【精品】6s活动公司篇(可编辑).ppt
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1、6S管理活动公司篇 什麼是6S?6S 就是:整理(Seiri)整頓(Seiton)清掃(Seiso)清潔(Seiketsu)素養(Shitsuke)安全(Safety).5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯 (认认真真地对待工作中的每一件“小事”)2、遵守规定的习惯3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯4、文明礼貌的习惯 为了进一步的规范化:6S=5S+Safety 7S=6S+Service 什麼是6S?什麼是6S?整理:整理:把要与不要的東西清楚的分別出來,然后將不要的東西除去。整
2、頓:整頓:规划厂区和办公区,使要用的东西能立刻取得,追求安全、品质、效率的放置方式。清掃清掃:把物品、机具弄干净,把环境打扫 干净,并经常保持这种状态,做到无垃圾无污秽的工厂。清洁:维持整理、整顿、清扫的成果 3S做法制度化,规范化。素养:养成遵守既定事項(规定)的习惯。安全:对员工身心健康、生命财产等安全可能构成直接危害或潜在伤害的情形或现象予以分析,避免其发生。什麼是6S?5S的五大效用可归纳为:5个S,即:Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion 1、5S是最佳推销员(Sales)被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于
3、下订单于口碑相传,会有很多人来工厂参观学习.整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作 2、5S是节约家(Saving)降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少寻找的浪费,节省很多宝贵的时间 能降低工时,提高效率 6S 的的效用效用-1 什麼是6S?3、5S5S对安全有保障(对安全有保障(SafetySafety)宽广明亮,视野开阔的职场,流物一目了然 遵守堆积限制,危险处一目了然 走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅 4、5S5S是标准化的推动者(是标准化的推动者(StandardizationStandardization)5定、3要素原则规范现场作业 大家都正确的按照规定执行任务 程
4、序稳定,带来品质稳定,成本也安定 5、5S5S形成令人满意的职场(形成令人满意的职场(SatisfactionSatisfaction)明亮、清洁的工作场所 员工动手做改善、有成就感 能造就现场全体人员进行改善的气氛 6S 的的效用效用-2 什麼是6S?什麼是6S?重视6S活动的工厂(公司),才有机会实现下列目 标:v 零灾害。v 品质零缺点,零客投诉。v 換模(線),作业時间最短化。v 一人多机(多功能的养成)。v 最少在制品与库存品。v 持续创造利润,增加员工福利。什麼是6S?不重視6S的工厂(公司)必定零乱,是浪費的温床 ,將在不知不觉中損失大量金钱。清爽而整洁的作业环境会为公司及员工帶
5、來:对品质的提升,并凝聚共识。員工工作愉快,工作效率自然提高。获得客戶的信赖只有这样的工厂才有可能做出 好品質的产品。吸引人才获得求职者的信赖,原意投入并效 劳。5S与其他管理活动的关系与其他管理活动的关系-1 1、5S是现场管理的基础,是TPM(全面生产管理)的前提,是TQM(全面品质管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。2、5S能够营造一种“人人积极参与,事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO、TQM、及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。什麼是6S?5S与其他管理活动的关系与其他管理活动的关系-23、实施ISO、TQM、T
6、PM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。4、5S是现场管理的基础,5S水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动,从现场管理着手改进企业体质,则能起到事半功倍的效果。什麼是6S?6S实施要点?不能用-不用 废弃处理 不再使用-不用 同 上 可能会再使用(一年内)-很少用 放仓储专用区 6个月至一年左右可用一次-很少用 同
7、上 13个月左右用一次-较少使用 放仓储专用区 1天1周用一次-经常用 放工作场所*不用的东西不放在作业现场,坚决清除干净。*不常用的东西放远点(仓储指定专用区)。*偶尔使用的东西,集中放在工作场所指定地点。*经常用的东西放在作业区。整理整理6S实施要点?整顿的“三清”原则:A 清理B 清除C 清爽 整理整理6S实施要点?整理之整理之“要要”与与“不要不要”分类标准范例分类标准范例 1-1-要要1、正常的设备、机器或电气装置 2、附属设备(滑台、工作台、料架)3、台车、推车、堆高机 4、正常使用中的工具 5、正常的工作椅、板凳 6、尚有使用价值的消耗用品(如二次用纸如二次用纸););7、原材料
