室内给水管道安装工程技术交底.pdf

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1、室内给水管道安装工程技术交底一、施工筹办一、作业条件1、地下管道铺设必需在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管规格符合要求，坐标、标高正确。2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。3、明装托、吊干管安装必需在安装层的布局顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装安稳，位置正确。4、立管安装宜在主体布局完成后进行。高层建筑在主体布局达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物去除干净，并有防坠落办法。5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。二、材质要求1、铸铁给水管

2、及管件质量尺度应执行 YB/T5188、GB3287。其规格尺寸应符合设计要求，管壁厚度均匀，表里光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的表里径及管件应造型端方，管表里外表的防腐涂层应整洁均匀，附着安稳。室外给水铸铁管安装大都采用橡胶圈接口，管道与橡胶圈采用同一厂家产物，已经配好橡胶圈。给水铸铁管件采用自来水公司配套产物。手锤轻轻敲打，沙沙声说明质量不好，应查抄是否有裂缝；用锤击断管壁，断面呈灰色，组织均匀、紧密、细颗粒为合格。2、镀锌给水管及管件质量尺度应执行GB/T3091。其规格种类应符合设计要求，管表里镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个

3、不异直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。3、消火栓系统管材按设计要求选用，一般采用碳素钢宇航局或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不服等现象。4、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体外表平整、光洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形端方，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。5、水表的规格应符合高计图纸要求，此中每户使用DN15 水表。热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳锻造端方，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。6、阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体锻造端方，外表光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严

4、密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压查验，一般阀门抽查10%。假设有不合格的，那么抽查20%，还有不合格的，那么逐个查验。7、不得使用国家限制使用和裁减掉队的建材。以上产物都应有合格证，此中消火栓应有消防打点部分认定证明，水表应有计量检测单元证明。三、工器具1、机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。2、东西：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等东西。3、其它：程度尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。二、质量要求一、主控工程1、室内给水管道的水压试验必需符合设计要

5、求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍，但不得小于 0.6Mpa。2、给水系统交付使用前必需进行通水试验并做好记录。3、生活给水系统管道在交付使用前必需冲刷和消毒，并经有关部分取样查抄，符合国家 生活饮用水尺度 方可使用。4、室内直埋给水管道塑料管道和复合管道除外应做防腐处置。埋地管道防腐层材质和布局应符合设计要求。二、一般工程1、给水引入管与排水排出管的程度净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小程度净距不得小于；交叉铺设时，垂直净距不得小于。给水管应铺在排水管上面，假设给水管必需铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管

6、管径的3 倍。2、管道及管件焊接的焊缝外表质量应符合以下要求：1焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材外表，焊缝与母材应圆滑过渡。2焊缝及热影响区外表应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。3、给水程度管道应有 25的坡度坡向泄水装置。4、管道的支、吊架安装应平整安稳，其间距应符合规定。5、水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻洁的处所。安装螺翼式水表，表前与阀门应有小于 8 倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙外表净距为1030；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差10。6、给水管道和阀门安装的允许偏差应符合规定三、工艺流程安装筹办预制加工干管安装支管、消

7、火栓安装管道试压管道防腐和保温管道冲刷通水试验。四、操作工艺一、安装筹办当真熟悉图纸，参看土建布局图、装修建筑图、有关设备专业图，查对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道摆列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，打点变动洽商记录。按照 施工方案确定的施工方法作好筹办工作。二、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阍门位置等施工草图，在实际安装的布局位置做上标识表记标帜，按标识表记标帜分段量出实际安装的尺度尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工 断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号。镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制，调直后在接口处做好标识表记

8、标帜，编号码放。立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长2030，挨次安装时可包管立管甩口位置标高的准确性。三、干管安装：1、给水铸铁管道安装在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水标的目的挨次摆列，连接的对口间隙不小于3。找平找正找直后，将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵。捻麻时先去除水灰比为 1：9，用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直到将承口打满，灰口外表有光泽。承口捻完后应进行养护，用湿土覆盖或用麻绳缠住接口按时浇水养分护，一般养护25 天。冬季采纳防冻办法。青铅接口一般用在管道抢修或室外

