乐捐50元/次； 19、对于盘点中出现的问题依详细责任划分进行处理、追究；对全部的乐捐纳入员工基金。 20、考核指标：帐物卡相符率，由财务部、PMC物控员每周统计，每月汇总。 仓库制

38、度管理内容篇7 1、仓库保管员必需合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。 2、原材料仓库必需依据实际状况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应根据类型及规格型号设立明细账、卡片； 3、财务部门与仓库所建账簿及依次编号必需相互统一，相互一样。合格品、逾期品、失效品、料废、返修品等应分别建账反映。 4、必需严格仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必需刚好登记入账，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。 5、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必需对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、卡、物一样。如有变动刚好向主管领导及

39、相关职能部门反映，以便刚好调整。 6、仓库通道出入口要保持畅通，仓库内要刚好清理，保持整齐。 7、各种物料码放、搬运入库时应先内后外、先下后上；出库时应先外后内、先上后下，先进先出，防止坍塌伤人及损坏机械设施。各种物料不得抛掷。 8、供应部门必需根椐生产安排及仓库库存状况合理确定选购数量，并严格限制各类物资的库存量。 9、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的连接工作，各相关部门的计算口径应保持一样，以保障成本核算的正确性。 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第25页 共25页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页