8、、半成品、成品8、尚有利用价值的边料 9、垫板、塑胶框、防尘用品10、使用中的垃圾桶、垃圾袋 11、使用中的样品 12、办公用品、文具 13、使用中的清洁用品 14、美化用的海报、看板 15、推行中的活动海报、看板 16、有用的书稿、杂志、报表17、其他(私人用品)整理整理6S实施要点?1 1、地板上的、地板上的 A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂 B、油污 C、不再使用的设备治、工夹具、D、不再使用的办公用品、垃圾筒 E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框 F、呆料或过期样品2 2、桌子或柜、桌子或柜子子 A、破旧的书籍、报纸 B、破椅垫 C、老旧无用的报表、帐本和资料 D、损耗的损耗的办公用品 整理整理
9、3、墙壁上的 A、蜘蛛网 B、过期海报、通知、看板 C、无用的提案箱、卡片 箱、挂架 D、过时的月历、标语 E、损坏的时钟、窗帘4、吊着的、吊着的 A、蜘蛛网 B、不再使用的配线配管C、不再使用的老吊扇 D、不堪使用的手工挂具 E、更改前的部门牌 F、损坏的灯管整理之整理之“要要”与与“不要不要”分类标准范例分类标准范例 2 2-不要6S实施要点?空间腾出。规划放置场所及位置。规划放置方法。放置标示。摆放整齐、明确。*物品要定位摆放,做到物各于位。*物品要定量摆放,加强目视化,遇目知数。*物品要便于取存,无需花时寻找,很易取出,也方便归位。*工具归类,分规格摆放,一目了然。整顿整顿6S实施要点
10、?整顿的“3要素”:场所场所、方法方法、标识 放置场所放置场所 物品的放置场所原则上要100%设定 物品的保管要 定点、定容、定量 生产线附近只能放真正需要的物品放置方法放置方法 易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫标识方法标识方法 放置场所和物品原则上一对一表示 现物的表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫 整顿整顿6S实施要点?整顿的“5定”原则:定位、定点、定量定位、定点、定量、定员、定职、定员、定职 定位定位:划分合理区域 定点定点:放在哪里合适 定量定量:规定合适的数量 定员定员:确定负责人 定职定职:明确职责和时间 整顿整顿 清扫从地面到墙板
11、到天花板所有物品。机器工具彻底清理。发现脏污问题。杜绝污染源。*自己用的东西自己清扫,不依赖他人。*对设备清扫的同时,检查是否异常,清扫也是点检。*对设备清扫的同时,要进行润滑,清扫也是保养。*清扫中会发现一些问题,要透过现象查出原因,加以解决,清扫也是改善(如跑、冒、滴、漏)。6S实施要点?清扫清扫清扫(Seiso)的“三扫”原则:A 扫漏(漏水漏气漏油)。B 扫黑(垃圾蜘蛛网)。C 扫怪(怪現象,如螺絲釘松了)。6S实施要点?清扫清扫*车间环境整齐、清洁、美观、保证员工健康,增进员工生产热情。*不仅设备、工具、物品要清洁,工作环 境也要清洁。*烟灰、粉灰、噪音、有害气体要清除。*不仅环境美
12、,全员着装、仪表也要清洁、整齐,从外表看就是训练有素。6S实施要点?清洁清洁清洁(Seiketsu)的“三不”原则:A 不制造肮乱。B 不扩散肮乱。C 不故态复萌。6S实施要点?清洁清洁6S实施要点?*员工应确实遵守作息时间,按时出勤。*工作应保持良好状况,(如不可随意谈天说笑,唱歌,离开工作岗位,呆坐、看小说,打瞌睡,吃零食等)。*着装整齐美观,戴好识别卡。*待人接物诚肯有礼貌。*爱护公物,用完归位。*不可乱扔纸屑果皮。*乐于助人。素养素养6S实施要点?素养(Shitsuke)的“三守”原则:A 守时间。B 守标准。C 守规定。素养素养6S实施要点?*保障人体健康,人身,财产安全是国家法律强
13、制性规定*工厂所有区域必须符合安全法规。*防火设施齐全,能正常使用。*防火标志明显,防火通道畅通无阻。*紧急用水管道正常且随时有水可用。*电路安全,无短路、冒烟、烧焦、破皮露金属现象。*重型机械、振动或噪音设备布局合理,无安全隐患存在。*易燃、易爆、有毒物品存放安全,有专人负责。*防雷电、防高压、防跌落、防静电保护接地等均须安全,保证万无一失。*防呆管理。安全安全第一个第一个S整理整理第五个第五个S素养素养第四个第四个S清洁清洁第三个第三个S清扫清扫第二个第二个S整顿整顿 -区分要与不要的东西 (不要的东西)(要的东西)将要的东西定位放置时时保持美观、干净使员工养成好习惯遵守纪律场地人5S关关
14、联联图图5 5S S与与管管理理合合理理化化关关系系整理整理管理要与不要的东西整顿整顿清扫清扫清洁清洁修养修养提高办公设备效率减少空间上的浪费减少时间上的浪费维持工作场所的整洁养成良好的工作习惯减少设备的故障率落实设备维修保养计划消除物品异常事故的发生提高产品品位及公司形象消除各种污染源提升人员的工作效能消除各种管理上的突发状况高尚养成人员的自主管理提高物品架子柜子的利用率降低材料半成品成品的库存做好工作前的准备缩短资料查寻时间提高工作效率管理合理化6S实施要点?实施要点总结实施要点总结整理整理:正确的价值意识-使用价值,而不是原购买价值 整顿整顿:正确的方法-3要素、5定+整顿的技术 清扫清
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