9、管线的临时接口，长处是不消养护，当时接完管道就可以通水。其做法是在承口油麻打实后，用定型卡箍或包有胶泥的麻绳紧贴承口，缝隙用胶泥抹严，用化铅锅加热铅锭到 500摆布液面呈紫红颜色，将熔铅迟缓灌入承口内，使空气排出。对于大管径管道灌铅速度可适当加快，防止熔铅半途凝固。每个铅口一次灌满，凝固后当即撤消卡箍或泥模，用捻凿将铅口打实铅接口也可采用捻铅条的方式。注意管子接口必然无积水，防止灌铅时发生铅爆炸，操作人员应戴墨镜、手套、铅锅的把应长一点。程度管一般用三角带临时制作卡箍。室外工程经常采用胶圈接口，承插接口的环行间隙 10管径在 75-200，允许偏差3、2，沿曲线铺设，每个接口允许2转角。3、给

10、水镀锌管的安装安装时一般从总进入口开始操作，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做防腐。入户管应有 260 坡度，坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至 3 扣，安装后找直找正，复核甩口的位置、标的目的及变径无误。清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架，安装伸缩器按规定做预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风，底点有泄水装置。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定，并做隐蔽验收，填写隐检记录。埋地

11、干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采纳庇护办法。四、立管安装1、如果有保温，管道净距还应加保温量。室内立管净距，还应按照实际情况处置。比方，12 层立管为 DN50，34 层为 DN25，7 层为 DN20，DN50 采用最小净距，7 层 DN20适当加大净距到 30，操纵立管垂直度允许偏差调整立管。冷热水立管中心间距不小于80，热水管安装在面向的左侧。2、立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，挨次安装，对好调直时的印记，丝扣外露2 至少扣，去除麻头，校核预留甩口的高度、标的目的是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。支管甩口处均加临时丝堵。立管节门安装朝向

12、应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。3、立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在布局施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加临时丝堵。4、热水立管：按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2 个弯头。立管长度达 15m时要采用劲个弯头。立管如有伸缩安装同干管。首层立管距地面50 应加闸阀。给水立管变径不得使用补心，应使用变径管箍，其安装位置距三通分流 200。给水立管与横干管连接处应设置支墩或吊装防止立管下沉和安装尺寸不准。首层给水立管设套管，高层住宅给水立管穿楼板变设套管。多层住宅在首层设

13、套管应加设立管卡架，主要考虑一层阀门维修便利。其它层不设穿楼板套管，给水立管不大于DN25 使用单管卡固定，大于DN25 立管可不设立管卡架。高层住宅给水立管从顶层楼板穿下时设套管，其它层不设套管但设落地卡架，抹水泥墩台。不大于 DN25 使用单管卡固定。设落地卡架应及时打点隐检。五、支管安装1、支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，按照 管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。支管距墙净距 2025，有防结露要求的管道适当加大距

14、墙净距。冷热水支管水安然装时热水在上，间距为 100150。厨房、卫生间的给水支管安装地点的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架，临时固定，待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，划十字线包管卡架在瓷砖缝上。支管水安然装时采用角钢托架L253，镀锌 U 形卡固定。2、支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加丝堵最好是 100 长短管一头砸瘪封死一头套扣。暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不得有油任、法兰等活接头。3、热水支管：热水支管穿墙处按尺度要求做好套管。热水支管应做在冷

15、水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。4、水表安装：室内水表外壳距墙13，水表前后直线管段如超过30，应煨弯，沿墙敷设。5、消火栓及支管安装：箱体应符合设计要求，支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，栓口朝外，离地。核定后再安定消火栓箱，箱体找正安定后再安装栓阀，栓阀侧装在箱体内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。箱体安定在轻质隔墙上，应有加固办法。6、自动喷洒消防系统的控制信号阀前，应设阀门，其后不该安装其它用水设备。常见质量通病有：水表距墙表里表过近或过大；水表前后直线管段长度不符合要求。消火栓箱洞上部未设置过梁造成箱体变形箱门开启不灵；消火栓位置与门开启标的目的错

16、误，栓口标的目的错误，栓口不克不及朝外导致消防水龙带打折影响水量；安装好的箱体漆皮破坏严重。水表和消火栓安装后应及时庇护。六、管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外不雅查抄，查抄管壁及接口有无渗漏。假设有，返修；假设无，那么开始加压，当压力升到试验压力时遏制加压试验压力为工作压力的 1.5 倍且不小于 0.6Mpa 不大于 1.0Mpa，假设图纸上未标注工作压力那么需向设计问明。单项试压：从压力表上读出10分钟压力降，假设那么返修，假设不大于0.02Mpa,那么降至工作压力后进行外不雅查抄，无渗漏

