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1、土石方回填压实质量通病及防治措施土石方回填压实质量通病及防治措施1 1、超厚回填、超厚回填现象现象路基填方、沟槽回填土,不按规定的虚铺厚度回填。严重者,用推土机一次将沟柏填平。危害危害不能将所铺层厚内的松土全部达到要求的密实度。如是道路,将造成路基和路面结构沉陷,如是管道,其胸腔部位便达不到要求的密实度,使胸腔部位的土压力小于管顶土压力和地面荷载,可能造成管体上部破裂,无筋管还可能被压扁。原因分析原因分析施工技术人员和操作工人对上述危害不了解或认识不足。技术交底不清或质量控制措施不力。施工者有意偷工不顾后果。治理方法治理方法加强技术培训,使施工技术入员和操作人员了解分层压实的意义。要向操作者作
2、好技术交底,使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超过有关规定。严格操作要求,严格质量管理;惩戒有意偷工者。2 2、倾斜碾压、倾斜碾压现象现象在填筑段内随高就低,使碾轮爬坡碾压。原因分析原因分析在填筑段那未将底层整平,即进行填筑,或在沟槽内填筑高度不一,使碾轮在帶有纵坡的状态下碾压。危害危害碾轮压实重力产生分力损失,在纵坡上使碾轮重不能发挥最大的压实功能,坡度越大损失的压实功就越大。治理方法治理方法在路基总宽度内,应采用水平分层方法填筑。路基地面的横坡或纵坡陡于 1:5 时应作成台阶。回填沟槽分段填时,应分层倒退留出台阶。台阶高等于压实厚度,台阶宽不小于 1m。3 3、挟带大块回填、挟带大块回填现
3、象现象在填土中带有大砖块、大石块、大混凝土块、大硬土块。危害危害填土中挟带块状物,妨碍土颗粒间相互挤紧达不到整体密实效果。另一方面块状物支垫碾轮,产生叠砌现象,使块状物周围留下空隙,日后发生沉陷。原因分析原因分析不了解较大块状物掺入土中对夯实的不利影响。不愿多运弃土方和杂物。或交底不明确,或控制不严格。治理方法治理方法在回填土交底中要向操作者讲明带块状物回填的危害,使操作者能自觉遵守。要严格管理,对填土中的大砖块、大石块、大混凝土块要取出,对大于 10cm的硬土块打碎或取出。4 4 挟带有机物或过湿土的回填挟带有机物或过湿土的回填现象现象在填土中含有树根、木块、杂草或有机垃圾等杂物,或过湿土。
4、原因分析原因分析路基填土中不能含有机物质,本是最基本常识,主要是施工操作者技术素质过低,管理者控制不严。取土土源含水量过大;或备土遇雨,造成土的过湿,又不加处理直接使用。危害危害有机物的腐烂会形成土体内的空洞。超过压实最佳含水量的过湿土,达不到要求的密实度,都会造成路基不均匀沉陷,便路面结构变形。治理方法治理方法属于填土路基,在填筑前要清除地面杂草、淤泥等,过湿土及含有有机质的土一律不得使用。属于沟槽回填,应将槽底木料、草帘等杂物清除干净;过湿土,要经过晾晒或掺加干石灰粉,降低至接近最佳含水量时再进行摊铺压实。5 5、带水回填、带水回填现象现象多发生在沟槽回填土中,积水不排除,带泥水回填土。危
5、害危害带泥水回填的土层其含水量是处于饱和状态的,不可能夯实。当地下水位下降,饱和水下渗后,将造成填土下陷,危及路基的安全。原因分析原因分析由于地下水位高于槽底;又无降水措施,或降水措施不利,或在填土前停止降水,地下水积于槽内。或因浅层滞水流入槽内,雨水或其他客水流入槽内,不经排净即行回填土。治理方法治理方法排除积水,清除淤泥硫干槽底,再进行分层回填夯实;如有降水措施的沟槽,应在回境夯实完毕,再停止降水;如排除积水有困难,也要将淤泥清除干净,再分层回填砂或砂砾;在最佳含水量下进行夯实。6 6、不按段落分层夯实、不按段落分层夯实现象现象路基下沟槽回填土或者境筑路基,段落分界不清,分层不明,搭茬处不留台阶,碾压下段时,碾轮不到位或边角部位漏夯(压)。原因分析原因分析不按分段、水平、分层技术要求回填,而是随高就低,层厚不一的胡乱回填。分段回填的搭荐不是按每层倒退台阶的要求填筑和碾压。无法碾压的边角部位,采用夯打。危害危害造成搭茬处碾压不实,分层超厚处密实度不达标,边角处漏夯等都会陷造成路基日后不均匀沉降,路面变形。治理方法治理方法要按规范要求,分段、水平、分层回填,段落的端头每层倒退台阶长度不小于 1m,在接填下一段时碾轮要与上一段碾压过的端头重迭。槽边弯曲不齐的,应将槽边切齐,使碾轮靠边碾压;对于检查井周或其他构筑物附近的边角部位,应用动力夯或人力夯夯实。
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