墙面软包施工工艺1.pdf

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1、墙面软包工程墙面软包工程编号：编号：GY-QGY-Q6 6简介简介:墙面软包施工在工程中应用,主要是局部点缀或有吸声要求的墙面使用。软包墙面具有较好的装饰和吸声效果，并有不同的颜色面料得到广泛应用。一、一、材料要求材料要求1.软包墙布：使用的软包墙布具有合格证和防火检验报告，并达到国家标准和设计要求.软包布的颜色花纹符合与样品相符。2.海绵垫：海绵垫的厚度、质量等必须符合要求，并具有产品合格证。3.粘结胶：粘结胶的粘结力必须足够并具有合格证和试验报告。4.防火、防腐剂:选择符合设计和施工规范要求的防火、防腐材料，比如：防火涂料等.5.细木工板、木龙骨等。二、二、主要施工工具：主要施工工具：锤子

2、、美工刀、剪子、刷子、钢尺、卷尺、铝合金靠尺等三、三、施工作业条件：施工作业条件：1.墙面清理干净,墙面的电器设备穿线完成。2.施工前要准备好使用的相关材料齐全。四、四、施工工艺施工工艺:1 1。工序流程：。工序流程：软包板制作安装2 2。技术措施：。技术措施：修整软包墙面成品保护基层处理基层弹线安装木龙骨架安装衬板（1 1）基层处理基层处理:施工前应先检查软包部位基层情况,如墙面基层不平整、不垂直，有松动开裂现象,应先对基层进行处理，墙面含水率较大时应干燥后施工作业。（2 2）基层弹线：基层弹线：根据设计图纸要求,把实际分格尺寸在墙面上弹出，并校对位置的准确性。（3 3）制作、制作、安装木龙

3、骨架及衬板安装木龙骨架及衬板:根据现场墙面特点，制作木龙骨网片，木龙骨网片采用横纵向钉接或榫接,木龙骨规格为2530，木龙骨间距一般为300mm-400 mm,用圆钉将木龙骨固定在预埋木楔上，软包面的间距根据设计分格确定。要求木龙骨上墙前刷一遍防火涂料。墙面安装完龙骨后衬板,衬板通常采用 912mm 的多层板（背面刷防火涂料)，安装方法是在木龙骨接触面上满刷乳胶，然后用气钉将衬板固定在龙骨上，要求衬板平整、固定牢固，钉帽不得凸出面板。面积较大的应留出伸缩缝约 5mm。（4 4）软包板制作安装：）软包板制作安装：A。套裁面料：按照设计要求的分块并结合布料的规格尺寸进行用料计算和填充料（一般3mm

4、-5 mm 厚海绵)套裁工作，布料和海绵应在平整干净的桌面上进行裁剪，布料在下料时应每边长出 50mm 以便于包裹绷边。剪裁时要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确。B.粘贴面料:将软包层底板（5mm 厚层板）四周用封边条进行固定,按照设计用料，在五夹板或九厘板上满刷薄而均匀的一层乳胶液,然后把填充层（海绵垫）从板的一端向另一端粘在衬板上，注意将海绵垫粘接平整，不得有鼓包或折痕。待稍干后,把面料按照定位标志上下摆正,注意布料的花纹在相邻之间的对称.首先把上部用木条加钉子临时固定面料，然后把下端和两侧位置找好和展平，将面料卷过衬板约 50mm 并用马钉固定在衬板上，要求固定要牢固。为了保证软包

5、块边缘的平直或弧角顺畅一致,在衬板的四边上采用与海绵等厚的木线钉成框（注意接头要平整），海绵粘贴在木线中间，然后再进行软包面料的制作。C。安装软包板：软包板制作完成后在平台上进行试拼达到设计效果后，将预制好的软包板用气钉枪对其边框固定在墙面的基层衬板上，要求软包板的背面满刷乳胶，气钉的间距一般为 80100mm 左右。（5 5）修整软包墙面：）修整软包墙面：施工完毕后,应将其饰面尘土、钉眼、胶痕等处理干净。五、质量标准：五、质量标准：1.保证项目保证项目:（1）软包墙面木框或底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理必须符合设计要求和相应的验收规范规定。（2）软包布及填充材料必须符合设计

6、要求，并符合建筑室内装修设计防火有关规定。（3）软包木框构造作法必须符合设计要求，钉粘严密、镶嵌牢固。2.2.基本项目：基本项目：（1）表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致,无污染,压条无错台、错位。同一房间同种面料花纹图案位置相同。（2）单元尺寸正确，松紧适度，面层挺秀,棱角方正,周边弧度一致,填充饱满，平整,无皱折,无污染，接缝严密，图案拼花端正，完整、连续、对称。（3）软包饰面与挂镜线、铁脸板、踢脚板、电气盒盖等交接处严密、顺直、无缝隙、无毛边.电气盒盖开洞尺寸套割正确，边缘整齐，方正。3 3。允许偏差项目。允许偏差项目：项次123项目上口平直表面垂直压缝条间距允许偏差（mm）检验方法22

7、2拉 5m 线检查、不足 5m 拉通线检查吊线尺量检查尺量检查六、成品保护措施六、成品保护措施1.软包布的存放时不能将布料的包装拆除，并放在干燥的地方保存。2.软包墙面施工完成后不能再进行墙面的油漆、涂料等施工，保证不污染面料。3.软包布墙面需要进行其他分项施工时必须用塑料膜保护，电气灯具安装时必须将裁口封严、压正.4.软包布墙面施工完成后必须加以保护，严禁非作业人员按压面料，以免污染和使面料不平、皱折。七、施工时应注意的质量问题：七、施工时应注意的质量问题：（1 1）软包墙面或软包块不方正）软包墙面或软包块不方正,边缘不直、不整齐边缘不直、不整齐原因分析：原因分析：软包墙面或块板制作时不方正

8、，板块边缘的木线条安装不直、接头错位。防止措施：防止措施：软包部衬板下料尺寸要准确，板边木线条平直，接头顺畅。(2(2 软包墙面或软包块安装不正确，安装不牢。软包墙面或软包块安装不正确，安装不牢。原因分析：原因分析：软包墙面板块拼接安装时气钉间距较大，固定不准确.防止措施：防止措施：安装板块过程中气钉的间距控制在 300mm,并且钉帽要陷入面料内,不得凸出。（3 3）软包布不平整、出现皱折。）软包布不平整、出现皱折。原因分析：原因分析：软包布在张铺过程中没有展平就固定。软包布的填充料（海绵）没有粘贴在基层衬板上，操作过程中不平整就贴面层布料.基层板含水率较大，造成板变形。防止措施：防止措施：软

9、包的板块制作一定要展开平整，从一端向另一端展平后固定.软包的填充料要用胶将其粘在基层衬板上展平.基层木板的含水率必须控制在 8%左右。(4(4）软包墙面拼接花纹不对接、填充不饱满。）软包墙面拼接花纹不对接、填充不饱满。原因分析：原因分析：软包的布料有花纹时，在软包的制作过程中没有认真核对花纹的方向、和纹理的方向.软包的填充料没有认真添满.防止措施：防止措施：施工过程中一定提前对布料的花纹和纹理进行检查，确定好进行下料和制作.对软包的填充料检查饱满后做面层。（5 5）软包布墙面和板块细部交圈不合理）软包布墙面和板块细部交圈不合理原因分析：原因分析：软包板块细部没有处理好，以至于与其他装饰面交圈不合理.防止措施防止措施:在软包的边缘收边要仔细,特别是四角的布料要做好。