2023年钳工的个人实训报告5篇.docx

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1、2023年钳工的个人实训报告5篇 钳工的作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。下面是我为大家整理的钳工的个人实训报告，假如大家喜爱可以共享给身边的挚友。 钳工的个人实训报告篇1 实习目的 1、了解钳工工艺范围及平安技术。 2、了解钳工基本操作项目及应用范围。 3、了解钳工加工的基本学问。 4、熟识常用钳工工具、量具。 5、相识零件加工步骤，合理地支配加工工艺。 6、培育吃苦耐劳的工作看法。 实习材料 钳工的设备有钳工工作台、台虎钳、锯子、平锉刀、圆锉刀、铁锤、台钻等。 实习任务 将一个圆柱体铁块手工打磨成一把小铁锤。 实习过程

2、 第一天老师给我们介绍什么是钳工。钳工就是手持工具对金属进行切削加工的操作。后来老师带我们来到了实习地点起先详细跟我们讲解钳工。老师还没有讲解之前我们总有一些疑问，现在科技这么发达，有那么多机器，为什么还有用手工磨。然后老师的一席话帮我们解开了这么疑问。原来机器并不是万能的，也有一些零件是不相宜采纳机械方法加工的，都必需由钳工来完成，还有设备修理也要通过钳工进行维护和修理。 接下来的几天我们的任务是把一个圆柱体磨成一个小锤头，首先我们要把圆柱体削成一个长方体。在老师的指导下，第一步我们要依据图纸的规格，确定如何切削圆柱体，须要略微把尺寸划大一点。在削第一个面，用专用尺在涂了粉笔的圆柱体上划线，

3、该线就是等一下要切削的基准线。划好以后，把工件固定在坐台上，拿出锯子。左手按在线边，然后右手用锯子对着线起先切削，当削出一道很深的痕迹时，就换两只手拿着锯子进行切削，在切削过程中不要一味的拉锯，也要看看是否锯歪了，许多同学由于一味地讲究速度，不注意质量，常常会出现锯歪了，整体不美观外，也给后面的锉削增加了难度，奢侈了更多时间和力气。接着是其次面，第三面和第四面，都按上述步骤去做，许多时候我们都始终在重复一个动作，一个早上，一成天都站在那里拉锯或者锉削。当长方体切削完成后要进行锉削，先粗加工，再精加工。在粗锉时，应充分运用锉刀的有效全长，既可以提高锉削效率 又可避开锉齿局部磨损。在锉削中不得用手

4、摸锉削平面，以免再锉时打滑。其实锉削时只要驾驭方法就一点也不难，首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，接着推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力，这样我们锉削也就比较简洁了。在我的不懈努力之下，我的作品最终诞生了，并精彩地完成了老师的考核。 实习体会 一个星期的钳工实习是真正熬炼了我们。钳工不光须要拥有强而有力的力气，还须要有持之以恒的耐性，有时一个上午都只是重复一个动作，始终站到你腿软，很是乏味无聊，但也不能放弃，一旦放弃就会完成不了任

5、务。这次实习培育了我们恒心、细心、耐性，熬炼了我们的毅力和吃苦耐劳的精神。也让我们了解到，不是全部的事都像眼睛看到的那样简洁，做任何事都必需付出辛勤的努力，才会收获胜利的喜悦。 回想起来，这段日子虽然过得比较辛苦比较累，却收获满满，让人欣喜的事，我们不光在实践中收获学问，得到熬炼，更意识到集体的宏大，同学们之间毫无私心的帮助，真诚的相互激励加油，一起共享胜利带来的喜悦，让这个本是枯燥乏味的钳工实习增加了一份魅力。虽然我们懂得的理论学问并不多，但这次实习让我明白我们须要实际学习驾驭的技能还许多，不能停下我们的脚步，要不断地把理论联系到实际，在实际生产中学习更多，切勿纸上谈兵，还要不断熬炼自己的动

6、手实力，培育我们的创新意识。 钳工的个人实训报告篇2 实习目的：经过培训熟识模具（工具）钳工详细操作过程基本加工工艺以及其他相关工种在模具制造过程中的运用并通过技能鉴定考取工具钳工中级资格证书。 实习要求：通过实习了解一般简洁模具的加工娴熟应用磨床，铣床，线切割等机床的操作。以及常用的机械加工工艺。学会一般工件加工的工艺支配及加工过程的限制。能娴熟的操作实习中用到的各种机械设备，工具，量具。能够独立完成加工过程中的测量和基本的质量限制方法（手段）。最终达到独立完成综合件的加工。 继20_年暑假金工实习后学院又组织在20_年假期参与工具钳工的培训考证 现将20_年度实习状况汇报如下：（共分两部分

