车间现场管理完结版.ppt

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1、车间现场管理车间现场管理车间现场管理的主要内容车间现场管理的主要内容一、现场管理的定义一、现场管理的定义二、现场管理的基本方法二、现场管理的基本方法三、生产现场的质量控制三、生产现场的质量控制四、生产现场人员的管理四、生产现场人员的管理一、现场管理的定义一、现场管理的定义什么是现场什么是现场 现场包含现场包含“现现”与与“场场”两个因素。两个因素。“现现”就是现在，现时的意思，强调的是就是现在，现时的意思，强调的是时间性。时间性。“场场”就是场所，地点的意思，强调的是就是场所，地点的意思，强调的是区域性。区域性。“现现”与与“场场”结合在一起，就是赋予了结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域

2、。一定时间的特定区域。对于车间工作者来说，生产车间就是现对于车间工作者来说，生产车间就是现场。场。一、现场管理的定义一、现场管理的定义什么是现场管理什么是现场管理 现场管理就是指用科学的管理制度、标准和现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结

3、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。文明生产的目的。二、现场管理的基本方法二、现场管理的基本方法1、什么是、什么是5S现场管理：现场管理：“5S”活动起源于日本，活动起源于日本，主要内容为：整理主要内容为：整理（Seiri）、整顿（）、整顿（Seiton）、清扫）、清扫（Seiso）、清洁（）、清洁（Seiketsu）和素养）和素养（Shitsuke）。因为这）。因为这5个词日语中罗马拼个词日语中罗马拼音的第一个字母都是音的第一个字母都是“S”，所以简称为，所以简称为“5S”。二、现场管理的

4、基本方法二、现场管理的基本方法5S管理的目的管理的目的 通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯。其最终目的是提升人员的品质，养成良好的工作习惯。把工作场地内的物品与不需要的物品分开，把工作场地内的物品与不需要的物品分开，迅速清除不需要的物品。迅速清除不需要的物品。整理=清除闲置物品1、整、整理二、现场管理的基本方法二、现场管理的基本方法效率与安全始于整理效率与安全始于整理整理一定要坚决整理一定要坚决重要的是物品的重要的是物品的“现使用价值现使用价值”，而不是而不是“原购买价值原购买价值”整顿整顿=“一物一位，物归其位一物一位，物归其位”将需要的物品指定存放位置，并以

5、简单的将需要的物品指定存放位置，并以简单的方式将其管理起来。方式将其管理起来。二、现场管理的基本方法二、现场管理的基本方法二、现场管理的基本方法二、现场管理的基本方法整顿要点整顿要点1.物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错。消除因混放而造成的差错。2.物品摆放地点要科学合理。物品摆放地点要科学合理。3.物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。记加以区别。清扫工作场所，包括机器、工清扫工作场所

6、，包括机器、工具、地面、墙壁等。具、地面、墙壁等。清扫就是检查清扫就是检查二、现场管理的基本方法二、现场管理的基本方法清扫发现的问题是改善的种子！清扫发现的问题是改善的种子！二、现场管理的基本方法二、现场管理的基本方法（3）清）清 扫扫自己使用的物品，要自己清扫。对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫也是为了改善 清洁清洁=维持工作场所管理维持工作场所管理 它是“5S”活动中重要的一环，它能保持通过整理、整顿、清扫所创造的优良环境。二、现场管理的基本方法二、现场管理的基本方法好环境能好环境能潜移默化！潜移默化！二、现场管理的基本方法二、现场管理的基本方法清清 洁洁 要要 点点（1）车间环境

7、不仅要整齐，而且要做到清洁卫生。（2）不仅物品要清洁，而且员工本身也要做到清洁。（3）工作人员不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”。把简单的事情千万遍都做好，将容易把简单的事情千万遍都做好，将容易的事情非常认真的去做好！的事情非常认真的去做好！二、现场管理的基本方法二、现场管理的基本方法素素 养养三、生产现场的质量控制三、生产现场的质量控制 生产现场管理是质量管理的核心，也是生产现场管理是质量管理的核心，也是质量管理的基础环节，做好生产现场的质质量管理的基础环节，做好生产现场的质量控制是每个生产型企业的重要工作。量控制是每个生产型企业的重要工作。当今最流行也是最有效的是全面质量管

