2023年提取车间实习工作总结.docx
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1、2023年提取车间实习工作总结时间:2023-09-18 提取车间实习工作总结。 时间过得真快就像一支离弦的箭一样,飞速离去 。转眼间,我们已经离校实习好几个月了,对自己所做的工作也有了一定的了解。当我们在工作中学到不一样的知识,就需要通过实习报告来记录下来。撰写一份好的实习报告可以促使我们不断进步。那么,实习报告要怎么书写呢?下面是小编为大家整理的“提取车间实习工作总结”,仅供参考,欢迎大家来阅读。 提取车间实习工作总结1不觉间到公司提取车间工作(实习)已经有一个月有余,对提取车间的一些设备的操作,提取投料前的药材处理等一系列工序有了初步了解;对一些地方提出了个人的看法和见解。 进提取车间的
2、第一天的第一个岗位是在干燥,从设备的角度来了解公司的干燥设备有上海敏杰公司的连续低温真空干燥一代、二代设备,还有两台用于干燥清肝利胆等一些其他小品种的真空干燥机。连续低温真空干燥设备用于干燥公司主打品种。连续低温真空干燥设备是在实现真空条件下,连续进料和连续出料的设备,其优点有干燥工艺实现自动化、连续化、管道化,降低干燥劳动强度,干燥工艺温度可调(20-150),产品收率高,干燥时间短约20左右连续出产品,设备具有在线自动清洗,符合GMp要求;该设备对于一些需要保存含量要求低温干燥的物料能在可控的温度下适应该物料提高产品含量(如广东紫珠浸膏的干燥)。存在的缺点就是对浸膏的要求较高,如浸膏密度过
3、大易造成喷料口堵料;干燥机连续运行承载物料的履带容易跑偏,履带寿命不长;连续干燥操作观察视镜易被膏粉遮挡;浸膏密度控制在1.261.30(80);干燥时需加生药粉搅拌均匀,加生药粉量为12%左右,拌粉均匀度影响干燥速率,干燥温度在110150(这个温度干燥是否是会造成干膏粉含量较低?)。煎煮有十个容量6吨的煎煮锅,对应的浓缩设备有单效浓缩和两台双效浓缩设备,煎煮和浓缩岗位联动性较强,从煎煮到浓缩等所有的药液都经过管道链接通过液位差或真空吸入浓缩设备,最后浸膏通过单效真空浓缩机总混浓缩后进入下到工序。在相对应的1、2、3、4、5、6号煎煮罐有单效浓缩设备,药液通过液位差进浓缩设备,其他剩余药液通
4、过泵泵入储罐备用,7、8、9、10号罐对应两台双效浓缩设备,药液通过真空从储罐吸入到浓缩设备中浓缩,浓缩后的冷凝水同过水泵可循环利用于煎煮。目前来看车间的煎煮浓缩设备属较先进的; 煎煮浓缩岗位设备优点有设备联动性强减少了人员劳动强度;节约浓缩时间,提高浓缩效率,减少药液或浸膏受污染。当然也存在些缺点如需生产两个不同品种就有可能存在混药事故,建议在两台浓缩混合浸膏设备中增加卫生阀门来阻止不同品种产品药液,减少不同药液共用管道。 在煎煮和浓缩工序存在的问题是:1.药液体积不能清楚的计算出来;2.相对于单效和双效设备不能测定其浓缩药液的相对密度,不能有效的控制在总混前浸膏的相对密度; 对于物料处理来
5、看,现在车间做的已经相对较好的,对该破碎打粉的药材都做了相应的处理,在这里有个个人的小建议就是对金毛耳草和地锦草提取煎煮部分进行有效的切制,这样可以提高提取这两位药材的有效成分增加得膏率;(质量标准中需含量检测和鉴别的两位药材) 提取车间因是单品种大量生产而设计是生产工艺设备,在设备不停的运转工作时对设备本身就是一种超负荷的运转,建议在班组员工KpI考核内容中加人设备维护保养这条,比如定期对浓缩设备进行有效的清洗以防止设备因长时间工作而产生浸膏粘附在设备壁上造成浓缩效率下降,得膏滤下降等;其次在设备壁上粘附有浸膏必然造成浓缩需求蒸汽量增加导致不必要的蒸汽浪费; 车间员工GMp意识不强,未经系统
6、培训,建议在班组长KpI考核指标中增加对员工GMp知识的培训并定期考核;环境卫生等都纳入班组张KpI考核中,以期提高车间整体环境卫生;在班组长KpI考核中还可根据具体岗卫制定不同的考核指标,在考核在班组长试行一段时间后可在车间员工中使用,以期达到员工对GMp、操作现场环境、产品质量、设备维护保养等方面有很强的认识和能很好的执行车间制定的各项需完成的工作内容。 车间员工质量意识不强,对清场后设备的消毒等都未做到位。 提取车间实习工作总结2时间一点一点过去,不知不觉来到20xx年底,回忆过去一年的点点滴滴,有欢声有笑语,有收获也有苦恼,尽管如此,在公司领导的领导下和各个部门同事的辛勤配合下,个人素
