【精品】在服装企业的培训之路精品ppt课件.ppt

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1、在服装企业的培训之路服装公司的质量管理体系2服装公司的质量体系建立总体策划w企业发展的战略方向w客户是谁（外部和内部）w产品定位w确定与产品有关的需求客户的需求和期望（明确和潜在的）与产品有关的法规要求企业自行确定的产品和服务要求和承诺3服装公司的质量体系建立总体策划w分析现状评价客户需求被满足的状况资源的现状管理的现状w分析满足需求的管理体系要求，确定流程的规范要求4目前我国服装企业品质管理问题w产前检验工序检验制度不健全；w没有健全的品质管理体系，也不进行检验员培训；w检验员的工资水平低，难于发挥其积极性；w检验区域照明不良难于保证检验效果；w最终检验员同时承担剪线头扣纽扣拉拉链的工作；w

2、品质管理的数据收集和分析水平低，主要依据经验来控制质量；w5（二）面料品质管理及时检验检查数量并确定抽样检验的数量（10%100%)测试：物理化学及外观测试面料检验员检验环境（光线）不合格面料的管理8（二）面料品质管理（续）合格面料基本要求匹长27.4 m(30a码），与标识偏差不能有前后色差左右色差及色花与确认样比较，色差在级之上，匹与匹之间也是；纬斜或纬弧小于染色牢度缩水率及其他指标符合相关标准面料无异味外观手感面料规格的要求等等9（三）辅料的品质管理里料里料：测色牢度缩水率等粘合衬粘合衬：测粘合牢度和尺寸稳定性填充料填充料：测试总量厚度，羽绒还要测含绒量，蓬松度，阻燃性等纽扣与扣件纽扣与

3、扣件：普通纽扣测色牢度和耐热度，金属纽扣需要测试抗腐蚀性和镍含量拉链拉链：测手拉强度线带类线带类：带类测染色牢度缩水率，线测强度安全：检针10（四）产前品质管理产前准备：产前样工艺技术文件产前会议和产前检查u检查产前样u确定包装细节u生产计划大货首件封样11（五）裁剪品质管理面料的测试和检验报告完整的技术资料：款号订单号尺码颜色搭配数量用料定额缸差核对面料检查样板或纸样检查裁剪方案，确认搭配比例无误剪裁控制：检验员面料松弛铺料时的检验裁片打号标识裁片检验12（六）车缝品质管理每日检查缝线张力和针距；新款上线前的准备检验员的配备巡回检查操作工自查（考评记录）不合格标签检验记录13（七）后道品质管

4、理对外发供应商的管理（外发生产外发洗水绣花印花等）检验员的配备与巡回检查操作工自查不合格标签检验记录 熨烫的控制最终检验控制（全检项目和出货抽查报告）包装控制14（八）面料和成衣测试安全测试新标准：国家标准国家标准GB18401-2003国家纺织产品基本安全技术规范国家纺织产品基本安全技术规范1.标准的性质：强制性国家标准标准的性质：强制性国家标准2.标准的产品分类和涉及的内容标准的产品分类和涉及的内容 新标准将纺织品分为婴儿类、直接接触皮肤类、不新标准将纺织品分为婴儿类、直接接触皮肤类、不直接接触皮肤类三类直接接触皮肤类三类3.实施时间实施时间 2005年年1月月1日起实施。日起实施。154

5、.标准中涉及的标准中涉及的5个方面对人体安全的影响：个方面对人体安全的影响：甲醛：刺激眼睛、皮肤和黏膜、呼吸道发炎，属于甲醛：刺激眼睛、皮肤和黏膜、呼吸道发炎，属于毒性和过敏性较强的物质，引发癌症。标准值：婴毒性和过敏性较强的物质，引发癌症。标准值：婴儿类儿类20PPM；直接接触皮肤类；直接接触皮肤类75PPM；非直接接触；非直接接触皮肤类皮肤类300PPM 禁用偶氮染料：改变人体的禁用偶氮染料：改变人体的DNA结构引起人体的病结构引起人体的病变并诱发癌症。标准值：禁用的变并诱发癌症。标准值：禁用的23中芳香胺的含量中芳香胺的含量为为检出限为检出限为20mg/KG PH值：较强的酸性或碱性条件