8、当今最流行也是最有效的是全面质量管理，这是一项非常繁杂的工作，今天我们理，这是一项非常繁杂的工作，今天我们主要是简要的讲一下如何对待现场存在的主要是简要的讲一下如何对待现场存在的问题，具体质量控制的大家还是学习全面问题，具体质量控制的大家还是学习全面质量管理。质量管理。三、生产现场的质量控制三、生产现场的质量控制1.什么是问题 问题：就是当现状与标准与预期的状况有差距。标准：计划、指令、法规、想法三、生产现场的质量控制三、生产现场的质量控制 如何看待问题如何看待问题1.心态决定成败。2.发现不了问题是最大的问题。3.没有问题就没有机遇。4.掩盖问题就是制造危机。5.要快速解决问题。三、生产现场

9、的质量控制三、生产现场的质量控制解决问题的步骤1.当问题（异常）发生时，要先去现场。2.检查现场现象（事物表现的特征）。3.当场采取暂行处理措施。4.发掘真正的原因并将它排除5.标准化以防止再发生三、生产现场的质量控制三、生产现场的质量控制相关人员赶赴现场相关人员赶赴现场制粒机跑料事故制粒机跑料事故检查现场检查现场是捕尘袋破裂导致是捕尘袋破裂导致设备内部人员无法直接观察，等发现设备内部人员无法直接观察，等发现物料减少时，已造成重大损失物料减少时，已造成重大损失。采取暂行措施采取暂行措施安装粉尘监控系统安装粉尘监控系统可以直接看到出风口的画面，可以直接看到出风口的画面，有物料跑出就能直接观察到有

10、物料跑出就能直接观察到发掘真正的原因并排除发掘真正的原因并排除布袋过大布袋过大设备密封不严设备密封不严标准化以防止再次发生标准化以防止再次发生四、生产现场人员的管理四、生产现场人员的管理企业常见的现象：企业常见的现象：现场管理制度推一下动一下，反反复复现场管理制度推一下动一下，反反复复有标准而不遵守的事例比比皆是有标准而不遵守的事例比比皆是员工对现场的问题无动于衷，缺乏主动改善的动力员工对现场的问题无动于衷，缺乏主动改善的动力为什么员工动不起来（积极性与执行力差）？四、生产现场人员的管理四、生产现场人员的管理沟沟 通通沟通分为纵向沟通和横向沟通沟通分为纵向沟通和横向沟通1.纵向沟通：指的是上下

11、级之间的沟通纵向沟通：指的是上下级之间的沟通2.横向沟通：指的是平级之间的相互沟通横向沟通：指的是平级之间的相互沟通3.沟通的基本原则沟通的基本原则 3.1.彼此尊重，从自己做起彼此尊重，从自己做起 3.2.易地而处，站在彼此的立场易地而处，站在彼此的立场 3.3.了解情况，选用合适方式了解情况，选用合适方式四、生产现场人员的管理四、生产现场人员的管理 绩效考核目的绩效考核目的1.通过绩效指标体系的设计、考核，使员工明确工作重点，追求工作成果，实现公司目标；2.通过绩效考核的形式对员工阶段性工作进行检查和评价；3.对上一考核期工作进行总结，为绩效改进及员工发展提供指导和帮助；4.通过客观公正的评价进行合理的绩效奖金分配，树立以业绩为导向的绩效文化；5.为培训、薪资调整、年度评优、岗位调整、考核辞退提供参考依据。四、生产现场人员的管理四、生产现场人员的管理 绩效考核的作用绩效考核的作用导向导向:引导员工正确的行为引导员工正确的行为激励激励:使员工的工作业绩清晰使员工的工作业绩清晰,奖惩有理有据奖惩有理有据评价评价:区分优秀员工区分优秀员工,称职员工和不称职员工称职员工和不称职员工发展发展:为员工发展提供方向和渠道为员工发展提供方向和渠道四、生产现场人员的管理四、生产现场人员的管理成功的团队来自于区别对待，既保留最好的，剔除最弱的，而且总是力争提高标准。-杰克.韦尔奇