6S管理实战.ppt.ppt

《6S管理实战.ppt.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《6S管理实战.ppt.ppt（68页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 6S 6S 管管 理理 实实 战战知识介绍知识介绍我们曾经出现过以下问题吗？l着急用的东西找不到；着急用的东西找不到；l桌面上零乱不堪，抽屉里乱七八糟；桌面上零乱不堪，抽屉里乱七八糟；l没有用的物品一堆，又不知如何处理，只能找地方先收起来；没有用的物品一堆，又不知如何处理，只能找地方先收起来；l生产车间到处是物料，工作台面满是灰尘；生产车间到处是物料，工作台面满是灰尘；l仓库的材料堆积如山，也分不出材料的存仓状态；仓库的材料堆积如山，也分不出材料的存仓状态；l通道常常被堵塞，人员只能绕行；通道常常被堵塞，人员只能绕行；l想落实一个数据，却要等上一天的时间；想落实一个数据，却要等上一天的时间；

2、l每天都有计划，不幸的是：计划不是被延误，就是没有变化快。每天都有计划，不幸的是：计划不是被延误，就是没有变化快。每天面对这样的状态，你会不会每天面对这样的状态，你会不会-发疯！发疯！一、一、6S的起源的起源200200多年前，源自日本的家庭管理方式，整理整顿多年前，源自日本的家庭管理方式，整理整顿2S2S。19551955年年 2S 2S 出出现现口口号号“安安全全始始于于整整理理整整顿顿，终终于于整整理理整整顿顿”3S 3S 清扫，清洁，素养清扫，清洁，素养19861986年年 5S 5S 第一次系统提出第一次系统提出 6S 6S 安全（安全（safetysafety）7S 7S 节约（节

3、约（savingsaving）10S 10S 习惯化（习惯化（shiukankashiukanka）、）、服务（服务（serviceservice）、）、坚持（坚持（shikokushikoku）6S6S实战手册实战手册6S的沿革的沿革二、二、6S6S的含义的含义SEIRI （整理）：区分必需品和非必须品，现场不放置 非必需品。SEITON （整顿）：将寻找必需品的时间减少为零。SEISO （清扫）：将岗位保持成无垃圾、无灰尘、干净 整洁的状态。6S6S实战手册实战手册SEIKETSU（清洁）：将整理、整顿、清扫进行到底，并制 度化。SHITSUKE（素养）：对于规定的事，严格遵守执行，养成

4、习惯。SAFETY （安全）：消除安全隐患，排除险情，保障员工 的人身安全和生产的正常运行。6S6S实战手册实战手册思思 考考2 2、6S6S方法方法整理：区分有效、无效整理：区分有效、无效整顿：文件分类、归入文件夹、文件柜，明确标识整顿：文件分类、归入文件夹、文件柜，明确标识清扫：维护状态（除尘、防潮、防虫、装订线、缺清扫：维护状态（除尘、防潮、防虫、装订线、缺 损）损）清洁：专人管理、职责明确（按规定周期和要求）清洁：专人管理、职责明确（按规定周期和要求）素养：良好的使用习惯，随用随取、随还随放，保素养：良好的使用习惯，随用随取、随还随放，保 持清晰整洁持清晰整洁 安全：使用、保管、保密安

5、全：使用、保管、保密 6S6S实战手册实战手册l一、推行6S的目的l1、企业：6S是一种态度l2、管理人员：6S是一种基本能力l3、员工：6S是每天的工作。四满意：投资者满意 顾客满意 雇员满意 社会满意 6S6S实战手册实战手册推行推行6S6S的目的、作用及把握的原则的目的、作用及把握的原则 6S6S实战手册实战手册二、6S的八大作用（八零工厂）1、亏损为零 优秀的生产环境和人员素质，客户放心 按期保质完成产品，客户满意 良好的习惯保持持续的增长2、不良为零 产品符合标准 生产和检测设备符合标准 秩序井然有助于发现异常并及时处理 意识提高，预防为主 6S6S实战手册实战手册思思 考考3、浪费

