2023年生产部个人工作总结范文5篇.docx
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1、2023年生产部个人工作总结范文5篇 总结是对以往工作的评价,必需坚持实事求是的原则。就像陈云同志所说的那样,“是成果就写成果,是错误就写错误;是大错误就写大错误,是小错误就写小错误”。下面是我为大家整理的关于生产部个人工作总结范文,欢迎大家阅读参考学习! 生产部个人工作总结范文1 一、20_年工作回顾 1、产品产量方面 20_年公司安排完成14000吨水饺的生产量,截止到12月30号实际能生产完成12200吨左右,影响安排完成的主要缘由主要有一下几点: 1、包装机故障频繁影响产量。 2、3工段因生产汤圆和人员不足耽搁生产饺子。 3、3、4、5月份因生产粽子削减一个车间。 为达到客户产量和质量
2、的要求,生产部合理的调整生产安排和利用有限的资源,尽量满意客户的交货期。 2、产品品质方面 20_年产品品质限制状况和产品品质限制手段。开展多种形式的培训及宣扬,提高员工的品质意识。据统计,9月份出现一次质量事故(没有细料)2锅。针对该事故,已对相关责任人进行教化考核。我们信任,只要每个员工在提高产品质量意识状况下,全力的投入到生产中的每个环节,产品质量肯定会稳步提高。 3、设备管理方面 在过去的一年里,除包装机外,其它各设备运转良好,设备部刚好修理和保养设备,为生产任务的顺当完成打下了坚实的基础,进而确保了生产的稳定。 4、人员管理方面 20_年是我公司生产任务比较重的一年,但员工流失率很高
3、。据初步统计,20_年新入职员工人数累计达858人,其中流失人员累计达700多人,流失率极高。这主要是春节后一个月和收麦时一个月的人员流失率太高,这也说明我们公司缺乏员工的归属感和荣誉感。 为变更人员流失状况,生产部实行提高介绍费和员工介绍亲戚挚友的方式,有效地改善了人员短缺的状况。同时生产部对新进员工实行由师傅带徒弟的方式,确保新进员工顺当进入岗位角色,做到基本能胜任本岗位工作,在这我们要感谢师傅们对新员工的教化和技术培训,正因为有他们的支持生产部才有了今日的良好局面。 5、平安生产方面 在过去的一年里,生产部将平安生产纳入生产日常管理工作之中,做到各车间员工的平安学问教化,监督和解除各工段
4、存在的平安隐患,确保生产的有序运行。全年度未发生较大的人体损害和设备损坏事故。 20_年生产部平安事故统计如下: 1、7起饺子机压伤或饺子机毛刺划伤; 2、3起滑倒事故; 3、2起包装机压伤; 4、1起打馅机刀切伤; 5、1起车间二道门划伤; 6、1起通往二楼电梯摔伤; 7、1起电叉车撞伤; 8、1起速冻隧道链扣打掉半个牙; 共17起平安事故,其中11起事故和机器设备有关,3起和车间环境(滑倒)有关,其它状况3起。从统计数据来看,有关设备平安运用问题,是下一步平安生产教化工作的重点。 二、存在的不足和对策 生产部在过去的一年里虽然做了许多的工作,也取得了肯定的成果,但也存在较多的问题,主要有以
5、下方面的不足。 1、质量管理方面 1)员工质量意识还比较淡泊,部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的看法,他们认为只要完成产量任务就已经完成了工作。这与培育员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。 2)缺乏全员参加质量管理理念。我们现在还缺乏全员参加的质量意识,而且有的时候在生产现场存在执行力不到位的现象,须要完善制程品质限制系统,让人人都关切品质。 3)缺乏质量问题(包括客户投诉问题)分析意识,质量限制和质量问题分析报告不仅仅是品管部门的责任,生产部门追求生产产量,但产品生产过程质量问题分析也须要做,这是提高和改善过程品质限制的有效手段。跟据客户投诉记
6、录统计,截止到20_年12月20号,公司共受理投诉70起。这个数字很高,这些数据可以汇总分类,客户投诉比较多的几个问题点确定是须要我们重点关注和解决的事项。 2、人员管理方面 员工的精神面貌和归属感缺乏,在这方面我们正在策划,整顿、制定完善的规章制度和培训安排。同时公司最近安排实施的员工转正和员工晋级管理细则等激励措施,旨在不断的提高员工的综合素养,以适应企业以后发展的须要。 3、物料消耗管理方面 我们已经实行了物料消耗考核制度,但是车间还有许多奢侈的地方须要改善,这主要是我们的节约意识还不够强。本部门将依据实际状况实施相应的正负激励措施,做好节能降耗的思想教化,使节约意识和主子翁精神逐步提高
7、。 4、设备管理方面 加强设备维护和保养意识,争取实现谁运用谁保养、谁维护的思想,提高设备的综合利用效率。同时须要设备部提高设备管理的实力和思想,出台设备保养维护规程以便于员工操作。 三、从公司整体方面,有几点建议: 1、完善员工工作职责制度,对车间各工段和员工都明确规定在工作中的详细任务、责任和权利,以便做到生产和质量工作事事有人管,层层、人人有专责,办事有标准,工作有检查,这样才可以把质量有关的工作和广阔员工的主动性结合起来形成一个严密的限制体系。 2、因公司员工的自身素养,车间团队凝合力和归属感还不强,长期以来必将影响产品质量、工作效率,因此建议公司进一步加强在企业文化和员工归属感及团队