7、质有了很大提高,并且完成各项公司下达的生产任务,现在面临新产房的认证工作,在此期间做了大量的反复的工作,却收获了很多新版认证的经验,对GMp的认识更深刻了,并且努力将实际生产向GMp靠拢,使生产车间实现标准化管理,现将本年度的工作情况总结如下: 一、提取车间生产方面 以上完成任务的同时也出现过一些生产上的问题,含量不合格或者浸膏相对密度不符合要求等情况,经过领导和各个部门的共同努力把这些问题都解决了,尽管颇费周折,但是最后都圆满生产处合格成品并且流入市场,在此期间我们也在不断总结经验教训,保证以后不再犯下相同的错误。 二、质量监控方面 药品的生产过程,必须按照GMp要求来做,但是结合自家的实际
8、情况虽然不能全部按照GMp要求来做,可我们还是要将GMp知识传授到每一名制药企业员工的思想里,做到让他们知道这些理论知识,再与实际生产相结合,理论源于实践,又高于实践,只有在掌握制药行业的大法前提下,才能做到不违背GMp的本质要求。 单位新来的几位质量部同事,更好的将这种思想传入我们的脑海中,他们的加入,使提取车间的生产和管理较比以前更加规范化、标准化,对药品的生产过程得到有效实时监控,避免药品的差错、混淆、污染和交叉污染,可以更好的生产用于预防、治疗、诊断人类疾病的,有目的的调节,有目的地调节人体生理机能的物质药品。 针对近期有几批的中间体出现很多返工迹象,给下道工序的生产带来诸多不便,一些
9、新新生产工艺由于经验不足,现在配合质量部加大监控力度,查找相关资料,培训员工实际操作机能和理论知识,不断丰富生产操作人员和质量监控人员自身学识和综合素质,并且实时监控车间生产状态,随时跟踪生产的每一步工序,避免以后出现返工事件,尤其是到最后混合工序,保证混合的物料混合状态 的均一性,确保取样的样品和送到先臻的中间体是一批产品,保证化验室检验的样品是具有代表性的,尽量减少化验室的非正常工作量。 三、安全方面 安全生产一直都是生产中的重中之重,时刻保持警惕,有太多的新闻报道,个别企业曾经是何等辉煌、何等成功,到最后由于出现生产事故,以往的所有光辉全被抹灭,不仅不利于自身生命安全的保障,更不利于企业
10、的前途发展。 结合单位实际情况,培训员工消防常识,如果遇到火宅等突发事件的紧急应对措施和如何逃生,并且进行消防安全培训和消防逃生演练,在此过程中,将厂区划分责任区,例如提取车间二楼的消防责任人、提取车间一楼消防责任人、药材库责任人、酒精库责任人等,将责任落实到个人头上,厂区内禁止吸烟等措施。 在车间实际操作过程中,每月都要配发员工各种劳保用具,保证生产过程中安全工作,并且对新员工进行三级培训即厂级培训、部门培训、班组培训,每名员工上岗前都要经过专门培训后才可进行车间的生产操作,确保安全的生产操作,不会对药品的生产造成相应的影响。 四、仓库工作 没想到的是在本年度的三月份意外接了个大活,就是代管
11、仓库,平时看着原来的保管员工作不是那么忙,我接手之后,完全超乎我的想象和我的能力范围,尽管如此,但是公司的实际情况就是这样,无法改变,硬着头皮也得接着干,才仓库的工作内容之中,更多了解了仓库的重要性,绝对不是三减二等于一的道理,尤其的药材的管理,夏天的药材防虫、防蛀、防潮、防霉等一些列预防措施就异常复杂,实际操作和管理起来很不容易,幸好在学校和之前的工作中,对中药材的管理有些间接的接触,虽然没有把药材管理的很好,但是也没管理的太糟糕。 仓库最头疼的是就是报表,由于接手的时候实际药材数目和账上的数就是不一样,尽管调过一次账,但是仍存在很大差异,对于这些内容都是按照集团财务的要求来做的,现在有问题
12、能够做到及时和先臻、集团采购、集团财务沟通还是比较顺畅。 五、新版GMp软件认证准备 过去的一年里,由于原来的GMp软件工作也一直在进行,涉及到大生药业和先臻制药的软件工作,不定时配合他们的检查而准备各种不同的记录(GMp记录件下表)和文件等,由于新厂区处于在建状态,硬件设施正在不断完善,我们也在积极准备新版GMp认证的相关材料和不定时的委托加工检查资料,根据现有情况做了所有常生产品种的工艺规程、生产车间的管理规程、相关药材的前处理工艺规程和药材的操作规程及记录,现在有些硬件设施和物料供应部的一些文件没有结合上,导致现在做的文件都是有待于完善版本。 送走了蛇年,迎来了万马奔腾的马年,在新的一年
