(冲压)岗位危险源辨识与风险点评价表.pdf

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1、岗位危险源辨识与风险点评价表岗位危险源辨识与风险点评价表辨识区域（部位、场所）辨识区域（部位、场所）：序序号号风险评价风险评价风险点风险点风险点类别风险点类别危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施M ME ES SR R级别级别管控等管控等级级一冲压工段一冲压工段12作业人员作业人员作业人员操作时未带安全帽.劳1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。物理伤害保鞋2.加强现场监督检查1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。作业人员未带耳塞职业病2.加强现场监督检查1.程序乱造成连车或滑车造成挤压伤。2.指示信号错误导致设备事故或人员伤害。3.急停装置失灵造成压伤。4.电气控

2、制柜不完好.开关线头定期检查，遵守操作规程等各项规定，持证上岗，机械伤害裸露造成电气事故。杜绝违章作业。5.零件锋利边沿或毛刺割伤。6.设备漏油造成火灾或摔伤。7.安全知识缺乏操作失误。8.无任何防范措施进入模区。9.工作照度不够。作业区无安全警示标示无防护措施机械伤害现场增加无安全标示机械伤害现场增加防护措施3 33 36 66 64 42 272723636三三四四31 冲压作业油压机、冲床3 36 68 8144144二二4567892.抛丸作业作业环境安全管理作业人员作业人员抛丸机安全管理1 11 13 33 3316 66 66 66 6662 22 24 42 2421212121

3、2727236367212五五五五三三四四三五作业人员操作时未带安全帽.劳1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。物理伤害保鞋2.加强现场监督检查1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。作业人员未带耳塞职业病2.加强现场监督检查1.零件锋利边沿或毛刺割伤。定期检查，遵守操作规程等各项规定，持证上岗，2.安全知识缺乏操作失误。杜绝违章作业。高处作业无防护措施高处坠落配备可靠的防护设施1岗位危险源辨识与风险点评价表岗位危险源辨识与风险点评价表辨识区域（部位、场所）辨识区域（部位、场所）：序序号号风险评价风险评价风险点风险点风险点类别风险点类别危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制

4、措施M ME ES SR R级别级别管控等管控等级级15磨光机1.磨光机一次线过长.2.电源插座无漏电保护措施3.电源线有接头或破损4.无防护罩或防护罩强度不够5.砂轮片过期，磨损严重工具废料未及时清理无安全警示标示触电物理伤害1.磨光机一次线长度小于5 米2.电源插座要有漏电保护措施3.电源线无接头或破损现象4.磨光机要有防护罩且强度足够5.砂轮片在有效期使用1.作业过程中，工件定置摆放2.工作结束后清理作业现场33872三二二.焊接工段焊接工段10111213141.电气焊作业作业人员作业人员作业环境安全管理作业人员作业人员操作时未带护目镜，面罩，防护口罩作业人员未带电焊手套，未穿绝缘鞋作

5、业区无安全警示标示.无职业飞还告示牌电焊工未取得操作资格证。作业人员未带耳塞.防尘口罩1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。2.加强现场监督检查灼 烫.触1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。电2.加强现场监督检查职业病其他现场增加无安全警示标示3 33 31 11 13 36 66 66 66 66 64 42 22 22 24 472723636121212127272三三四四五五五五三三火 灾.触进行安全教育培训并取得安全操作资格证电.火灾1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。职业病2.加强现场监督检查2.打磨作业16171819作业环境安全管理其他1 11 16 66 62 22 212121212五五五五高处坠落悬挂安全警示标示23