6、为零 减少库存（零件、半成品、成品），排除过剩生产 避免库房、货架过剩 避免搬运工具（台车、叉车、运输线）过剩 避免购置不必要的设备机器 避免寻找、等待、避让等动作引起的时间浪费 避免出现多余办公设备（文具、桌、椅）4、故障为零 环境无尘化 设备无故障，产能保证 模具、工装夹具管理良好，调试 人员效率高，差错率低 6S6S实战手册实战手册5、切换产品时间为零 模具、夹具、工具调试寻找时间少 设备运转正常，作业效率高。人员培训到位，新人员上手快 6、事故为零 场地不被占用 通道畅通 物品放置、搬运、高度考虑安全因素 警示标识明确 员工正确使用保护工器具，不违规作业 所有设备清洁点检，及时发现问题

7、，消除隐患 消防设施齐备、救生器材位置和逃生线路明确 6S6S实战手册实战手册7、投诉为零 人人执行规章制度 上岗就能做 在岗能做好 服务到位、规范、高效 8、缺勤率为零 合理、清楚工作场所无浪费、勉强、不均衡的弊端 明亮、干净工作场所，情绪愉快 工作成为自觉的行为 自身参与过程和一流企业结果的骄傲感。三、把握的原则三、把握的原则1、自我管理的原则 良好的工作环境，不靠投资，依赖他人 自己动手，责任意识和主人意识 遵章守纪，良好的习惯和风气 尊重他人成果 6S6S实战手册实战手册 6S6S实战手册实战手册2、勤俭办厂的原则 整理非必需品要妥善处理废物利用，回收残值制止浪费现象3、持之以恒原则

8、良好的开端 建立责任制 严格检查评比 坚持PDCA循环 持续改进 6S6S实战手册实战手册整理的含义 将将必必需需物物品品与与非非必必需需物物品品区区分分开开，在在岗岗位位上上只只放放置必需物品置必需物品 目的：是腾出空间，防止误用目的：是腾出空间，防止误用 特别说明：造成浪费并形成恶性循环。特别说明：造成浪费并形成恶性循环。6S6S实战手册实战手册整理的推进重点整理的推进重点推行要领1、明确什么是必需品和非必需品明确什么是必需品和非必需品区分必需与非必须的标准区分必需与非必须的标准类别标准：有用和无用类别标准：有用和无用使用频次标准：使用频次高和低使用频次标准：使用频次高和低方法：列表方法：

9、列表 必需品：每小时、每天、每周必需品：每小时、每天、每周 非必需品：每月、每季、半年、年、两年非必需品：每月、每季、半年、年、两年 未定（有用未定（有用/无用）、废物无用）、废物 6S6S实战手册实战手册2、增加场地前，必须先进行整理区别和舍弃注意：废品 功能完好，却可有可无的物品，如闲置物品，造成不便的门、墙，不良品和返工品 6S6S实战手册实战手册整顿的含义l将必需物品置于任何人都能立即取到和立即放回状态。l目的：工作场所一目了然；消除寻找物品的时间；井井有条的工作秩序。l特别说明：实质是提高效率的科学。6S6S实战手册实战手册整顿的推进重点整顿的推进重点推行要领1、整理彻底l 只留下必

10、需品l 岗位上只放最低限度的必需品l 区别个人用品和小组用品2、确定放置场所l 进行布局设计（图纸、模型）l 频率越高放置越近l 特殊物品、危险品定点保管l 100%定位 6S6S实战手册实战手册l3、规定摆放方法（三定）1、定点：l 确定摆放方法：架式、箱内、悬吊式，在规定区域放；l 立体放置，利用空间 2、定类：l 区别功能和种类放置，l 便于取用和先进先出 3、定量：l 确定使用数量l 确定所用容器和颜色等识别方法l 做好、防潮、防锈、防尘、防撞等措施 6S6S实战手册实战手册l4、标识l划线：油漆、胶带、地砖、栅栏l颜色：绿、黄、白、红l摆放场所标识l物品上标识l暂存品标识l标识形式多