13、里我们要更加努力工作,做好手里的工作,好一下自己的不足,时刻准备迎接各种销售变化带来的生产计划的变化,确保产品合格再出厂,避免重复加工现象,并且保证生产顺利进行和相关配套的GMp软件记录等文件工作跟上,首先从以下几个方面加强管理:1、 正常生产:确保正常生产的前提是员工必须了解他们的工作内容,知道其工作原理,万一出现反常现象必须做出相应的应急处理方法,加强车间安全培训和生产岗位培训等。2、 保证中间体的质量:加强生产品种的工艺规程和生产过程中的质量监控点的培训,并且知道怎么操作能到合格的中间产品。3、 软件工作上:根据认证工作的需要,多向同事学习请教多学习,领悟指导,老师的想法,结合自家的实际
14、情况做好相应的文件,用文件来完善硬件上的不足。 新的一年就是一个新的起点,不论曾经如何,以后都会用百分之二百的激情迎接新的挑战,努力加油,努力提高自身的业务水平及综合素质,为单位的远大目标尽自己的绵薄之力。 提取车间实习工作总结3时间飞逝,5个月的车间实习很快结束了。在刚过去的这段时间里,我学到了很多,成长了很多。可以说这短短的5个月,不仅仅是在工作上迈出的小步,更是我大学毕业踏入社会的一大步。 从炎热的夏天到寒冷的冬天,我在车间感受非凡;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻,我深深感受公司员工的勤劳与辛苦;从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我,我深切感受公司领导的关怀以及各工
15、序段员工的细心教导。这一切的一切都是激励我奋斗,使我进步的源泉。 各工序段的实习顺序差不多是跟着钢管的生产工序来安排的,具体是冷轧、冷拔-固溶-矫切-酸洗-成品检验。之间另外的一些工序(如:修磨等)也在空余时间向老员工学习,以解答心中疑问。 实习下来,也想谈谈自己的感受,以自己不完整的知识说说个人的一些想法。觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是决定做合格成品钢管的保证。荒管原料的质量好,说明各种金属材料的性质好,使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的规范操作,就能轧出标准的外径、均匀的壁厚以及减少裂缝的产生率。 当然,也不是说其他工序不重要。要做出质量合格的成品管,也要配以其他各段工序的正确操
16、作。例如,固溶处理的好坏决定着钢管的耐腐蚀程度,影响其使用年限;成品检验工作的仔细与细心程度,关系着是否有不合格品流出。 除此之外,最想说的是一个好的公司也要有良好的管理方法。我个人愚昧的想法:的管理方法是,拿你最希望别人管理你的方法,去管理你的下属。 最后我想说的还是那句话:谢谢所有关心的朋友们,我会努力的。 f132.COM更多实习报告延伸阅读 车间实习工作总结模板 车间实习工作总结模板一从7月18号开始实习,到现在已有一个月的时间,从刚开始的什么不懂到现在的得心应手,这一切都是一天一天不断学习的。我所接触到的统计工作与在课堂上老师所讲的统计是有差异的,我本以为统计就是先去做调查,然后用得
17、到的数据套用公式来算出实际中需要的数据和结果。实际工作中没有那么复杂,反而很简单,只是用EXCEL操作就可以了,不过这些原始数据也得是自己去车间计算并核对出来。 因为一开始对工作的整个流程不是很熟悉,所以老师就安排我先在车间熟悉流程,给我讲解需要注意的事项。老师指导着我一点一点的填写过序单,让我熟悉这里的员工,以免填错他们的名字。员工们生产的产品的质量直接与他们的工资有关。我的任务就是把这些产品的合格率与缺陷率算出来。当然了,原始数据还是填写的过序单上的数据,所以正确填写过序单就显得尤为重要了。 慢慢的一张一张输入过序单,用EXCEL统计出每天的合格率与缺陷率,然后汇报出去给员工们一份、给领导
18、一份,这就差不多是我每天的工作了。但是到了月末就会有点忙,不仅要统计每天的情况,还得把当月的情况统计出来,再把上几个月与这个月的成绩对比,找出不足,争取下一个月在提高或改进。 从事统计工作以来,在工作中我学到了很多知识和经验。统计工作对我来说是一个陌生的工作,我由不懂到懂,由肤浅到深入,由难到易,可以说这个过程是艰辛而美丽的。 车间实习工作总结模板二时间飞逝,5个月的车间实习很快结束了。在刚过去的这段时间里,我学到了很多,成长了很多。可以说这短短的5个月,不仅仅是在工作上迈出的小步,更是我大学毕业踏入社会的一大步。 从炎热的夏天到寒冷的冬天,我在车间感受非凡;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺
19、鼻难闻,我深深感受公司员工的勤劳与辛苦;从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我,我深切感受公司领导的关怀以及各工序段员工的细心教导。这一切的一切都是激励我奋斗,使我进步的源泉。 各工序段的实习顺序差不多是跟着钢管的生产工序来安排的,具体是冷轧、冷拔-固溶-矫切-酸洗-成品检验。之间另外的一些工序(如:修磨等)也在空余时间向老员工学习,以解答心中疑问。 实习下来,也想谈谈自己的感受,以自己不完整的知识说说个人的一些想法。觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是决定做合格成品钢管的保证。荒管原料的质量好,说明各种金属材料的性质好,使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的规范操作,就能轧出标准的
20、外径、均匀的壁厚以及减少裂缝的产生率。 当然,也不是说其他工序不重要。要做出质量合格的成品管,也要配以其他各段工序的正确操作。例如,固溶处理的好坏决定着钢管的耐腐蚀程度,影响其使用年限;成品检验工作的仔细与细心程度,关系着是否有不合格品流出。 除此之外,最想说的是一个好的公司也要有良好的管理方法。我个人愚昧的想法:的管理方法是,拿你最希望别人管理你的方法,去管理你的下属。 最后我想说的还是那句话:谢谢所有关心的朋友们,我会努力的。 车间实习工作总结模板三刚入厂,首先让我们了解药厂厂区布局,车间布局,熟悉相关原则,给我们介绍各个车间生产的药品和车间领导人。然后就是各个部门管理人员给我们讲解车间工
21、艺,安全,消防知识和企业文化,让我们熟悉了药品生产工艺流程(从原料到成品),学习了各车间物料流程,加强了GMp知识和安全知识的学习,把理论与实践相结合。在我们培训了这些知识后久把我们分配到了各个车间开始车间实习。 我被分配到四车间,和我一起的还有2名应届毕业生。这个车间是2000年建的车间,我们刚到车间时,我们主任给我们说进入车间的注意事项,然后给我们介绍车间主要生产的药品。这个车间主要生产紫杉醇特素,Vc;醋酐等原料药,.主任给我们分配岗位,我一开始被分配在胶塞铝盖清洗灭菌岗位,跟着陈新的师傅学习了很多关于胶塞机和铝盖机的工艺的知识与清洗操作。发现,就那样小小的一个胶塞铝盖需要那么多的工艺流
22、程才可以灭菌成功。后来主任又从新岗位,我被分到包装。在包装虽然不像别的岗位那么需要工艺知识,但我在包装学习的很开心。我们每个新学员和包装的师傅们关系很融洽。就这样通过我们大家共同努力,我们完成了一次次的任务。我们每个新学员都由衷的开心。在为期几个月的实习里,就像和上班族一样上班,天天早上七点半起床,八点三十准时到车间换好工作服开始进入工作状态,实习过程中我遵守公司的各项制度,没发生过重大事故,虚心向有经验的师傅学习,认真的完成领导下达的工作任务,并把在学校里所学的专业知识运用到工作当中,下班休息之余扩充自己的专业知识和岗位安全知识,使自己在工作中更有竞争力。 时间过得很快,眼看我们六个月的实习
23、期就要满了, 我觉得实习是对一个应届毕业生来说非常重要的经历,实习是我们离开学校接触社会的一个平台,最真实地感受社会的一个窗口。这次在海南海药有限公司为期六个月的实习生活让我学到了很多东西,对我而言有着十分重要的意义。它让我提高沟通及人际关系处理能力,提前体验上班族生活。在实习过程中,丰富了自己的专业知识,积累了工作经验,为以后走上工作岗位打基础,还找到自身的不足之处,早日弥补,增强了自己适应社会的能力。让我更深刻的了解社会,更便捷的融入社会,它不仅使我论上对制药技术这个领域有了全新的熟悉,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用,让我学到了许多书本上学不到的东西,有效的锻炼了自己,
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- 2023 提取 车间 实习 工作总结
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