6、下不仅容易受损，而值：较强的酸性或碱性条件下不仅容易受损，而且还会刺激皮肤。标准值：且还会刺激皮肤。标准值：PH4.0-7.5；PH4.0-9.016五种牢度五种牢度 标标准准值值：干干摩摩擦擦牢牢度度：3级级，耐耐水水牢牢度度3级级，酸酸性性和和碱碱性性汗汗渍渍牢牢度度3级级，婴婴幼幼儿儿唾唾液液牢牢度度4级级，干干擦擦4，其他，其他3-4级。级。气味气味气味包含霉味气味包含霉味鱼腥味鱼腥味汽油汽油煤油芳香烃等味。煤油芳香烃等味。标标准准要要求求：3个个人人独独立立评评判判，出出现现一一种种即即为为不不合合格格，2人检测结果一致。人检测结果一致。17（九）服装的标志管理GB 5296.419

7、98消费品使用说明 纺织品和服装使用说明 18（十）其他品质管理相关活动组织架构和职责的管理活动人力资源管理活动设备设施管理活动环境管理活动采购活动与客户沟通的活动19（十一）服务质量管理服务流程服务规范服务人员服务设施和服务环境服务提供过程的管理服务质量参见(SB/T10382-2004)20服装公司流程体系服装公司流程体系w业务工作流程图营销部 采购部（略）行政部（略）w生产工序流程图w生产工艺流程图流程流程2流程3小流程小流程2小流程321（一）（一）业务工作流程图w美特斯邦威集团公司成都分公司(销 售 部)P17w牛仔服装开发流程图 22（二）（二）生产工序流程图营销营销设计设计样板制

8、作样板制作生产计划生产计划采购物料采购物料裁料裁料车缝车缝洗水洗水后整后整处理处理检查检查包装包装入库入库出货出货23（三）（三）生产工艺流程图以某工序流水作业占用时间分析图为例：图例：为投料；特种缝纫机；为平缝机。24按此分析，设备布置应做如下设计：人员配置：6人设备配置：特种缝纫机1台，平缝机5台25工艺流程图示例w裙：裙：做准备工作收省缉后缝装拉连合侧缝做里子绱里子装腰钉挂钩扦底边整烫前前 后后26缝缝制用加工符号制用加工符号符号内 容 说 明平缝作业特种缝纫机缝纫作业手烫、手工作业机器熨烫作业o搬运作业数量检验质量检验裁片、半成品停滞成品停滞27加工工序图示：加工工序图示：材料零件名称

9、材料零件名称 工序名称工序名称 设备设备名称名称 纯粹加工时间纯粹加工时间加工顺序号加工记号加工记号28工序编制的目标工序编制的目标尽可能有效地利用时间尽可能有效地利用时间；保证生产过程最短；保证生产过程最短；确保流水线平衡稳定地运行，不出现瓶颈现象。确保流水线平衡稳定地运行，不出现瓶颈现象。获得平衡的生产线；获得平衡的生产线；减少在制品的传递时间和将低生产成本；减少在制品的传递时间和将低生产成本；减少在制品数量，更好的利用宽间，改善工作环境；减少在制品数量，更好的利用宽间，改善工作环境；有关产量的相关数据，可在平衡的生产线上轻松获得，有关产量的相关数据，可在平衡的生产线上轻松获得，有利于对生产进度的控制；有利于对生产进度的控制；减少作业人员的流失。减少作业人员的流失。工序编制目的工序编制目的29平衡的节拍！一般编制效率达到一般编制效率达到8585以上时，以上时，生产可基本保持平衡。生产可基本保持平衡。30