11、种多样l标识内容明确简洁，注明必要的信息l实施100%6S6S实战手册实战手册思思 考考整顿的水平整顿的水平5级：最好的是不需要整顿（级：最好的是不需要整顿（共通化）共通化）4级：一步到位、不用做多余的整顿（悬挂）级：一步到位、不用做多余的整顿（悬挂）3级：不用搜寻，十分方便，使用最近化容易化级：不用搜寻，十分方便，使用最近化容易化2级：放置状况一目了然（看板、色别、行迹）级：放置状况一目了然（看板、色别、行迹）1级：进行了分类和放置较为方便（三定三要素）级：进行了分类和放置较为方便（三定三要素）0级：没有整顿的意识，乱七八糟级：没有整顿的意识，乱七八糟 6S6S实战手册实战手册清扫的含义l

12、将岗位变得无垃圾、无灰尘、干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。l 目的：保持良好的工作情绪；稳定的品质；达到 零故障、零损耗。l 特别说明：清扫是环境和设备的维护和点检。6S6S实战手册实战手册清扫的推进重点清扫的推进重点推行要领l 领导以身作则：自己作力所能及的清扫领导以身作则：自己作力所能及的清扫l 人人参与：清扫本职区域和公共责任区域人人参与：清扫本职区域和公共责任区域l 自己动手：力足自己的双手自己动手：力足自己的双手l 清扫就是点检：清扫与点检、保养结合清扫就是点检：清扫与点检、保养结合l 防治污染源：寻找并杜绝污染源防治污染源：寻找并杜绝污染源 6S6S实战手册

13、实战手册清洁的含义l 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。l 目的：成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化的开始l 特别说明：落实职责和全面标准化 6S6S实战手册实战手册清洁的推进重点清洁的推进重点推行要领1、强化6S意识 l 每天保持6S的心情l 使用各种办法：直管领导检查，领导巡视，6S周检查、值班厂长巡查、宣传画，标语，激励措施。l 寻找各种问题，制造改善的理由l 与其他公司比较，激发积极性 6S6S实战手册实战手册l2、实施、保持和习惯l 进行3S-连续反复-3S习惯化-3S制度化l 整理：1、必需品和非必需品混放l 2、清除非必需品l 3、不产生非必需品 l 整顿：1

14、、找不到必需品、l 2、用完的物品放回原处l 3、取放方便的机制l 清扫：1、工场到处都是脏污、灰垢l 2、清扫脏污l 3、不会脏污的机制 6S6S实战手册实战手册l3、透明化l 改装玻璃或者小检查窗口 6S6S实战手册实战手册4、制度化1、制度：制定规范、规则 环境维护（区域清扫责任制）设备管理 作业方法 现场巡视 考核评价2、制度化是制度制定、实施、确认、调整的一个循环过程l l 6S6S实战手册实战手册安全的含义l清除隐患，排除险情，预防事故发生l目的：保障员工的人身安全和生产正常进行；减少经济损l 失l特别说明：安全是现场管理的前提和决定因素 6S6S实战手册实战手册安全的推进重点安全

15、的推进重点推进要领l1、建立系统的安全管理体制l 明确安全与其它工作的关系l 明确每一级管理者的责任l 明确具体措施：消防措施、预防措施、应急措施l2、重视员工的培训教育l 认识重要性l 明白处理l 处理进行演习 6S6S实战手册实战手册l3、实行现场巡视，排除隐患l 确定巡视对象、周期和检查方式l 对危险等级进行分类，明确处理时限，如高压钱外皮脱落、通道被堵，袖口钮掉l 分析原因，并处理，防止再次发生。l4、创造明快、有序、安全的作业环境l 明快、有序、安全的环境，有利于员工养成习惯，自觉维护6S 6S6S实战手册实战手册素养的含义l对于规定的事情，大家都要按要求去执行，并养成一种习惯。l目

