圆管涵施工方案及工艺方法.pdf

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1、圆管涵施工方案及工艺方法圆管涵施工方案及工艺方法1 1、圆管涵施工的主要工序、圆管涵施工的主要工序圆管涵由洞身及洞口两部分组成。洞身是过水孔道的主体，主要由管身、基础、接缝组成。洞口是洞身、路基和水流三者的连接部位，主要有八字墙和一字墙两种洞口型式。圆管涵的管身通常由钢筋混凝土构成，管径一般有 0.5 米、0.75 米、1 米、1.25 米和 1.5 米等五种，管径的大小根据排水要求选择，多采用预制安装，预制长度通常为 2 米。当采用 0.5 米或 0.75 米管径时用单层钢筋，而孔径在 1 米及 1 米以上时采用双层钢筋。0.5 米管径时其管壁厚度不小于 6 厘米，0.75 米管径时管壁厚度

2、不小于 8 厘米，1 米管径时管壁厚度不小于 10 厘米，1.25 米及 1.5米管径时管壁厚度不小于 12 厘米。2 2、圆管涵施工的工艺流程、圆管涵施工的工艺流程测量放样地基处理管座基础浇筑管节安装剩余的管座基础浇筑接缝处理洞口砌筑涵背回填等。3 3、施工方法、施工方法圆管涵在施工之前，首先要通过测量放样来确定涵洞平面轴线位置、涵长以及施工宽度，并用石灰放出边线。3.13.1 地基处理地基处理在管座基础施工之前，必须对基础地基进行处理。进行基底的清理与整平，夯实至符合设计要求。2.基础浇筑管座基础一般可考虑采用混凝土或浆砌片石基础。混凝土基础分两次浇筑：管下基础厚度在 20 厘米左右，管节

3、安装后再浇筑管底以上部分的管座基础，基础混凝土标号不应小于 10 号。在管座基础浇筑之前，也可先填 10 厘米左右的砂砾垫层，用以增加基础的均匀性。为适应地基的不均匀沉降，管座基础应设置沉降缝。岩石地基上也可不做基础而仅在圆管下铺一层垫层混凝土，其厚度可在5厘米左右。3.23.2 管节安装管节安装涵管一般采用预制件。应待基础强度合格后方可进行管节安装。管节安装，应先在基础上标示出涵管的中心线，并先安装进、出水口处的端部管节以控制涵管全长，然后逐节安装中部管节。并保持整体轴线不出现偏位。各相邻管节应保持底面不出现错口，安装时应用水平尺对接头处进行检查。相邻管节的接缝宽度应不大于 12 厘米。3.

4、33.3 接缝处理接缝处理为防止圆管接头漏水，应对接缝处进行防水处理。一般圆管涵采用平口接头，其接缝通常先用热沥青浸透过的麻絮填塞，然后用热沥青填充，最后用涂满热沥青的油毛毡裹两层。有条件的，也可对管身段进行涂热沥青防水处理。3.43.4 洞口砌筑洞口砌筑圆管涵一般常采用端墙式洞口（也称为一字墙洞口），可用砌石或混凝土浇筑。端墙式洞口一般在端墙外用锥坡与天然沟槽及路基相连接。石料丰富的地区也可采用八字墙洞口。为防止水流冲刷，应对进口沟床及出口沟槽进行铺砌加固，铺砌长度一般不小于 1 米，水流流速较大时可延长铺砌或加深截水墙。3.53.5 涵背回填涵背回填涵背回填应从涵洞洞身两侧不小于 2 倍孔径范围内进行水平分层填筑、夯实。填筑材料宜选用透水性好的砂砾。4 4、圆管涵施工质量要求、圆管涵施工质量要求圆管涵施工的整体质量要求是：涵洞顺直、进出口平顺，涵管无阻水现象；外观上要求帽石、一字墙或八字墙平直、无翘曲。