17、为合格。综合试压：从压力表上读出1h 压力降，假设不大于 0.05Mpa 且不渗不漏，那么试压合格。试压前通知有关人员，合格后验收签字，输工序交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处置，再进行下首隐蔽工序工作。试压未做或试验不合格，管道连接处渗漏不会及时发现。七、管道防腐和保温1、管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均应按设计要求及国家验收尺度施工，所有型钢支架及管道镀锌层破害处和外露丝扣要补刷防锈漆。2、管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损掉保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收尺度尺度。过门厅支管防结露保温一般采

18、用PEF 板 10 厚缠绕，两端及中间用镀锌铅丝绑扎，外壁包裹塑料带。防结露办法不妥选用保温材质及厚度不符合要求，会造给水管道结露。在给水立管防结露保温分界处采纳办法防止结露水顺着管子流淌。八、管道冲刷管道在试压完成后即可做冲刷。冲刷以图纸上提供的系统最大设计流量进行如果图纸没有那么以流速不小于/s 进行，可以用秒表和水桶配合测量流速，计量4 次取平均值，用自来水持续进行冲刷，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲刷合格后打点验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲刷，每根立管安装完成后可单独冲刷。管道未进行冲刷或冲刷不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞。九、管道通水交工前做给水系统

19、通水试验尺度GBT242 第条要求，按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量，分系统分区段进行。试验时按立管别离进行，每层配水支管开启 1/3 的配水点，节门开到最大，不雅察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。十、给水管道安装过程中常见的质量问题有：立管甩口标高不准确，原因：由于层崇高高贵出允许偏差或测量不准确；立管距墙不一致或半明半暗原因：由于立管安排不妥，或隔断位移偏差过大造成；热水立管的套管向下层。漏水原因：由于套管漏出地面高度不敷，或地面抹灰太厚造成；管道镀锌层破坏，原因：由于压力和管钳日久掉修，卡不住管道造成。十一、成品庇护办法：1、安装好的管道不得用做支撑或放脚手版，

20、不得踏压，其支托卡架不得做为其他用途的受力点。2、管道在喷浆前要加以庇护，防止灰浆污染管道。3、节门的手轮在安装时就卸下，交工前统一安装完好。4、水表应有庇护办法，为防止损坏，可统一在交工前装好。十二、安装要点：厨卫间立管穿楼板地面处应做出2050 水泥台度防止管根积水。在熟悉图纸的根底上，统计列出需用材料的规格型号、材质、数量，同时考虑损耗用量。在合格物资分承包方名录内优选供货厂家，填写在材料方案单上，同时填写清楚验收尺度及供货日期。洞口留置按照 图纸审核的成果，绘出管道安插图。在混凝土楼板、墙体浇筑前，设置套管留洞，并固定结实防止移位。管道连接：镀锌给水管道采用螺纹连接。住宅工程生活给水及

21、生活、消防合用给水管径DN125 以上的镀锌钢管考虑实际加工及管件供给困难时可采用焊接方式，但需将焊口和镀锌层破害处做防腐处置。独立的消火栓系统给水管道不使用镀锌管时，可采用焊接但必需包管焊口质量符合施工尺度规定并做防腐处置。管道距墙：给水支管处皮距墙2025 毫米。给水立管距墙：管径 32 毫米以下距墙 2535 毫米；管径 3250 毫米距墙 3050 毫米；管径 75100 毫米距墙 50 毫米，管径 125150 毫米距墙 60 毫米。管与管关系：给水引入管与排水出户管程度净距不得小于1 米；给水与排水管平行铺设，两管程度最小净距为；交叉铺设垂直净距为，给水应在排水上，假设给水管在排水管之下铺设应加套管，其长度不小于排水管径的6 倍。冷热水立管中心间距为80 毫米。活接头安装：埋设管道不得使用活接头、法兰连接；给水立管出地面阀门处，需装活接头；给水装有 3 个及以上配水点的支管始端，均装活接头；活接头的子口一头安装在来水标的目的，母口一端安装在去水标的目的。管道变径不得采用补心，使用变径管箍连接；变径管箍安装位置距三通分流处 200。施工单元技术交底人签字:施工班组接受人签字：年月日年月日