16、的：让员工遵守规章制度；培养良好素质习惯的人l特别说明：素质的提高需要引导和意识灌输，养成制定和遵守规章制度的习惯，并保持在一种高的状态，不断改善。6S6S实战手册实战手册素养的推进重点素养的推进重点l素养的说明：l1、自觉遵章守法，按标准作业l2、主动、积极、认真对待工作l3、不断改善、勇于创新l4、为他人着想、为他人服务 6S6S实战手册实战手册 6S6S实战手册实战手册推进要领l1、持续推动5S直至全员习惯l 通过5S（整理、整顿、清扫、清洁、安全），达到素养l2、制定相关的规章制度l 规定员工的行为准则，语言礼仪、电话礼仪、行为礼仪及员工守则，素养最低要求 6S6S实战手册实战手册3、

17、教育培训l注重新员工的培训l明白做什么，为什么，如何做4、激发员工的热情和责任感l防止：l各人自扫门前雪，莫管他人瓦上霜一、基本原理一、基本原理 6S6S实战手册实战手册6S推进原理形式化形式化行事化行事化习惯化习惯化素养素养安全安全清洁清洁清扫清扫整顿整顿整理整理行为行为态度态度日本管理大师：安岗正笃日本管理大师：安岗正笃心态变则意识变，意识变则行为变，心态变则意识变，意识变则行为变，行为变则性格变，性格变则命运变。行为变则性格变，性格变则命运变。l5S是通过推行整理、整顿、清扫来强化管理。再用清洁来巩固效果，通过这4个S来规范员工的行为，通过规范员工的行为来改变员工的工作态度，而使之成为习

18、惯，最后达到塑造优秀企业团队的目的。6S6S实战手册实战手册二、推行三大关键二、推行三大关键1、领导重视、领导重视a 明确方向明确方向b 决策决心决策决心c 以身作则以身作则d 勉励鞭策勉励鞭策e 更高要求更高要求 6S6S实战手册实战手册2、全员参与、全员参与a 舆论导向舆论导向b 榜样先行榜样先行c 及时引导及时引导d 岗位责任岗位责任e 鼓励创新鼓励创新 6S6S实战手册实战手册3、持续改善、持续改善a 不再回首不再回首b 不断创新不断创新c 形成制度形成制度d 评比考核评比考核e 精益求新精益求新 6S6S实战手册实战手册一、现场规划布局一、现场规划布局6S6S 三原则：时间、距离最短

19、原则三原则：时间、距离最短原则 物物流流畅畅通通原原则则（人人、机机、料料、文）文）适变性原则适变性原则 生产现场生产现场 6S6S实战手册实战手册个别项目解析个别项目解析车棚二、工具设备放置二、工具设备放置6S6S 工具数量原则：常用工具饱和化工具数量原则：常用工具饱和化 专用工具共享化专用工具共享化 备件安全化备件安全化 设定最大最小安全库存设定最大最小安全库存 放置方法：目视管理（颜色、形迹）放置方法：目视管理（颜色、形迹）人体工程学人体工程学 工具安全工具安全 6S6S实战手册实战手册举例：设备看板标准工具箱工具箱举例：设备动态常开至2F常开至3F常闭至5F常开至4F开闭举例：管道流向

20、进水进水出水出水举例：工具管理三、库存管理三、库存管理6S6S改善方向：改善方向：1 1、降低库存：库存量（资金、面积占用，周期比较）、降低库存：库存量（资金、面积占用，周期比较）原料减少、半成品减滞、成品减少原料减少、半成品减滞、成品减少 库存警示，包括库位标识库存警示，包括库位标识2 2、物流改善：按产量分时投料、物流改善：按产量分时投料 均衡生产计划均衡生产计划 及时处理不良品及时处理不良品3 3、减少搬运：机械化、自动化、标准化、均衡化、减少搬运：机械化、自动化、标准化、均衡化、直线化、安全化直线化、安全化 6S6S实战手册实战手册五金仓库仓库模板油压车摆放目视管理效果示意图无水准无管