7、：平安规程和综合件加工装配） 此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程。通过对简洁模具的加工过程进行实际操作从而对模具（工具）钳工有一个本质的相识，同时驾驭肯定的模具加工方法，工艺，测量，过程限制以及基本的设备（机床）运用。最终达到独立完成简洁模具的加工。并通过技能培训考核。 在实习过程中涉及到的工种有：磨，铣，钳工，电火花线切割等。 平安规程： 钳工的操作规程及平安事项： 1、工件必需坚固的夹在台虎钳上，而且必需有足够的夹持部分。 2、不能运用没有手柄或手柄松动的锉刀，手锤，刮刀等工具。 3、安装，撞紧锉刀把时，要一手拿把，一手扶住锉刀，以免锉刀落下伤人。 4、进行錾削工件时（未涉及），

8、要首先视察四周有无担心全因素。特殊留意勿使錾子（扁铲）錾在钳口上、被錾工件铁屑将断时要轻击，錾削方向只准朝隔离平安网方向，以防飞出损害自己或其他同学。 5。攻丝或套丝时用力要均衡，不能有力过猛，以防折断丝锥或板牙。 6、练习手用钢锯时，不准用力猛压和扭转锯条，被锯削材料将断时，用力要轻，以免压断锯条弹出伤人。 7。钻孔时不要戴手套，锉削时铁粉不能用嘴吹。 8、工具，量具的放置要得当，不能用其指人或打闹。下课时交给工具，量具保管员，统一保管。 钳工的个人实训报告篇3 时间过得真快，两周的实习生活就这样过去了。还记得自己刚起先有多厌烦这个实习，可是现在，我尽然还在留恋。很不舍得啊！这两周以来，我自

9、己动手做了许多工件，也学到了许多书本上不曾学到的东西。才发觉自己原来也这么厉害，才知道那些以前在自己看来是如此困难的零件，原来是经过这样加工出来的。假如毕业以后找不到工作呢，就干这行业不错啊。 我知道，作为机电的学生，学好理论学问当然重要，但实践实力也是很重要的。其实在我看来，要想适应这个社会，实践还是最重要的。金工实习这门课程是专为我们这些工科学生带来熬炼机会的，它让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验。也特别感谢那些在实习过程中陪伴着我们的老师们，他们孜孜不倦地教育我们，指导我们，让我们都能顺当地完成自己的工件，那种胜利感与喜悦感，不是任何东西能取代的。接下来的

10、就是我这两周的实习状况： 第一项 我们实习的第一个星期是在校外的铁路运输实习基地，每天都要搭着校车去那里，而我间或可以搭搭我们老师的私家车，值得说一下的就是那条路空气很差，据老师说那是因为周边有许多私人炼油厂。第一天，老师先让我们参观一下，然后再给我们介绍那些设备。在此过程中，老师给我们强调最多的是平安问题，在操作过程中要留意操作规范，而且最重要的是女生要把长头发扎起来。在工业生产中，平安要摆在第一位，是至关重要的，这是每个老师给我们的第一忠告。接着，老师给我们示范了如何画绽开图，我们自己动手操作，我们那组一起先画图就画错了，结果绽开图当然就画错了，于是我就跑去其他组偷学他们怎样画图，在我们多

11、次的改正下最终画完那个绽开图了，然后又照着绽开图画到铁板上，老师说星期五就锯开给我们焊接，结果由于时间不够，他就没帮我们锯，那我们自然就没有做出成品啦。其次天老师就给我们分组，让我们分别去学习气割、气焊、电焊、氩弧焊，老师很仔细的给我们讲解原理、留意事项，还亲自操作给我们看，以前我在工厂也看过，但自己去尝试时，那感觉超爽，超惊慌，手脚颤抖，不过我还是很正确的操作了，没出什么大错，很有成就感，以后找不到工作也可以去混这口饭吃。在校外实习一点都不累，闲暇之时还可以到处转转，第一次跑到铁轨上去玩，就给老师捉住了，他说很危急，叫我们下来，以后再跑上去就扣非常，我们很听话的，后来就没上去玩了。实习基地的

