14外墙胶粉聚苯颗粒保温施工方案.pdf

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1、外墙胶粉聚苯颗粒保温施工方案外墙胶粉聚苯颗粒保温施工方案一、编制依据一、编制依据1、建筑产品优选集（2001YJ114）2、胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法（YJGF41-2000）3、建筑装饰装修工程质量验收规 X（GB50210-2001）4、外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-50-20025、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（JG 158-2004）二、工程概况二、工程概况略（根据具体工程情况填写）三、施工组织结构三、施工组织结构略四、施工前准备工作：四、施工前准备工作：1、提供施工要求及技术交底文件。2、建筑外墙做保温层前，对墙面平整度大于 10 的部位应由总包方剔除，发包方应保证墙面

2、基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保外保温的质量。3、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商，以使双方及时更改减少损失。4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。6、对已施工完成的部分及时分层验收。7、协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。8、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等；

3、常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。五、外保温施工条件：五、外保温施工条件：1、基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规X（GB50204-2002）和砌体工程施工质量验收规X（GB50203-2002）的要求。完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。2、墙面基层处理完毕，墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风华部分应剔除干净；墙表面凸起物大于或等于10mm 应剔除。1/5并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所

4、有的墙面需干燥，与总承包方办理验收交接手续。3、双排架子或活动吊篮，要符合国家安全规X 要求，外架排木距墙面20cm。4、要求现场提供有 380 伏、220 伏电源。5、搭设搅拌棚，所有材料毕须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。对露天存放的砂石料用苫布或细目安全网覆盖。6、聚苯颗粒轻骨料应有好的保护防止包装的破坏。7、对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料，用苫布或细目安全网覆盖。8、对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。9、操作地点环境和基底温度不低于5，风力不大于5 级，雨天不得施工。六、材料指标及存运条件1、索利特界面剂主要技术指标：应符合建筑用界面处理剂应用

5、技术规程（DBJ/T01401998）规定要求。项 目单位指 标外观 -乳白色均匀液体界面砂浆压剪粘接强度 原强度 Mpa0.70 耐水Mpa0.50 耐冻融 Mpa0.50 注：界面砂浆的配制按索利特界面剂：中细砂：水泥按1：1：1 重量比用手提搅拌器搅拌均匀。存运要求：530条件下贮存，贮存期为 6 个月，防晒。按非危险品办理运输。2、聚苯颗粒轻骨料主要技术性能：项 目单位指 标堆积密度 kg/m3 12.021.0 粒度mm 0.55 存运条件：严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。运输：防止划损包装。交付时注意与保温胶粉料配套清点。3、保温胶粉料主要技术性能项 目单位指

6、 标初凝时间h4终凝时间 h12安定性-合格拉伸粘结强度 MPa0.6（常温 28d）存运条件：通风干燥条件下贮存 6 个月。运输：可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。4、胶2/5粉聚苯颗粒浆料主要技术性能项目单位指标湿表观密度 Kg/m3420 干表观密度Kg/m3 180-250 导热系数 W/M.K0.059 蓄热系数 W/M2.K0.95 难燃性-B1 级抗压强度 kPa200压剪粘结强度 kPa50 线性收缩率0.3软化系数0.75、抗裂砂浆主要技术性能指标项 目单 位指标压折比3.0 可操作时间h1.5 与水泥砂浆拉伸粘结强度 原强度 Mpa0.7 耐水 Mpa0

7、.5 可操作时间内MPa0.7 存运条件：530条件下贮存，贮存期 6 个月。防晒。可按非危险品办理运输。6、镀锌钢丝网的技术要求项 目单位指 标工艺-镀锌电焊网丝径mm 0.90.04 网孔大小 mm1818焊点抗拉力 N65镀锌层质量 g/m21227、锚栓的主要性能指标：塑料膨胀锚栓通常包括螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分，金属螺钉采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管采用低导热性的高分子塑料制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于 25mm，塑料圆盘直径不小于50 mm。单个锚栓抗拉承载力标准值（C25 混凝土基层）不

8、小于 0.8 kN。8、水泥：强度等级42.5 普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-99）的要求。9、中砂：应符合普通混凝土砂质量标准及检验方法（JGJ-92）细度模数的规定，含泥量少于3%。七、材料配制1、建3/5筑用界面处理砂浆的配制：索利特界面剂：中细砂：水泥按1：1：1 重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，先加入1份界面剂与1份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀。2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先开机，将35-40kg 水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋 25kg 胶粉料搅拌 3-5min 后，再倒入一袋 200L 聚苯颗粒继续搅拌 3min，搅拌均匀后

9、倒出。该浆料应随搅随用，在4h 内用完，严禁人工搅拌。3、抗裂砂浆的配制抗裂砂浆干粉料：水按 10：3 重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h 内用完。4、保温墙面砖专用粘粘砂浆的配制保温墙面砖专用粘结砂浆配合比为:面砖粘结干粉料：水=10：22.2 重量比手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h 内用完。八、八、施工工艺流程及要点施工工艺流程及要点（一）施工工艺流程材料准备 基层墙体处理配制界面砂浆 墙体基层涂刷专用界面砂浆固定带尾孔射钉双向500，尾部穿 22镀锌铅丝配制胶粉聚苯颗粒保温浆料吊垂直、套方、弹控制线

10、用保温浆料作灰饼、冲筋、作口抹保温浆料（每遍约 20mm 厚、时间间隔 24h）配制抗裂砂浆 5d 后抹抗裂砂浆裁镀锌钢丝网 铺贴、锚固四角镀锌钢丝网搭接长度、平整度验收抹抗裂砂浆抗裂防护层验收面砖装饰层施工与验收（二）、施工工艺说明1、基层处理墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm 时应剔除。2、界面拉毛为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口根据保温设计厚度，在顶部墙面大角

11、处固定钢线，吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过 2m。灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm3cm 小块粘4/5贴。4、抹保温浆料需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在 4h 内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在 20mm 左右。每遍间隔24 小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。5、固定、铺贴镀锌钢丝网根据结构尺寸把四角网分段进

12、行铺贴，四角网的长度最长不应超过 3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓，且胀栓之间的距离不大于 50CM。检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网X 开后应顺方向依次平整铺贴，用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体，专用锚固胀栓的分布如下图 1 所示，网边的搭接长度均应大于 40mm，搭接部位以不大于30CM 的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用 12#镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止。6、在洞口等处应沿45方向增贴一道加强网（200300mm）。翻包网宽 100

13、mm。6、抹抗裂砂浆抗裂砂浆抹灰，在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时（大约7天）进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。九、施工注意事项1、施工检测控制点 1.1 基层处理。要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。1.2 胶粉聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制（不大于 20mm）与平整度控制。要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。1.3 抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为810mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。5/5