21、理状态无管理状态有几个球不明确，要清点！初级水准6666中级水准高级水准（理想状态）安全库存用完后通知李四初级管理状态初级管理状态中级管理状态中级管理状态理想管理状态理想管理状态整齐排列，便于确认管理！通过简单标识使数目一目了然通过标识和提示，使数目和数目不足时该怎么做一目了然四、办公室四、办公室1 1、八大原则：、八大原则：2 2、标识方法：、标识方法：共独明确共独明确 外部标识外部标识 公私区分公私区分 扉页索引扉页索引 柜架标识柜架标识 内部分页纸内部分页纸 资料分类资料分类 标识注意事项标识注意事项 桌面整理桌面整理 3 3、其他用品、其他用品 抽屉物品抽屉物品 茶具、水杯茶具、水杯

22、墙面张贴墙面张贴 垃圾篓、清洁用具垃圾篓、清洁用具 公告管理公告管理 办公用品办公用品 6S6S实战手册实战手册五、会议五、会议6S6S1 1、原则：会而有议、议而有诀原则：会而有议、议而有诀2 2、形式：目的、形式：目的WHYWHY、内容内容WHATWHAT、形式形式HOWHOW、人员人员 （WHOWHO）时间（时间（WHENWHEN）、）、地点（地点（WHEREWHERE）3 3、会议注意事项会议注意事项 遵守时间、议题明确、气氛把握、言简意遵守时间、议题明确、气氛把握、言简意 赅、尊重他人、会议记录、总结会议赅、尊重他人、会议记录、总结会议4 4、会后跟踪：整理记录、发放要求、限期整改、

23、会后跟踪：整理记录、发放要求、限期整改 6S6S实战手册实战手册六、文件六、文件6S6S1 1、原则：不重复保管原则：不重复保管 原件管理，使用复印件原件管理，使用复印件 分类归档，不私有化分类归档，不私有化 统一规格统一规格 简化报告简化报告 存取方便存取方便 6S6S实战手册实战手册举例：文件存放七、电子资料七、电子资料6S6S1 1、整理：区分文件、删除无用文件整理：区分文件、删除无用文件2 2、整顿：设置文件夹、明确命名方法、整顿：设置文件夹、明确命名方法3 3、清扫：定期备份、清扫：定期备份4 4、清洁：形成管理制度，定期重复以上工作、清洁：形成管理制度，定期重复以上工作5 5、素养

24、：爱护电脑，正确合理使用，不用于除工作、素养：爱护电脑，正确合理使用，不用于除工作 外的其它无关事务外的其它无关事务6 6、安全：设置开机和屏保密码、设置防火墙、定期、安全：设置开机和屏保密码、设置防火墙、定期 杀毒、注意网络邮件安全杀毒、注意网络邮件安全 6S6S实战手册实战手册2 2、6S6S方法方法整理：区分有效、无效整理：区分有效、无效整顿：文件分类、归入文件夹、文件柜，明确标识整顿：文件分类、归入文件夹、文件柜，明确标识清扫：维护状态（除尘、防潮、防虫、装订线、缺清扫：维护状态（除尘、防潮、防虫、装订线、缺 损）损）清洁：专人管理、职责明确（按规定周期和要求）清洁：专人管理、职责明确（按规定周期和要求）素养：良好的使用习惯，随用随取、随还随放，保素养：良好的使用习惯，随用随取、随还随放，保 持清晰整洁持清晰整洁 安全：使用、保管、保密安全：使用、保管、保密 6S6S实战手册实战手册