12、风景很不错，我们还拍了许多照。还常常跑到办公室去和老师闲聊，那些老师都很亲善可亲，时间飞逝，我们为期五天的校外实习就结束了，很不舍得，下星期我就在校内的实习基地实习了，据说很幸苦，不过我还是很期盼的。 其次项、钳工 其次周我们就来到校内的实习基地实习了，早就听说钳工的实习是最苦最累的了，经验后才明白，在实习期间虽然真的很累、很苦，但我却感到很欢乐！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手实力。 钳工的个人实训报告篇4 钳工是工人用手持各种工具来完成零件的制造，装配和修理，它是以手工操作为主的工种。钳工的劳动强度较大，生产率低，但在机械制造和修理中仍占有重要的地位，是切削

13、加工不行缺少的一个组成部分。而我们这三天的金工实习就是将一块15cm_15cm的铁片通过钳工加工成自己设计的图形。 实习第一天，由老师带队初步介绍了钳工的的概况，让同学们大致了解了钳工这么手艺，一了解到钳工在车间工作中的重要作用。同时，老师也给大家展示了几份以前同学的优秀作品。接着老师通过自身的演示，教我们一些关于锉刀的动作要领和在运用上的基本技巧。并教会了我们如何去确认所锉的面儿是否平衡。最终发给每人一份铁块和三根锯条让大家各自起先钳工实习了。 拿到工具后同学们都起先仔细的实习了。首先老师要求我们先锯出一块10mm_10mm的正方形。完成后每个同学都别出心裁，设计出各种各样的图形，依据老师教

14、给大家的方法正式动手起先了钳工实习了。在安装锯条要求锯齿朝前，起锯稍小于15度角，锯速在40次每分钟左右。锯的过程，一起先我们要以45度角锯出一个口然后保持我们的手锯水平，又要保证它竖直向下。虽然锯的过程出现了一些偏差，但是大家几乎都顺当完成了任务。 实习的最终一天老师教了我们钻孔，扩孔，攻螺纹。老师告知我们钻孔和扩孔时要留意对准圆心和加紧工件，否则孔会钻歪的。我对自己的这一步操作最为满足，因为无论钻孔还是扩孔我都能对准了中心。攻螺纹时应进退交替，使铁屑能刚好送出。看着老师的示范，大家很清晰的了解了钻孔的过程以及留意事项。最终大家整理完自己的工作台，上交完自己的作品便结束了此次金工实习。 钳工

15、的个人实训报告篇5 去年的实训是参观，而今年学校支配我们真正地去车间工作，操作机器，制作工件。着实让我们体会了实践操作带来的乐趣。 首先是钳工实训部分。实训第一天我们早早的就来到实训地点工厂培训实训车间，这里的厂房显得有些陈旧，不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。 培训老师带我们简洁地参观了下钳工的车间，成排的机器映入眼帘，什么可以说用壮丽这词，因为我们还见过如此多的机器，并且是齐刷刷的摆放在这里，老师说，这就是我们接下来一周的培训地点。此时，我们正期盼着老师给我们派下任务，然后亲自动手去操作，屋子里很冷，但一点不减同学们的热忱。 操作前当然要听老师的讲解，老师用自己独特的讲课方式，告知我

16、们操作过程中要怎么操作，应当留意什么。我们第来工厂工作，这些提示变得尤为重要，每个同学都在听讲的过程中，不断体会老师所讲的意思，不懂得登记来再问，直到全部弄清晰，这样即是对自己老师负责，对校方负责，更是对自己的负责。 经过老师的讲解，我了解到，这次的工作主要还是要靠自己完成，通过这项实训，不但要自己独立完成一项任务，还要在这几天的培训中快速地，娴熟地驾驭老师所传授的技能。 紧接着我们就起先了老师安排下来的任务手工打磨一个螺母。螺母，是我们生活中常见的小零件，但我们从未见过它是如何生产出来的，更别说亲自去做了，因此簇新感由内而发，无穷的动力促使我们去努力完成任务。 从一块厚铁上锯下一个方块，并且

17、要在规定的尺寸范围内将其打磨平整，棱角分明。许多人曾经锯过木头，感觉不是很费劲，设想着今日要磨的铁也应当不会很费劲，结果可想而知，一小时也不肯定能锯下一公分去，足足地磨练了我们的耐力。由于实践和理论总是有肯定差距的，我没能正确估算零件须要的尺寸，第一个以失败告终。 我们的时间是有限的，我很快又投入到其次块的制作当中，这次我是当心了再当心，每一处做的都很细致，并且沉住了气，有条不紊地制作着自己的工件。我们是每天下午工作，但给我的感觉好像全部的工作都连在了一起，犹如由星期一工作到星期五从未间断过，并且从未感觉到累，这或许就是爱好的动力。 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第10页 共10页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页