8、的凝合力方面培训。 四、20_年生产部生产产能分析评估 生产部个人工作总结范文2 20_年度在惊慌劳碌中过去了,在这辞旧迎新之际,我作为生产经理代表生产部门将半年来生产质量各方面的工作作以简要总结,同时祝福公司在新的年度里更上一层楼! 一、生产质量方面: 从6月份在生产系统工作起先,就目前生产部门的现状作了大量的制度改革和完善,使得车间管理不断合理化。主要表现在以下几个方面: 1、生产现场整理整顿:就当时的生产现场环境,通过开会和6s管理方面的学问培训,大家对生产现场的管理有了正确的相识,并主动协作,使生产现场比较以前更加清爽、整齐,各种产品,用具摆放规范有序。 2、开展质量管理培训:从销售部
9、反馈到生产部的客户投诉信息,生产部主动主动找缘由和更好的改进方法。并召集生产全体员工进行pdca质量管理培训,让大家都有质量管理意识和责任感。通过多次的质量管理培训,员工们的质量细微环节限制和工作水平有了明显的提高。 3、成立专项工作日:为了确保公司产品质量满意客户要求,生产部门成立了质量管理日(每周二为公司的质量分析日)。针对质量分析会上大家提出来的问题,生产经理牵头负责在一周内赐予解决或者上报技术部叶总来处理解决,并在下次质量会上向大家做出提出来问题的解决方法和处理结果。如此一来,公司产品方面有了全新的改进,客户的满足度不断提升。 4、开展质量活动月:通过质量管理月活动的开展,充分体现全面
10、质量管理的重要性,全方位培育员工们对生产过程中细微环节的限制,提升员工们的质量意识和客户意识,从而向实现一起飞跃、鼎造精品的企业方针靠近!通过9月份对“一楼质量提升活动月”的开展,充分体现金加工全面质量管理的重要性,全方位培育员工们对生产过程中各细微环节的限制,提升员工们的质量意识和客户意识,实现从根本意义上的对一楼配件库存产品的质量改进! 5、过程方法和细微环节管理:生产系统的漏洞就是在工艺方面、流程方面、细微环节方面做的远远不够。如生产过程没有流程卡,没有图纸,没有记录,没有统计,导致生产效率无法统计,员工水平无法评定。面对这一现象,从8月份起先,车间执行主管下单流程卡到位法、统计工作法和
11、员工生产日记法。这样一来,员工们的工作和质量都能清晰的表现在表格上,质量合格率也能在表格上看到。通过几个月的坚持,员工们自检产品德成了好的习惯,加工配件的质量明显提升。 6、成立质量管理领导小组:通过对生产车间的综合管理改进,生产部成立了质量管理小组,任用车间代表做为管理小组的组长,多人参加的模式,对生产过程、设备保养方面,产品光滑度方面。产品的毛刺、铁屑处理等细微环节方面做出有效的限制手法。在遇到质量问题时实行三不放过的原则。就是:质量问题缘由不查明不放过、没有紧急处理措施不放过、没发长远对策不放过!并在生产早会上针对生产发觉的问题进行有效分析,不能重复犯其次次同样的错误!如此几个月的坚持,
12、使产品合格率明显提升。 二、人员管理方面: 1、爱心管理。通过感性相识阶段后,我和员工们之间的相处关系进入正常化,在车间管理上,选出了员工代表和管理层代表,如车间设财务监管(原是_,现是_),对车间违反车间规定的员工赐予小额罚款(我们车间叫献爱心)然后上交财务监管处,财务监管人员依据天气状况,拿出罚款来给大家买饮料或者冰条吃。通过几个月的综合管理,大家的质量意识和工作主动性形成了质的飞跃! 2、走动管理。从6月份起先,每天销售一下订单到车间,象是跟单员,从配件起先到装配现场,全过程都在跟踪。在跟踪订单的过程,也是我学习的时候,同时能第一时间了解员工们的工作状态和产品配件有没有存在问题。通过半年
13、多的努力,现在员工们的质量意识明显增加,产品质量明显提升。 3、激励机制。从7月份起先,对车间表现好的员工采纳适当激励,如叫上几位表现好的去外面吃饭,顺便了解他们对工作方面或者职位晋升方面有什么想法,对生产管理方面有什么好的建议等。或者月底叫整个生产系统人员去外面聚餐,唱歌等。通过这些活动,拉近了员工之间的距离,凝合了团队的合作精神和整体战斗力! 三、生产结构方面: 对于销售部门的信息反馈,生产部在生产结构方面实行以下几方面的改进。 1、外协会议:针对销售反映生产部门发货不刚好,产品质量存在问题,生产部组织了外协沟通会,把目前公司的外协客户召集到公司进行有效沟通,把公司目前产品方面存在的发货不
14、刚好和产品质量客户的反馈信息向外协户做重要的说明,并提出了相互理解、相互促进的合作手法,同时规定了外协管理日,并由专人负责和外协的有关问题沟通和现场到外协处进行过程跟踪,通过几个月的实战,外协质量和供货期明显好转! 2、生产装配车间和加工车间进行有效整合。要求凡是生产前必需有生产经理下生产指令单,然后到技术部领取图纸并签上经理名字,生产经理把生产指令单交车间主任,并严格按生产单生产加工。装配车间员工凭领料单到一楼配件仓库领取配件时,要充当检验员的角色对所领的配件进行质量方面的初步检查,假如配件有问题,当场进行合理方式处理。另外要求装配人员在装配过程中必需站在客户角度考虑,产品的质量水平是否满意
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